一种带有管控柜的单片机设备

技术领域

本发明属于含有单片机的加工设备领域，具体涉及到一种带有管控柜的单片机设备。

背景技术

单片机使一种电路集成芯片是通过大规模集成电路制造而成的一块硅材质的芯片，在对芯片进行编辑时，需要将钻孔后的芯片放入管控柜内进行擦洗后，取出对硅芯片进行烧写编辑。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种带有管控柜的单片机设备主要存在以下不足，比如：在硅芯片放置在放置板上进行擦洗的过程中，擦板下压对芯片进行挤压擦洗，把芯片上钻孔时覆盖的硅粉擦除，硅粉粘附在擦板上，转柱回拉擦板时，会使擦板与转柱卡合进行固定，发生抖动，将擦板下粘附的硅粉抖落在放置板上，导致二次对芯片进行擦洗时，硅芯片被擦板进行挤压擦洗，擦洗的摩擦力带动硅芯片位置发生改变，造成硅芯片底面抵住硅粉相互摩擦，使硅芯片损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有管控柜的单片机设备，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种带有管控柜的单片机设备，其结构包括底轮、工作箱、操控台、警报灯、放置门，所述底轮上端螺栓连接于工作箱下端，所述工作箱上端固定连接于操控台下端，所述警报灯下端铆合连接于工作箱上端，所述放置门后端嵌固连接于工作箱前端。

作为本发明的进一步改进，所述工作箱内设有放置板、隔板、擦洗装置、固定装置、转盘、转轴，所述放置板内侧与隔板外侧相连接，所述擦洗装置前端与转盘后端相固定，所述固定装置外侧卡合于转轴内侧进行转动配合，所述固定装置与擦洗装置设有两个呈对称分布，转盘与设备顶端的传动箱相连接。

作为本发明的进一步改进，所述擦洗装置内设有转柱、擦板、卡板、导槽、挡板、接触块，所述转柱内侧与擦板外侧相焊接，所述卡板内侧与接触块外侧相贴合，所述导槽设于挡板之间，进行导向配合，所述接触块内侧与挡板外侧相固定，所述导槽呈弧形状。

作为本发明的进一步改进，所述擦板内设有擦块、支撑板、驱动轮、支撑架、收集槽、挡块，所述擦块外侧嵌固于收集槽外侧，所述支撑板外侧与挡块内侧相固定，所述驱动轮外侧与支撑架内侧相铆合，所述支撑架外侧与支撑板内侧相连接，所述支撑板与擦块设有六个，环绕驱动轮分布。

作为本发明的进一步改进，所述擦块内设有擦条、接口、挡圈、卡条、支撑杆、抵板，所述擦条外侧铆合连接于卡条内侧，所述接口设于卡条之间进行支撑配合，所述挡圈外侧与擦条内侧相连接，所述卡条外侧与接口内侧相铆合，所述支撑杆外侧嵌固连接于抵板内侧，所述支撑杆内侧螺柱连接于挡圈外侧，所述卡条为橡胶材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述擦条内设有卡口、卡块、擦角、抵角、压块、压板，所述卡口设于压板左端，所述卡块左端与压板右端相铆合，所述擦角与抵角为一体化结构，所述擦条左端嵌固连接于压块右端，所述擦条与抵角为橡胶材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述固定装置内设有连接杆、推板、卡架、固定架、连接圈，所述连接杆内侧与卡架外侧相固定，所述推板外侧卡合于卡架内侧，所述卡架左端焊接连接于固定架右端，所述连接圈右端铆合连接于固定架左端，所述连接圈与推板之间设有两根弹柱。

作为本发明的进一步改进，所述推板内设有推块、压条、卡圈、伸缩板、压槽、导块，所述推块外侧与伸缩板内侧相连接，所述压条内侧与导块外侧相贴合，所述卡圈前端与推块后端相贴合，所述压槽设于推块之间进行导向配合，所述导块为橡胶材质，具有弹性。

作为本发明的进一步改进，所述推块内设有固定块、固定槽、压球、导条、连接柱、卡槽，所述固定块右端焊接连接于固定槽左端，所述固定槽右端固定连接于导条左端，所述压球左端铆合于导条右端，所述连接柱内侧嵌固于固定槽外侧，所述卡槽前端与固定槽后端相贴合，所述压球为纳米纤维气凝胶，具有良好的柔韧性与弹性。

本发明的有益效果在于：

1.将设备进行通电，打开放置门，将钻孔后的硅芯片放置在放置板上操控操控台，使设备内的转机带动转盘下降，擦洗装置内的转柱带动擦板下降对芯片进行挤压，擦板内的驱动轮带动支撑架进行旋转，使支撑架带动支撑板与挡块进行旋转，擦块内的擦条对芯片进行挤压，使擦角与抵角将芯片上覆盖的硅粉擦除，擦角抵住压块，压块抵住支撑杆进行支撑，上升转盘，使擦洗装置脱离芯片，擦角与抵角回弹将硅粉抖进收集槽内进行收集，防止硅粉抖落在放置板上，导致二次使用时硅粉与芯片摩擦，造成硅芯片被损坏。

2.操控控制台，使转轴推动连接圈，连接圈推动固定架，使卡架内侧的推板抵住硅芯片，硅芯片推动推块内的压球，压球抵住导条，导条推动固定槽抵住连接柱与卡槽进行支撑，使固定块推动伸缩板，伸缩板挤压导块进行收缩，使推板将硅芯片架起进行擦洗，防止硅芯片与放置板上的硅粉相互摩擦，导致硅芯片被损坏，造成硅芯片的精度发生改变。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带有管控柜的单片机设备的结构示意图；

图2为本发明工作箱俯视的结构示意图；

图3为本发明擦洗装置正视的结构示意图；

图4为本发明擦板正视的结构示意图；

图5为本发明擦块侧视的结构示意图；

图6为本发明擦条正视的结构示意图；

图7为本发明固定装置正视的结构示意图；

图8为本发明推板侧视的结构示意图；

图9为本发明推块侧视的结构示意图；

图中：底轮-1、工作箱-2、操控台-3、警报灯-4、放置门-5、放置板-21、隔板-22、擦洗装置-23、固定装置-24、转盘-25、转轴-26、转柱-231、擦板-232、卡板-233、导槽-234、挡板-235、接触块-236、擦块-a1、支撑板-a2、驱动轮-a3、支撑架-a4、收集槽-a5、挡块-a6、擦条-a11、接口-a12、挡圈-a13、卡条-a14、支撑杆-a15、抵板-a16、卡口-b1、卡块-b2、擦角-b3、抵角-b4、压块-b5、压板-b6、连接杆-241、推板-242、卡架-243、固定架-244、连接圈-245、推块-c1、压条-c2、卡圈-c3、伸缩板-c4、压槽-c5、导块-c6、固定块-c11、固定槽-c12、压球-c13、导条-c14、连接柱-c15、卡槽-c16。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种带有管控柜的单片机设备，其结构包括底轮1、工作箱2、操控台3、警报灯4、放置门5，所述底轮1上端螺栓连接于工作箱2下端，所述工作箱2上端固定连接于操控台3下端，所述警报灯4下端铆合连接于工作箱2上端，所述放置门5后端嵌固连接于工作箱2前端。

其中，所述工作箱2内设有放置板21、隔板22、擦洗装置23、固定装置24、转盘25、转轴26，所述放置板21内侧与隔板22外侧相连接，所述擦洗装置23前端与转盘25后端相固定，所述固定装置24外侧卡合于转轴26内侧进行转动配合，所述固定装置24与擦洗装置23设有两个呈对称分布，转盘25与设备顶端的传动箱相连接，使擦洗装置23能够随转盘25转动而转动。

其中，所述擦洗装置23内设有转柱231、擦板232、卡板233、导槽234、挡板235、接触块236，所述转柱231内侧与擦板232外侧相焊接，所述卡板233内侧与接触块236外侧相贴合，所述导槽234设于挡板235之间，进行导向配合，所述接触块236内侧与挡板235外侧相固定，所述导槽234呈弧形状，使擦板232在进行晃动时不会被挡板235进行阻挡。

其中，所述擦板232内设有擦块a1、支撑板a2、驱动轮a3、支撑架a4、收集槽a5、挡块a6，所述擦块a1外侧嵌固于收集槽a5外侧，所述支撑板a2外侧与挡块a6内侧相固定，所述驱动轮a3外侧与支撑架a4内侧相铆合，所述支撑架a4外侧与支撑板a2内侧相连接，所述支撑板a2与擦块a1设有六个，环绕驱动轮a3分布，使擦块a1能够将硅芯片上对硅粉除掉。

其中，所述擦块a1内设有擦条a11、接口a12、挡圈a13、卡条a14、支撑杆a15、抵板a16，所述擦条a11外侧铆合连接于卡条a14内侧，所述接口a12设于卡条c14之间进行支撑配合，所述挡圈a13外侧与擦条a11内侧相连接，所述卡条a14外侧与接口a12内侧相铆合，所述支撑杆a15外侧嵌固连接于抵板a16内侧，所述支撑杆a15内侧螺柱连接于挡圈a13外侧，所述卡条a14为橡胶材质，具有弹性，使卡条a14挤压硅粉后，回弹对硅粉进行清除回收回收。

其中，所述擦条a11内设有卡口b1、卡块b2、擦角b3、抵角b4、压块b5、压板b6，所述卡口b1设于压板b6左端，所述卡块b2左端与压板b6右端相铆合，所述擦角b3与抵角b4为一体化结构，所述擦条b3左端嵌固连接于压块b5右端，所述擦条b3与抵角b4为橡胶材质，具有弹性，使擦条b3与抵角b4与硅芯片进行挤压时，不会对芯片造成损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备进行通电，打开放置门5，将钻孔后的硅芯片放置在放置板21上操控操控台3，使设备内的转机带动转盘25下降，擦洗装置23内的转柱带动擦板232下降对芯片进行挤压，擦板232内的驱动轮a3转动，驱动轮a3带动支撑架a4进行旋转，使支撑架a4带动支撑板a2与挡块a6进行旋转，擦块a1内的擦条a11对芯片进行挤压，使擦角b3与抵角b4将芯片上覆盖的硅粉擦除，擦角b3抵住压块b5，压块b5抵住支撑杆a15进行支撑，上升转盘25，使擦洗装置23脱离芯片，擦角b3与抵角b4回弹，将硅粉抖进收集槽a5内进行收集，防止硅粉抖落在放置板上，导致二次使用时硅粉与芯片摩擦，造成硅芯片被损坏。

实施例2

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种带有管控柜的单片机设备，所述固定装置24内设有连接杆241、推板242、卡架243、固定架244、连接圈245，所述连接杆241内侧与卡架243外侧相固定，所述推板242外侧卡合于卡架243内侧，所述卡架243左端焊接连接于固定架244右端，所述连接圈245右端铆合连接于固定架244左端，所述连接圈245与推板242之间设有两根弹柱，使推板242对硅芯片进行挤压的同时，由弹柱进行支撑保持芯片擦洗的稳定性。

其中，所述推板242内设有推块c1、压条c2、卡圈c3、伸缩板c4、压槽c5、导块c6，所述推块c1外侧与伸缩板c4内侧相连接，所述压条c2内侧与导块c6外侧相贴合，所述卡圈c3前端与推块c1后端相贴合，所述压槽c5设于推块c1之间进行导向配合，所述导块c6为橡胶材质，具有弹性，使伸缩板c4可以在导块c6之间进行伸缩。

其中，所述推块c1内设有固定块c11、固定槽c12、压球c13、导条c14、连接柱c15、卡槽c16，所述固定块c11右端焊接连接于固定槽c12左端，所述固定槽c12右端固定连接于导条c14左端，所述压球c13左端铆合于导条c14右端，所述连接柱c15内侧嵌固于固定槽c12外侧，所述卡槽c16前端与固定槽c16后端相贴合，所述压球c13为纳米纤维气凝胶，具有良好的柔韧性与弹性，使硅芯片被压球c13挤压下，不会发生摩擦损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，操控控制台3，使转轴26推动连接圈245，连接圈245推动固定架244，使卡架243内侧的推板242抵住硅芯片，硅芯片推动推块c1内的压球c13，压球c13抵住导条c14，导条c14推动固定槽c12抵住连接柱c15与卡槽c16进行支撑，使固定块c11推动伸缩板c4，伸缩板c4挤压导块c6进行收缩，使推板242将硅芯片架起进行擦洗，防止硅芯片与放置板上的硅粉相互摩擦，导致硅芯片被损坏，造成硅芯片的精度发生改变。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止硅粉抖落在放置板上，导致二次使用时硅粉与芯片摩擦，造成硅芯片被损坏，防止硅芯片与放置板上的硅粉相互摩擦，导致硅芯片被损坏，造成硅芯片的精度发生改变。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。