一种生产胶水用加热防凝固装置

技术领域

本发明涉及胶水生产技术领域，具体是一种生产胶水用加热防凝固装置。

背景技术

胶水在生产过程中会经过多道工序，而胶水在转运至下一道工序的过程中通常会发生凝固现像，从而需要对胶水进行防凝固设置。

但现有的防凝固装置较为单一，一般都为搅拌型防胶水凝固装置，且在现有技术中，大多采用人工搅拌，不仅费时费力，且导致搅拌效果较差，搅拌的不均匀，导致生产的胶水效果较差，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产胶水用加热防凝固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产胶水用加热防凝固装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部转动连接有转动轴一和转动轴二，转动轴一的下端外部固定连接有连接杆，连接杆的外部设置有螺旋搅拌叶一，转动轴二的外部转动连接有螺旋搅拌叶二，所述转动轴一远离螺旋搅拌叶一的一端转动连接有锥齿轮一，转动轴二远离螺旋搅拌叶一的一端转动连接有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二之间转动连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮一和锥齿轮二均互相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱内壁均设置有隔板，所述隔板位于螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二之间。

作为本发明再一步的方案：所述搅拌箱的一端设置有工作箱，所述工作箱与搅拌箱焊接，所述锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三均位于工作箱的内部。

作为本发明再一步的方案：所述工作箱的一端设置有电机，所述电机与工作箱通过螺栓固定连接，电机的一端转动连接有转动轴三，所述转动轴三与锥齿轮三转动连接。

作为本发明再一步的方案：所述搅拌箱与工作箱的连接处内部设有轴承座，所述转动轴三位于轴承座的内部且与轴承座转动连接。

作为本发明再一步的方案：所述转动轴二的内部设置有圆柱槽，所述转动轴一位于圆柱槽的内部。

作为本发明再一步的方案：所述搅拌箱远离工作箱的一端对称设置有减震机构，所述减震机构与搅拌箱通过螺栓固定连接，减震机构的一侧设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种生产胶水用加热防凝固装置，通过电机带动转动轴三转动，转动轴三带动锥齿轮三转动，锥齿轮三通过与锥齿轮一和锥齿轮二互相啮合，进而带动锥齿轮一和锥齿轮二同时转动，且锥齿轮一和锥齿轮二转动方向相反，通过锥齿轮一和锥齿轮二转动进而带动转动轴一和转动轴二沿不同方向同时转动，转动轴一带动下端的连接杆转动，通过连接杆外部设置的螺旋搅拌叶一，对搅拌箱内部隔板下端的胶水进行搅拌，在转动轴一转动的同时，转动轴二带动外部的螺旋搅拌叶二转动，对搅拌箱内部隔板上端的胶水进行搅拌，通过该装置能够使转动轴一和转动轴二眼不同方向转动，能够防止搅拌箱内部的胶水发生凝固现象，也能够提高搅拌箱对胶水的搅拌效果，提高胶水整体的质量。

附图说明

图1为本发明生产胶水用加热防凝固装置的结构示意图。

图2为本发明生产胶水用加热防凝固装置中转动轴二的三维结构示意图。

图3为本发明生产胶水用加热防凝固装置图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1-移动轮、2-减震机构、3-搅拌箱、4-转动轴一、5-连接杆、6-螺旋搅拌叶一、7-隔板、8-转动轴二、9-螺旋搅拌叶二、10-工作箱、11-锥齿轮二、12-锥齿轮一、13-锥齿轮三、14-转动轴三、15-电机、16-圆柱槽、17-轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本发明实施例中，一种生产胶水用加热防凝固装置，包括搅拌箱3，所述搅拌箱3内部转动连接有转动轴一4和转动轴二8，所述转动轴二8的内部设置有圆柱槽16，所述转动轴一4位于圆柱槽16的内部，转动轴一4的下端外部固定连接有连接杆5，连接杆5的外部设置有螺旋搅拌叶一6，转动轴二8的外部转动连接有螺旋搅拌叶二9，所述搅拌箱3内壁均设置有隔板7，所述隔板7位于螺旋搅拌叶一6和螺旋搅拌叶二9之间，所述转动轴一4远离螺旋搅拌叶一6的一端转动连接有锥齿轮一12，转动轴二8远离螺旋搅拌叶一6的一端转动连接有锥齿轮二11，锥齿轮一12与锥齿轮二11之间转动连接有锥齿轮三13，所述工作箱10的一端设置有电机15，所述电机15与工作箱10通过螺栓固定连接，电机15的一端转动连接有转动轴三14，所述转动轴三14与锥齿轮三13转动连接，所述锥齿轮三13与锥齿轮一12和锥齿轮二11均互相啮合，通过电机15带动转动轴三14转动，转动轴三14带动锥齿轮三13转动，锥齿轮三13通过与锥齿轮一12和锥齿轮二11互相啮合，进而带动锥齿轮一12和锥齿轮二11同时转动，且锥齿轮一12和锥齿轮二11转动方向相反。

所述搅拌箱3的一端设置有工作箱10，所述工作箱10与搅拌箱3焊接，所述锥齿轮一12、锥齿轮二11和锥齿轮三13均位于工作箱10的内部，所述搅拌箱3与工作箱10的连接处内部设有轴承座17，所述转动轴三14位于轴承座17的内部且与轴承座17转动连接，通过锥齿轮一12和锥齿轮二11转动进而带动转动轴一4和转动轴二8沿不同方向同时转动，转动轴一4带动下端的连接杆5转动，通过连接杆5外部设置的螺旋搅拌叶一6，对搅拌箱3内部隔板7下端的胶水进行搅拌，在转动轴一4转动的同时，转动轴二8带动外部的螺旋搅拌叶二9转动，对搅拌箱3内部隔板7上端的胶水进行搅拌，通过该装置能够使转动轴一4和转动轴二8眼不同方向转动，能够防止搅拌箱3内部的胶水发生凝固现象，也能够提高搅拌箱3对胶水的搅拌效果，提高胶水整体的质量。

实施例2

本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述搅拌箱3远离工作箱10的一端对称设置有减震机构2，所述减震机构2与搅拌箱3通过螺栓固定连接，减震机构2的一侧设置有移动轮1，移动轮1的一端设置有锁止阀，能够使工作人员在移动该装置时更加方便快捷，且在移动过程中稳定性更高。

本发明的工作原理是：

在本实施例中，通过电机15带动转动轴三14转动，转动轴三14带动锥齿轮三13转动，锥齿轮三13通过与锥齿轮一12和锥齿轮二11互相啮合，进而带动锥齿轮一12和锥齿轮二11同时转动，且锥齿轮一12和锥齿轮二11转动方向相反，通过锥齿轮一12和锥齿轮二11转动进而带动转动轴一4和转动轴二8沿不同方向同时转动，转动轴一4带动下端的连接杆5转动，通过连接杆5外部设置的螺旋搅拌叶一6，对搅拌箱3内部隔板7下端的胶水进行搅拌，在转动轴一4转动的同时，转动轴二8带动外部的螺旋搅拌叶二9转动，对搅拌箱3内部隔板7上端的胶水进行搅拌，通过该装置能够使转动轴一4和转动轴二8眼不同方向转动，能够防止搅拌箱3内部的胶水发生凝固现象，也能够提高搅拌箱3对胶水的搅拌效果，提高胶水整体的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。