一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心。

背景技术

立式加工中心安全门是一种安装在立式加工中心上的安全门，其主要作用是，在立式加工中心进行加工时，对铁屑进行阻挡，防止铁屑飞溅出加工中心，同时也可在加工件被打飞时，防止加工工件飞射出加工中心，打伤操作人员，保护操作人员的人生安全，但是，市场上现有的立式加工中心还存在一些缺陷，就比如：

1、现有的一些立式加工中心，再使用时，没有对安全门进行有效防护，从而使加工铁屑经常损伤安全门玻璃，使安全门玻璃不得不进行更换，加大了加工中心的使用成本。

所以我们提出了一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心，以解决上述背景技术提出的目前市场上没有对安全门进行有效防护的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心，包括转动电动机、玻璃板、防护栏、滑动安全门、防护网、和滑轨，所述转动电动机安装于滑动安全门下方，且转动电动机的后方连接有毛刷，并且转动电动机的下方设置有滑轨，而且转动电动机的右侧设置有高压气体喷头，所述毛刷安装于滑动安全门下方，且毛刷的下方设置有滑轨，所述高压气体喷头安装于滑动安全门下方，且高压气体喷头下方设置有滑轨，并且高压气体喷头的右侧设置有轴承，所述轴承安装于滑动安全门下方，且轴承安装于转动轴上，并且轴承的下端连接有滑轨，所述转动轴连接于滑动安全门下端，且转动轴的右侧设置有储油盒，所述储油盒连接于滑动安全门上，且储油盒的上端开设有进油口，并且储油盒上端进油口连接有螺纹塞，而且储油盒的下端连接有输油管，同时储油盒的下端通过输油管于连接块连接，所述连接块连接于滑动安全门下端，且连接块的内部安装油有吸油海绵，所述吸油海绵的下端连接有滑轨，所述玻璃板安装于滑动安全门上，且玻璃板的后端设置有防护栏，所述防护栏安装于滑动安全门上，且防护栏的后方设置有防护网，所述滑动安全门安装于加工中心壳体内部，且滑动安全门的后端连接有防护网，并且滑动安全门的下方设置有滑轨，而且滑动安全门的上方连接有吊起架，同时滑动安全门的上方设置有导轨，所述吊起架的上端连接有滚动轮，所述滚动轮安装于导轨内部，所述加工中心壳体的内部安装有导轨，且加工中心壳体的内部安装有滑轨。

优选的，所述转动电动机中轴线与毛刷中轴线重合，且转动电动机的后端与毛刷前端紧密贴合，所述毛刷有四个，且四个毛刷分布于滑动安全门底部两端。

优选的，所述高压气体喷头后端于空气压缩机连接，且高压气体喷头有四个，并且四个高压气体喷头与滑动安全门中性线呈对称分布。

优选的，所述轴承中轴线与转动轴中轴线重合，且轴承的下端与滑轨紧密贴合，并且轴承有四个，且四个轴承与滑动安全门中性线呈对称分布，所述滚动轮有八个，且八个滚动轮与滑动安全门中性线呈对称分布，并且八个滚动轮直径小于导轨内部滑槽直径。

优选的，所述吸油海绵下表面与滑轨上表面紧密贴合，所述储油盒与螺纹塞之间螺纹连接。

优选的，所述玻璃板大小与防护栏相等，且玻璃板后表面与防护栏前表面紧密贴合，所述防护网与滑动安全门内表面紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对安全门进行有效防护的立式加工中心；

1、设置有毛刷、高压气体喷头和吸油海绵，在使用时，毛刷高速旋转，同时高压气体喷头不断对滑轨喷出高速气体，从而清理滑轨的铁屑，同时吸油海绵对滑轨不断刷油，保证滑轨的润滑；

2、设置有防护栏和防护网，在使用时，防护网可以对加工飞溅的铁屑进行阻挡，防止铁屑刮伤安全门，同时防护栏可以对飞射的工件进行阻挡，防止玻璃板被砸伤。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明爆炸立体结构示意图；

图3为本发明图2中A储放大立体结构示意图；

图4为本发明储油盒立体结构示意图。

图中：1、转动电动机；2、毛刷；3、高压气体喷头；4、轴承；5、转动轴；6、螺纹塞；7、储油盒；8、输油管；9、连接块；10、吸油海绵；11、玻璃板；12、防护栏；13、滑动安全门；14、吊起架；15、防护网；16、滚动轮；17、加工中心壳体；18、导轨；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可对安全门进行有效防护的立式加工中心，包括转动电动机1、毛刷2、高压气体喷头3、轴承4、转动轴5、螺纹塞6、储油盒7、输油管8、连接块9、吸油海绵10、玻璃板11、防护栏12、滑动安全门13、吊起架14、防护网15、滚动轮16、加工中心壳体17、导轨18和滑轨19，转动电动机1安装于滑动安全门13下方，且转动电动机1的后方连接有毛刷2，并且转动电动机1的下方设置有滑轨19，而且转动电动机1的右侧设置有高压气体喷头3，毛刷2安装于滑动安全门13下方，且毛刷2的下方设置有滑轨19，高压气体喷头3安装于滑动安全门13下方，且高压气体喷头3下方设置有滑轨19，并且高压气体喷头3的右侧设置有轴承4，轴承4安装于滑动安全门13下方，且轴承4安装于转动轴5上，并且轴承4的下端连接有滑轨19，转动轴5连接于滑动安全门13下端，且转动轴5的右侧设置有储油盒7，储油盒7连接于滑动安全门13上，且储油盒7的上端开设有进油口，并且储油盒7上端进油口连接有螺纹塞6，而且储油盒7的下端连接有输油管8，同时储油盒7的下端通过输油管8于连接块9连接，连接块9连接于滑动安全门13下端，且连接块9的内部安装油有吸油海绵10，吸油海绵10 的下端连接有滑轨19，玻璃板11安装于滑动安全门13上，且玻璃板11的后端设置有防护栏12，防护栏12安装于滑动安全门13上，且防护栏12的后方设置有防护网15，滑动安全门13安装于加工中心壳体17内部，且滑动安全门13的后端连接有防护网15，并且滑动安全门13的下方设置有滑轨19，而且滑动安全门13的上方连接有吊起架14，同时滑动安全门13的上方设置有导轨18，吊起架14的上端连接有滚动轮16，滚动轮16安装于导轨18内部，加工中心壳体17的内部安装有导轨18，且加工中心壳体17的内部安装有滑轨19。

转动电动机1中轴线与毛刷2中轴线重合，且转动电动机1的后端与毛刷2前端紧密贴合，毛刷2有四个，且四个毛刷2分布于滑动安全门13底部两端，上述结构的设计，可以将滑轨19上的铁屑扫除，从而保证滑动安全门13的正常开关。

高压气体喷头3后端于空气压缩机连接，且高压气体喷头3有四个，并且四个高压气体喷头3与滑动安全门13中性线呈对称分布，上述结构的设计，可以对滑轨19进行二次清理，避免滑轨19上有较细小的铁屑存留，延长轴承4使用寿命。

轴承4中轴线与转动轴5中轴线重合，且轴承4的下端与滑轨19紧密贴合，并且轴承4有四个，且四个轴承4与滑动安全门13中性线呈对称分布，滚动轮16有八个，且八个滚动轮16与滑动安全门13中性线呈对称分布，并且八个滚动轮16直径小于导轨18内部滑槽直径，上述结构的设计，可以对滑动安全门13进行支撑，使滑动安全门13可以快速轻松的滑动。

吸油海绵10下表面与滑轨19上表面紧密贴合，储油盒7与螺纹塞6之间螺纹连接，上述结构的设计，可以对滑轨19不断刷油，保持。滑轨19表面的润滑

玻璃板11大小与防护栏12相等，且玻璃板11后表面与防护栏12前表面紧密贴合，防护网15与滑动安全门13内表面紧密贴合，上述结构的设计，可以对滑动安全门13进行有效防护，避免滑动安全门13损坏。

工作原理：在使用该可对安全门进行有效防护的立式加工中心时，首先，将装置安装在加工中心壳体17中，并保证滚动轮16对准导轨18内部的滑动凹槽安装，同时保证轴承4与滑轨19之间紧密贴合，从而使滑动安全门13可以在导轨18和滑轨19上轻松顺畅的滑动，然后将高压气体喷头3上端与空气压缩机进行连接，然后在滑动安全门13滑动使，首先转动电动机1启动，从而带动毛刷2高速旋转，从而将滑轨19上的铁屑进行清楚，同时空气压缩机启动，通过高压气体喷头3对滑轨19进行二次清理，从而保证滑轨19的清洁，从而保证轴承4的流畅运行，同时储油盒7中润滑油通过输油管8传输给连接块9，从而使吸油海绵10对导轨18进行刷油，保持滑轨19的润滑，同时在储油盒7缺油时，可以将螺纹塞6打开，对储油盒7内部添油，同时在加工时，防护网15可以对滑动安全门13进行防护，防止铁屑刮伤滑动安全门13，同时防护栏12对玻璃板11进行二次防护，从而避免玻璃板11损伤，同时完成装置的使用。

从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。