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盐碱地改良剂泼洒器械及方法

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


盐碱地改良剂泼洒器械及方法

技术领域

本发明涉及农业器械技术领域,具体是盐碱地改良剂泼洒器械及方法。

背景技术

盐碱地是盐类集积的一个种类,是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长的土地。盐碱地可以分为轻盐碱地、中度盐碱地和重盐碱地,其形成的实质主要是各种易溶性盐类在地面作水平方向与垂直方向的重新分配,从而使盐分在集盐地区的土壤表层逐渐积聚起来。

在盐碱地的改良中,需要利用改良剂来对土壤进行调节,在改良剂的泼洒中需要使用到专门的泼洒设备进行,现有技术CN106358544B提出了一种农用离心式施撒化肥装置,该装置利用旋转的储料桶,将物料甩出,进而实现泼洒工作。

但是,该装置在实际应用上仍存在一定的缺陷,该装置的储料桶是利用装置前进车轮的动力来带动的,而人工推行装置,装置移动较慢,因此储料桶的旋转速度势必也是缓慢的,缓慢转动的储料桶,所产生的离心力较小,无法将储料桶内的物料甩出,使用缺陷较大,同时该装置下料量与装置的移动速度并不关联,因此不能保证泼洒的均匀性,针对上述问题,我们提供了一种盐碱地改良剂泼洒器械及方法,以解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供盐碱地改良剂泼洒器械及方法,以解决现有技术无法有效甩出改良剂以及下料量与行走速度无法关联的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

盐碱地改良剂泼洒器械,包括料箱,所述料箱两侧面两端均安装有行走轮,所述料箱底面坡底的一端固定连接有输送管,所述输送管上端转动连接有泼洒盒,输送管与泼洒盒连通,所述泼洒盒上设有泼洒口,所述泼洒盒内部转动连接有拨洒轮,所述料箱远离输送管的两个行走轮之间安装有轮轴,所述输送管一侧固定连接有若干个安装座,所述输送管中间固定连接有两个连接架,两个连接架之间转动连接有锥形摩擦轮,输送管下端设有用于驱动锥形摩擦轮的驱动电机,所述锥形摩擦轮上端设有用于驱动拨洒轮进行转动的驱动组件;

所述安装座之间转动连接有竖轴,所述竖轴中间固定连接有六棱轴,所述六棱轴上滑动连接有摩擦传动轮,所述摩擦传动轮的滑套上安装有第一轴承,所述料箱的底部设有用于调整摩擦传动轮的位置的调整组件;

所述竖轴上端设有用于驱动泼洒口进行摆动的摆动组件;

所述输送管内部安装有用于将改良剂输送到泼洒盒的输送组件。

作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括传动轴,所述传动轴转动连接在锥形摩擦轮上方的安装座上,所述传动轴与锥形摩擦轮动力连接,所述传动轴上端连接有软轴,所述软轴的另一端连接在泼洒盒上,用于驱动拨洒轮进行转动。

作为本发明再进一步的方案:所述锥形摩擦轮的两端均采用万向联轴器与驱动电机输出端和传动轴下端进行动力连接。

作为本发明再进一步的方案:所述调整组件包括大锥齿轮,所述大锥齿轮固定连接在轮轴中间的位置,所述料箱下端面固定连接有两个固定座,两个固定座之间转动连接有阶梯轴,所述阶梯轴一端设有与大锥齿轮啮合的小锥齿轮,所述阶梯轴远离小锥齿轮的一端滑动连接有滑动套,所述阶梯轴上开设有用于对滑动套进行限位的限位滑槽,所述阶梯轴和滑动套上均转动连接有若干个连杆,两侧连杆相对的一端均转动连接,所述连杆转动连接的位置均设有配重件,所述连杆转动连接的位置与阶梯轴之间安装有复位拉簧,一侧的固定座上还设有用于推动摩擦传动轮进行上下移动的推行组件。

作为本发明再进一步的方案:所述推行组件包括固定筒,所述固定筒固定连接在下端的安装座上,所述固定筒内部滑动连接有顶杆,所述固定筒内部位于顶杆下端的位置安装有复位弹簧,所述复位弹簧下端与料箱一侧的固定座下端之间安装有柔性线管,所述柔性线管内设有拉线,所述滑动套上安装有第二轴承,所述拉线一端与第二轴承外圈固定连接,所述拉线另一端与顶杆下端固定连接,所述顶杆上端与第一轴承外圈固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述摆动组件包括小直齿轮,所述小直齿轮固定连接在竖轴上端的位置,所述输送管上端的安装座靠近小直齿轮的位置转动连接有大直齿轮,所述泼洒口下端面固定连接有滑动框,所述大直齿轮上端面边缘位置设有与滑动框配合的拨柱。

作为本发明再进一步的方案:所述输送组件包括螺旋送料杆,所述螺旋送料杆转动连接在输送管内部,所述螺旋送料杆的连接轴穿出料箱的位置和竖轴下端均安装有带轮,两个带轮之间安装有皮带。

作为本发明再进一步的方案:所述输送管上端的两个安装座之间设有用于将软轴和竖轴分隔的隔板。

作为本发明再进一步的方案:所述料箱远离输送管的一端固定连接有用于与牵引设备连接的牵引连接件。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置的驱动电机,可在使用时通过传动部件驱动拨洒轮进行旋转,拨洒轮旋转可将输送管输送到泼洒盒内的改良剂抛撒出去,进而可保证物料能够稳定排出,在泼洒盒抛洒的同时,泼洒口能够左右摆动,来提高抛洒面积,提高器械的工作效率。

2、本发明通过设置的调整组件,可在使用时控制螺旋送料杆的旋转速度,进而可改变改良剂的输送速度,实现泼洒量的调整,使得在工作时,可根据器械移动的速度自动改变螺旋送料杆的旋转速度,当器械移动速度越快时,泼洒量越大,同时泼洒口的摆动速度也越快,当器械移动速度越慢时,泼洒量少,同时泼洒口的摆动速度越低,避免器械移动速度影响泼洒均匀性的问题。

3、本发明中通过设置的连杆、配重件和复位拉簧,可在工作时根据料箱的移动速度自动调节摩擦传动轮的位置,使得摩擦传动轮的位置调节无需电控器件,避免了复杂的控制电路,使得在工作时只需控制驱动电机的开关即可,控制十分的简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的底部结构示意图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明中料箱的内部结构示意图。

图5为本发明中调整组件的结构示意图。

图6为本发明中固定筒的剖视结构示意图。

图7为本发明中泼洒盒的内部结构示意图。

图8为本发明中拨柱的结构示意图。

其中:1、料箱;2、软轴;3、泼洒盒;4、泼洒口;5、竖轴;6、六棱轴;7、摩擦传动轮;8、驱动电机;9、带轮;10、皮带;11、输送管;12、轮轴;13、滑动框;14、行走轮;15、柔性线管;16、阶梯轴;17、大锥齿轮;18、牵引连接件;19、小锥齿轮;20、小直齿轮;21、大直齿轮;22、安装座;23、连接架;24、锥形摩擦轮;25、固定座;26、固定筒;27、顶杆;28、第一轴承;29、传动轴;30、隔板;31、连杆;32、配重件;33、复位拉簧;34、拉线;35、滑动套;36、第二轴承;37、限位滑槽;38、复位弹簧;39、拨洒轮;40、螺旋送料杆;41、拨柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8,本发明实施例中,盐碱地改良剂泼洒器械,包括料箱1,所述料箱1两侧面两端均安装有行走轮14,所述料箱1远离输送管11的一端固定连接有用于与牵引设备连接的牵引连接件18;通过设置的驱动电机8可便于在使用时牵引设备进行连接,使用方便。

所述料箱1底面坡底的一端固定连接有输送管11,所述输送管11上端转动连接有泼洒盒3,输送管11与泼洒盒3连通,所述泼洒盒3上设有泼洒口4,所述泼洒盒3内部转动连接有拨洒轮39,所述料箱1远离输送管11的两个行走轮14之间安装有轮轴12,所述输送管11一侧固定连接有若干个安装座22,所述输送管11中间固定连接有两个连接架23,两个连接架23之间转动连接有锥形摩擦轮24,输送管11下端设有用于驱动锥形摩擦轮24的驱动电机8,所述锥形摩擦轮24上端设有用于驱动拨洒轮39进行转动的驱动组件;在使用时,通过驱动组件驱动拨洒轮39进行旋转,拨洒轮39旋转可将输送管11输送上来的改良剂从泼洒口4抛洒出去。

所述驱动组件包括传动轴29,所述传动轴29转动连接在锥形摩擦轮24上方的安装座22上,所述传动轴29与锥形摩擦轮24动力连接,所述传动轴29上端连接有软轴2,所述软轴2的另一端连接在泼洒盒3上,用于驱动拨洒轮39进行转动;所述锥形摩擦轮24的两端均采用万向联轴器与驱动电机8输出端和传动轴29下端进行动力连接;所述输送管11上端的两个安装座22之间设有用于将软轴2和竖轴5分隔的隔板30。

在工作时,驱动电机8驱动锥形摩擦轮24进行转动,锥形摩擦轮24转动带动传动轴29进行旋转,传动轴29旋转可带动软轴2的轴芯进行旋转,软轴2的轴芯可带动拨洒轮39进行旋转。

所述安装座22之间转动连接有竖轴5,所述竖轴5中间固定连接有六棱轴6,所述六棱轴6上滑动连接有摩擦传动轮7,所述摩擦传动轮7的滑套上安装有第一轴承28,所述料箱1的底部设有用于调整摩擦传动轮7的位置的调整组件;通过设置的调整组件可在使用时控制螺旋送料杆40的旋转速度,进而可改变改良剂的输送速度,实现泼洒量的调整,使得在工作时,可根据器械移动的速度自动改变螺旋送料杆40的旋转速度,当器械移动速度越快时,泼洒量越大,同时泼洒口4的摆动速度也越快,当器械移动速度越慢时,泼洒量少,同时泼洒口4的摆动速度越低,避免器械移动速度影响泼洒均匀性的问题。

所述调整组件包括大锥齿轮17,所述大锥齿轮17固定连接在轮轴12中间的位置,所述料箱1下端面固定连接有两个固定座25,两个固定座25之间转动连接有阶梯轴16,所述阶梯轴16一端设有与大锥齿轮17啮合的小锥齿轮19,所述阶梯轴16远离小锥齿轮19的一端滑动连接有滑动套35,所述阶梯轴16上开设有用于对滑动套35进行限位的限位滑槽37,所述阶梯轴16和滑动套35上均转动连接有若干个连杆31,两侧连杆31相对的一端均转动连接,所述连杆31转动连接的位置均设有配重件32,所述连杆31转动连接的位置与阶梯轴16之间安装有复位拉簧33,一侧的固定座25上还设有用于推动摩擦传动轮7进行上下移动的推行组件。

在工作时,行走轮14旋转会带动轮轴12进行转动,轮轴12转动可带动大锥齿轮17进行旋转,大锥齿轮17旋转可带动小锥齿轮19进行转动,大锥齿轮17转动带动小锥齿轮19转动可起到增速效果,阶梯轴16转动时,配重件32会在离心力的作用下带动连杆31进行运动,连杆31运动可带动滑动套35向小锥齿轮19方向运动,使得阶梯轴16旋转速度越快配重件32产生的离心力越大,同时滑动套35运动的距离也相应的越大。

所述推行组件包括固定筒26,所述固定筒26固定连接在下端的安装座22上,所述固定筒26内部滑动连接有顶杆27,所述固定筒26内部位于顶杆27下端的位置安装有复位弹簧38,所述复位弹簧38下端与料箱1一侧的固定座25下端之间安装有柔性线管15,所述柔性线管15内设有拉线34,所述滑动套35上安装有第二轴承36,所述拉线34一端与第二轴承36外圈固定连接,所述拉线34另一端与顶杆27下端固定连接,所述顶杆27上端与第一轴承28外圈固定连接。

在工作时,滑动套35可带动拉线34进行抽拉,拉线34可带动顶杆27进行下降,顶杆27带动摩擦传动轮7向下移动,摩擦传动轮7向下移动与锥形摩擦轮24大直径位置接触,实现摩擦传动轮7的增速,使得摩擦传动轮7下降时增速,上升时减速,进而可使竖轴5的旋转速度会根据行走轮14旋转速度而发生相应的变化。

所述竖轴5上端设有用于驱动泼洒口4进行摆动的摆动组件;所述摆动组件包括小直齿轮20,所述小直齿轮20固定连接在竖轴5上端的位置,所述输送管11上端的安装座22靠近小直齿轮20的位置转动连接有大直齿轮21,所述泼洒口4下端面固定连接有滑动框13,所述大直齿轮21上端面边缘位置设有与滑动框13配合的拨柱41;在工作时,竖轴5转动可带动小直齿轮20进行旋转,小直齿轮20转动可带动大直齿轮21进行旋转,大直齿轮21旋转可带动拨柱41进行运动,拨柱41与滑动框13配合,进而可实现泼洒口4的摆动。

所述输送管11内部安装有用于将改良剂输送到泼洒盒3的输送组件;所述输送组件包括螺旋送料杆40,所述螺旋送料杆40转动连接在输送管11内部,所述螺旋送料杆40的连接轴穿出料箱1的位置和竖轴5下端均安装有带轮9,两个带轮9之间安装有皮带10;在工作时,竖轴5带动带轮9进行转动,带轮9转动可带动皮带10进行运转,皮带10运转可实现螺旋送料杆40的旋转,进而可将改良剂输送到泼洒盒3内。

本发明的工作原理是:在工作时,通过牵引连接件18与牵引设备进行连接,然后将改良剂倒入料箱1内部,工作时牵引设备牵引料箱1进行移动,同时驱动电机8启动,驱动电机8驱动锥形摩擦轮24进行转动,锥形摩擦轮24转动带动传动轴29进行旋转,传动轴29旋转可带动软轴2的轴芯进行旋转,软轴2的轴芯可带动拨洒轮39进行旋转,同时锥形摩擦轮24转动可带动摩擦传动轮7进行转动,摩擦传动轮7转动带动竖轴5进行旋,竖轴5带动带轮9进行转动,带轮9转动可带动皮带10进行运转,皮带10运转可实现螺旋送料杆40的旋转,进而可将改良剂输送到泼洒盒3内,进入泼洒盒3内的改良剂在拨洒轮39的作用下从泼洒口4拨洒出来,与此同时,竖轴5转动可带动小直齿轮20进行旋转,小直齿轮20转动可带动大直齿轮21进行旋转,大直齿轮21旋转可带动拨柱41进行运动,拨柱41与滑动框13配合,进而可实现泼洒口4的摆动;

同时,行走轮14旋转会带动轮轴12进行转动,轮轴12转动可带动大锥齿轮17进行旋转,大锥齿轮17旋转可带动小锥齿轮19进行转动,大锥齿轮17转动带动小锥齿轮19转动可起到增速效果,阶梯轴16转动时,配重件32会在离心力的作用下带动连杆31进行运动,连杆31运动可带动滑动套35向小锥齿轮19方向运动,使得阶梯轴16旋转速度越快配重件32产生的离心力越大,同时滑动套35运动的距离也相应的越大,滑动套35可带动拉线34进行抽拉,拉线34可带动顶杆27进行下降,顶杆27带动摩擦传动轮7向下移动,摩擦传动轮7向下移动与锥形摩擦轮24大直径位置接触,实现摩擦传动轮7的增速,使得摩擦传动轮7下降时增速,上升时减速,进而可使竖轴5的旋转速度会根据行走轮14旋转速度而发生相应的变化,当器械移动速度越快时,泼洒量越大,同时泼洒口4的摆动速度也越快,当器械移动速度越慢时,泼洒量少,同时泼洒口4的摆动速度越低,避免器械移动速度影响泼洒均匀性的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术分类

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