一种防爆型电流互感器

技术领域

本发明涉及防爆型电流互感器技术领域，尤其涉及一种防爆型电流互感器。

背景技术

膨胀器是一种弹性组件，安装在互感器上，用以补偿互感器内部绝缘油因温度变化而产生的体积变化，使绝缘油与外部环境隔绝，防止绝缘油受潮、老化、变质，保证产品运行的安全性。

目前，在电流互感器运行时存在一种危险现象：由于电流互感器内部可能会出现故障或其它异常情况，使其内部产生大量气体导致内部压力不断增加（甚至急剧增加）。当压力超过电流互感器自身承受能力时，会导致互感器爆炸，给电力系统的正常运行带来严重的安全隐患，甚至威胁到人身安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防爆型电流互感器，能够解决一般的电流互感器的膨胀器因内部压力大发生爆炸后，整个电流互感器损坏，损失大，甚至造成人员伤亡的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种防爆型电流互感器，其创新点在于：包括膨胀器、储油柜、导电管、二次引线管、瓷套和底座；

所述膨胀器设置在储油柜的顶端，所述膨胀器包括底板、不锈钢波纹管、限位杆、上盖板和爆破片；所述底板呈圆环状结构，所述底板上沿着周向设置有若干与限位杆配合的螺纹孔；所述不锈钢波纹管呈圆柱状结构，且不锈钢波纹管的底端焊接在底板的上表面上；所述不锈钢波纹管的顶端焊接设置有法兰板，且该法兰板上设置有与限位杆配合的导向孔以及若干与上盖板配合的螺栓孔；

所述上盖板呈环形结构，且上盖板通过螺栓与不锈钢波纹管顶端的法兰板相连，上盖板上设置有与法兰板上导向孔对应的定位孔；

所述限位杆具有若干个，且限位杆的顶端设置有限位螺母，所述限位杆靠近底端的位置设置有外螺纹；所述限位杆的底端依次穿过上盖板的定位孔以及法兰板上导向孔，将限位杆底端的外螺纹与底板上的螺纹孔配合，且该外螺纹处还设置有锁紧螺母实现限位杆底端与底板连接后的锁紧；所述限位杆底端的外螺纹顶端至限位杆的顶端为光滑段；所述不锈钢波纹管、法兰板以及上盖板可沿着限位杆的光滑段在竖直方向进行移动；所述爆破片呈圆形结构，所述爆破片设置在上盖板与法兰板之间，且爆破片向不锈钢波纹管方向凹陷形成凹弧面；

所述储油柜的底端连接在瓷套的顶端上，所述储油柜上沿着水平方向设置有贯穿储油柜的导电管安装孔；所述储油柜内设置有二次绕组；所述导电管水平在储油柜的导电管安装孔内，且穿过储油柜内的二次绕组，所述导电管的两端延伸出储油柜的外侧并在导电管的两端分别设置有一次导电排和二次导电排；

所述瓷套的顶端与储油柜的底端之间密封连接，所述瓷套的底端连接在底座上；所述瓷套的底端上设置有二次接线盒，所述瓷套内设置有一鼠笼结构形式的电极；所述二次引线管沿着竖直方向设置在瓷套内，二次引线管穿过电极、瓷套与瓷套底端的二次接线盒相连。

进一步的，所述法兰板上设置有环形密封槽，且环形密封槽内设置有密封条。

进一步的，所述爆破片上设置有排气阀，所述爆破片上设置有预裂纹路。

进一步的，所述爆破片的爆破压力为0.2-0.25Mpa。

本发明的优点在于：

1）本发明中通过在爆破片上设置排气阀，可以在注油时排出产品中的气体；不锈钢波纹管随膨胀器及整个互感器内绝缘油体积的变化而伸长或缩短；上盖板的高度随不锈钢波纹管的伸缩而升高或降低；限位杆限制了上盖板上升高度的最大值；当上盖板上升到最高点，而绝缘油的体积继续增大，互感器产品内的压力将会增加，从而使爆破片由内凹变为外凸，当互感器产品发生故障，产品内的压力达到爆破片所能承受的极限压力时，爆破片就会爆开，释放产品内的压力，减少对产品的损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种防爆型电流互感器结构示意图。

图2为本发明的一种防爆型电流互感器结构的膨胀器结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1图2所示的一种防爆型电流互感器，包括膨胀器1、储油柜2、导电管3、二次引线管4、瓷套5和底座6。

膨胀器1设置在储油柜2的顶端，膨胀器1包括底板11、不锈钢波纹管12、限位杆13、上盖板14和爆破片15；底板11呈圆环状结构，底板11上沿着周向设置有若干与限位杆配合的螺纹孔；不锈钢波纹管12呈圆柱状结构，且不锈钢波纹管12的底端焊接在底板11的上表面上；不锈钢波纹管12的顶端焊接设置有法兰板16，且该法兰板16上设置有与限位杆13配合的导向孔以及若干与上盖板配合的螺栓孔。

上盖板14呈环形结构，且上盖板14通过螺栓与不锈钢波纹管12顶端的法兰板相连，上盖板14上设置有与法兰板16上导向孔对应的定位孔。

限位杆13具有若干个，且限位杆13的顶端设置有限位螺母，限位杆13靠近底端的位置设置有外螺纹；限位杆13的底端依次穿过上盖板14的定位孔以及法兰板上导向孔，将限位杆13底端的外螺纹与底板上的螺纹孔配合，且该外螺纹处还设置有锁紧螺母实现限位杆13底端与底板连接后的锁紧；限位杆13底端的外螺纹顶端至限位杆13的顶端为光滑段；不锈钢波纹管12、法兰板以及上盖板14可沿着限位杆13的光滑段在竖直方向进行移动；爆破片呈圆形结构，爆破片设置在上盖板14与法兰板之间，且爆破片15向不锈钢波纹管12方向凹陷形成凹弧面。

储油柜2的底端连接在瓷套5的顶端上，储油柜2上沿着水平方向设置有贯穿储油柜2的导电管安装孔；储油柜2内设置有二次绕组31；导电管3水平在储油柜的导电管安装孔内，且穿过储油柜2内的二次绕组31，导电管3的两端延伸出储油柜2的外侧并在导电管3的两端分别设置有一次导电排和二次导电排。

瓷套5的顶端与储油柜2的底端之间密封连接，瓷套5的底端连接在底座上；瓷套5的底端上设置有二次接线盒51，瓷套5内设置有一鼠笼结构形式的电极；二次引线管4沿着竖直方向设置在瓷套内，二次引线管4穿过电极、瓷套5与瓷套5底端的二次接线盒51相连。

法兰板16上设置有环形密封槽，且环形密封槽内设置有密封条。

爆破片15上设置有排气阀，爆破片上设置有预裂纹路。

爆破片15的爆破压力为0.2-0.25Mpa。

本发明的工作原理是：通过在爆破片上设置排气阀，可以在注油时排出产品中的气体；不锈钢波纹管随膨胀器及整个互感器内绝缘油体积的变化而伸长或缩短；上盖板的高度随不锈钢波纹管的伸缩而升高或降低；限位杆限制了上盖板上升高度的最大值；当上盖板上升到最高点，而绝缘油的体积继续增大，互感器产品内的压力将会增加，从而使爆破片由内凹变为外凸，当互感器产品发生故障，产品内的压力达到爆破片所能承受的极限压力时，爆破片就会爆开，释放产品内的压力，减少对产品的损坏。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。