一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机的种类有很多，根据安装风机放置在机壳内的位置的不同，可以分为风机上置式和风机下置式两种类型，即相对于吸油烟机的操作面板而言，风机完全位于操作面板上方称之为风机上置，风机完全位于操作面板下方称之为风机下置，操作面板的高度设计必须以适合使用者的高度能方便操作为基础。如专利号为ZL95202124.2(授权公告号为CN2229615Y)的中国实用新型专利所公开的《二次吸油烟机》，专利号为ZL201120225844.8(授权公告号为CN202133011U)的中国实用新型专利所公开的《具有净化厨房空气功能的吸油烟机》均披露了一种风机上置方式的吸油烟机。这种吸油烟机具有使用者的操作空间大的优点，而且符合国际安全标准，缺点是由于风机系统离灶台面的距离过远，吸油烟效果差。如申请号为ZL93100778.X(公开号为CN1084263A)的中国发明专利《排气罩》就披露了一种风机下置的吸油烟机，这种吸油烟机由于风机下置，而操作面板的高度一定，因此整个机壳会沿操作面板向下延伸设置，因此机壳的下部离灶台面的距离很近，虽然吸油烟的效果还不错，但是噪声相对较大，而且大大减小了使用者的操作空间。综上所述，有待对现有的吸油烟机结构作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种在保证吸油烟效果的同时可以将箱体设计成薄型结构的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括箱体组件和安装在箱体组件顶部的风机架，所述风机架内部安装有风机，其特征在于：所述箱体组件的底部具有进烟口，所述风机的下部伸入至所述箱体组件内部，所述风机为具有前侧进风口和后侧进风口的离心风机，对应地，所述箱体组件内部形成有前进风通道和后进风通道，所述进烟口通过前进风通道与前侧进风口相流体连通，所述进烟口通过后进风通道与后侧进风口相流体连通。

为了克服因风机下置而造成的噪声增加的缺陷，所述风机前侧进风口与箱体组件前侧板的距离小于风机后侧进风口与箱体组件后侧板的距离，相应地，所述后进风通道构成主进风通道，所述前进风通道构成辅助进风通道。这样，将后进风通道作为主进风通道，由于用户站立在吸油烟机的前侧，因此，对于用户而言，吸油烟机噪声的变小。

箱体组件可以有多种结构，所述箱体组件包括前侧部和后侧部，所述前侧部和后侧部的前后方向的总厚度与风机架的前后厚度相一致，所述后侧部具有向下伸出于前侧部的进烟部，所述进烟口设于进烟部的前侧，进烟口呈条状并左右横向布置。

进一步优选，箱体组件可以为整体一体成型结构，或者，箱体组件的前侧部和右侧部可拆卸连接在一起。

为了提高吸油烟效果，在所述箱体组件的前侧部的底部安装有挡烟板，所述挡烟板水平向前伸出于箱体组件，且挡烟板的左右宽度与进烟口的左右宽度相一致。

为了将油烟尽可能地导流至后进风通道内，在所述进烟部内安装有能将油烟从进烟口导流至所述后进风通道内的下导流板。

下导流板可以有多种结构，优选地，所述下导流板为自下而上斜向后倾斜的平板，并且，所述下导流板的形状与所述进烟口的形状相适配。

为了将部分油烟导流至前进风通道内，在所述箱体组件的前侧部内部安装有上导流板，所述上导流板位于所述风机的下方，所述上导流板用来将油烟从进烟口导流至所述前进风通道。

上导流板与下导流板之间可以多种不同的位置关系，优选地，所述上导流板为自后向前斜向上倾斜的平板，上导流板位于下导流板的前上方，并且，下导流板和上导流板在竖直方向上和前后方向上均相互错开。

为了将油顺利导入油杯内，所述上导流板后侧边缘的左右两侧开有漏油口，所述漏油口与进烟部的内侧壁之间衔接有导油片，在所述下导流板的下方设有左右横向布置的条状油杯，所述条状油杯的左右两端安装在所述进烟部的底部。

进一步优选，在所述挡烟板的上表面安装有用来支撑挡烟板的挡烟板支架，所述挡烟板支架后侧边缘的左右两侧设有所述导油片，所述导油片自前向后斜向下倾斜。

所述上导流板后侧边缘的左右两侧开有漏油口，所述漏油口向下延伸有导油片，所述导油片分别与所述进烟部的左内侧壁、右内侧壁相接触，在所述下导流板的下方设有左右横向布置的条状油杯，所述条状油杯的左右两端安装在所述进烟部的底部。

为了使油烟能快速被风机系统捕获，在所述箱体组件内部的左右两侧分别设有左导风板和右导风板，所述左导风板和右导风板分别位于所述风机下部的左右两侧，并且，所述左导风板和右导风板均自下而上斜向内倾斜设置，进而在左导风板与右导风板之间形成下宽上窄的集烟通道。

进一步优选，所述左导风板的上部与风机的蜗壳环壁围合的区域内以及右导风板的上部与风机的蜗壳环壁围合的区域内安装有吸音棉。这样，一方面吸音棉可以吸音降噪，另一方面可以缓冲此区域的气流，通过导向使油烟进入风机系统

作为上述任一方案的优选，在所述风机的前侧进风口和后侧进风口分别安装有前侧进风口圈和后侧进风口圈，在所述前侧进风口圈上安装有电机支架，所述风机的电机安装在电机支架上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机的风机下部伸入至箱体组件内部，风机为具有前侧进风口和后侧进风口的离心风机，进烟口通过箱体内部的前进风通道与前侧进风口相流体连通，进烟口通过箱体内部的后进风通道与后侧进风口相流体连通，可以使风机的吸风口下置，吸风口更接近进烟口，在油烟升腾前将油烟捕获，有利于提高吸油烟效果，并且，风机采用双进风通道，特别是将后进风通道作为主进风通道，有利于降低风机噪声。此外，风机下置后，由于吸油烟效果有保障，因此可以采用薄型风机系统，即风机前后尺寸较小，能减小整个箱体的厚度，使产品在外观上为薄型吸油烟机，可以降低用户碰头风险以及减小使用过程中的侵略感。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的内部结构示意图；

图3为本发明实施例的另一角度的内部结构示意图；

图4为本发明实施例的结构剖视图；

图5为本发明实施例的导油结构示意图；

图6为图5中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的吸油烟机包括箱体组件和安装在箱体组件顶部的风机架2，风机架2内部安装有风机3。以图4中箭头B所示方向为前向，风机3的下部伸入至箱体组件1内部，风机3为具有前侧进风口和后侧进风口的离心风机，对应地，箱体组件1内部形成有前进风通道5和后进风通道6。并且，风机前侧进风口与箱体组件前侧板的距离小于风机后侧进风口与箱体组件后侧板的距离，相应地，后进风通道6构成主进风通道，前进风通道5构成辅助进风通道。

本实施例的箱体组件1包括前侧部100和后侧部101，箱体组件1可以为整体一体成型结构，或者，前侧部100和右侧部101可拆卸连接在一起。前侧部100和后侧部101在前后方向上的总厚度与风机架2的前后厚度相一致。后侧部101具有向下伸出于前侧部100的进烟部102，进烟部102的前侧开口形成进烟口，进烟口4呈条状并左右横向布置。进烟口4通过前进风通道5与风机3的前侧进风口相流体连通，进烟口4通过后进风通道6与风机3的后侧进风口相流体连通。

在箱体组件1的前侧部100的底部安装有挡烟板7，挡烟板7水平向前伸出于箱体组件1，且挡烟板7的左右宽度与进烟口4的左右宽度相一致。并且，挡烟板的周边具有向上延伸的挡边，设置挡边后，既起到美观的作用，又可以避免放置在挡烟板7上的物品滑落，比如可以将调料瓶放置在挡烟板7上，避免吸油烟机开启时，调料瓶因为振动而掉落，又比如烹饪时可以将手机、平板电脑之类的电子产品斜置在挡烟板7上，在烹饪的同时还可以进行娱乐。此外，该挡烟板7还能扩大拢烟区域，确保部分未被及时捕获的油烟在挡烟板区域内。

本实施例中，在进烟部102内安装有下导流板8，下导流板8为自下而上斜向后倾斜的平板，并且，下导流板8的形状与进烟口4的形状相适配，即下导流板为长方形结构，下导流板8用来将油烟从进烟口4导流至后进风通道6内。在箱体组件1的前侧部100内部安装有上导流板9，上导流板9位于风机3的下方，上导流板9为自后向前斜向上倾斜的平板，上导流板9用来将油烟从进烟口4导流至前进风通道5。上导流板9位于下导流板8的前上方，上导流板9相对于水平的倾斜角度小于下导流板8相对于水平面的倾斜角度。并且，下导流板8和上导流板9在竖直方向上和前后方向上均相互错开。

如图5和图6所示，本实施例的吸油烟机的导油结构如下：上导流板9后侧边缘的左右两侧开有漏油口91，在挡烟板7的上表面安装有用来支撑挡烟板7的挡烟板支架71，挡烟板支架71后侧边缘的左右两侧设有导油片72，导油片72自前向后斜向下倾斜，导油片72衔接在漏油口91与进烟部102的内侧壁之间，在下导流板8的下方设有左右横向布置的条状油杯11，条状油杯11的左右两端安装在进烟部102的底部。吸油烟机工作时，风机3内被分离的油滴落至上导流板9上，油会沿着上导流板9流到后部两侧的漏油口91，进而通过两侧导油片72沿进烟部102的内壁流入条状油杯11中。

在箱体组件1内部的左右两侧分别设有左导风板12和右导风板13，左导风板12和右导风板13分别位于风机3下部的左右两侧，并且，左导风板12和右导风板13均自下而上斜向内倾斜设置，由此，在左导风板12与右导风板13之间形成下宽上窄的集烟通道，油烟通过集烟通道时，可以加速通过，使油烟加速进入风机系统而向外排出。在集烟通道内安装有格栅网18，格栅网18既防止异物吸入，又能对油烟进行过滤。另外，左导风板12的上部与风机3的蜗壳环壁围合的区域内以及右导风板13的上部与风机3的蜗壳环壁围合的区域内安装有吸音棉14。设置吸音棉14后，一方面可以吸音降噪，另一方面可以缓冲此区域的气流，通过导向使油烟进入风机系统。

另外，风机的前侧进风口和后侧进风口分别安装有前侧进风口圈15和后侧进风口圈16，在前侧进风口圈15上安装有电机支架17，风机3的电机好叶轮等部件可拆卸安装在电机支架17上。在组装拆卸中，只需要将箱体组件1前置面板拆除即可清洗叶轮、蜗壳，不要将整机拆下，方便维修和装配。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的罩壳或以上组合。