一种电厂化工厂专用弹簧式pps除尘滤袋

技术领域

本申请涉及滤袋领域，具体涉及一种电厂化工厂专用弹簧式pps除尘滤袋。

背景技术

除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达98.99％。具有良好的清除PM2.5。并且电厂化工厂由于其工作环境恶劣，因为除尘滤袋所处的工作环境更加恶劣，从而对滤袋的要求更高，常规的滤袋，在使用一段时间后往往容易出现破损以及堵灰等问题，导致滤袋的使用时间过短，需要频繁更换。

发明内容

发明目的：本申请旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电厂化工厂专用弹簧式pps除尘滤袋。

技术方案：一种电厂化工厂专用除尘滤袋，包括笼架和滤袋本体，所述滤袋本体包括外筒、内筒、连接内筒和外筒的圆环形滤布以及位于内筒顶端的圆形滤布；所述笼架包括圆环形的顶部安装板、外笼架以及内笼架，所述外笼架包括多个第一竖杆和多个第一圆环杆，所有的第一竖杆的顶端均与所述顶部安装板固定连接；所述内笼架包括顶部圆板、多个第二竖杆和多个第二圆环杆，所有的第二竖杆的顶端均与所述顶部圆板固定连接，最下面的第一圆环杆和最下面的第二圆环杆之间连接有多个水平连接杆，所述圆形滤布与所述顶部圆板固定连接，所述外筒的顶端与圆环板固定连接，所述圆环板和顶部安装板之间连接有多个连接弹簧，所述顶部安装板和圆环板之间连接有环形防尘罩，所述环形防尘罩包围所有的连接弹簧。

进一步地，所述圆形滤布和顶部圆板之间通过粘结胶固定或者通过固定螺栓固定；所述外筒的顶端和圆环板之间通过粘结胶固定或者通过固定螺栓固定。

进一步地，所述外笼架的第一圆环杆的数量大于等于3个，所述内笼架的第二圆环杆的数量大于等于3个；所述外笼架的第一竖杆的数量大于等于3个，所述内笼架的第二竖杆的数量大于等于3个；所有的第一竖杆相互平行，每个第一竖杆与所有的第一圆环杆均连接；所有的第二竖杆相互平行，每个第二竖杆与所有的第二圆环杆均连接。

进一步地，所述顶部安装板通过多个连接杆连接有电机安装板，所述电机安装板处安装有减速电机，所述减速电机连接有转轮，所述转轮通过多个L形支架连接有圆环形的转动板，所述转动板的内侧具有多个第一引导块，所述转动板的外侧具有多个第二引导块；最下面的第一圆环杆处连接有多个第一凸块，所述第一凸块通过第一弹簧连接有第一拍打杆，所述第一拍打杆的顶端连接有第一L形杆，所述第一拍打杆处具有多个第一拍打板；最下面的第二圆环杆处连接有多个第二凸块，第二凸块通过第二弹簧连接有第二拍打杆，所述第二拍打杆的顶端连接有第二L形杆，所述第二拍打杆处具有多个第二拍打板；所述第一引导块处具有能够与第一L形杆抵接的第一引导斜面，所述第二引导块处具有能够与第二L形杆抵接的第二引导斜面。

进一步地，所述第一凸块具有3个，3个第一凸块呈圆环形等间距分布；所述第二凸块具有3个，3个第二凸块呈圆环形等间距分布；所述转动板处的第一引导块具有3个，3个第一引导块呈圆环形等间距分布，所述转动板处的第二引导块具有3个，3个第二引导块呈圆环形等间距分布。从而对滤袋本体的拍打频率更加稳定。

进一步地，所述第一拍打杆处具有多个呈一列分布的第一拍打板，相邻的两个第一拍打板之间具有一个第一圆环杆；所述第二拍打杆处具有多个呈一列分布的第二拍打板，相邻的两个第二拍打板之间具有一个第二圆环杆。从而避免第一、二拍打板与第一、二竖杆的碰撞。

进一步地，所述水平连接杆具有8个，8个水平连接杆呈环形等间距分布。从而使得内、外筒的连接更加稳定。

进一步地，所述转动板处具有安装通孔，所述安装通孔处安装有检测单元，所述检测单元包括盒体、位于盒体一端的第一压力传感器以及位于盒体另一端的第二压力传感器，所述第一压力传感器具有能够被第一L形杆抵接的第一受力面，第一压力传感器的两侧还具有能够被第一L形杆经过的第三引导块；所述第二压力传感器具有能够被第二L形杆抵接的第二受力面，第二压力传感器的两侧还具有能够被第二L形杆经过的第四引导块。

进一步地，所述盒体内安装有蓄电池、控制控制器和远程通信单元。从而可以远程控制，并且远程传输信号。

进一步地，两个第三引导块通过粘结胶或螺栓与转动板的内侧固定连接；两个第四引导块通过粘结胶或螺栓与转动板的外侧固定连接。

从而对于第一、二L形杆的引导更加稳定。

有益效果：本申请的滤袋，有利于清灰，避免堵灰。并且对滤袋本体提供了缓冲，并且采用PPS滤袋，从而有利于提供除尘滤袋的使用寿命。

附图说明

图1为滤袋截面示意图；

图2为笼架第一视角示意图；

图3为笼架第二视角示意图；

图4为笼架第三视角示意图；

图5为笼架俯视示意图；

图6为检测单元示意图。

具体实施方式

附图标记：1.1第一圆环杆；1.2第一竖杆；1.3第一凸块；1.4第一弹簧；1.5第一拍打板；1.6第一L形杆；2.1第二圆环杆；2.2第二竖杆；2.3第二凸块；2.4第二弹簧；2.5第二拍打板；2.6第二L形杆；3顶部安装板；3.1顶部安装孔；3.2连接杆；3.3电机安装板；3.4减速电机；3.5转轮；3.6L形支架；4水平连接杆；5转动板；5.1第一引导块；5.2第二引导块；6检测单元；6.1第一压力传感器；6.1.1第一受力面；6.1.2第三引导块；6.2第二压力传感器；6.2.2第四引导块；7顶部圆板；8.1外筒；8.2内筒；8.3圆环形滤布；8.4圆形滤布；8.5圆环板；8.6连接弹簧；8.7防尘罩。

下面结合附图作具体说明：一种电厂化工厂专用弹簧式pps除尘滤袋，包括笼架和滤袋本体，所述滤袋本体包括外筒8.1、内筒8.2、连接内筒8.2和外筒8.1的圆环形滤布8.3以及位于内筒顶端的圆形滤布8.4；所述笼架包括圆环形的顶部安装板3、外笼架以及内笼架，所述外笼架包括多个第一竖杆1.2和多个第一圆环杆1.1，所有的第一竖杆1.2的顶端均与所述顶部安装板3固定连接；所述内笼架包括顶部圆板7、多个第二竖杆2.2和多个第二圆环杆2.1，所有的第二竖杆2.2的顶端均与所述顶部圆板4固定连接，最下面的第一圆环杆1.1和最下面的第二圆环杆2.1之间连接有多个水平连接杆4，所述圆形滤布8.4与所述顶部圆板7固定连接，所述外筒8.1的顶端与圆环板8.5固定连接，所述圆环板8.5和顶部安装板3之间连接有多个连接弹簧8.6，所述顶部安装板3和圆环板8.5之间连接有环形防尘罩8.7，所述环形防尘罩8.7包围所有的连接弹簧8.6。

所述圆形滤布8.4和顶部圆板7之间通过粘结胶固定或者通过固定螺栓固定；所述外筒8.1的顶端和圆环板8.5之间通过粘结胶固定或者通过固定螺栓固定。所述外笼架的第一圆环杆的数量大于等于3个，所述内笼架的第二圆环杆2.1的数量大于等于3个；所述外笼架的第一竖杆1.2的数量大于等于3个，所述内笼架的第二竖杆2.2的数量大于等于3个；所有的第一竖杆1.2相互平行，每个第一竖杆1.2与所有的第一圆环杆均连接；所有的第二竖杆2.2相互平行，每个第二竖杆与所有的第二圆环杆均连接。

另外为了增加滤袋的清灰效果，还增加了如下特征：所述顶部安装板3通过多个连接杆3.2连接有电机安装板3.3，所述电机安装板3.3处安装有减速电机3.4，所述减速电机3.4连接有转轮3.5，所述转轮3.5通过多个L形支架3.6连接有圆环形的转动板5，所述转动板5的内侧具有多个第一引导块5.1，所述转动板的外侧具有多个第二引导块5.2；最下面的第一圆环杆1.1处连接有多个第一凸块1.3，所述第一凸块1.3通过第一弹簧1.4连接有第一拍打杆，所述第一拍打杆的顶端连接有第一L形杆1.6，所述第一拍打杆处具有多个第一拍打板1.5；最下面的第二圆环杆处连接有多个第二凸块2.3，第二凸块2.3通过第二弹簧2.4连接有第二拍打杆，所述第二拍打杆的顶端连接有第二L形杆2.6，所述第二拍打杆处具有多个第二拍打板2.5；所述第一引导块5.1处具有能够与第一L形杆1.6抵接的第一引导斜面，所述第二引导块5.2处具有能够与第二L形杆2.6抵接的第二引导斜面。所述第一凸块1.3具有3个，3个第一凸块1.3呈圆环形等间距分布；所述第二凸块2.3具有3个，3个第二凸块2.3呈圆环形等间距分布；所述转动板5处的第一引导块5.1具有3个，3个第一引导块5.1呈圆环形等间距分布，所述转动板处5的第二引导块5.1具有3个，3个第二引导块5.2呈圆环形等间距分布。所述第一拍打杆处具有多个呈一列分布的第一拍打板，相邻的两个第一拍打板之间具有一个第一圆环杆1.1；所述第二拍打杆处具有多个呈一列分布的第二拍打板，相邻的两个第二拍打板之间具有一个第二圆环杆2.1。所述水平连接杆具有8个，8个水平连接杆呈环形等间距分布。

另外，为了检测弹簧是否疲劳，是否能够复位，还设置了如下特征：所述转动板处具有安装通孔，所述安装通孔处安装有检测单元6，所述检测单元包括盒体、位于盒体一端的第一压力传感器6.1以及位于盒体另一端的第二压力传感器6.2，所述第一压力传感器6.1具有能够被第一L形杆抵接的第一受力面6.1.1，第一压力传感器的两侧还具有能够被第一L形杆1.6经过的第三引导块6.1.2；所述第二压力传感器6.2具有能够被第二L形杆抵接的第二受力面，第二压力传感器的两侧还具有能够被第二L形杆2.6经过的第四引导块6.2.2。所述盒体内安装有蓄电池、控制控制器和远程通信单元。两个第三引导块6.1.2通过粘结胶或螺栓与转动板的内侧固定连接；两个第四引导块6.2.2通过粘结胶或螺栓与转动板的外侧固定连接。

如图本申请的滤袋，适用于电厂化工厂这种恶劣环境下，采用PPS除尘滤袋，从而耐高温、耐酸碱，使用寿命长。并且采用内、外筒的结构，从而过滤面积大，过滤效果好。另外，本申请的滤袋具有主动清灰效果。如图所示，减速电机驱动转动板缓慢转动，从而由于第一引导块和第二引导块的存在，第一引导块抵接第一L形杆，从而将第一拍打杆向内拉，在经过第一引导块之后在第一弹簧的复位作用下，第一拍打板拍打外筒实现清灰；第二引导块抵接第二L形杆，从而第二拍打杆向外拉，在经过第二引导块之后在第二弹簧的复位作用下，第二拍打杆拍打内筒实现清灰。并且在转动板的转动作用下，多个第一引导块和第二引导块实现对内、外筒的多次拍打，从而实现对内外筒的清灰。

另外，使用一段时间后，第一、二弹簧可能会出现疲劳，到时第一、二弹簧不能够对第一、二拍打杆复位到指定位置(此时第一、二L形杆也不能复位到指定位置)。如果第一、二弹簧正常，第一、二L形杆能够复位到指定位置，那么第一L形杆经过第一压力传感器时会有压力信号，第二L形杆经过第二压力传感器时会有压力信号，第一、二压力传感器凸出很少，从而压力信号测量值比较小。在检测模式中，使得第一、二压力传感器开启，使得转动板缓慢转动，当第一、二压力传感器经过第一、二L形杆的位置时，如果检测不到压力信号(或压力信号小于相应的阈值)，则表明弹簧老化不能实现复位，从而清灰效果变差，需要进行维护。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。