一种高空验电装置

技术领域

本发明涉及验电技术领域，尤其是一种高空验电装置。

背景技术

维护人员日常作业中经常进行停电检修作业，检修作业前必须用验电器验明线路确实已经停电之后，再安装接地线，确保维护人员的人身安全，验电工作一般都是属于高空作业，在工作场地容易发生维护人员操作验电器发生晃动难以对准验电点，增加工作难度，而且验电器完全伸长后，力矩较大，验电很费力，验电完毕放下验电器时，惯性较大，为防止砸坏顶端验电部分，需两人配合才能放下，这个过程中如果配合不当容易出现事故损坏设备。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是维护人员操作验电器发生晃动难以对准验电点，增加工作难度，而且验电器完全伸长后，力矩较大，验电很费力，验电完毕放下验电器时，惯性较大，为防止砸坏顶端验电部分，需两人配合才能放下，这个过程中如果配合不当容易出现事故损坏设备的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高空验电装置，包括移动组件，所述移动组件包括放置架、旋转轴、固定台、转动把手、锁紧块和支撑架，所述固定台、所述转动把手和所述锁紧块分别与所述支撑架连接，所述旋转轴与所述放置架连接，所述放置架与所述固定台连接，所述转动把手与所述固定台配合，所述锁紧块与所述转动把手配合；夹紧组件，所述夹紧组件与所述旋转轴配合。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述支撑架包括支撑腔体、第一支撑转动柱、第二支撑转动柱、锁紧槽和滑动轮，所述支撑腔体设置于所述支撑架内部，所述第一支撑转动柱、所述第二支撑转动柱和所述锁紧槽设置于所述支撑架上端，所述滑动轮设置于所述支撑架下端。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述固定台下端设置有固定齿轮，所述固定齿轮置于所述支撑腔体内与所述第一支撑转动柱转动连接。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述转动把手下端设置有转动齿轮，所述转动齿轮置于所述支撑腔体内与第二支撑转动柱转动连接，所述固定齿轮与所述转动齿轮啮合。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述锁紧块置于所述锁紧槽内；

所述锁紧块包括锁紧弹簧和推板卡齿，所述锁紧弹簧设置于所述锁紧块侧面、所述推板卡齿设置于另一侧面，所述推板卡齿与所述转动齿轮配合。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述夹紧组件包括卡紧环、拉动块、把手、挤压杆和卡合柱，所述卡紧环、所述把手、所述挤压杆和所述卡合柱分别与所述旋转轴配合，所述拉动块一端与所述卡紧环连接、另一端与把手配合。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述放置架包括滑动槽和弧形齿条，所述滑动槽设置于所述放置架侧面，所述弧形齿条设置于所述滑动槽内部。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述旋转轴包括滑动柱、验电槽、圆柱孔、卡合环槽、拉动槽、限位凸块、限位滑槽、限位卡合槽和弹簧斜面块，所述滑动柱设置于所述旋转轴侧面，所述验电槽设置于所述滑动柱上端，所述圆柱孔设置于所述滑动柱侧面，所述卡合环槽设置于所述旋转轴侧面并与所述验电槽相通、所述拉动槽贯穿设置于另一侧面并与所述圆柱孔相通，所述限位凸块设置于所述旋转轴侧面位于所述卡合环槽下端，所述限位滑槽设置于所述限位凸块侧面，所述限位卡合槽设置于所述限位滑槽内壁上，所述弹簧斜面块设置于所述限位卡合槽内。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述卡紧环置于所述卡合环槽内并与所述旋转轴铰接；

所述卡紧环包括弹簧挤压块和连接销，所述弹簧挤压块设置于所述卡紧环内圆周面上，所述连接销与所述卡紧环一端铰接。

作为本发明所述高空验电装置的一种优选方案，其中：所述拉动块与所述连接销铰接；

所述拉动块下端设置有拉动滑块，所述拉动滑块侧面设置有拉动卡合齿，所述拉动滑块置于所述限位滑槽内；

所述把手侧面设置有带动板，所述把手置于所述限位滑槽内，所述拉动滑块位于所述带动板侧面。

本发明的有益效果：本装置可以根据实际工作情况进行灵活调整，操作起来简单省力，便于工作人员进行验电操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置组装结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置中移动组件的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置中放置架、旋转轴和夹紧组件的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置中旋转轴的剖面结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置中夹紧组件的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的高空验电装置中挤压杆和卡合柱的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，本实施例提供了一种高空验电装置包括移动组件100和夹紧组件200。

移动组件100包括放置架101、旋转轴102、固定台103、转动把手104、锁紧块105和支撑架106，固定台103、转动把手104和锁紧块105分别与支撑架106连接，旋转轴102与放置架101转动连接，放置架101与固定台103固定连接，转动把手104与固定台103配合，锁紧块105与转动把手104配合；夹紧组件200，夹紧组件200与旋转轴102配合。

支撑架106包括支撑腔体106a、第一支撑转动柱106b、第二支撑转动柱106c、锁紧槽106d和滑动轮106e，支撑腔体106a设置于支撑架106内部，第一支撑转动柱106b、第二支撑转动柱106c和锁紧槽106d设置于支撑架106上端，滑动轮106e设置于支撑架106下端，滑动轮106e设置有多个。

优选的滑动轮106e可以采用万向轮便于移动和固定。

固定台103下端设置有固定齿轮103a，固定齿轮103a置于支撑腔体106a内与第一支撑转动柱106b转动连接。

转动把手104下端设置有转动齿轮104a，转动齿轮104a置于支撑腔体106a内与第二支撑转动柱106c转动连接，固定齿轮103a与转动齿轮104a啮合。

锁紧块105置于锁紧槽106d内；锁紧块105包括锁紧弹簧105a和推板卡齿105b，锁紧弹簧105a设置于锁紧块105侧面、推板卡齿105b设置于另一侧面，推板卡齿105b与转动齿轮104a卡合配合，限制转动齿轮104a转动。

锁紧弹簧105a与锁紧槽106d内部固定连接。

使用时，工作人员推动放置架101到合适位置，将验电器与旋转轴102连接，然后推动锁紧块105推板卡齿105b不在与转动齿轮104a卡合，推动转动把手104通过转动齿轮104a与固定齿轮103a之间的啮合使固定台103发生转动，根据需要将固定台103调整到合适的位置即可，然后松开锁紧块105推板卡齿105b转动齿轮104a卡合使转动把手104无法发生转动。

本装置可以根据现场环境，实时调整固定台103的位置便于验电工作的开展。

实施例2

参照图3～图6，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种高空验电装置的实施方式。

夹紧组件200包括卡紧环201、拉动块202、把手203、挤压杆204和卡合柱205，卡紧环201、把手203、挤压杆204和卡合柱205分别与旋转轴102配合，拉动块202一端与卡紧环201连接、另一端与把手203配合。

放置架101包括滑动槽101a和弧形齿条101b，滑动槽101a设置于放置架101侧面，弧形齿条101b设置于滑动槽101a内部。

滑动槽101a沿放置架101中心线对称设置有两个，弧形齿条101b设只有两个分别固定安装于两个滑动槽101a内，需要说明的是两个弧形齿条101b的齿条端对应的方向时相反的。

旋转轴102包括滑动柱102a、验电槽102b、圆柱孔102c、卡合环槽102d、拉动槽102e、限位凸块102f、限位滑槽102g、限位卡合槽101h和弹簧斜面块101i，滑动柱102a设置于旋转轴102侧面，验电槽102b设置于滑动柱102a上端，圆柱孔102c贯穿设置于滑动柱102a侧面，卡合环槽102d设置于旋转轴102侧面并与验电槽102b相通、拉动槽102e贯穿设置于另一侧面并与圆柱孔102c相通，限位凸块102f设置于旋转轴102侧面位于卡合环槽102d下端，限位滑槽102g设置于限位凸块102f侧面，限位卡合槽101h设置于限位滑槽102g内壁上，弹簧斜面块101i设置于限位卡合槽101h内。

滑动柱102a沿旋转轴102中心线对称设置有两个，需要说明的是，卡合环槽102d与滑动柱102a不在同一平面上，限位凸块102f与卡合环槽102d位于同一平面。

限位凸块102f沿旋转轴102中心线对称设置有两个，述限位卡合槽101h与限位凸块102f上端有相通的凹槽，弹簧斜面块101i上设置有圆盘，便于推动弹簧斜面块101i在限位卡合槽101h内移动，圆盘穿插于凹槽内。

卡紧环201置于卡合环槽102d内并与旋转轴102铰接。

卡紧环201包括弹簧挤压块201a和连接销201b，弹簧挤压块201a设置于卡紧环201内圆周面上，连接销201b与卡紧环201一端铰接。

弹簧挤压块201a设置有多个，卡紧环201和连接销201b设置有两个。

拉动块202与连接销201b铰接。

拉动块202下端设置有拉动滑块202a，拉动滑块202a侧面设置有拉动卡合齿202b，拉动滑块202a置于限位滑槽102g内，拉动卡合齿202b沿拉动块202中心线对称设置有两个。

把手203侧面设置有带动板203a，把手203置于限位滑槽102g内，拉动滑块202a位于带动板203a侧面。

挤压杆204包括弹簧滑块204a和挤压块204b，弹簧滑块204a设置于挤压杆204侧面，挤压块204b设置于弹簧滑块204a侧面，挤压杆204置于拉动槽102e内。

带动板203a侧面与挤压杆204相接触，拉动滑块202a和带动板203a位于同一侧面，人工拉动把手203时会带动挤压杆204和拉动滑块202a发生位移。

卡合柱205包括卡合挤压槽205a和圆盘弹簧205b，卡合挤压槽205a和圆盘弹簧205b设置于卡合柱205圆周面上，圆盘弹簧205b位于卡合挤压槽205a下端，卡合柱205设置有两个。

卡合柱205一端设置有固定卡齿205c，卡合柱205置于圆柱孔102c内，滑动柱102a置于滑动槽101a内，固定卡齿205c与弧形齿条101b配合。

卡合挤压槽205a内设置滑动挤压斜面205a-1，滑动挤压斜面205a-1上设置有圆柱滑动槽205a-2，挤压块204b穿过圆柱滑动槽205a-2置于拉动槽102e内。

本装置未使用时，旋转轴102处于竖直状态，两个卡合柱205上的固定卡齿205c从圆柱孔102c伸出与滑动槽101a内的弧形齿条101b卡合限制旋转轴102转动，位于限位卡合槽101h内的弹簧斜面块101i部分从限位卡合槽101h内伸出置于限位滑槽102g内。

使用时，将验电器插入验电槽102b内，通过弹簧挤压块201a挤压验电器进行初步固定，然后工作人员根据现场情况，拉动把手203带动拉动滑块202a和挤压杆204一起发生移动。

拉动滑块202a发生移动时带动拉动块202整体发生移动，然后拉动块202带动连接销201b发生移动进而带动两个卡紧环201发生转动，弹簧挤压块201a受到压力进一步对验电器进行紧固，拉动滑块202a在限位滑槽102g内滑动到一定距离后拉动卡合齿202b与弹簧斜面块101i发生接触挤压弹簧斜面块101i发生位移，当拉动滑块202a不在发生位移时，弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b卡合并限制拉动滑块202a发生向后的移动，此时弹簧挤压块201a一直挤压验电器。

在拉动滑块202a发生移动的同时，挤压杆204同步的跟随发生移动，弹簧滑块204a在拉动槽102e内发生滑动其上弹簧受到挤压发生形变，挤压块204b在拉动槽102e内滑动到一定距离后进入卡合挤压槽205a内、然后与滑动挤压斜面205a-1接触挤压滑动挤压斜面205a-1使卡合柱205发生收缩，圆盘弹簧205b发生拉伸，此时固定卡齿205c不在与弧形齿条101b卡合，旋转轴102可以发生转动，工作人员通过把手203转动到合适的位置即可停止，然后在弹簧滑块204a和圆盘弹簧205b的作用下挤压杆204和卡合柱205恢复到之前状态，固定卡齿205c与弧形齿条101b卡合，然后开始验电工作，在这个过程中因为弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b卡合并限制拉动滑块202a发生向后的移动，此时弹簧挤压块201a一直挤压验电器，后续工作人员可以拉动把手203控制旋转轴102继续转动调整验电器的位置。

本装置可以根据实际工作情况进行灵活调整，操作起来简单省力。

工作完成后，将旋转轴102恢复到竖直状态，推动弹簧斜面块101i解除弹簧斜面块101i与拉动卡合齿202b的卡合，整体装置恢复到未使用状态。

本装置整体移动方便，操作时验电器稳定不易产生晃动，工作人员可以单独稳妥的放下验电器，避免砸坏顶端验电部位，整体操作简单，而且适合不同的场地，根据需要可以自由调整位置便于工作的顺利进行。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。