一种水泥板自动浇筑输送装置

技术领域

本发明涉及水泥浇筑技术领域，具体的是一种水泥板自动浇筑输送装置。

背景技术

水泥板是一种工程用的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以又叫预制板。制作水泥板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。

现有的水泥板浇筑过程中，多是采用人工推车输送混凝土，然后倾倒的方式处理，在混凝土浇筑阶段需要多人匀摊混凝土，工作效率缓慢，并且由于工作人员的技术差异性，浇筑时会伴有气室，不利于浇筑结构的坚固。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种水泥板自动浇筑输送装置，本装置浇筑机构沿导轨水平移动，可以均匀的布料，料斗内设有搅拌轴和搅拌杆对混凝土砂浆进行翻动，防止混凝土砂浆静置分层，通过绞龙进行砂浆的出料，可以准确控制水泥砂浆的下料速度，摆动机构带动水泥板模具左右晃动，使水泥砂浆布满模具的各个角落，减少混凝土内的空洞。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水泥板自动浇筑输送装置，包括安装架，安装架包括立柱，立柱顶部固定安装浇筑平台，立柱与浇筑平台连接处固定加强板，浇筑平台中间开设有安装孔，安装孔内设有浇筑机构，浇筑平台表面对称固定安装导轨，浇筑机构与导轨滑动连接，立柱中间固定安装输送架，输送架一端固定摆动机构。

进一步优选地，安装孔呈矩形，导轨沿安装孔长度方向固定，导轨内部均贯穿设有丝杆，丝杆与导轨侧壁转动连接，丝杆上固定安装滑块，滑块与丝杆螺纹配合，浇筑机构固定安装在滑块上，其中一个丝杆一端与第一电机的输出轴连接，丝杆远离第一电机一端通过皮带相连。

进一步优选地，浇筑机构包括料斗，料斗外壁对称固定安装耳板，耳板与滑块固定，料斗内部贯穿设有搅拌轴，搅拌轴与料斗转动连接，搅拌轴一端通过皮带与第二电机的输出轴连接，第二电机固定安装在料斗外壁，搅拌轴表面固定安装若干搅拌杆，料斗底部固定安装出料管。

进一步优选地，出料管水平固定安装在料斗底部，出料管内部贯穿设有绞龙，出料管一端上侧设有落料口，出料管通过落料口与料斗相通，出料管另一端下侧设有出料口。

进一步优选地，摆动机构包括底板，底板与输送架固定，底板表面中间固定安装板，安装板远离输送架一侧固定安装驱动轮，驱动轮与第三电机的输出轴连接，安装板靠近输送架一侧表面固定安装滑轨，滑轨内滑动设置驱动臂，驱动臂一端与连接杆转动连接，连接杆远离驱动臂一端与驱动轮的偏心轴转动连接，驱动臂远离连接杆一端设有U型槽，U型槽侧壁贯穿设有插孔。

进一步优选地，输送架一端向浇筑平台外延伸，输送架中间固定若干输送辊，输送辊均匀等距设置，输送辊与输送架转动连接。

本发明的有益效果：

本发明水泥板自动浇筑输送装置通过第一电机带动浇筑机构沿导轨水平移动，可以均匀的布料，料斗内设有搅拌轴和搅拌杆对混凝土砂浆进行翻动，防止混凝土砂浆静置分层，通过绞龙进行砂浆的出料，可以准确控制水泥砂浆的下料速度；本发明水泥板自动浇筑输送装置通过第三电机带动驱动臂做支线往复运动，从而使水泥板模具左右晃动，水泥砂浆落入模具后可以快速整平，同时使水泥砂浆布满模具的各个角落。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明导轨的结构示意图；

图3是本发明浇筑机构的剖视图；

图4是本发明摆动机构的整体结构示意图。

图中：

1-安装架，2-立柱，3-浇筑平台，4-安装孔，5-浇筑机构，6-导轨，7-输送架，8-摆动机构，9-输送辊，10-丝杆，11-滑块，12-第一电机，13-料斗， 14-耳板，15-搅拌轴，16-第二电机，17-搅拌杆，18-出料管，19-绞龙，20-落料口，21-出料口，22-底板，23-安装板，24-驱动轮，25-第三电机，26-滑轨， 27-驱动臂，28-连接杆，29-U型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，一种水泥板自动浇筑输送装置，包括安装架1，安装架1包括立柱2，立柱2顶部固定安装浇筑平台3，立柱2与浇筑平台3连接处固定加强板，浇筑平台3中间开设有安装孔4，安装孔4内设有浇筑机构5，浇筑平台 3表面对称固定安装导轨6，浇筑机构5与导轨6滑动连接，立柱2中间固定安装输送架7，输送架7一端固定摆动机构8。

安装孔4呈矩形，导轨6沿安装孔4长度方向固定，导轨6内部均贯穿设有丝杆10，丝杆10与导轨6侧壁转动连接，丝杆10上固定安装滑块11，滑块 11与丝杆10螺纹配合，浇筑机构5固定安装在滑块11上，其中一个丝杆10一端与第一电机12的输出轴连接，丝杆10远离第一电机12一端通过皮带相连。通过第一电机12驱动丝杆10转动，从而使滑块11带动浇筑机构5水平移动。

浇筑机构3包括料斗13，料斗13外壁对称固定安装耳板14，耳板14与滑块11固定，料斗13内部贯穿设有搅拌轴15，搅拌轴15与料斗13转动连接，搅拌轴15一端通过皮带与第二电机16的输出轴连接，第二电机16固定安装在料斗13外壁，搅拌轴15表面固定安装若干搅拌杆17，料斗13底部固定安装出料管18。出料管18水平固定安装在料斗13底部，出料管18内部贯穿设有绞龙19，出料管18一端上侧设有落料口20，出料管18通过落料口20与料斗13相通，出料管18另一端下侧设有出料口21。通过上料泵将混凝土砂浆泵入料斗 13中，通过第二电机16带动搅拌轴15传动，搅拌杆17对料斗13内的混凝土砂浆进行翻动，防止混凝土砂浆静置分层，通过绞龙19对料斗13中的混凝土砂浆出料，可以控制砂浆的出料速度，使砂浆均匀的倾倒在水泥板模具上。

摆动机构8包括底板22，底板22与输送架7固定，底板22表面中间固定安装板23，安装板23远离输送架7一侧固定安装驱动轮24，驱动轮24与第三电机25的输出轴连接，安装板23靠近输送架7一侧表面固定安装滑轨26，滑轨26内滑动设置驱动臂27，驱动臂27一端与连接杆28转动连接，连接杆28 远离驱动臂27一端与驱动轮24的偏心轴转动连接，驱动臂27远离连接杆28 一端设有U型槽29，U型槽29侧壁贯穿设有插孔。输送架7一端向浇筑平台3 外延伸，输送架7中间固定若干输送辊9，输送辊9均匀等距设置，输送辊9与输送架7转动连接。将水泥板模具放在输送辊9上，推动水泥板模具移动至输送架7靠近摆动机构8一端，然后通过U型槽29与水泥板模具固定，动过第三电机25带动驱动臂27沿滑轨26做直线往复运动，从而使水泥板模具左右晃动，配合浇筑机构5的水平移动，将水泥砂浆均匀水平浇筑在水泥板模具中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。