一种防水型衬布的生产工艺

技术领域

本发明涉及衬布的制备领域，特别涉及一种防水型衬布的生产工艺。

背景技术

衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用（或不采用）热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合（或非粘合）的专用服装辅料。

衬布在作为服装辅料，一般需要具备一定防水性能，尤其是在户外运动中，渗水会影响人们的舒适，甚至损坏物品，因此，衬布防水处理是非常必要的，而现有的衬布防水处理一般是通过浸泡添加防水剂来实现的，是防水剂渗透到衬布中获得防水效果，而这种防水处理不能直接使衬布隔绝水源，防水效果不佳，因此需要提供一种防水型衬布的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水型衬布的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水型衬布的生产工艺，其制备步骤如下：

S1：基布制作，以纯棉纤维、天然羊毛为混合经纱，以纯化纤树脂为纬纱，经过络筒-浆纱-整经-混纺-修织一系列纺织工序得到衬布；

S2：衬布处理，处理工序包括：

1）浸轧整理剂，向浸轧机槽内通入50摄氏度左右的热水，并加入混合整理剂，混合整理剂由柔顺剂、除油剂、防缩剂组成，使热水混合整理剂充分混合后进布，使衬布浸泡在混合液中，热水促使衬布分子溶胀，使辅剂成分可以更好地进入衬布中，浸轧时间控制在40-60分钟；

2）烘干，将浸轧整理剂后的衬布输送至烘干线上，烘干时进行水分检测，布料水分率烘干至20%后停止烘干，出布，预留水分后续涂布做准备；

3）配置涂布乳液：涂布乳液组份为：丙烯酸聚合物40-50份，聚氯乙烯树脂20-30份，石蜡10-15份，氧化淀粉 5份，成膜助剂2份，JFC渗透剂 2份，分散剂2份，制备方法为：

常温下向反应釜中加入适量水，继而按比例加入丙烯酸聚合物，聚氯乙烯树脂，石蜡，与水混合搅拌10分钟，使之充分溶胀，再加入氧化淀粉 ，成膜助剂，分散剂，搅拌10分钟，使混合液的黏稠度增加，再加入氢氧化钠溶液调节PH，调节后静置3-4小时，抽出上层清液即可得到涂布乳液；

4）湿法涂布，将制备好的涂布乳液将阴离子乳液湿涂于衬布表面，再将衬布含浸到加入酸的水槽产生破乳现象，静置3-4小时，在衬布表面凝固成膜；

5）汽蒸，将步骤4）中涂布的衬布输送至汽蒸箱中进行汽蒸，汽蒸温度为100-102摄氏度，汽蒸时间为70分钟，汽蒸后再次使用90-95摄氏度高温水冲洗衬布，冲洗时间控制为5-10分钟；

S3：拉幅定型：采用拉幅烘干机对衬布进行处理，烘干后进入定型机中烘焙，烘焙温度120-160摄氏度；

S4:浸泡防水剂：将定型后的衬布放入盛有有机硅液体防水剂中的水缸中，浸泡1-2小时；

S5：再次烘干，收卷。

优选的，该涂布乳液的配方比例1为：

优选的，该涂布乳液的配方比例2为：

优选的，该涂布乳液的配方比例3为：

优选的，所述步骤S1中，浆纱工序中，将若干只整经轴上的经纱并成一片，并按规定的根数度头卷绕，绞头，质量良好的浆轴，在并轴过程中，纱线经过上浆，以增加纱线的强度和伏贴纱身的毛羽，适应织造生产的需要。

本发明的技术效果和优点：一种防水型衬布的生产工艺，通过采用由丙烯酸聚合物，聚氯乙烯树脂，石蜡，氧化淀粉，成膜助剂，JFC渗透剂，分散剂组成的涂布乳液，通过湿法涂布在衬布表面成膜，三种高分子树脂的混合使用可在衬布表面形成屏障，从而有效隔绝水源，另外，配合后续定型后的有机硅防水剂浸泡处理，可填充衬布的孔隙，达到较好的防水效果。

实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种防水型衬布的生产工艺，其制备步骤如下：

S1：基布制作，以纯棉纤维、天然羊毛为混合经纱，以纯化纤树脂为纬纱，经过络筒-浆纱-整经-混纺-修织一系列纺织工序得到衬布；

S2：衬布处理，处理工序包括：

1）浸轧整理剂，向浸轧机槽内通入50摄氏度左右的热水，并加入混合整理剂，混合整理剂由柔顺剂、除油剂、防缩剂组成，使热水混合整理剂充分混合后进布，使衬布浸泡在混合液中，热水促使衬布分子溶胀，使辅剂成分可以更好地进入衬布中，浸轧时间控制在40-60分钟；

2）烘干，将浸轧整理剂后的衬布输送至烘干线上，烘干时进行水分检测，布料水分率烘干至20%后停止烘干，出布，预留水分后续涂布做准备；

3）配置涂布乳液：涂布乳液组份为：丙烯酸聚合物40-50份，聚氯乙烯树脂20-30份，石蜡10-15份，氧化淀粉 5份，成膜助剂2份，JFC渗透剂 2份，分散剂2份，制备方法为：

常温下向反应釜中加入适量水，继而按比例加入丙烯酸聚合物，聚氯乙烯树脂，石蜡，与水混合搅拌10分钟，使之充分溶胀，再加入氧化淀粉 ，成膜助剂，分散剂，搅拌10分钟，使混合液的黏稠度增加，再加入氢氧化钠溶液调节PH，调节后静置3-4小时，抽出上层清液即可得到涂布乳液；

4）湿法涂布，将制备好的涂布乳液将阴离子乳液湿涂于衬布表面，再将衬布含浸到加入酸的水槽产生破乳现象，静置3-4小时，在衬布表面凝固成膜；

5）汽蒸，将步骤4）中涂布的衬布输送至汽蒸箱中进行汽蒸，汽蒸温度为100-102摄氏度，汽蒸时间为70分钟，汽蒸后再次使用90-95摄氏度高温水冲洗衬布，冲洗时间控制为5-10分钟；

S3：拉幅定型：采用拉幅烘干机对衬布进行处理，烘干后进入定型机中烘焙，烘焙温度120-160摄氏度；

S4:浸泡防水剂：将定型后的衬布放入盛有有机硅液体防水剂中的水缸中，浸泡1-2小时；

S5：再次烘干，收卷。

实施例一，该涂布乳液的配方比例1为：

实施例二，该涂布乳液的配方比例2为：

实施例三，该涂布乳液的配方比例3为：

实施例四，所述步骤S1中，浆纱工序中，将若干只整经轴上的经纱并成一片，并按规定的根数度头卷绕，绞头，质量良好的浆轴，在并轴过程中，纱线经过上浆，以增加纱线的强度和伏贴纱身的毛羽，适应织造生产的需要。

综上所述，本发明提供的一种防水型衬布的生产工艺，通过采用由丙烯酸聚合物，聚氯乙烯树脂，石蜡，氧化淀粉，成膜助剂，JFC渗透剂，分散剂组成的涂布乳液，通过湿法涂布在衬布表面成膜，三种高分子树脂的混合使用可在衬布表面形成屏障，从而有效隔绝水源，另外，配合后续定型后的有机硅防水剂浸泡处理，可填充衬布的孔隙，达到较好的防水效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。