一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备

技术领域

本发明属于VOCs治理设备技术领域，具体是指一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备。

背景技术

沸石吸附剂吸附碘包括物理吸附和化学吸附，物理吸附主要是由于溶液中的碘与沸石分子筛固体表面之间存在范德华力，而产生了范德华吸附，化学吸附是由于沸石通过所存在的孔道和空腔中的阳离子交换，使其吸附性能发生较大变化，即沸石通过与含Ag的可溶性盐类溶液进行离子交换成银离子型沸石。

沸石转轮吸附的特点浓缩比大。浓缩倍数可达5-15倍，可大大缩小后处理设备的规格，降低后续处理设备建造及运行的成本。运行费用低。沸石转轮吸附VOCs产生的压降低，可大大减少电力能耗。操作简章，维护方便。沸石转轮整体系统采用预组及模块化设计，便于安装，且提供了持续性及无人化的操控模式。吸、脱附效果好，废气处理效率高(95％以上)，经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。运行安全稳定。沸石转轮由无机氧化物组成，不燃，安全性高。适用范围广，由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOCs，也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。

现有变频式VOCS沸石转筒吸附设备的进出口过多，为管路布置造成了困难，增加了成本，结构复杂，运行不稳定。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种吸附效果好，可根据部分使用情况进行局部更换，维修难度低，检修时间短，设备使用寿命高，再生气体与净化后气体共用同一通道，管路布置的难度低，建造与运行成本低，结构简单，运行稳定的变频式VOCs沸石转筒吸附设备。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备，包括外箱体、吸附处理装置、驱动齿轮以及转动电机，所述吸附处理装置转动设于外箱体内，所述转动电机设于外箱体内，所述驱动齿轮设于转动电机上，所述驱动齿轮与转动电机输出轴相连，所述驱动齿轮与吸附处理装置啮合连接。

进一步地，所述外箱体顶部中心处设有净化气体出口，所述净化气体出口侧面设有加热气体入口，所述外箱体侧面中心处设有浓缩VOCs气体出口，所述外箱体的浓缩VOCs气体出口所在侧面一角设有冷却气体入口，所述外箱体的浓缩VOCs气体出口所在侧面的对侧中心处设有含VOCs气体入口。

进一步地，所述外箱体内设有浓缩气体流道、热风流道、支撑架、轴套、第一分隔板以及第二分隔板，所述浓缩气体流道一端与浓缩VOCs气体出口相连通，所述热风流道一端与加热气体入口相连通，所述浓缩气体流道另一端与热风流道另一端相对，所述支撑架设于外箱体内顶部，所述轴套设于支撑架中心处，所述第一分隔板设于外箱体内侧的浓缩VOCs气体出口所在侧面的邻侧中部，所述第二分隔板设于外箱体浓缩VOCs气体出口所在侧面内侧。

进一步地，所述吸附处理装置包括转动轴、处理壳、底齿盘、沸石吸附块以及封块罩，所述转动轴转动设于轴套内侧，所述转动轴轴套上设有底齿盘，所述处理壳设于底齿盘上，所述处理壳呈环形设置，所述处理壳与转动轴同心设置，所述处理壳内设有沸石吸附块，所述处理壳外侧设有封块罩，所述底齿盘与驱动齿轮啮合连接。

进一步地，所述沸石吸附块内设有吸附流道。

进一步地，所述第一分隔板远离外箱体一侧设有第一封气条，所述第二分隔板远离外箱体一侧设有第二封气条。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种变频式VOCS沸石转筒吸附设备，因为吸附处理装置的设置使得吸附效果好，且可根据部分使用情况进行局部更换，降低了维修难度，减少了检修时间，提高了设备使用寿命，因为净化气体出口的设置，使得再生气体与净化后气体共用同一通道，降低了管路布置的难度，降低了成本，结构简单，运行稳定。

附图说明

图1为本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备的内部结构示意图；

图3为本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备的外箱体结构示意图；

图4为本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备的吸附处理装置结构示意图；

图5为本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备的沸石吸附块结构示意图。

其中，1、外箱体，2、吸附处理装置，3、驱动齿轮，4、转动电机，5、净化气体出口，6、加热气体入口，7、浓缩VOCs气体出口，8、冷却气体入口，9、含VOCs气体入口，10、浓缩气体流道，11、热风流道，12、支撑架，13、轴套，14、第一分隔板，15、第二分隔板，16、转动轴，17、处理壳，18、底齿盘，19、沸石吸附块，20、封块罩，21、吸附流道，22、第一封气条，23、第二封气条。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明一种变频式VOCs沸石转筒吸附设备，包括外箱体1、吸附处理装置2、驱动齿轮3以及转动电机4，所述吸附处理装置2转动设于外箱体1内，所述转动电机4设于外箱体1内，所述驱动齿轮3设于转动电机4上，所述驱动齿轮3与转动电机4输出轴相连，所述驱动齿轮3与吸附处理装置2啮合连接。

其中，所述外箱体1顶部中心处设有净化气体出口5，所述净化气体出口5侧面设有加热气体入口6，所述外箱体1侧面中心处设有浓缩VOCs气体出口7，所述外箱体1的浓缩VOCs气体出口7所在侧面一角设有冷却气体入口8，所述外箱体1的浓缩VOCs气体出口7所在侧面的对侧中心处设有含VOCs气体入口9。所述外箱体1内设有浓缩气体流道10、热风流道11、支撑架12、轴套13、第一分隔板14以及第二分隔板15，所述浓缩气体流道10一端与浓缩VOCs气体出口7相连通，所述热风流道11一端与加热气体入口6相连通，所述浓缩气体流道10另一端与热风流道11另一端相对，所述支撑架12设于外箱体1内顶部，所述轴套13设于支撑架12中心处，所述第一分隔板14设于外箱体1内侧的浓缩VOCs气体出口7所在侧面的邻侧中部，所述第二分隔板15设于外箱体1浓缩VOCs气体出口7所在侧面内侧。所述吸附处理装置2包括转动轴16、处理壳17、底齿盘18、沸石吸附块19以及封块罩20，所述转动轴16转动设于轴套13内侧，所述转动轴16轴套13上设有底齿盘18，所述处理壳17设于底齿盘18上，所述处理壳17呈环形设置，所述处理壳17与转动轴16同心设置，所述处理壳17内设有沸石吸附块19，所述处理壳17外侧设有封块罩20，所述底齿盘18与驱动齿轮3啮合连接。所述沸石吸附块19内设有吸附流道21。所述第一分隔板14远离外箱体1一侧设有第一封气条22，所述第二分隔板15远离外箱体1一侧设有第二封气条23。

具体使用时，转动电机4带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动吸附处理装置2转动，含VOCs的废气由含VOCs气体入口9进入外箱体1，废气经沸石吸附块19进入处理壳17内侧从精华气体出口流出；在此同时高温气体由加热气体入口6进入，经热风流道11吹向沸石吸附块19，沸石吸附块19受热使得VOCs脱附并随热风经浓缩气体流道10从浓缩VOCs气体出口7流出；在此同时冷却气体由冷却气体入口8进入外箱体1，吹向刚被高温气体加热的沸石吸附块19并对其降温再从净化气体出口5流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。