一种玉米花青素高效提取装置

技术领域

本发明涉及玉米花青素高效提取装置技术领域，具体为一种玉米花青素高效提取装置。

背景技术

花青素又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属类黄酮化合物。研究表明，花青素是一种强有力的抗氧化剂、自由基清除剂，它能和蛋白质结合防止过氧化，从而具有预防心脑血管疾病，保护肝脏、预防癌症、增进视力、改善睡眠等保健作用。

黑玉米中的花青素含量高，并且黑玉米穗轴中的花青素含量远高于籽粒，是花青素的重要来源，现有技术在提取黑玉米穗轴中的花青素时，大部分需要人工将菌原液加入黑玉米穗轴粉碎物中进行搅拌，人员难以将菌原液均匀投放，从而菌原液与黑玉米穗轴粉碎物难以均匀融合，导致花青素提取率下降，使用的效果不佳。

为此我们提出了一种玉米花青素高效提取装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米花青素高效提取装置，具备自动喷洒培养液的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米花青素高效提取装置，包括箱体，所述箱体的底部贯穿并固定连接有柱形壳体，所述柱形壳体的两端贯穿并限位转动连接有由动力机构带动转动的转动杆，所述柱形壳体的顶部靠近边缘的两侧对称位置固定连接有存放菌原液的存液箱，所述转动杆上设有将存液箱内菌原液喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上的喷洒机构，所述喷洒机构包括转动杆上靠近顶部的外轮廓上转动连接有连接块，所述连接块的两侧对称位置均固定连接有矩形框，且矩形框与箱体固定连接，所述矩形框的内壁远离连接块的一端固定连接有矩形壳体。

优选的，所述喷洒机构还包括矩形壳体内壁均滑动连接有将菌原液喷洒至箱体内部的活塞板，所述矩形壳体的相对面均贯穿至矩形壳体的内壁并进行相向或相背移动的移动杆，所述移动杆与活塞板固定连接，所述矩形壳体的顶部远离连接块的一端贯穿并固定连接有将存液箱内菌原液填充至矩形壳体内壁的进液管，所述进液管的顶部贯穿至存液箱的内壁，所述进液管上靠近矩形壳体一端的内壁固定连接有对存液箱内菌原液定量抽取的单向进液阀门，所述矩形壳体上与进液管对称位置贯穿并固定连接有将菌原液排放至箱体内壁的排液管，所述排液管靠近矩形壳体一端的内壁固定连接有将矩形壳体内菌原液定量排放的单向排液阀门，所述排液管远离矩形壳体的一端固定连接有喷头。

优选的，所述转动杆上还设有使两个移动杆进行相向或相背移动的辅助机构，所述辅助机构包括转动杆上靠近连接块一端的外轮廓上固定连接有椭圆齿轮，所述转动杆上靠近椭圆齿轮一端的外轮廓上固定连接有椭圆形块，所述移动杆的相对端均固定连接有移动块，且移动块与矩形壳体的内壁活动连接，所述移动块的顶部固定连接有连接杆，所述椭圆形块的下表面开设有使移动杆在矩形壳体内壁进行水平往复移动的椭圆形槽，所述连接杆的顶部与椭圆形槽的内壁限位滑动连接，所述连接杆的外轮廓上与椭圆齿轮相对应位置啮合转动连接有第一齿轮。

优选的，所述箱体还设有对箱体内壁定量投料的上料机构，所述上料机构包括箱体顶部靠近边缘位置贯穿并固定连接有存放黑玉米穗轴的进料斗，所述箱体的内壁与进料斗相对应位置固定连接有U形框，所述U形框上限位滑动连接有防止进料斗内部黑玉米穗轴掉落的移动板，所述移动板上靠近椭圆形块的一端贯穿并固定连接有放置黑玉米穗轴的投料盒，所述投料盒靠近椭圆形块的一端固定连接有L形杆，所述L形杆远离投料盒的一端与椭圆形槽的内壁限位滑动连接。

优选的，所述转动杆上靠近柱形壳体一端的外轮廓上固定连接有三个均匀分布且将黑玉米穗轴进行粉碎的粉碎刀片，所述柱形壳体靠近粉碎刀片一端的外轮廓上固定连接有将黑玉米穗轴粉碎物过筛至箱体内壁的过筛桶，所述U形框的底部设置有将黑玉米穗轴投放至过筛桶内壁的L形板。

优选的，所述柱形壳体上还设有将箱体内壁上粘附的黑玉米穗轴粉碎物进行刮除的刮除机构，所述刮除机构包括柱形壳体的外轮廓上限位转动连接有环形框，所述环形框上靠近底部的外轮廓上固定连接有对箱体内壁黑玉米穗轴粉碎物进行刮除的刮板，所述刮板的数量共有三个，且三个刮板在环形框的外轮廓上均匀放置。

优选的，所述刮除机构还包括柱形壳体的内壁转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与转动杆同轴固连，所述柱形壳体上两侧对称位置均开设有通孔，两个所述通孔的内壁均通过销轴转动连接有与第二齿轮进行啮合转动的第三齿轮，所述环形框的内壁与第三齿轮相对应位置开设有与第三齿轮进行啮合转动的齿牙。

优选的，所述箱体底部靠近边缘位置贯穿并固定连接有将与菌原液混合后的黑玉米穗轴粉碎物排出的排料管，所述柱形壳体的底部靠近边缘位置固定连接有使柱形壳体稳定放置的支撑杆，所述支撑杆的数量共有三个，且三个支撑杆在柱形壳体的底部均匀放置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过动力机构带动转动杆进行定轴转动，使得椭圆齿轮和椭圆形块伴随着转动杆同步进行转动，通过移动块上设置的连接杆，且连接杆与椭圆形槽的内壁限位滑动连接，使得连接杆拉动移动杆和活塞板在矩形壳体的内壁进行水平往复移动，伴随着活塞板进行相向移动时，使得矩形壳体靠近存液箱一端的内部气压为正压，且单向进液阀门为打开状态，单向排液阀门为关闭状态，使得活塞板可以更好的将存液箱内的菌原液定量抽取至矩形壳体的内壁，伴随着活塞板进行相背移动时，使得矩形壳体靠近存液箱一端的内壁为负压，且单向进液阀门为关闭状态，单向排液阀门为打开状态，使得活塞板可以将矩形壳体内的菌原液通过排液管进行排放，且排液管上设置的喷头，使得喷头可以更加方便的将菌原液均匀喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上。

伴随着椭圆形块的转动，使得L形杆拉动投料盒进行水平往复移动，当投料盒移动至进料斗的底部时，使得进料斗内的黑玉米穗轴掉落至投料盒的内壁，通过转动杆上设置的粉碎刀片，且柱形壳体上设置的过筛桶，使得粉碎刀片可以更好的将黑玉米穗轴进行粉碎，且过筛桶可以将黑玉米穗轴粉碎物过筛至箱体的内壁，通过U形框上设置的L形板，伴随着L形杆拉动投料盒脱离L形板，使得投料盒可以更好的将黑玉米穗轴投放至过筛桶的内壁，通过转动杆带动第二齿轮进行定轴转动，且第二齿轮与第三齿轮进行啮合转动，第三齿轮与齿牙进行啮合转动使得第三齿轮带动环形框和刮板同步进行转动。

通过上述结构的配合使用解决了，需要人工将菌原液加入黑玉米穗轴粉碎物中进行搅拌，人员难以将菌原液均匀投放，从而菌原液与黑玉米穗轴粉碎物难以均匀融合，导致花青素提取率下降的问题。

附图说明

图1为本发明箱体立体结构剖视示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明柱形壳体和环形框立体结构剖视示意图；

图4为本发明椭圆形块立体结构剖视示意图；

图5为本发明进料斗立体结构剖视示意图；

图6为本发明上料机构立体结构示意图；

图7为本发明矩形框正视剖视示意图；

图8为本发明图7中A处结构示意图；

图9为本发明椭圆形块立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、柱形壳体；201、通孔；3、转动杆；4、存液箱；5、连接块；6、矩形框；7、矩形壳体；8、移动杆；9、活塞板；10、进液管；11、排液管；12、单向进液阀门；13、单向排液阀门；14、喷头；15、移动块；16、椭圆齿轮；17、椭圆形块；171、椭圆形槽；18、连接杆；19、第一齿轮；20、进料斗；21、U形框；22、移动板；23、投料盒；24、L形杆；25、L形板；26、粉碎刀片；27、环形框；271、齿牙；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、刮板；31、支撑杆；32、排料管；33、过筛桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种玉米花青素高效提取装置，包括箱体1，箱体1的底部贯穿并固定连接有柱形壳体2，柱形壳体2的两端贯穿并限位转动连接有由动力机构带动转动的转动杆3，柱形壳体2的顶部靠近边缘的两侧对称位置固定连接有存放菌原液的存液箱4，转动杆3上设有将存液箱4内菌原液喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上的喷洒机构，喷洒机构包括转动杆3上靠近顶部的外轮廓上转动连接有连接块5，连接块5的两侧对称位置均固定连接有矩形框6，且矩形框6与箱体1固定连接，矩形框6的内壁远离连接块5的一端固定连接有矩形壳体7；

喷洒机构还包括矩形壳体7内壁均滑动连接有将菌原液喷洒至箱体1内部的活塞板9，矩形壳体7的相对面均贯穿至矩形壳体7的内壁并进行相向或相背移动的移动杆8，移动杆8与活塞板9固定连接，矩形壳体7的顶部远离连接块5的一端贯穿并固定连接有将存液箱4内菌原液填充至矩形壳体7内壁的进液管10，进液管10的顶部贯穿至存液箱4的内壁，进液管10上靠近矩形壳体7一端的内壁固定连接有对存液箱4内菌原液定量抽取的单向进液阀门12，矩形壳体7上与进液管10对称位置贯穿并固定连接有将菌原液排放至箱体1内壁的排液管11，排液管11靠近矩形壳体7一端的内壁固定连接有将矩形壳体7内菌原液定量排放的单向排液阀门13，排液管11远离矩形壳体7的一端固定连接有喷头14；

转动杆3上还设有使两个移动杆8进行相向或相背移动的辅助机构，辅助机构包括转动杆3上靠近连接块5一端的外轮廓上固定连接有椭圆齿轮16，转动杆3上靠近椭圆齿轮16一端的外轮廓上固定连接有椭圆形块17，移动杆8的相对端均固定连接有移动块15，且移动块15与矩形壳体7的内壁活动连接，移动块15的顶部固定连接有连接杆18，椭圆形块17的下表面开设有使移动杆8在矩形壳体7内壁进行水平往复移动的椭圆形槽171，连接杆18的顶部与椭圆形槽171的内壁限位滑动连接，连接杆18的外轮廓上与椭圆齿轮16相对应位置啮合转动连接有第一齿轮19。

通过设置箱体1，且箱体1上设置的柱形壳体2，使得柱形壳体2在箱体1上可以更稳定的放置，通过柱形壳体2上设置的转动杆3，使得转动杆3在柱形壳体2上进行定轴转动，通过箱体1上设置的存液箱4，使得存液箱4可以更好的存放菌原液，通过转动杆3上设置的连接块5，使得连接块5在转动杆3上进行定轴转动，且连接块5上设置的矩形框6使得矩形框6在连接块5上可以更稳定的放置，通过矩形框6上设置的矩形壳体7，使得矩形壳体7在矩形框6上可以更稳定的放置，且矩形壳体7上设置的移动杆8，且移动杆8上设置的活塞板9，使得移动杆8拉动活塞板9在矩形壳体7的内壁进行轴向往复移动，通过矩形壳体7上设置的进液管10，且进液管10上设置的单向进液阀门12，使得存液箱4内的菌原液可以定量填充进矩形壳体7的内壁，通过矩形壳体7上设置的排液管11，且排液管11上设置的单向进液阀门12，使得单向进液阀门12可以更好的将矩形壳体7内壁的菌原液排放至箱体1的内壁，通过排液管11上设置的喷头14，使得喷头14可以更加方便将菌原液均匀喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上；

通过转动杆3上设置的椭圆齿轮16和椭圆形块17，伴随着和转动杆3的定轴转动，使得椭圆齿轮16和椭圆形块17跟随转动杆3进行定轴转动，通过移动杆8上设置的移动块15，使得移动块15在矩形框6上进行水平往复移动，通过移动块15上设置的连接杆18，且椭圆形块17上设置的椭圆形槽171，伴随着椭圆形块17的转动，使得连接杆18拉动移动块15和移动杆8进行水平往复移动，通过连接杆18上设置的第一齿轮19，伴随着第一齿轮19与椭圆齿轮16啮合转动，使得连接杆18在椭圆形槽171的内壁可以更稳定的进行限位滑动。

上述结构，通过动力机构带动转动杆3进行定轴转动，使得椭圆齿轮16和椭圆形块17伴随着转动杆3同步进行转动，通过移动块15上设置的连接杆18，且连接杆18与椭圆形槽171的内壁限位滑动连接，使得连接杆18拉动移动杆8和活塞板9在矩形壳体7的内壁进行水平往复移动，伴随着活塞板9进行相向移动时，使得矩形壳体7靠近存液箱4一端的内部气压为正压，且单向进液阀门12为打开状态，单向排液阀门13为关闭状态，使得活塞板9可以更好的将存液箱4内的菌原液定量抽取至矩形壳体7的内壁，伴随着活塞板9进行相背移动时，使得矩形壳体7靠近存液箱4一端的内壁为负压，且单向进液阀门12为关闭状态，单向排液阀门13为打开状态，使得活塞板9可以将矩形壳体7内的菌原液通过排液管11进行排放，且排液管11上设置的喷头14，使得喷头14可以更加方便的将菌原液均匀喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上。

实施例二

在实施例一的基础上，更进一步的是：

箱体1还设有对箱体1内壁定量投料的上料机构，上料机构包括箱体1顶部靠近边缘位置贯穿并固定连接有存放黑玉米穗轴的进料斗20，箱体1的内壁与进料斗20相对应位置固定连接有U形框21，U形框21上限位滑动连接有防止进料斗20内部黑玉米穗轴掉落的移动板22，移动板22上靠近椭圆形块17的一端贯穿并固定连接有放置黑玉米穗轴的投料盒23，投料盒23靠近椭圆形块17的一端固定连接有L形杆24，L形杆24远离投料盒23的一端与椭圆形槽171的内壁限位滑动连接；

转动杆3上靠近柱形壳体2一端的外轮廓上固定连接有三个均匀分布且将黑玉米穗轴进行粉碎的粉碎刀片26，柱形壳体2靠近粉碎刀片26一端的外轮廓上固定连接有将黑玉米穗轴粉碎物过筛至箱体1内壁的过筛桶33，U形框21的底部设置有将黑玉米穗轴投放至过筛桶33内壁的L形板25；

柱形壳体2上还设有将箱体1内壁上粘附的黑玉米穗轴粉碎物进行刮除的刮除机构，刮除机构包括柱形壳体2的外轮廓上限位转动连接有环形框27，环形框27上靠近底部的外轮廓上固定连接有对箱体1内壁黑玉米穗轴粉碎物进行刮除的刮板30，刮板30的数量共有三个，且三个刮板30在环形框27的外轮廓上均匀放置；

刮除机构还包括柱形壳体2的内壁转动连接有第二齿轮28，且第二齿轮28与转动杆3同轴固连，柱形壳体2上两侧对称位置均开设有通孔201，两个通孔201的内壁均通过销轴转动连接有与第二齿轮28进行啮合转动的第三齿轮29，环形框27的内壁与第三齿轮29相对应位置开设有与第三齿轮29进行啮合转动的齿牙271；

箱体1底部靠近边缘位置贯穿并固定连接有将与菌原液混合后的黑玉米穗轴粉碎物排出的排料管32，柱形壳体2的底部靠近边缘位置固定连接有使柱形壳体2稳定放置的支撑杆31，支撑杆31的数量共有三个，且三个支撑杆31在柱形壳体2的底部均匀放置。

通过箱体1上设置的进料斗20，使得黑玉米穗轴可以更好的存放在进料斗20的内部，通过箱体1上设置的U形框21，使得U形框21在箱体1上可以更稳定的放置，通过U形框21上设置的移动板22，且移动板22上设置的投料盒23，使得移动板22带动投料盒23在U形框21上进行轴向往复移动，通过投料盒23上设置的L形杆24，且L形杆24与椭圆形槽171的内壁限位滑动连接，伴随着椭圆形块17进行转动，使得L形杆24可以更好的拉动移动板22和投料盒23进行轴向往复移动，通过转动杆3上设置的粉碎刀片26，且柱形壳体2上设置的过筛桶33，使得粉碎刀片26可以更加方便的将黑玉米穗轴进行粉碎，通过U形框21上设置的L形板25，使得投料盒23可以将黑玉米穗轴投放至过筛桶33的内壁；

通过柱形壳体2上设置的环形框27，使得环形框27在柱形壳体2上进行定轴转动，通过环形框27上设置的刮板30，伴随着环形框27进行定轴转动，使得刮板30可以将箱体1内壁粘附的黑玉米穗轴进行刮除，通过柱形壳体2上设置的第二齿轮28，使得第二齿轮28在转动杆3上可以更好的放置，通过柱形壳体2上开设的通孔201，且通孔201上设置的第三齿轮29，使得第三齿轮29与第二齿轮28进行啮合转动，通过环形框27上开设的齿牙271，伴随着齿牙271与第三齿轮29进行啮合转动，使得第三齿轮29可以更好的带动环形框27进行定轴转动；

通过箱体1上设置的排料管32，使得排料管32可以更加方便的将黑玉米穗轴粉碎物进行排出，通过柱形壳体2上设置的支撑杆31，使得柱形壳体2可以更稳定的放置。

上述机构，伴随着椭圆形块17的转动，使得L形杆24拉动投料盒23进行水平往复移动，当投料盒23移动至进料斗20的底部时，使得进料斗20内的黑玉米穗轴掉落至投料盒23的内壁，通过转动杆3上设置的粉碎刀片26，且柱形壳体2上设置的过筛桶33，使得粉碎刀片26可以更好的将黑玉米穗轴进行粉碎，且过筛桶33可以将黑玉米穗轴粉碎物过筛至箱体1的内壁，通过U形框21上设置的L形板25，伴随着L形杆24拉动投料盒23脱离L形板25，使得投料盒23可以更好的将黑玉米穗轴投放至过筛桶33的内壁，通过转动杆3带动第二齿轮28进行定轴转动，且第二齿轮28与第三齿轮29进行啮合转动，第三齿轮29与齿牙271进行啮合转动使得第三齿轮29带动环形框27和刮板30同步进行转动。

进一步地实现了，玉米花青素高效提取装置将菌原液均匀添加至黑玉米穗轴粉碎物中，从而提高花青素提取率，使用方便，相比较传统产品更佳。

工作原理：该一种玉米花青素高效提取装置使用时，通过动力机构带动转动杆3进行定轴转动，使得椭圆齿轮16和椭圆形块17伴随着转动杆3同步进行转动，通过移动块15上设置的连接杆18，且连接杆18与椭圆形槽171的内壁限位滑动连接，使得连接杆18拉动移动杆8和活塞板9在矩形壳体7的内壁进行水平往复移动，伴随着活塞板9进行相向移动时，使得矩形壳体7靠近存液箱4一端的内部气压为正压，且单向进液阀门12为打开状态，单向排液阀门13为关闭状态，使得活塞板9可以更好的将存液箱4内的菌原液定量抽取至矩形壳体7的内壁，伴随着活塞板9进行相背移动时，使得矩形壳体7靠近存液箱4一端的内壁为负压，且单向进液阀门12为关闭状态，单向排液阀门13为打开状态，使得活塞板9可以将矩形壳体7内的菌原液通过排液管11进行排放，且排液管11上设置的喷头14，使得喷头14可以更加方便的将菌原液均匀喷洒至黑玉米穗轴粉碎物上。

伴随着椭圆形块17的转动，使得L形杆24拉动投料盒23进行水平往复移动，当投料盒23移动至进料斗20的底部时，使得进料斗20内的黑玉米穗轴掉落至投料盒23的内壁，通过转动杆3上设置的粉碎刀片26，且柱形壳体2上设置的过筛桶33，使得粉碎刀片26可以更好的将黑玉米穗轴进行粉碎，且过筛桶33可以将黑玉米穗轴粉碎物过筛至箱体1的内壁，通过U形框21上设置的L形板25，伴随着L形杆24拉动投料盒23脱离L形板25，使得投料盒23可以更好的将黑玉米穗轴投放至过筛桶33的内壁，通过转动杆3带动第二齿轮28进行定轴转动，且第二齿轮28与第三齿轮29进行啮合转动，第三齿轮29与齿牙271进行啮合转动使得第三齿轮29带动环形框27和刮板30同步进行转动。

进一步地实现了，玉米花青素高效提取装置将菌原液均匀添加至黑玉米穗轴粉碎物中，从而提高花青素提取率，使用方便，相比较传统产品更佳。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。