一种混合型低品位胶磷矿的处理方法

技术领域

本发明涉及胶磷矿加工技术领域，具体涉及一种混合型低品位胶磷矿的处理方法。

背景技术

磷矿石是重要的化工原料，可用于磷肥、医药、食品、陶瓷、国防等行业。随着国民经济的发展，磷矿石的需求量越来越大，高品位磷矿石越来越少，磷矿资源呈现出逐渐贫化的趋势，仅仅开采富矿难以满足需要，因而加强对混合型低品位胶磷矿的开发利用已迫在眉睫。混合型低品位胶磷矿指的是P

专利CN104858067A一种低品位胶磷矿正双反浮选工艺公开了一种对原矿P

专利CN109133018A一种难选低品位胶磷矿综合利用的工艺公开了采用高温煅烧、洗涤分离等流程，将低品位硅钙质磷矿，P

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合型低品位胶磷矿的处理方法，解决现有低品位胶磷矿因处理工艺复杂、成本高导致其工业利用率低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种混合型低品位胶磷矿的处理方法，其特征在于包含如下步骤：

1)将混合型低品位胶磷矿进行擦洗脱泥，得到处理后的精矿；

2)将处理后的精矿与较高品位的胶磷矿按比例进行配矿，得到混合矿；

3)将混合矿进行反浮选作业，得到合格的磷精矿；

其中，混合型低品位胶磷矿中P

更进一步的技术方案是所述步骤2)中配矿时，处理后的精矿占混合矿总质量的5％～30％。在该比例范围配矿，既可以保证精矿P

更进一步的技术方案是所述步骤1)中擦洗脱泥具体过程如下：将未经破碎的混合型低品位胶磷矿经洗矿机洗矿后，进入振动筛筛分作业，振动筛筛下产品进入水力旋流器进行分级，水力旋流器溢流部分为矿泥尾矿，水力旋流器沉砂与振动筛筛上产品合并为经擦洗脱泥处理后的精矿。

更进一步的技术方案是所述步骤3)中反浮选作业的具体流程如下：将混合矿放入球磨机内进行磨矿，磨矿产品粒度控制在-0.074mm占比90％以上，将磨矿产品调浆至浓度为25％，泵入浮选机进行反浮选脱镁。

更进一步的技术方案是所述反浮选药剂为硫酸、磷酸、YP6-6；其中，硫酸用量为10～20kg/t原矿，磷酸用量为1～5kg/t原矿，捕收剂YP6-6用量为0.7～0.8kg/t原矿。

更进一步的技术方案是所述步骤3)中最后得到的磷精矿中P

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将混合型低品位胶磷矿通过洗矿、筛分后进行分级，脱除其中含有大量Fe和Al氧化物的矿泥，大大降低浮选过程中矿泥对药剂的损耗，同时减少磷精矿中Fe和Al的含量，避免其对下游磷化工加工造成不良影响。再将处理后的精矿与较高品位胶磷矿按比例配矿后进行反浮选，得到技术指标高的磷精矿。通过上述方法，有效的实现了混合型低品位胶磷矿的工业利用，工艺流程简单，采用现有浮选设备，投资低、生产成本，经济效益高。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

以云南某地堆存的的混合型低品位胶磷矿为原矿进行实验，其原矿P

表1

从表1可以看出，混合型低品位胶磷矿经擦洗脱泥后，原矿中P

实施例2

以云南某地堆存的的混合型低品位胶磷矿为原矿进行实验，其原矿P

表2

从表2可以看出，混合型低品位胶磷矿经擦洗脱泥后，原矿中P

实施例3

以云南某地堆存的的混合型低品位胶磷矿为原矿进行实验，其原矿P

表3

从实施例1、2、3的结果可以看出：本工艺用于处理混合型低品位胶磷矿可获得较高品位的磷精矿，取得了良好的经济效益，对该类型混合型低品位胶磷矿的应用具有示范意义。采用高品位碳酸盐型胶磷矿与混合型低品位胶磷矿擦洗精矿混合浮选，可以避免单独利用高品位碳酸盐型胶磷矿精矿品位过高而带来的损失，同时可以较大规模的利用低品位混合型胶磷矿，避免了混合型胶磷矿单独应用工艺复杂和成本较高而无法利用的问题。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。