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一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法及设备

文献发布时间:2023-06-19 18:25:54


一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法及设备

技术领域

本发明涉及电梯牵引技术领域,具体为一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法及设备。

背景技术

轿厢电梯在使用的过程中,需要使用钢绳收盘装置、钢线制动装置、曳引装置和轿厢组成,通过曳引装置牵引钢绳来对轿厢进行提升和下降。

因为电梯钢缆线长时间垂吊,并在牵引的过程中会经常发生摩擦,所以,电梯的钢缆线属于轿厢电梯中的消耗件,定期维护的时候经常需要进行更换。

在更换电梯钢缆线的时候,因为各个部件之间的相互作用,且各个部件均为单独的个体,通过配套进行使用,更换电梯钢缆线的时候线缆需要单独盘绕,而曳引装置拆卸不方便,从而无法快速的进行电梯钢缆线的更换。

可见,亟需一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法及设备,用于解决上面提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法及设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法,包括配置有快速安装结构的电梯曳引机、电梯曳引机用拆卸装置、电梯钢丝绳收放装置和钢丝绳收卷盘,分为以下步骤:

1>使用电梯曳引机用拆卸装置对电梯曳引机进行拆卸,从而使电梯钢缆线脱离约束,以方便取出;

2>将从电梯曳引机上松动的与电梯钢丝绳收放装置进行连接,并通过电梯钢丝绳收放装置上的钢丝绳收卷盘装置进行收盘;

3>然后将电梯钢丝绳收放装置上缠绕的新的线缆与电梯曳引机进行连接安装;

4>再次使用电梯曳引机用拆卸装置对电梯曳引机进行安装,从而使电梯橄榄线再次被牵引。

一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的配置有快速安装结构的电梯曳引机,包括有曳引机本体、曳引轮、液压缸、前顶板、后顶板和顶杆,所述曳引轮水平正对在曳引机本体的传动轴处;所述曳引轮上设置有若干支撑筋板,相邻所述支撑筋板之间形成扇形凹槽;

所述液压缸水平设置,且其伸缩端固定设置在曳引机本体的传动轴端部,其另一端水平悬空设置;

所述前顶板与曳引轮上的扇形凹槽一一对应设置;所述前顶板呈扇形设置,且与扇形凹槽间隙配合设置;

所述后顶板呈圆形状设置,且后顶板固定设置在液压缸远离曳引轮的端部;

所述顶杆设置在前顶板与后顶板之间,单个所述顶杆一端设置在对应的前顶板上,其另一端固定设置在后顶板上。

优选的,所述后顶板中间部位设置有第一固定孔,在液压缸后端部设置有固定柱,所述固定柱间隙穿过第一固定孔,并通过螺栓锁定设置;

在所述后顶板上圆周设置有若干第二固定孔,若干所述第二固定孔一一水平对应扇形凹槽。

优选的,所述顶杆为设置有外螺纹的硬质金属棒,所述顶杆的一端固定设置在前顶板端面,并向内顶压前顶板;其另一端穿过对应的第二固定孔,并通过螺栓螺纹锁紧设置在后顶板上。

一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯曳引机用拆卸装置,包括伸缩液压缸、调节横架、拉件,所述伸缩液压缸水平设置,且其伸缩端固定设置在曳引机本体的传动轴端部;

所述调节横架水平设置在伸缩液压缸远离曳引轮的端部;

拉件数量为两根,所述拉件两端分别固定设置在曳引轮与调节横架上,且两根所述拉件位于调节横架中间部位水平对称设置;

电梯曳引机用拆卸装置还包括有U型垫板,所述调节横架上沿其长度方向设置有调节长孔,所述U型垫板卡设在调节横架上,并沿调节长孔方向滑动设置;

所述拉件依次穿过调节长孔和U型垫板,并通过螺栓固定设置。

优选的,所述调节横架中间部位设置有固定孔,所述伸缩液压缸底部设置有固定杆,所述固定杆与固定孔间隙配合设置;其固定杆穿过固定孔,并通过螺栓将调节横架与伸缩液压缸固定设置;

所述曳引轮在远离曳引机本体的端面圆周设置有若干固定螺纹孔,所述拉件的两端分别设置有外螺纹,并与曳引轮端面的固定螺纹孔螺纹啮合设置;所述拉件的另一端固定设置在调节横架上。

一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯钢丝绳收放装置,包括底座、卷线盘、放线盘、支撑架,所述底座上设置有驱动电机、驱动轴,所述驱动轴的一端与驱动电机传动设置,其另一端垂直向上设置在底座上,所述驱动轴位从下往上依次设置有方柱部位和圆柱部位;

卷线盘和放线盘,从下往上所述卷线盘和放线盘依次套设在驱动轴上,所述卷线盘卡设在驱动轴的方柱部位上,并随驱动轴转动设置;所述放线盘设置在驱动轴的圆柱部位,并与圆柱部位间隙设置;

所述支撑架设置在底座上,在所述支撑架上从上到下依次设置若干制动组件,各个所述制动组件单独运行设置;所述卷线盘与放线盘一一对应单个所述制动组件;所述制动组件包括有制动轮、压紧轮和导向轮,所述制动轮外端设置有绕线凹槽,钢丝绳沿绕线凹槽绕设设置;所述压紧轮的外端向绕线凹槽内挤压设置,并将钢丝绳挤压在绕线凹槽内;所述导向轮设置在支撑架上。

优选的,所述卷线盘包括有支撑圆环架和上圆环架,所述上圆环架设置在支撑圆环架正上方;所述支撑圆环架上设置有若干限位槽,若干所述限位槽绕支撑圆环架的轴线从内到外依次若干圆周设置;所述上圆环架上沿竖直向下方向设置有若干卷线竖杆,若干所述卷线竖杆呈圆周设置;所述卷线竖杆的上端活动设置在上圆环架上,并沿上圆环架中心向外侧水平移动设置,所述卷线竖杆的底端与限位槽间隙配合设置;所述支撑圆环架上设置有下转动柱,所述下转动柱设置在支撑圆环架中央部位,并垂直于支撑圆环架所在的平面而向上方伸出设置;所述下转动柱内沿其轴线方向设置有贯通其内部的驱动卡槽,所述下转动柱的顶端设置有卡柱;

所述上圆环架设置有上转动柱,所述上转动柱设置在上圆环架中央部位,并垂直于上圆环架所在的平面而向下方伸出设置;所述上转动柱内沿其轴线方向设置有贯通其内部的驱动卡槽;所述上转动柱的底端设置有与卡柱相配合的内凹槽;所述驱动卡槽与驱动轴的方柱部位相配合设置。

优选的,所述制动轮的侧方设置有抱刹结构,所述抱刹结构包括有抱闸盘和抱闸皮,所述抱闸盘固定设置在制动轮的转动轴上,并随制动轮转动设置;所述抱闸皮可调节设置在抱闸盘外圈,并抱闸皮内圈与抱闸盘外圈摩擦设置。

优选的,电梯钢丝绳收放装置还包括有连接板,所述连接板的一端铰接设置在支撑架上,其另一端铰接设置有拉杆;所述压紧轮的转动轴设置在连接板上,通过所述拉杆拉动连接板转动,从而压紧轮压紧设置在绕线凹槽内;

在所述拉杆端部设置有外螺纹,在支撑架侧方设置有固定块,所述拉杆端部穿过固定块,并通过螺栓锁紧拉杆设置。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

第一、本发明的电梯曳引机配件快速安装结构,通过伸缩液压缸收缩,并通过顶杆顶压前顶板,从而将曳引轮顶入曳引机本体的传动轴上,这样设置的安装结构相比于人工手动安装,其安装效率极大提升,同时也节省了人工成本,使得电梯的安装和维护效率提升。

第二、本发明的电梯曳引机配件用拆卸装置,通过伸缩液压缸伸出,并通过拉件将曳引轮从曳引机本体的传动轴上拉拽下来,这样设置的的拆卸装置相比于人工手动拆卸,其拆卸效率极大提升,同时也节省了人工成本,使得电梯的安装和维护效率提升。

第二、本发明的电梯钢丝绳收放装置,实现了在电梯维修过程中既可收卷钢丝绳,也可以放钢丝绳;同时设置有可调节的抱刹结构能够调节制动轮对钢丝绳的摩擦制动,这样设置保证钢丝绳放线时被制动轮减速但又能放线。

综合上述,从而实现了在电梯钢缆线过程中,通过电梯曳引机配件快速安装结构和电梯曳引机配件用拆卸装置实现快速拆解处电梯钢丝缆线,然后通过电梯钢丝绳收放装置实现快速的对线缆进行收卷,并在新放置线缆的时候,对线缆进行快速的放线,达到了快速更换电梯钢缆线的效果。

附图说明

图1为本发明电梯曳引机结构示意图;

图2为本发明电梯曳引机结构装配图;

图3为本发明电梯曳引机用拆卸装置结构示意图;

图4为本发明电梯曳引机用拆卸装置装配图;

图5为本发明钢丝绳收放装置的立体结构图;

图6为本发明驱动轴部分结构视图;

图7为本发明收卷盘的结构示意图;

图8为本发明附图7的爆炸结构图;

图9为本发明制动组件的立体结构示意图;

图10为本发明抱刹结构立体结构图。

其中:1、曳引机本体;10、传动轴;2、曳引轮;20、支撑筋板;21、扇形凹槽;3、液压缸;31、固定柱;4、前顶板;5、后顶板;51、第一固定孔;52、第二固定孔;6、顶杆;7、伸缩液压缸;8、调节横架;80、固定孔;81、调节长孔;9、拉件;101、U型垫板;11、底座;12、驱动电机;13、驱动轴;131、方柱部位;132、圆柱部位;14、卷线盘;141、支撑圆环架;1411、限位槽;1412、下转动柱;1413、驱动卡槽;1414、卡柱;142、上圆环架;1421、卷线竖杆;1422、上转动柱;15、放线盘;16、支撑架;160、固定块;17、制动组件;171、制动轮;172、压紧轮;1711、绕线凹槽;173、导向轮;18、抱刹结构;181、抱闸盘;182、抱闸皮;183、壳体;184、活动拉杆;185、固定槽;186、固定螺柱;19、连接板;100、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一

以下是一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法的实施方式。

一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法,包括配置有快速安装结构的电梯曳引机、电梯曳引机用拆卸装置、电梯钢丝绳收放装置和钢丝绳收卷盘,分为以下步骤:

1>使用电梯曳引机用拆卸装置对电梯曳引机进行拆卸,从而使电梯钢缆线脱离约束,以方便取出;

2>将从电梯曳引机上松动的与电梯钢丝绳收放装置进行连接,并通过电梯钢丝绳收放装置上的钢丝绳收卷盘装置进行收盘;

3>然后将电梯钢丝绳收放装置上缠绕的新的线缆与电梯曳引机进行连接安装;

4>再次使用电梯曳引机用拆卸装置对电梯曳引机进行安装,从而使电梯橄榄线再次被牵引。

具体实施方式二

以下是一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的配置有快速安装结构的电梯曳引机的实施方式。

请参阅图1-2,一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的配置有快速安装结构的电梯曳引机,包括有曳引机本体1、曳引轮2、液压缸3、前顶板4、后顶板5和顶杆6,曳引轮2水平正对在曳引机本体1的传动轴10处;曳引轮2上设置有若干支撑筋板20,相邻支撑筋板20之间形成扇形凹槽21;

液压缸3水平设置,且其伸缩端固定设置在曳引机本体1的传动轴10端部,其另一端水平悬空设置;

前顶板4与曳引轮2上的扇形凹槽21一一对应设置;前顶板4呈扇形设置,且与扇形凹槽21间隙配合设置;

后顶板5呈圆形状设置,且后顶板5固定设置在液压缸3远离曳引轮2的端部;

顶杆6设置在前顶板4与后顶板5之间,单个顶杆6一端设置在对应的前顶板4上,其另一端固定设置在后顶板5上。

通过上述技术方案,通过液压缸3收缩产生拉力,从而拉动后顶板5向曳引机本体1方向移动,这样与后顶板5固定设置的顶杆6推动前顶板4挤压曳引轮2,多块设置的前顶板4使得曳引轮2受力均匀,将曳引轮2顶入曳引机本体1的传动轴10上,从而完成曳引轮2的安装工作,相比于人工手动安装,其安装效率极大提升,同时也节省了人工成本,使得电梯的安装和维护效率提升。

具体的,后顶板5中间部位设置有第一固定孔51,在液压缸3后端部设置有固定柱31,固定柱31间隙穿过第一固定孔51,并通过螺栓锁定设置;

在后顶板5上圆周设置有若干第二固定孔52,若干第二固定孔52一一水平对应扇形凹槽21。

优选的,顶杆6为设置有外螺纹的硬质金属棒,顶杆6的一端固定设置在前顶板4端面,并向内顶压前顶板4;其另一端穿过对应的第二固定孔52,并通过螺栓螺纹锁紧设置在后顶板5上。

具体实施方式二

以下是一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯曳引机用拆卸装置的实施方式。

请参阅图3-4,一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯曳引机用拆卸装置,包括伸缩液压缸7、调节横架8、拉件9,伸缩液压缸7水平设置,且其伸缩端固定设置在曳引机本体1的传动轴10端部;

调节横架8水平设置在伸缩液压缸7远离曳引轮2的端部;

拉件9数量为两根,拉件9两端分别固定设置在曳引轮2与调节横架8上,且两根拉件9位于调节横架8中间部位水平对称设置;

电梯曳引机用拆卸装置还包括有U型垫板101,调节横架8上沿其长度方向设置有调节长孔81,U型垫板101卡设在调节横架8上,并沿调节长孔81方向滑动设置;

拉件9依次穿过调节长孔81和U型垫板101,并通过螺栓固定设置。

通过上述技术方案,通过伸缩液压缸7伸出,带动拉件9对曳引轮2进行拉拽,从而实现曳引轮2从曳引机本体1上脱离而完成拆卸;相比于人工手动拆卸,本技术方案具有结构简单,便于操作;其拆卸效率高,拆卸人工成本降低。

具体的,调节横架8中间部位设置有固定孔80,伸缩液压缸7底部设置有固定杆,固定杆与固定孔80间隙配合设置;其固定杆穿过固定孔80,并通过螺栓将调节横架8与伸缩液压缸7固定设置;

曳引轮2在远离曳引机本体1的端面圆周设置有若干固定螺纹孔,拉件9的两端分别设置有外螺纹,并与曳引轮2端面的固定螺纹孔螺纹啮合设置;拉件9的另一端固定设置在调节横架8上。

具体实施方式三

以下是一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯钢丝绳收放装置的实施方式。

请参阅图5-10,一种快速更换电梯钢缆线的工艺方法中的电梯钢丝绳收放装置,包括底座11、卷线盘14、放线盘15、支撑架16,底座11上设置有驱动电机12、驱动轴13,驱动轴13的一端与驱动电机12传动设置,其另一端垂直向上设置在底座11上,驱动轴13位从下往上依次设置有方柱部位131和圆柱部位132;

卷线盘14和放线盘15,从下往上卷线盘14和放线盘15依次套设在驱动轴13上,卷线盘14卡设在驱动轴13的方柱部位131上,并随驱动轴13转动设置;放线盘15设置在驱动轴13的圆柱部位132,并与圆柱部位132间隙设置;

支撑架16设置在底座11上,在支撑架16上从上到下依次设置若干制动组件17,各个制动组件17单独运行设置;卷线盘14与放线盘15一一对应单个制动组件17;制动组件17包括有制动轮171、压紧轮172和导向轮173,制动轮171外端设置有绕线凹槽1711,钢丝绳沿绕线凹槽1711绕设设置;压紧轮172的外端向绕线凹槽1711内挤压设置,并将钢丝绳挤压在绕线凹槽1711内;导向轮173设置在支撑架16上。

通过上述技术方案,卷线盘14在驱动电机12的带动下转动,旧的钢丝绳从电梯内经制动组件17后被卷线盘14回收卷起,此时的制动组件17中制动轮171不会被抱刹结构18刹车,同时放线盘15不会随驱动轴13转动,钢丝绳经另一制动组件17中的制动轮171后被安装在电梯上,由于钢丝绳自重,钢丝绳发线速度越来越快,因此通过抱刹结构18对制动轮171进行刹车,减缓钢丝绳放线速度;因此本装置能够实现在电梯维修过程中既可收卷钢丝绳,也可以放钢丝绳。

具体的,卷线盘14包括有支撑圆环架141和上圆环架142,上圆环架142设置在支撑圆环架141正上方;支撑圆环架141上设置有若干限位槽1411,若干限位槽1411绕支撑圆环架141的轴线从内到外依次若干圆周设置;上圆环架142上沿竖直向下方向设置有若干卷线竖杆1421,若干卷线竖杆1421呈圆周设置;卷线竖杆1421的上端活动设置在上圆环架142上,并沿上圆环架142中心向外侧水平移动设置,卷线竖杆1421的底端与限位槽1411间隙配合设置;支撑圆环架141上设置有下转动柱1412,下转动柱1412设置在支撑圆环架141中央部位,并垂直于支撑圆环架141所在的平面而向上方伸出设置;下转动柱1412内沿其轴线方向设置有贯通其内部的驱动卡槽1413,下转动柱1412的顶端设置有卡柱1414;

上圆环架142设置有上转动柱1422,上转动柱1422设置在上圆环架142中央部位,并垂直于上圆环架142所在的平面而向下方伸出设置;上转动柱1422内沿其轴线方向设置有贯通其内部的驱动卡槽1413;上转动柱1422的底端设置有与卡柱1414相配合的内凹槽;驱动卡槽1413与驱动轴13的方柱部位131相配合设置;

本装置中卷线盘14与放线盘15的区别仅仅在于卷线盘14设置有驱动卡槽1413与驱动轴13的方柱部位131相配合设置,从而实现卷线盘14随驱动轴13转动设置,而放线盘15仅仅只是套设在驱动轴13的圆柱部位132相配合设置,放线盘15并不随驱动轴13转动。

具体的,制动轮171的侧方设置有抱刹结构18,抱刹结构18包括有抱闸盘181和抱闸皮182,抱闸盘181固定设置在制动轮171的转动轴上,并随制动轮171转动设置;抱闸皮182可调节设置在抱闸盘181外圈,并抱闸皮182内圈与抱闸盘181外圈摩擦设置,抱刹结构18还包括有壳体183,所述壳体183固定设置在支撑架16上,并不随抱闸盘181转动,抱闸皮182的一端固定在壳体183内,其另一端上设置有活动拉杆184,所述活动拉杆184上沿其长度方向设置有固定槽185,并与壳体183内的固定螺柱186配合设置,通过拉动活动拉杆184至合适位置,并通过固定螺柱186锁紧活动拉杆184及抱闸皮182,从而使得抱闸皮182与抱闸盘181挤压摩擦,完成减速制动。

具体的,电梯钢丝绳收放装置还包括有连接板19,连接板19的一端铰接设置在支撑架16上,其另一端铰接设置有拉杆100;压紧轮172的转动轴设置在连接板19上,通过拉杆100拉动连接板19转动,从而压紧轮172压紧设置在绕线凹槽1711内;

在拉杆100端部设置有外螺纹,在支撑架16侧方设置有固定块160,拉杆100端部穿过固定块160,并通过螺栓锁紧拉杆100设置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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