一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法

技术领域

本发明涉及建筑结构胶配置技术领域，具体为一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法。

背景技术

结构胶是指强度高(压缩强度＞65MPa，钢-钢正拉粘接强度＞30MPa，抗剪强度＞18MPa)，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接，结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便，用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式，结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形，在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

现有的结构胶在固化后，容易呈现出硬脆状态，其胶体本身韧性较差，固化产生的内应力容易使胶层产生裂纹，间接的导致材料在粘接过程中的强度降低以及使用寿命的缩减，并且配方复杂，工艺不易控制，不能很好的满足了人们的使用需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法，解决了上述背景技术中提出现有结构胶在固化后，容易呈现出硬脆状态，其胶体本身韧性较差，固化产生的内应力容易使胶层产生裂纹，间接的导致材料在粘接过程中的强度降低以及使用寿命的缩减，并且配方复杂，工艺不易控制，不能很好的满足了人们的使用需求等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法，所述结构胶为100％重量份，所述丙烯酸酯类单体100-120份；粘接料25-40份；增塑剂20-40份；增韧剂30-35份；固化剂5-10份；促进剂5-10份；稀释剂10-15份；改性材料以及其他填充剂5-15份。

可选的，所述丙烯酸酯类单体50-60％；粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂2-5％；促进剂2-5％；稀释剂5-8％；改性材料以及其他填充剂3-8％。

可选的，所述增塑剂为聚丁二烯、邻苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二癸酯中的其中一种，或两种物质以任意比例混合。

可选的，所述改性材料为选择性添加材料。

可选的，所述柔性快固型建筑用结构胶的制备方法包括下述工艺步骤：

(1)、通过混料机将重量百分比为50％的丙烯酸酯单体以及5％的填充剂充分混合处理，混料机的转速控制在20-30r/min；

(2)、将步骤(1)混合完成的物料放置于烘箱加热处理，烘箱温度区间为60-90℃，加热时间为30min；其中加热期间搅拌三次，每10min一次，使物料充分混合；

(3)、向步骤(2)混合后的物料中分别加入粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂5％；促进剂5％；稀释剂5％进行初步混合；

(4)、利用三辊开炼机对混合物料混炼4-6遍，每次混炼时长不低于20min，使材料充分混合均匀，期间控制三辊机辊温在40-60℃，目视材料均匀无颗粒；

(5)、将上述混合后的材料放置真空脱泡机里以2000--2500r/min速度脱泡4-7min；

(6)、成型出料。

可选的，所述步骤(1)中的填充剂其中包含2％的颜料。

本发明提供了一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法，具备以下有益效果：本发明的结构胶制作工艺简单易操作，易于生产、施工；并且固化后同时具备较高的硬度和良好的韧性，不仅具有良好的剪切、剥离性能而且还具有较高的断裂伸长率和拉伸性能，其中粘结料可以为该结构胶提供全面的粘黏效果，从而保持该结构胶的韧性，而固化剂可以促使粘结料进行化学反应，加快胶粘剂固化产生胶结强度，增塑剂可以改善胶粘剂的韧性，提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等，同事稀释剂的参与可以起到稀释分散、降低粘度的作用，使其便于施工，并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力，以及延长胶粘剂的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种柔性快固型建筑用结构胶的制备方法，结构胶为100％重量份，所述丙烯酸酯类单体100-120份；粘接料25-40份；增塑剂20-40份；增韧剂30-35份；固化剂5-10份；促进剂5-10份；稀释剂10-15份；改性材料以及其他填充剂5-15份；

丙烯酸酯类单体50-60％；粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂2-5％；促进剂2-5％；稀释剂5-8％；改性材料以及其他填充剂3-8％；

增塑剂为聚丁二烯、邻苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二癸酯中的其中一种，或两种物质以任意比例混合；

改性材料为选择性添加材料；

柔性快固型建筑用结构胶的制备方法包括下述工艺步骤：

(1)、通过混料机将重量百分比为50％的丙烯酸酯单体以及5％的填充剂充分混合处理，混料机的转速控制在20-30r/min；

步骤(1)中的填充剂其中包含2％的颜料；

(2)、将步骤(1)混合完成的物料放置于烘箱加热处理，烘箱温度区间为60-90℃，加热时间为30min；其中加热期间搅拌三次，每10min一次，使物料充分混合；

(3)、向步骤(2)混合后的物料中分别加入粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂5％；促进剂5％；稀释剂5％进行初步混合；

(4)、利用三辊开炼机对混合物料混炼4-6遍，每次混炼时长不低于20min，使材料充分混合均匀，期间控制三辊机辊温在40-60℃，目视材料均匀无颗粒；

(5)、将上述混合后的材料放置真空脱泡机里以2000--2500r/min速度脱泡4-7min；

(6)、成型出料；

本发明的结构胶制作工艺简单易操作，易于生产、施工；并且固化后同时具备较高的硬度和良好的韧性，不仅具有良好的剪切、剥离性能而且还具有较高的断裂伸长率和拉伸性能，其中粘结料可以为该结构胶提供全面的粘黏效果，从而保持该结构胶的韧性，而固化剂可以促使粘结料进行化学反应，加快胶粘剂固化产生胶结强度，增塑剂可以改善胶粘剂的韧性，提高胶结接头的抗剥离、抗冲击能力以及耐寒性等，同事稀释剂的参与可以起到稀释分散、降低粘度的作用，使其便于施工，并能增加胶粘剂与被胶粘材料的浸润能力，以及延长胶粘剂的使用寿命。

综上，该柔性快固型建筑用结构胶的制备方法如下：

实施例一

(1)、通过混料机将重量百分比为50％的丙烯酸酯单体以及5％的填充剂充分混合处理，混料机的转速控制在20-30r/min；

步骤(1)中的填充剂其中包含2％的颜料；

(2)、将步骤(1)混合完成的物料放置于烘箱加热处理，烘箱温度区间为60-90℃，加热时间为30min；其中加热期间搅拌三次，每10min一次，使物料充分混合；

(3)、向步骤(2)混合后的物料中分别加入粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂5％；促进剂5％；稀释剂5％进行初步混合；

(4)、利用三辊开炼机对混合物料混炼4-6遍，每次混炼时长不低于20min，使材料充分混合均匀，期间控制三辊机辊温在40-60℃，目视材料均匀无颗粒；

(5)、将上述混合后的材料放置真空脱泡机里以2000--2500r/min速度脱泡4-7min；

(6)、成型出料；

实施例二

(1)、将重量百分比为50％的丙烯酸酯单体、5％的填充剂以及5％的改性材料放置于烘箱加热处理，烘箱温度区间为60-70℃，加热时间为30min；其中加热期间搅拌六次，每5min一次，使物料充分混合；

(2)、向步骤(1)混合后的物料中分别加入粘接料12-20％；增塑剂10-20％；增韧剂15-18％；固化剂5％；促进剂5％；稀释剂5％进行初步混合；

(3)、利用三辊开炼机对混合物料混炼5-6遍，每次混炼时长不低于30min，使材料充分混合均匀，期间控制三辊机辊温在40-60℃，目视材料均匀无颗粒；

(4)、将上述混合后的材料放置真空脱泡机里以2500--3000r/min速度脱泡4-7min；

(5)、成型出料。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。