一种方便安装的玻璃幕墙

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙领域，特别涉及一种方便安装的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

目前常用的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。这种玻璃幕墙具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压、强度大等优点。

在玻璃幕墙安装时安装人员需要高空作业，在高空作业时进行复杂的安装作业很不方便，并且很容易受到天气环境的影响，从而安装效率低，受到环境的影响大。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便安装的玻璃幕墙，其优点是能够快速的安装玻璃幕墙，方便玻璃幕墙的安装，提高工作效率，减少安装难度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便安装的玻璃幕墙，包括与上墙体连接件固定连接的上外框、与下墙体连接件固定连接的下外框以及和左右墙体连接件固定连接的左外框和右外框，所述上外框、下外框、左外框和右外框之间设置有玻璃；

所述上外框、下外框、左外框和右外框靠近玻璃的一端均开设有锁定槽，所述相应的锁定槽卡合有相应的锁定钩，所述相应的锁定钩连接有上型材、下型材、左型材和右型材，所述玻璃的四周与相应的上型材、下型材、左型材和右型材连接；

所述上外框上开设有上固定槽，所述上固定槽内设置有密封胶条，所述上固定槽的内侧壁设置有固定胶条，所述固定胶条朝向上固定槽底部倾斜设置，所述密封胶条上设置有固定螺栓，所述固定螺栓与上外框连接；

所述下外框靠近锁定槽的一端开设有球槽，所述球槽配合有固定销，所述固定销包括球形头和与球形头连接的销体，所述销体固定在下墙体连接件上；

所述玻璃的内侧设置有防护栏，所述上外框、下外框、左外框和右外框均设置有限制防护栏位置的限位部件。

通过上述技术方案，通过锁定钩与锁定槽的配合，从而方便将相应的上型材、下型材、左型材和右型材固定在相应的上外框、下外框、左外框和右外框上，进而牢固的固定住玻璃；

上外框通过上固定槽以及固定胶条从而固定在上墙体连接件上，通过固定螺栓将密封胶条固定在上外框上，密封胶条起到密封防风以及降噪防火的作用，固定胶条与伸入上固定槽的上墙体连接件过盈配合，使得上外框固定的更牢固；

固定销的销体固定在下墙体连接件上，球形头与下外框的球槽相配合，从而牢固的固定下外框相对于下墙体连接件的位置；

防护栏很好的保护玻璃，从而避免放置室内的物品以及人员不小心与玻璃发生直接的碰撞，限位部件固定防护栏的位置。

本发明进一步设置为：所述防护栏包括上防护栏和下防护栏，所述上防护栏设置在玻璃的上侧，所述下防护栏设置在玻璃的下侧；

所述限位部件包括上限位板和限位螺栓，所述上限位板设置在上外框靠近上防护栏的一侧，所述限位螺栓设置在下外框靠近下防护栏的一侧，所述限位螺栓设置左外框和右外框靠近上防护栏和下防护栏的一侧；

所述上防护栏和下防护栏的四周均连接有限位件，所述限位件开设有限位槽，所述上防护栏的上侧通过限位槽与上限位板相配合，所述上防护栏的左侧和右侧通过限位槽与相应的限位螺栓相配合，所述上防护栏的下侧连接有上固定件，所述上固定件靠近限位件的一侧设置有与限位槽相配合的上固定限位板，所述上固定件通过胶水与玻璃固定连接；

所述下防护栏的下侧、左侧和右侧通过限位槽与相应的限位螺栓相配合，所述下防护栏远离下外框的一端连接有下固定件，所述下固定件靠近限位件的一侧设置有与限位槽相配合的下固定限位板，所述下固定件通过胶水与玻璃固定连接。

通过上述技术方案，限位件与上防护栏和下防护栏进行连接，再通过限位件上的限位槽进一步的与上限位板、上固定限位板、限位螺栓、下固定限位板相配合，从而限制上防护栏和下防护栏相对与上型材、下型材、左型材和右型材的位置。

本发明进一步设置为：所述上外框靠近上限位板的一侧延伸有上左限位板和上右限位板，所述上左限位板和上右限位板分别设置在上限位板的两侧，所述上左限位板和上右限位板分别与上防护栏上端的两侧相抵。

通过上述技术方案，上左限位板和上右限位板进一步的限制上防护栏的活动范围，从而使得上防护栏固定的更稳固。

本发明进一步设置为：所述下固定件靠近下固定限位板的一侧延伸有下左限位板和下右限位板，所述下左限位板和下右限位板分别设置在下防护栏的两侧，所述下左限位板和上右限位板分别与下防护栏上端的两侧相抵。

通过上述技术方案，下左限位板和下右限位板进一步的限制下防护栏的活动范围，从而使得下防护栏固定的更稳固。

本发明进一步设置为：所述锁定槽远离底部的一侧朝向锁定钩延伸有锁定凸起，所述锁定钩的一端开设有与锁定凸起相配合的钩槽，所述锁定钩有弯折，所述锁定钩与锁定槽的两侧的内壁相抵。

通过上述技术方案，锁定钩与锁定槽相配合，从而使得固定锁定钩的位置，此时锁定凸起正好卡入沟槽中，防止锁定钩从锁定槽中脱落，从而进一步限制锁定钩在锁定槽中的位置。

本发明进一步设置为：两个玻璃之间设置有铝合金胶条，所述玻璃的四周分别与上型材、下型材、左型材和右型材之间设有橡胶隔条，所述左型材和右型材的外侧连接有挤压胶条。

通过上述技术方案，铝合金胶条对采用双层玻璃进一步提高双层玻璃的隔音性和隔热性，橡胶隔条使得玻璃与上型材、下型材、左型材和右型材之间的连接为柔性连接，从而使得玻璃与上型材、下型材、左型材和右型材之间有一定的缓冲空间，挤压胶条使得左型材和右型材与左右墙体连接件之间有一定的缓冲，进而保护玻璃。

本发明进一步设置为：所述玻璃的一侧设置有L形挡板，所述L形挡板一端与左墙体连接件或右墙体连接件连接，所述L形挡板的另一端与玻璃的外侧相抵。

通过上述技术方案，从而进一步的加固玻璃，防止发生玻璃跌落。

本发明进一步设置为：所述上外框、下外框、左外框和右外框上均设有加强筋。

通过上述技术方案，从而加强上外框、下外框、左外框和右外框的强度，进而更稳固的固定玻璃。

本发明进一步设置为：所述密封胶条由以下重量份数的成份组成：天然橡胶30-50份、阻燃添加剂10-25份、改性炭黑14-35份、二碱式亚磷酸铅6-11份、对苯二醌4.5-6.5份和防霉剂0.4-0.6份。

本发明进一步设置为：一种玻璃幕墙的安装方法，

步骤1、窗扇安装，将上型材、下型材、左型材和右型材焊接牢固，形成窗户外框；同时将玻璃放置到窗户外框之间，并通过玻璃胶进行填充粘合牢固；

步骤2、将上墙体连接件、下墙体连接件和左右墙体连接件固定在相应的上墙体、下墙体、左墙体和右墙体上；

步骤3、将上外框、下外框、左外框和右外框分别固定在相应的上墙体连接件、下墙体连接件、左墙体连接件和右墙体连接件上；

步骤4、将窗户外框安装在上外框、下外框、左外框和右外框上，通过上型材、下型材、左型材和右型材上的锁定钩与上外框、下外框、左外框和右外框上的锁定槽卡合；

步骤5、将限位件固定连接在上防护栏和下防护栏的四周；

步骤6、将上固定件和下固定件通过玻璃胶粘合在玻璃上；

步骤7、通过限位件将上防护栏固定在上外框、上固定件、左外框和右外框之间；

步骤8、通过限位件将下防护栏固定在下外框、下固定件、左外框和右外框之间。

通过上述技术方案，从而将需要固定玻璃的部件提前安装完毕，进而方便玻璃的安装，减少高空作业的时间。

通过上述技术方案，从而使得密封胶条具有阻燃的效果，从而提高安全性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.上型材、下型材、左型材和右型材通过锁定钩与上外框、下外框、左外框和右外框上的锁定槽相配合，从而快速方便的安装玻璃幕墙；

2.通过与上外框、下外框、左外框和右外框连接的防护栏，从而方便防护栏的安装，以及在玻璃幕墙安装完毕后安装人员在室内即可方便的安装；

3.锁定凸起与沟槽相配合，从而使得锁定钩在锁定槽中更牢固。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图

图2是本实施例的上防护栏和下防护栏整体结构的剖面图；

图3是本实施例上防护栏的放大图;

图4是本实施例下防护栏的放大图；

图5是本实施例左外框和右外框整体结构的剖面图；

图6是图3中A部放大示意图；

图7是图3中B部放大示意图；

图8是图4中C部放大示意图；

图9是图4中D部放大示意图；

图10是图5中E部放大示意图；

图11是图5中F部放大示意图。

附图标记：1、上外框；2、下外框；3、左外框；4、右外框；5、玻璃；6、上型材；7、下型材；8、左型材；9、右型材；10、上固定槽；11、密封胶条；12、固定胶条；13、固定螺栓；15、球形头；16、销体；17、上防护栏；18、下防护栏；19、上限位板；20、限位螺栓；21、限位件；22、限位槽；23、上固定件；24、上固定限位板；25、下固定件；26、下固定限位板；27、上左限位板；28、上右限位板；29、下左限位板；30、下右限位板；31、锁定凸起；33、锁定槽；34、铝合金胶条；35、橡胶隔条；36、挤压胶条；37、L形挡板；38、加强筋；39、加强槽；40、倒刺；41、倒钩；42、锁定钩；43、填充胶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1和图4，一种方便安装的玻璃幕墙，包括与上墙体连接件固定连接的上外框1、与下墙体连接件固定连接的下外框2以及和左右墙体连接件固定连接的左外框3和右外框4；

参考图6、图8、图10和图11，上外框1、下外框2、左外框3和右外框4靠近玻璃5的一端均开设有锁定槽33，相应的锁定槽33卡合有相应的锁定钩42，相应的锁定钩42连接有上型材6、下型材7、左型材8和右型材9，玻璃5的四周与相应的上型材6、下型材7、左型材8和右型材9连接，玻璃5也与相应的上外框1、下外框2、左外框3和右外框4接触处涂有胶水，从而使得连接的更稳固；

锁定槽33远离其底部的一侧朝向锁定钩42，水平延伸有锁定凸起31，锁定钩42的靠近锁定槽33的一端开设有与锁定凸起31相配合的钩槽，从而当锁定钩42卡在锁定槽33中时，锁定凸起31与沟槽相抵从而限制锁定钩42的位移，锁定钩42有弯折，从而锁定钩42靠着弯折与锁定槽33的两侧的内壁相抵，进而锁定钩42牢固的处在锁定槽33中。

参考图3和图6，上外框1上开设有朝上的上固定槽10，上固定槽10内设置有密封胶条11，密封胶条11与上固定槽10相贴合，密封胶条11上螺纹配合有固定螺栓13，固定螺栓13与上外框1螺纹连接，从而固定密封胶条11在上固定槽10中的位置，上固定槽10的内侧壁的两侧卡合有固定胶条12，固定胶条12的端部朝向上固定槽10底部倾斜设置，从而当上墙体连接件插入上固定槽10中时可以较顺畅的插入并与固定胶条12过盈配合，但是想要从上固定槽10中拔出时就很难的拔出，根据墙体连接件与固定槽的连接情况可以在上固定槽10中填充填充胶43，从而更好的与上墙体连接件的配合，以及起到密封、降噪隔音的作用；

密封胶条11由以下重量份数的成份组成：天然橡胶30-50份、阻燃添加剂10-25份、改性炭黑14-35份、二碱式亚磷酸铅6-11份、对苯二醌4.5-6.5份和防霉剂0.4-0.6份，从而使得密封胶条11具有阻燃的效果，从而提高安全性；

上固定槽10的外侧的两侧还一体成型有倒刺40和倒钩41，从而更稳定的与上墙体连接件连接。

参考图4和图8，下外框2靠近锁定槽33的一端开设有球槽，球槽配合有固定销，固定销包括球形头15和与球形头15连接的销体16，球形头15与销体16一体成型，球形头15与球槽相配合，销体16固定在下墙体连接件上，从而固定下外框2相对于下墙体连接件的位置。

参考图1、图2和图5，玻璃5的内侧设置有防护栏，上外框1、下外框2、左外框3和右外框4均设置有限制防护栏位置的限位部件，防护栏包括上防护栏17和下防护栏18，上防护栏17设置在玻璃5的上侧，下防护栏18设置在玻璃5的下侧。

参考图6至图11，限位部件包括上限位板19和限位螺栓20，上限位板19开设在上外框1靠近上防护栏17的一侧，限位螺栓20螺纹连接在下外框2靠近下防护栏18的一侧，限位螺栓20螺纹连接左外框3和右外框4靠近上防护栏17和下防护栏18的一侧。

参考图6至图11，上防护栏17和下防护栏18的四周均螺栓连接有限位件21，限位件21的外侧开设有限位槽22；

上防护栏17的上侧通过限位槽22与上限位板19相配合，上防护栏17的左侧和右侧通过限位槽22与左外框3和右外框4上相应的限位螺栓20相配合并且相抵，上防护栏17的下侧连接有上固定件23，上固定件23靠近限位件21的一侧一体成型有与限位槽22相配合的上固定限位板24，上固定件23靠近玻璃5的一端通过胶水与玻璃5固定连接，从而限制上防护栏17的位置。

参考图3和图6，上外框1靠近上限位板19的一侧延伸有上左限位板27和上右限位板28，上左限位板27和上右限位板28分别分布在上限位板19的两侧，上左限位板27和上右限位板28分别与上防护栏17上端的两侧相抵，从而固定上防护栏17的位置，在上左限位板27和上右限位板28与上防护栏17之间可以填充胶水，从而使得上防护栏17固定的更牢固。

参考图4、图8和图9，下防护栏18的下侧、左侧和右侧通过限位槽22与相应的限位螺栓20相配合，下防护栏18远离下外框2的一端连接有下固定件25，下固定件25靠近限位件21的一侧一体成型有与限位槽22相配合的下固定限位板26，下固定件25通过胶水与玻璃5固定连接，从而限制下防护栏18的位置；

下固定件25靠近下固定限位板26的一侧延伸有下左限位板29和下右限位板30，下左限位板29和下右限位板30分别分布在下防护栏18的两侧，下左限位板29和上右限位板28分别与下防护栏18上端的两侧相抵，从而固定下防护栏18的位置，在下左限位板29和下右限位板30与下防护栏18之间可以填充胶水，从而使得下防护栏18固定的更牢固。

参考图6至图11，上外框1、下外框2、左外框3和右外框4上均一体成型有加强筋38，从而加强上外框1、下外框2、左外框3和右外框4的强度，两个加强筋38组成加强槽39，加强槽39中设置有加强橡胶条（图未示出）。

参考图6、图8、图10和图11，两个玻璃5之间挤压有铝合金胶条34，玻璃5的四周分别与上型材6、下型材7、左型材8和右型材9之间设有橡胶隔条35，从而增加玻璃5与上型材6、下型材7、左型材8和右型材9之间的缓冲，进而保护玻璃5，左型材8和右型材9的外侧连接有挤压胶条36，从而使得左型材8和右型材9与左墙体连接件和右墙体连接件之间有缓冲，进而保护玻璃5。

参考图2、图3和图4，玻璃5的一侧螺栓连接有L形挡板37，L形挡板37的一端与右墙体连接件连接,当然L形挡板37的一端也可以与左墙体连接件连接，L形挡板37的另一端与玻璃5的外侧相抵，从而进一步的加固玻璃5相对于左外框3和右外框4的位置。

运行过程：在安装玻璃5幕墙之前，玻璃5与相应的上型材6、下型材7、左型材8和右型材9先安装好，再将上外框1、下外框2、左外框3和右外框4与相应的上墙体连接件、下墙体连接件、左墙体连接件和右墙体连接件连接，再把成品的玻璃幕墙运输至安装现场，然后安装人员将玻璃幕墙通过上型材6、下型材7、左型材8和右型材9上的锁定钩42与上外框1、下外框2、左外框3和右外框4上的锁定槽33卡合，再将L形挡板37安装完毕，即可完成玻璃5幕墙的安装，上防护栏17和下防护栏18可以在室内进行安装，从而避免高空作业的不方便。

实施例2：

参考图1至图11，一种玻璃幕墙的安装方法，用于安装实施例1中的一种方便安装的玻璃幕墙，

步骤1、窗扇安装，将上型材6、下型材7、左型材8和右型材9焊接牢固，形成窗户外框；同时将玻璃5放置到窗户外框之间，并通过玻璃5胶进行填充粘合牢固；

步骤2、将上墙体连接件、下墙体连接件和左右墙体连接件固定在相应的上墙体、下墙体、左墙体和右墙体上；

步骤3、将上外框1、下外框2、左外框3和右外框4分别固定在相应的上墙体连接件、下墙体连接件、左墙体连接件和右墙体连接件上；

步骤4、将窗户外框安装在上外框1、下外框2、左外框3和右外框4上，通过上型材6、下型材7、左型材8和右型材9上的锁定钩42与上外框1、下外框2、左外框3和右外框4上的锁定槽33卡合；

步骤5、将限位件21固定连接在上防护栏17和下防护栏18的四周；

步骤6、将上固定件23和下固定件25通过玻璃5胶粘合在玻璃5上；

步骤7、通过限位件21将上防护栏17固定在上外框1、上固定件23、左外框3和右外框4之间；

步骤8、通过限位件21将下防护栏18固定在下外框2、下固定件25、左外框3和右外框4之间。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。