一种胶水生产用去除气泡装置

技术领域

本发明涉及胶水生产技术领域，具体是一种胶水生产用去除气泡装置。

背景技术

胶水在人们的生活中是一种非常实用的物品，它能够将破碎的事物进行粘合，从而可以继续使用，胶水的生产需要经过许多的工序，其中需要将胶水和其他原料进行混合，但是在混合的过程中，因为搅拌的不够充分，所以很容易产生气泡。

在生产胶水时由于原料之间反应的不够彻底，所以会产生许多的气泡，这些气泡会对胶水的质量产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶水生产用去除气泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶水生产用去除气泡装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有往复机构，所述往复机构包括蜗杆、蜗轮、移动槽、固定柱和连接杆，所述外壳的一端外表面设有固定连接的电机，所述电机的输出轴贯穿外壳的表面，且与蜗杆传动连接，所述蜗杆的表面与蜗轮相互啮合，所述蜗轮上设有远离圆心的固定柱，所述固定柱滑动设置在固定柱的内部，所述固定柱的一端与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端与搅拌箱的表面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有固定连接的第一滑杆，所述第一滑杆上设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块与凹槽的内壁之间的第一滑杆上套设有弹簧，所述第一滑块的一端与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的表面开设有进料口。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳的内部设有固定连接的限位块，所述限位块之间设有固定连接的第二滑杆，所述第二滑杆上设有滑动连接的第二滑块，所述第二滑块的一端面与旋转轴转动连接，所述旋转轴上套设有固定连接的齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳的内壁通过连接柱与齿板固定连接，所述齿轮与齿板的表面相互啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴贯穿搅拌箱的表面，且延伸到搅拌箱的内部，所述旋转轴的两侧分别设有若干固定连接的搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱的内部设有固定连接的隔板，所述隔板上开设有落料孔，所述落料孔的内部设有固定连接的去泡网，所述搅拌箱的内部设有固定连接的斜板，所述斜板倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述外壳的表面设有固定连接的热风机，所述热风机与风管相连通，所述风管贯穿外壳的表面，且延伸到搅拌箱的内部，所述外壳的内壁与顶板固定连接，所述移动槽的一端通过连接柱与顶板的内部滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置了往复机构，能够使搅拌箱往复移动的同时，也可以对内部进行搅拌，使胶水反应的更加充分；在搅拌箱的底部设置了斜板和去泡网，能够使胶水流出的过程中更加缓慢，减少气泡的产生。

附图说明

图1为胶水生产用去除气泡装置的结构示意图。

图2为胶水生产用去除气泡装置中A处放大图。

图3为胶水生产用去除气泡装置中搅拌箱的内部结构示意图。

图4为胶水生产用去除气泡装置中齿板和齿轮的侧视图。

图中：1-外壳、2-凹槽、3-第一滑杆、4-第一滑块、5-弹簧、6-电机、7-顶板、8-限位块、9-第二滑杆、10-第二滑块、11-热风机、12-风管、13-齿板、14-齿轮、15-进料口、16-旋转轴、17-搅拌箱、18-搅拌叶片、19-隔板、20-斜板、21-落料孔、22-去泡网、23-蜗杆、24-蜗轮、25-移动槽、26-固定柱、27-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例1中，一种胶水生产用去除气泡装置，包括外壳1，所述外壳1的内壁设有往复机构，目的是使搅拌更加均匀，反应更加充分，减少气泡的出现，所述往复机构包括蜗杆23、蜗轮24、移动槽25、固定柱26和连接杆27，所述外壳1的一端外表面设有固定连接的电机6，所述电机6的输出轴贯穿外壳1的表面，且与蜗杆23传动连接，所述蜗杆23的表面与蜗轮24相互啮合，所述蜗轮24上设有远离圆心的固定柱26，所述固定柱26滑动设置在固定柱26的内部，所述固定柱26的一端与连接杆27固定连接，所述连接杆27的另一端与搅拌箱17的表面固定连接。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述外壳1的内部开设有凹槽2，所述凹槽2的内部设有固定连接的第一滑杆3，所述第一滑杆3上设有滑动连接的第一滑块4，所述第一滑块4与凹槽2的内壁之间的第一滑杆3上套设有弹簧5，所述第一滑块4的一端与搅拌箱17固定连接，方便搅拌箱17的移动，所述搅拌箱17的表面开设有进料口15，所述外壳1的内部设有固定连接的限位块8，所述限位块8之间设有固定连接的第二滑杆9，所述第二滑杆9上设有滑动连接的第二滑块10，所述第二滑块10的一端面与旋转轴16转动连接；

所述旋转轴16上套设有固定连接的齿轮14，所述外壳1的内壁通过连接柱与齿板13固定连接，所述齿轮14与齿板13的表面相互啮合，在往复移动的过程中，可以使旋转轴16在搅拌箱17的内部进行搅拌，所述旋转轴16贯穿搅拌箱17的表面，且延伸到搅拌箱17的内部，所述旋转轴16的两侧分别设有若干固定连接的搅拌叶片18；

所述搅拌箱17的内部设有固定连接的隔板19，所述隔板19上开设有落料孔21，所述落料孔21的内部设有固定连接的去泡网22，目的是去除气泡，所述搅拌箱17的内部设有固定连接的斜板20，所述斜板20倾斜设置，所述外壳1的表面设有固定连接的热风机11，所述热风机11与风管12相连通，所述风管12贯穿外壳1的表面，且延伸到搅拌箱17的内部，目的是提高搅拌的温度，使胶水反应的更加充分从而减少气泡的产生，所述外壳1的内壁与顶板7固定连接，所述移动槽25的一端通过连接柱与顶板7的内部滑动连接。

本发明的工作原理是：首先将原料从进料口15倒入搅拌箱17的内部，然后启动电机6，电机6的输出轴使蜗杆23旋转，蜗杆23使蜗轮24旋转，蜗轮24上的固定柱26使移动槽25做圆周运动，因为移动槽25通过连接杆27与搅拌箱17固定连接，所以搅拌箱17做左右往复运动，当搅拌箱17运动时，齿轮14会在齿板13上转动，齿轮14使旋转轴16旋转，旋转轴16使搅拌叶片18搅拌混合胶水，在搅拌的同时，启动热风机11，热风机11使搅拌箱17内部的温度升高，有利于反应的充分进行，接着胶水从落料孔21流到去泡网22上，经过去泡网22的过滤，落到斜板20上，然后缓慢的流到搅拌箱17的底部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。