萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构及其系统

技术领域

本发明涉及啤酒生产酿造技术领域，具体为一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构及其系统。

背景技术

啤酒生产酿造过程之糖化系统设备，通常采用糖化醪液直接加热升温及保温锅体设计结构，过滤槽则采用按批次投入洗糟水获取头道麦汁、二道麦汁……直到获取工艺要求的指定糖度麦汁。但是现有的原糖化锅与过滤槽均为分开设置，大大增加了糖化锅至过滤糟工艺的泵送时间和功率消耗，同时麦汁过滤效率底，醪液糖化和过滤过程的能量消耗大，因此设计一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构及其系统是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构及其系统。以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构，包括糖化过滤槽、顶盖、搅拌电机、连接套、轴承、固定支架、喷淋头、旋转轴、循环水管、搅拌轴、搅拌耕刀、筛板、平锥底壳体、出料口、加热夹套、底架、清麦汁出液管、麦汁循环萃取泵、洗糟水添加泵、电磁阀、过滤麦汁出液管和洗糟水进液管，所述顶盖的顶部中央竖直固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿顶盖的顶部中央与旋转轴的顶端焊接固定，且旋转轴竖直设置在糖化过滤槽的内部中央，所述旋转轴的底端与搅拌轴的侧面中央固定连接，所述糖化过滤槽与其底部安装的平锥底壳体连接处水平固定安装有筛板，所述平锥底壳体的底部中心开设有出料口，且出料口与清麦汁出液管的一端连接，所述清麦汁出液管的另一端与麦汁循环萃取泵的进液端连接，且麦汁循环萃取泵的出液端与过滤麦汁出液管连接，所述过滤麦汁出液管上安装有电磁阀，且电磁阀与麦汁循环萃取泵之间的过滤麦汁出液管上与循环水管的一端连接，所述循环水管的另一端贯穿糖化过滤槽的一侧内壁与内部连接，且循环水管和洗糟水进液管在糖化过滤槽的内部部分安装有喷淋头，所述洗糟水进液管的另一端贯穿糖化过滤槽的另一侧内壁，且位于外部一端安装有洗糟水添加泵。

一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构的系统，包括PLC控制器，所述PLC 控制器的输出端分别与搅拌电机、加热夹套、麦汁循环萃取泵、洗糟水添加泉和电磁阀的输入端通过信号连接，所述PLC控制器为一种OMRON的远程I/O-B7A 结构。

根据上述技术方案，所述顶盖通过螺栓固定安装在糖化过滤槽的顶部。

根据上述技术方案，所述旋转轴的侧面上段套接在连接套内，且连接处安装有轴承，所述连接套固定安装在固定支架的中央，所述固定支架固定安装在顶盖的内壁。

根据上述技术方案，所述搅拌轴的侧面底端等距离均匀竖直固定安装有搅拌耕刀，且筛板设置在搅拌耕刀的下方。

根据上述技术方案，所述平锥底壳体的内壁设置有加热夹套，且平锥底壳体固定安装在底架上。

根据上述技术方案，所述PLC控制器控制系统工作平台为IFXE2.6组态软件，且运行于WINDOWS 2000系统。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构及其系统，利用萃取工艺原理，创新设计啤酒糖化及过滤槽结构，替代目前已知的国际通用的啤酒糖化系统设备。本发明节省了糖化锅至过滤糟工艺的泵送时间和功率消耗，提升了糖化加热效率，同时提高麦汁过滤效率，从而大大降低醪液糖化和过滤过程的能量消耗，获得显著的节能降耗效果，可大大推进啤酒行业节能减排事业的发展。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的系统连接示意图；

图中：1、糖化过滤槽；2、顶盖；3、搅拌电机；4、连接套；5、轴承；6、固定支架；7、喷淋头；8、旋转轴；9、循环水管；10、搅拌轴；11、搅拌耕刀； 12、筛板；13、平锥底壳体；14、出料口；15、加热夹套；16、底架；17、清麦汁出液管；18、麦汁循环萃取泵；19、洗糟水添加泵；20、电磁阀；21、过滤麦汁出液管；22、洗糟水进液管；23、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构，包括糖化过滤槽1、顶盖2、搅拌电机3、连接套4、轴承5、固定支架6、喷淋头7、旋转轴8、循环水管9、搅拌轴10、搅拌耕刀11、筛板12、平锥底壳体13、出料口14、加热夹套15、底架16、清麦汁出液管17、麦汁循环萃取泵18、洗糟水添加泵19、电磁阀20、过滤麦汁出液管21和洗糟水进液管22，所述顶盖2的顶部中央竖直固定安装有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端贯穿顶盖2的顶部中央与旋转轴8的顶端焊接固定，且旋转轴8竖直设置在糖化过滤槽1的内部中央，所述旋转轴8的底端与搅拌轴10的侧面中央固定连接，所述糖化过滤槽1与其底部安装的平锥底壳体13连接处水平固定安装有筛板12，所述平锥底壳体13的底部中心开设有出料口14，且出料口14与清麦汁出液管17的一端连接，所述清麦汁出液管17的另一端与麦汁循环萃限泵 18的进液端连接，且麦汁循环萃取泵18的出液端与过滤麦汁出液管21连接，所述过滤麦汁出液管21上安装有电磁阀20，且电磁阀20与麦汁循环萃取泵18 之间的过滤麦汁出液管21上与循环水管9的一端连接，所述循环水管9的另一端贯穿糖化过滤槽1的一侧内壁与内部连接，且循环水管9和洗糟水进液管22 在糖化过滤槽1的内部部分安装有喷淋头7，所述洗糟水进液管22的另一端贯穿糖化过滤槽1的另一侧内壁，且位于外部一端安装有洗糟水添加泵19。

一种萃取式啤酒糖化锅、过滤槽结构的系统，包括PLC控制器23，所述PLC 控制器23的输出端分别与搅拌电机3、加热夹套15、麦汁循环萃取泵18、洗糟水添加泵19和电磁阀20的输入端通过信号连接，所述PLC控制器23为一种 OMRON的远程I/O-B7A结构。

根据上述技术方案，所述顶盖2通过螺栓固定安装在糖化过滤槽1的顶部，保证了连接处的稳定性，且便于安装拆卸。

根据上述技术方案，所述旋转轴8的侧面上段套接在连接套4内，且连接处安装有轴承5，所述连接套4固定安装在固定支架6的中央，所述固定支架6 固定安装在顶盖2的内壁，保证了旋转轴8的稳定性。

根据上述技术方案，所述搅拌轴10的侧面底端等距离均匀竖直固定安装有搅拌耕刀11，且筛板12设置在搅拌耕刀11的下方，保证了搅拌更加彻底均匀。

根据上述技术方案，所述平锥底壳体13的内壁设置有加热夹套15，且平锥底壳体13固定安装在底架16上，便于加热。

根据上述技术方案，所述PLC控制器23控制系统工作平台为IFXE2.6组态软件，且运行于WINDOWS 2000系统。

基于上述，本发明采用萃取技术原理，将原糖化锅与过滤槽分置合二为改为糖化过滤槽1设计，以清麦汁和醪液同时加热及热清麦汁循环喷淋，实现糖化工艺的升温和保温要求；同时以麦汁过滤泵抽取浓麦汁同步加入高温洗糟水，以及加入高温洗糟水后由清麦汁循环进入醪液洗糟工艺，二种工艺互换实现高效洗糟。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。