一种电梯生产用金属板加工设备

技术领域

本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯生产用金属板加工设备。

背景技术

在现代社会中，电梯的运用十分广泛，可以说和人们的日常生活密不可分，已经变成用于在多层建筑物之中运输人员和货物无处不在的设备，而电梯作为常见的上下运行装置，广泛应用于各种大型商厦、学校、办公楼或户外景点等区域。厢式电梯的轿厢是通过沿着T形电梯导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T形电梯导轨的结构为：包括横截面呈T形的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直于固定臂中部的导向臂组成，导向臂由与轿厢滑动配合的导向段、以及与固定臂相过渡连接的过渡段组成，随着土地成本的上升，高层建筑逐渐成为市场的主流，楼层越高相应电梯层站数也越多，电梯门板的需求量随之增大。

在生产电梯时，需要用到大量的金属板，为了便于存放和运输，钢材通常采用卷辊式包装。由于整张金属板的面积较大，在利用金属板进行加工制作零部件前，需要利用切割机对金属板进行条块切割，现有的切割设备需要在切割后对金属板废料进行清扫回收，操作繁琐，而且由于工作量较大，往往不能及时进行清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种电梯生产用金属板加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电梯生产用金属板加工设备，包括外框、加工台和安装板，所述加工台的顶壁设有固定机构，所述外框内设有加工槽，所述加工槽的内底壁固定安装有连接板，所述连接板与加工槽之间共同设有机构槽，所述连接板的顶壁转动连接有三个平行相设的第一丝杆，每个所述第一丝杆的外壁均转动连接有第一滚珠螺母，每个所述第一滚珠螺母的顶壁均固定连接有连接杆，所述加工台和安装板分别与连接杆的顶壁固定连接，所述加工槽的内侧壁固定连接有横板，所述横板上设有移动槽，所述移动槽的内滑动连接有移动板，所述移动板的底壁固定安装有切割机，所述切割机的输出端固定连接有切割刀。

优选地，所述移动板的底壁固定焊接有两个平行相设的减震板，两个所述减震板与切割机之间均固定连接有多个减震弹簧，两个所述减震板的两侧外壁均固定连接有橡胶空气弹簧，两个所述橡胶空气弹簧的另一端分别与加工槽的两侧内壁固定连接。

优选地，所述横板的顶壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述加工槽的右侧内壁固定安装有轴承座，所述第二丝杆转动连接在轴承座内，所述第二丝杆的外壁转动连接有第二滚珠螺母，所述移动板固定套设在第二滚珠螺母的外壁上。

优选地，所述固定机构包括固定连接在加工台侧壁上的固定板，每个所述固定板的顶壁均固定连接有固定杆，每个所述固定杆上均滑动连接有升降板，每个所述固定板上均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆均与升降板螺纹连接，每个所述升降板的侧壁均固定连接有限位板。

优选地，每个所述限位板内均设有内槽，每个所述内槽内均滑动连接有抵板，每个所述内槽的内底壁均固定连接有压力弹簧，每个所述压力弹簧的底壁均固定连接有隔板，每个所述隔板的底壁均与限位板固定连接。

优选地，所述加工槽的左侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述连接板的右侧内壁固定安装有固定座，所述转动杆的另一端转动连接在固定座内，所述转动杆的外壁固定套设有第一锥形齿轮，每个所述第一丝杆均贯穿延伸至机构槽内并固定套设有第二锥形齿轮，每个所述第二锥形齿轮均与相对应的第一锥形齿轮相啮合。

优选地，所述安装板的顶壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定安装有出风管，所述出风管与加工台位于同一水平线上。

优选地，所述加工槽的底壁设有收集箱，所述收集箱的前侧壁固定安装有把手，所述收集箱的底壁固定连接有限位条，所述加工槽的内底壁设有与限位条大小位置相匹配的限位槽，所述连接板与加工槽的右侧内壁分别固定焊接有倾斜设置的集料板。

与现有的技术相比，本电梯生产用金属板加工设备的优点在于：

1、转动螺纹杆与升降板螺纹转动，带动限位板下降直至抵板与金属板的顶壁相抵，同时随着限位板的下降带动压力弹簧挤压隔板滑动，进而挤压抵板对金属板的固定状态进行加固，以确保金属板在切割过程中不会产生偏移，有效提升金属板加工的精确度和质量；

2、驱动电机带动转动杆转动，此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，进而带动第一丝杆转动与第一滚珠螺母相配合，驱使连接杆移动，实现了对加工台与鼓风机高度的同时调整，保证金属板切割工作的顺利进行；

3、鼓风机产生由左向右的流动风，将加工台上因切割而产生的金属板废料吹至收集箱中，进而实现了对金属板废料的集中回收，便于对其进行集中处理；

4、减震弹簧和橡胶空气弹簧共同配合，将切割机在工作时产生的震动进行缓冲和减震，避免对金属板的切割加工产生影响，同时也减小了工作噪音的产生。

综上所述，本发明通过驱动电机带动转动杆转动，此时第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，进而带动第一丝杆转动与第一滚珠螺母相配合，驱使连接杆移动，实现了对加工台与鼓风机高度的同时调整，保证金属板切割工作的顺利进行，鼓风机产生由左向右的流动风，将加工台上因切割而产生的金属板废料吹至收集箱中，进而实现了对金属板废料的集中回收，便于对其进行集中处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种电梯生产用金属板加工设备的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图；

图4为图1中C的放大图；

图5为图1中D的放大图。

图中：1外框、2加工槽、3连接板、4加工台、5第一丝杆、6第一滚珠螺母、7连接杆、8安装板、9移动槽、10移动板、11切割机、12切割刀、13减震板、14减震弹簧、15橡胶空气弹簧、16转动电机、17第二丝杆、18轴承座、19第二滚珠螺母、20驱动电机、21转动杆、22固定座、23第一锥形齿轮、24第二锥形齿轮、25鼓风机、26出风管、27固定板、28螺纹杆、29固定杆、30升降板、31限位板、32内槽、33压力弹簧、34隔板、35抵板、36收集箱、37限位条、38把手、39集料板、40机构槽、41安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电梯生产用金属板加工设备，包括外框1、加工台4和安装板41，加工台4的顶壁设有固定机构，固定机构包括固定连接在加工台4侧壁上的固定板27，每个固定板27的顶壁均固定连接有固定杆29，每个固定杆29上均滑动连接有升降板30，每个固定板27上均转动连接有螺纹杆28，每个螺纹杆28均与升降板30螺纹连接，每个升降板30的侧壁均固定连接有限位板31，每个限位板31内均设有内槽32，每个内槽32内均滑动连接有抵板35，每个内槽32的内底壁均固定连接有压力弹簧33，每个压力弹簧33的底壁均固定连接有隔板34，每个隔板34的底壁均与限位板31固定连接，转动螺纹杆28与升降板30螺纹转动，带动限位板31下降直至抵板35与金属板的顶壁相抵，同时随着限位板31的下降带动压力弹簧33挤压隔板34滑动，进而挤压抵板35对金属板的固定状态进行加固，以确保金属板在切割过程中不会产生偏移，有效提升金属板加工的精确度和质量。

外框1内设有加工槽2，加工槽2的内底壁固定安装有连接板3，连接板3与加工槽2之间共同设有机构槽40，连接板3的顶壁转动连接有三个平行相设的第一丝杆5，每个第一丝杆5的外壁均转动连接有第一滚珠螺母6，每个第一滚珠螺母6的顶壁均固定连接有连接杆7，加工台4和安装板8分别与连接杆7的顶壁固定连接，加工槽2的左侧内壁固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有转动杆21，连接板3的右侧内壁固定安装有固定座22，转动杆21的另一端转动连接在固定座22内，转动杆21的外壁固定套设有第一锥形齿轮23，每个第一丝杆5均贯穿延伸至机构槽内并固定套设有第二锥形齿轮24，每个第二锥形齿轮24均与相对应的第一锥形齿轮23相啮合，驱动电机20带动转动杆21转动，此时第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合转动，进而带动第一丝杆5转动与第一滚珠螺母6相配合，驱使连接杆7移动，实现了对加工台4与鼓风机25高度的同时调整，保证金属板切割工作的顺利进行。

安装板41的顶壁固定安装有鼓风机25，鼓风机25的出风口固定安装有出风管26，出风管26与加工台4位于同一水平线上，加工槽2的底壁设有收集箱36，收集箱36的前侧壁固定安装有把手38，收集箱36的底壁固定连接有限位条37，加工槽2的内底壁设有与限位条37大小位置相匹配的限位槽，连接板3与加工槽2的右侧内壁分别固定焊接有倾斜设置的集料板39，鼓风机25产生由左向右的流动风，将加工台4上因切割而产生的金属板废料吹至收集箱36中，进而实现了对金属板废料的集中回收，便于对其进行集中处理。

加工槽2的内侧壁固定连接有横板8，横板8上设有移动槽9，移动槽9的内滑动连接有移动板10，横板8的顶壁固定安装有转动电机16，转动电机16的输出端固定连接有第二丝杆17，加工槽2的右侧内壁固定安装有轴承座18，第二丝杆17转动连接在轴承座18内，第二丝杆17的外壁转动连接有第二滚珠螺母19，移动板10固定套设在第二滚珠螺母19的外壁上，移动板10的底壁固定安装有切割机11，切割机11的输出端固定连接有切割刀12，移动板10的底壁固定焊接有两个平行相设的减震板13，两个减震板13与切割机11之间均固定连接有多个减震弹簧14，两个减震板13的两侧外壁均固定连接有橡胶空气弹簧15，两个橡胶空气弹簧15的另一端分别与加工槽2的两侧内壁固定连接，减震弹簧14和橡胶空气弹簧15共同配合，将切割机11在工作时产生的震动进行缓冲和减震，避免对金属板的切割加工产生影响，同时也减小了工作噪音的产生。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

驱动电机20带动转动杆21转动，此时第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合转动，进而带动第一丝杆5转动与第一滚珠螺母6相配合，驱使连接杆7移动，实现了对加工台4与鼓风机25高度的同时调整，保证金属板切割工作的顺利，鼓风机25产生由左向右的流动风，将加工台4上因切割而产生的金属板废料吹至收集箱36中，进而实现了对金属板废料的集中回收，便于对其进行集中处理。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。