一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置。

背景技术

随着社会的发展，人们会生活也随之增高，特别是在家居装潢或者是家具用品，为了保证家具用品的美观和使用，精确的尺寸和高质量成为重中之重，同时更多的人购买家具用品，所以更多的生产商在加时加点的工作生产。随着现代机械加工业地发展，对木材切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

木材在切割时会产生大量的木屑，木屑四处飞散影响者工作环境，吸入身体内会造成严重损害且切割时的锯片会产生高热，容易破裂损坏，伴随着高速旋转，破裂的锯片容易对工作人员造成伤害，因此，市面上出现了一种喷水降温除尘的切割装置，对锯片进行喷水降温和除尘，但是被切割的木材上也会被水浸湿，木材越干燥越好切割，木材浸湿后会发生膨胀夹住锯片，使得锯片卡住更难切割，同时使得切口不规整，降低切割精度，还会导致木材后期出现起泡，起皮，发酶，膨胀还有弯曲的问题，直接影响制成产品的质量，给使用者带来了困扰。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，包括支撑组件、收集组件、切割组件、接水组件以及泵箱，所述支撑组件包括安装基板，所述安装基板的顶部固定设置有操作台，所述操作台的顶部活动设置有夹板；

所述收集组件包括水箱以及收集筒，所述安装基板的顶部固定设置有水箱，所述收集筒固定设置于操作台的底部，所述水箱的一侧固定设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输送管，所述输送管远离水泵的一端固定设置有分流管，所述收集筒的内部固定设置有导向座，所述导向座的底部铰接有挡板，所述收集筒的内部活动设置有限位杆，所述收集筒的内部设置有进水管，所述收集筒的表面活动设置有滤袋；

所述切割组件包括固定设置于操作台顶部的支撑架，所述支撑架的一侧开设有稳定孔，所述稳定孔的内部固定设置有固定板，所述支撑架的内部开设有穿绳腔，所述支撑架的顶部固定设置有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定设置有驱动电机，所述支撑筒的内部活动设置有驱动座，驱动电机的输出端延伸至驱动座的内部，所述驱动座的底部通过受力组件固定设置有升降丝杆，所述升降丝杆的表面活动设置有螺母筒，所述螺母筒的底部固定设置有切割电机，所述切割电机的顶部设置有防护罩，所述切割电机的输出端延伸至防护罩的内部并固定设置锯片，所述分流管远离输送管的一端延伸至防护罩的内部；

所述接水组件包括活动设置于稳定孔内部的连接板，所述连接板的内部开设有连接孔，所述连接孔内壁的一侧设置有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与固定板的一侧固定连接，所述连接孔内壁的一侧设置有连接绳，所述连接绳远离连接板的一端贯穿穿绳腔并与防护罩的顶部固定连接，所述连接板的一端固定设置有接水盘，所述进水管远离收集筒的一端延伸至接水盘的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑筒的顶部固定设置有驱动箱，所述驱动电机固定设置于驱动箱的内部，所述水箱内壁的一侧固定设置有过滤网，所述过滤网的底部与水箱内壁的底部固定连接，所述水箱的背面固定设置有排水管，所述水箱内壁的底面呈倾斜设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集筒位于锯片的正下方，所述防护罩的内部固定设置有喷头，喷头依次通过分流管、输送管以及水泵与水箱相连通，所述滤袋的顶部设置有弹力绳，所述收集筒的表面固定设置有凸环，所述弹力绳位于凸环的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集筒的内部开设有活动孔，所述限位杆活动设置于活动孔的内部，所述限位杆的一端延伸至收集筒的内部并固定设置有抵触板，所述活动孔内壁的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动槽的内部通过压簧活动设置有凸起，所述凸起远离压簧的一端延伸至限位杆的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母筒的内部开设有与升降丝杆表面相啮合的内螺纹，所述支撑架的底部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部与螺母筒的表面活动套接，所述固定筒的内部开设有滑槽，所述螺母筒的表面固定设置有滑块，所述滑块远离螺母筒的一端延伸至滑槽的内部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述接水盘的内部固定设置有垫块，所述垫块的顶部活动设置有钢丝网，所述接水盘的底部呈倾斜形状，所属固定板的左侧面固定支杆活动设置有导向轮，所述连接绳的表面与导向轮的表面活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的顶部固定设置有泵箱且泵箱的内部固定设置有气泵，所述气泵的输出端设置有主气管，所述主气管的一端贯穿支撑架的内部并固定设置有支气管，所述支气管远离主气管的一端延伸至防护罩的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述操作台的顶部开设有活动腔，所述活动腔的内部转动连接有横移丝杆，所述横移丝杆的表面螺纹套接有螺母板，所述螺母板的顶部贯穿至操作台的顶部并与夹板的底部固定连接，所述操作台的正面开设有操作口，所述横移丝杆的表面固定设置有调节块，所述操作台的顶部开设有长度标识。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板的一侧固定设置有稳定杆，所述夹板的另一侧活动设置有滑轮，所述稳定杆远离夹板的一端贯穿支撑架的内部并延伸至支撑架的外部，所述防护罩的右侧面固定设置有安装板且安装板通过螺栓与切割电机活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的右侧面开设有滑孔，所述输送管的表面固定设置有连接环，所述连接环的表面与滑孔的内部活动套接，所述滑孔内壁的顶面固定设置有拉簧且拉簧的底端与连接环的表面固定连接，所述受力组件包括支撑杆以及固定设置于支撑杆两端的支撑板，所述支撑杆表面与支撑架的内部活动套接，所述驱动座的底部与最上方支撑板的顶部固定连接，所述升降丝杆固定设置于最下方支撑板的底部。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置支撑组件、收集组件、切割组件以及接水组件，启动驱动电机带动锯片上升，同时接水盘移动至锯片下方，通过水泵抽取水箱内部的水对锯片进行降温，接水盘用于承接降温时喷出的水，避免了弄湿木材，不会污染操作台的表面，降温后可快速投入使用，保证了加工效率。

2、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置支撑组件、切割组件以及接水组件，防护罩与连接板之间通过连接绳传动，使得防护罩上升时，连接绳松动，使得弹簧回弹抵触连接板移动至防护罩下方，无需额外使用驱动力，降低了使用成本，保证了该装置的使用性。

3、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置支撑组件以及收集组件，切割时产生的木屑通过收集筒进入滤袋的内部，向水箱的内部加水，使得滤袋的底部置入水中，导致进入滤袋内部的木屑不会上串，保证了收集效率，降低了环境污染，使用更加环保。

4、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置支撑组件，通过操作口转动横移丝杆，横移丝杆转动时带动夹板对待切割的木材进行夹持限位，再配合操作台顶部开设的长度标识，可以快速校准木材切割位置完成限位，保证了切割精度，且夹板通过滑轮对木材进行夹持，使得木材得到限位的同时不影响前后移动，利于切割工作的进行。

5、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置切割组件，驱动座通过受力组件与升降丝杆进行连接，受力组件对升降丝杆进行支撑，使得驱动电机的输出端与驱动座可以采用活动套接的方式，避免了对驱动电机的输出端施加向下的拉力，保证了驱动电机的使用寿命。

6、该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置接水组件以及泵箱，钢丝网的设置，有效避免了水流四处溅射情况出现，喷水降温完毕后，锯片上残留有大量的水，为了尽快投入使用，启动气泵抽取外部的空气通过主气管和支气管进入防护罩的内部，使得锯片以及防护罩内部残留的水排至接水盘内，同时可对锯片进行再次降温冷却，保证了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图；

图4为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的水箱结构剖面图；

图5为图4中A处的结构放大图；

图6为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的活动孔结构剖面图；

图7为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的接水盘结构剖面图；

图8为图7中A处的结构放大图

图9为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的固定筒结构剖面图；

图10为本发明提出的一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置的防护罩结构侧剖图。

图中：1、支撑组件；11、安装基板；12、操作台；13、活动腔；14、横移丝杆；15、螺母板；16、夹板；161、滑轮；17、稳定杆；18、调节块；19、操作口；2、收集组件；21、水箱；211、过滤网；22、收集筒；221、活动孔；222、活动槽；223、凸起；23、水泵；231、输送管；232、连接环；233、分流管；24、导向座；25、挡板；26、进水管；27、限位杆；271、抵触板；28、凸环；29、滤袋；291、弹力绳；3、切割组件；31、支撑架；311、稳定孔；312、固定板；313、穿绳腔；314、支杆；315、滑孔；316、拉簧；32、支撑筒；321、驱动箱；33、驱动座；34、受力组件；341、支撑杆；342、支撑板；35、升降丝杆；36、固定筒；361、滑槽；37、螺母筒；371、滑块；38、切割电机；381、锯片；39、防护罩；4、接水组件；41、连接板；42、连接孔；43、弹簧；44、连接绳；45、接水盘；46、垫块；47、钢丝网；5、泵箱；51、主气管；52、支气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，包括支撑组件1、收集组件2、切割组件3、接水组件4以及泵箱5，所述支撑组件1包括安装基板11，所述安装基板11的顶部固定设置有操作台12，所述操作台12的顶部活动设置有夹板16。

所述收集组件2包括水箱21以及收集筒22，所述安装基板11的顶部固定设置有水箱21，所述收集筒22固定设置于操作台12的底部，所述水箱21的一侧固定设置有水泵23，所述水泵23的输出端设置有输送管231，所述输送管231远离水泵23的一端固定设置有分流管233，所述收集筒22的内部固定设置有导向座24，所述导向座24的底部铰接有挡板25，所述收集筒22的内部活动设置有限位杆27，所述收集筒22的内部设置有进水管26，所述收集筒22的表面活动设置有滤袋29，通过设置支撑组件1以及收集组件2，切割时产生的木屑通过收集筒22进入滤袋29的内部，向水箱21的内部加水，使得滤袋29的底部置入水中，导致进入滤袋29内部的木屑不会上串，保证了收集效率，降低了环境污染，使用更加环保。

所述切割组件3包括固定设置于操作台12顶部的支撑架31，所述支撑架31的一侧开设有稳定孔311，所述稳定孔311的内部固定设置有固定板312，所述支撑架31的内部开设有穿绳腔313，所述支撑架31的顶部固定设置有支撑筒32，所述支撑筒32的顶部固定设置有驱动电机，所述支撑筒32的内部活动设置有驱动座33，驱动电机的输出端延伸至驱动座33的内部，驱动座33的内部开设有方槽，驱动电机的输出端呈方形设置，使得驱动电机的输出端通过方槽带动驱动座33转动，所述驱动座33的底部通过受力组件34固定设置有升降丝杆35，所述升降丝杆35的表面活动设置有螺母筒37，所述螺母筒37的底部固定设置有切割电机38，所述切割电机38的顶部设置有防护罩39，所述切割电机38的输出端延伸至防护罩39的内部并固定设置锯片381，所述分流管233远离输送管231的一端延伸至防护罩39的内部，通过设置切割组件3，驱动座33通过受力组件34与升降丝杆35进行连接，受力组件34对升降丝杆35进行支撑，使得驱动电机的输出端与驱动座33可以采用活动套接的方式，避免了对驱动电机的输出端施加向下的拉力，保证了驱动电机的使用寿命。

所述接水组件4包括活动设置于稳定孔311内部的连接板41，所述连接板41的内部开设有连接孔42，所述连接孔42内壁的一侧设置有弹簧43，所述弹簧43远离连接板41的一端与固定板312的一侧固定连接，所述连接孔42内壁的一侧设置有连接绳44，所述连接绳44远离连接板41的一端贯穿穿绳腔313并与防护罩39的顶部固定连接，所述连接板41的一端固定设置有接水盘45，所述进水管26远离收集筒22的一端延伸至接水盘45的内部，通过设置支撑组件1、切割组件3以及接水组件4，防护罩39与连接板41之间通过连接绳44传动，使得防护罩39上升时，连接绳44松动，使得弹簧43回弹抵触连接板41移动至防护罩39下方，无需额外使用驱动力，降低了使用成本，保证了该装置的使用性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述支撑筒32的顶部固定设置有驱动箱321，所述驱动电机固定设置于驱动箱321的内部，所述水箱21内壁的一侧固定设置有过滤网211，所述过滤网211的底部与水箱21内壁的底部固定连接，所述水箱21的背面固定设置有排水管，所述水箱21内壁的底面呈倾斜设置。

本实施方案中，驱动箱321用于安装驱动电机，过滤网211对水泵23抽取的水进行过滤，避免了水泵23抽取到含有木屑的水出现堵塞的情况，保证了水泵23的使用寿命，排水管用于将水箱21内部的水排出，向水箱21的内部加水时，使用橡胶塞将排水管堵塞，水箱21内壁的底面呈倾斜设置，使得落入水中木屑自动向排水管处沉积，使得水泵23抽取处的水保持清澈，降低了过滤难度。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述收集筒22位于锯片381的正下方，所述防护罩39的内部固定设置有喷头，喷头依次通过分流管233、输送管231以及水泵23与水箱21相连通，所述滤袋29的顶部设置有弹力绳291，所述收集筒22的表面固定设置有凸环28，所述弹力绳291位于凸环28的上方。

本实施方案中，弹力绳291采用常规的松紧绳，弹力绳291对滤袋29的顶部进行收紧，凸环28对弹力绳291进行限位，避免了弹力绳291下滑落入水箱21的内部，滤袋29的底部置入水中，使得进入滤袋29内部的木屑不会上串，保证了收集效率，启动水泵23，水泵23抽取水箱21内部的水依次通过输送管231和分流管233输送至喷头，从而使得喷头喷出对锯片381进行降温。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述收集筒22的内部开设有活动孔221，所述限位杆27活动设置于活动孔221的内部，所述限位杆27的一端延伸至收集筒22的内部并固定设置有抵触板271，所述活动孔221内壁的顶部和底部均开设有活动槽222，所述活动槽222的内部通过压簧活动设置有凸起223，所述凸起223远离压簧的一端延伸至限位杆27的内部。

本实施方案中，限位杆27的顶部和底部均开设有与凸起223相连接的凹槽，用于对限位杆27进行定位，需要更换滤袋29时，推动限位杆27带动抵触板271抵触挡板25，使得挡板25翻转对导向座24进行封堵，避免了更换时，收集筒22内部的木屑继续通过导向座24进入水箱21的内部，使得更换时可继续切割工作，保证了加工效率，压簧回弹抵触凸起223，使得凸起223紧紧抵触限位杆27表面的凹槽，从而对限位杆27进行定位，使得限位杆27在不受外力的影响下保持定位，使得挡板25手动抵触板271的抵触稳定的与导向座24的底部贴合，

作为本实施例的一种具体技术方案，所述螺母筒37的内部开设有与升降丝杆35表面相啮合的内螺纹，所述支撑架31的底部固定设置有固定筒36，所述固定筒36的内部与螺母筒37的表面活动套接，所述固定筒36的内部开设有滑槽361，所述螺母筒37的表面固定设置有滑块371，所述滑块371远离螺母筒37的一端延伸至滑槽361的内部。

本实施方案中，启动驱动电机带动升降丝杆35转动，由于螺母筒37表面的滑块371受到滑槽361的限制，使得螺母筒37无法进行自转，使得螺母筒37仅能受到升降丝杆35的转动进行上下移动，从而使得螺母筒37带动切割电机38上下移动，滑块371配合滑槽361，使得螺母筒37移动的更加稳定，同时不会使得螺母筒37与固定筒36脱离。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述接水盘45的内部固定设置有垫块46，所述垫块46的顶部活动设置有钢丝网47，所述接水盘45的底部呈倾斜形状，所属固定板312的左侧面固定支杆314活动设置有导向轮，所述连接绳44的表面与导向轮的表面活动连接。

本实施方案中，当锯片381上升后，接水盘45移动至锯片381和防护罩39的下方，即可进行喷水降温工作，防护罩39内部流出的水落入钢丝网47上，钢丝网47的设置，减少水流的溅射范围，有效避免了水四处溅射弄湿木材的情况出现，接水盘45的底部呈倾斜形状，使得接水盘45内部的水向进水管26处流动，保证了排水效率，垫块46对钢丝网47进行支撑，导向轮对连接绳44进行导向，使得连接绳44拉动连接板41时更加顺畅。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述支撑架31的顶部固定设置有泵箱5且泵箱5的内部固定设置有气泵，所述气泵的输出端设置有主气管51，所述主气管51的一端贯穿支撑架31的内部并固定设置有支气管52，所述支气管52远离主气管51的一端延伸至防护罩39的内部。

本实施方案中，喷水降温完毕后，锯片381上残留有大量的水，为了尽快投入使用，启动气泵抽取外部的空气通过主气管51和支气管52进入防护罩39的内部，使得锯片381以及防护罩39内部残留的水排至接水盘45内，同时可对锯片381进行再次降温冷却，保证了工作效率。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述操作台12的顶部开设有活动腔13，所述活动腔13的内部转动连接有横移丝杆14，所述横移丝杆14的表面螺纹套接有螺母板15，所述螺母板15的顶部贯穿至操作台12的顶部并与夹板16的底部固定连接，所述操作台12的正面开设有操作口19，所述横移丝杆14的表面固定设置有调节块18，所述操作台12的顶部开设有长度标识。

本实施方案中，通过操作口19转动调节块18，使得调节块18带动横移丝杆14进行转动，由于螺母板15受到活动腔13的限制，使得螺母板15无法进行自转，使得螺母板15受到横移丝杆14的转动仅能进行左右移动，螺母板15左右移动时带动夹板16进行左右移动，从而使得夹板16对待切割的木材进行夹持限位，调节时，配合操作台12顶部开设的长度标识，可以快速校准木材切割位置完成限位，操作口19的开设，方便了使用者控制横移丝杆14。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述夹板16的一侧固定设置有稳定杆17，所述夹板16的另一侧活动设置有滑轮161，所述稳定杆17远离夹板16的一端贯穿支撑架31的内部并延伸至支撑架31的外部，所述防护罩39的右侧面固定设置有安装板且安装板通过螺栓与切割电机38活动连接。

本实施方案中，夹板16通过滑轮161对木材进行夹持，使得木材得到限位的同时不影响前后移动，利于切割工作的进行，保证了切割精度，夹板16移动时带动稳定杆17在支撑架31的内部移动，稳定杆17的设置，使得夹板16移动的更加稳定，防护罩39通过安装板对切割电机38通过螺栓连接，方便了对防护罩39进行拆卸，利于后期对锯片381进行更换检修。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述支撑架31的右侧面开设有滑孔315，所述输送管231的表面固定设置有连接环232，所述连接环232的表面与滑孔315的内部活动套接，所述滑孔315内壁的顶面固定设置有拉簧316且拉簧316的底端与连接环232的表面固定连接，所述受力组件34包括支撑杆341以及固定设置于支撑杆341两端的支撑板342，所述支撑杆341表面与支撑架31的内部活动套接，所述驱动座33的底部与最上方支撑板342的顶部固定连接，所述升降丝杆35固定设置于最下方支撑板342的底部。

本实施方案中，由于输送管231相较于分流管233较重，拉簧316配合连接环232对输送管231进行悬吊，避免了输送管231下降对分流管233进行拉动，使得分流管233过度折弯影响进水的情况出现，两个支撑板342的相对面均活动嵌设有滚珠，减少了支撑板342柱支撑架31的磨损，受力组件34对升降丝杆35进行支撑，使得驱动电机的输出端与驱动座33可以采用活动套接的方式，避免了对驱动电机的输出端施加向下的拉力，保证了驱动电机的使用寿命。

在使用时，将待切割木材放置在操作台12上，根据木材的切割位置配合长度标识与锯片381的位置进行匹配，位置匹配完成后，通过操作口19转动调节块18，使得调节块18带动横移丝杆14进行转动，横移丝杆14转动时带动夹板16对木材进行夹持，完成对木材的限位，启动切割电机38带动锯片381转动，推动木材进行切割，切割时产生的木屑落入收集筒22的内部，收集筒22内部的木屑通过导向座24进入滤袋29的内部，事先向水箱21的内部加入水，滤袋29的底部置入水中，使得进入滤袋29内部的木屑不会上串，需要对锯片381进行降温时，关闭切割电机38，启动驱动电机带动驱动座33进行转动，驱动座33通过受力组件34带动升降丝杆35进行转动，升降丝杆35转动时带动螺母筒37和切割电机38上升，切割电机38上升时带动防护罩39上升，防护罩39上升使得连接绳44出现松动，使得弹簧43快速回弹抵触连接板41和接水盘45向右移动，当接水盘45移动至锯片381和防护罩39的下方时，即可关闭驱动电机，启动水泵23，水泵23抽取水箱21内部的水依次通过输送管231和分流管233输送至喷头，从而使得喷头喷出对锯片381进行降温，防护罩39内部流出的水落入钢丝网47上，在通过钢丝网47进入接水盘45的内部，钢丝网47的设置，有效避免了水四处溅射情况出现，接水盘45内部的水通过进水管26和进水筒进入滤袋29的内部，滤袋29再对水中的木屑进行收集，喷水降温完毕后，锯片381上残留有大量的水，为了尽快投入使用，启动气泵抽取外部的空气通过主气管51和支气管52进入防护罩39的内部，使得锯片381以及防护罩39内部残留的水排至接水盘45内，同时可对锯片381进行再次降温冷却，锯片381风干后，启动驱动电机逆时针转动，使得切割电机38下降，切割电机38下降时拉伸连接绳44，连接绳44拉动连接板41压缩弹簧43，使得接水盘45向左移动复位，即可启动切割电机38继续切割，需要更换滤袋29时，推动限位杆27带动抵触板271抵触挡板25，使得挡板25翻转对导向座24进行封堵，避免了更换时，收集筒22内部的木屑继续通过导向座24进入水箱21的内部，使得更换时可继续切割工作，保证了加工效率，扩张弹力绳291与收集筒22脱离，即可更换新滤袋29进行承接木屑，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该环保型的利于收集木屑的木材加工用切割装置，通过设置支撑组件1、收集组件2、切割组件3以及接水组件4，启动驱动电机带动锯片381上升，同时接水盘45移动至锯片381下方，通过水泵23抽取水箱21内部的水对锯片381进行降温，接水盘45用于承接降温时喷出的水，避免了弄湿木材，不会污染操作台12的表面，降温后可快速投入使用，保证了加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。