一种火电厂输灰系统废水综合处理装置

技术领域

本发明涉及火力发电厂气力输灰系统技术领域，尤其涉及一种火电厂输灰系统废水综合处理装置。

背景技术

火力发电厂气力输灰系统周围设有环形沟及地坑，用以收集设备运行过程中卫生清理，设备泄露、维修等产生的污染物，该系统为封闭式系统，产生的废水通过车辆运输至第三方处理。火电厂气力输送介质为气态、固态两相混合物，对设备磨损较大。设备泄露、检修时产生的粉煤灰都会冲入输灰系统排水沟。火力发电厂气力输灰系统正常运行不会产生废水，废水主要来源有两种一是雨水流入输灰系统环形沟，二是设备、地面卫生清理冲洗时产生的废水。控制住水源来源就能控制废水的产生。火电厂气力输灰系统上部设有电除尘系统，相当于给气力输灰系统加盖了防雨罩，但由于地势等问题四周仍会有雨水流入环形沟内，目前在环形沟周围增加约10CM高、5CM宽的围堰，能够有效阻挡雨水流入环形沟，雨水直接进入雨水井，进入雨水处理系统。

现有的废水处理装置，在工作时需要消耗大量能源，并且还无法做到对废水的有效处理，在将处理后沉淀一端时间的净水外排时，会导致池体内部的杂质堆积在滤球的外表面，导致抽水效率降低，增加能源损耗，严重时，会导致抽水设备出现损坏，为此我们提出一种火电厂输灰系统废水综合处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在在工作时需要消耗大量能源，并且还无法做到对废水的有效处理，在将处理后沉淀一端时间的净水外排时，会导致池体内部的杂质堆积在滤球的外表面，导致抽水效率降低，增加能源损耗，严重时，会导致抽水设备出现损坏的问题，而提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种火电厂输灰系统废水综合处理装置，包括：

池体，所述池体的内侧壁固定连接有驱动装置，所述驱动装置用于为整个装置的工作提供动力；

防堵装置，所述防堵装置安装在所述池体的内部，所述防堵装置由所述驱动装置进行驱动，所述防堵装置用于防止所述池体内部沉淀物外排；

传动组件，所述传动组件的输入端与所述驱动装置的输出端固定连接，所述传动组件用于传输所述驱动装置产生的驱动力；

往复机构，所述往复机构的输入端与所述传动组件的输出端通过轴承相连接，所述往复机构用于抽喷处理剂；

混合机构，所述混合机构的输入端与所述传动组件的输出端固定连接，所述混合机构通过轴承连接在所述池体的内侧壁底部的中部位置，所述混合机构用于对处理剂和废水进行混合。

优选地，所述池体顶部的端部固定连接有进水管，所述池体顶部的中部固定连接有支撑板，远离所述支撑板的顶部设置有进液管，远离所述支撑板的一侧设置有喷液管。

优选地，所述驱动装置包括套筒、浮球、转轴和限位槽；所述套筒的外侧壁与所述池体的内侧壁固定连接，所述浮球的外侧壁与所述套筒的内侧壁相贴合，且所述浮球的外侧壁与所述套筒的内侧壁滑动连接，所述限位槽开设在所述套筒的侧壁上，所述转轴与所述浮球通过螺纹相连接，所述转轴的底端与所述池体的内侧壁底部通过轴承相连接。

优选地，所述防堵装置包括连接板、滤球、升降管和抽水管；所述连接板的端部与所述升降管的外侧壁固定连接，所述升降管的底部与所述滤球的顶部固定连接，所述升降管的外侧壁与所述抽水管的内侧壁滑动连接，所述抽水管安装在所述池体的顶部。

优选地，所述传动组件包括主动轮、皮带、从动轮和转盘；所述主动轮的外侧壁与所述皮带的内侧壁相贴合，所述皮带的内侧壁与所述从动轮的外侧壁相贴合，所述从动轮的顶部与所述转盘的底部固定连接。

优选地，所述往复机构包括连接杆、往复杆、推板和连接箱；所述连接杆的外侧壁与所述往复杆的内侧壁滑动连接，所述推板的外侧壁与所述往复杆的端部固定连接，所述连接箱的内侧壁与所述推板的外侧壁滑动连接，所述往复杆贯穿所述连接箱的侧壁并延伸至所述推板的外侧壁。

优选地，所述混合机构包括转杆、搅拌杆、混合板和混合孔；所述转杆的外侧壁与所述支撑板通过轴承相连接，所述转杆的底端与所述池体的内侧壁底部通过轴承相连接，所述搅拌杆的端部与所述转杆的外侧壁固定连接，所述混合板固定连接在所述转杆的外侧壁上，所述混合孔开设在所述混合板的顶部。

优选地，所述支撑板的顶部与所述连接箱的底部固定连接，所述进液管的端部与所述连接箱固定连接，所述喷液管的端部与所述连接箱固定连接。

优选地，所述转轴的顶部与所述主动轮的底部固定连接，所述浮球的外侧壁与所述连接板的端部固定连接，所述限位槽的内侧壁与所述连接板的外侧壁滑动连接。

优选地，所述主动轮的底部与所述转杆的顶部固定连接，所述转盘的顶部与所述连接杆的底部通过轴承相连接。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过进水管开始注入废水，通过废水的浮力作用使得浮球沿套筒的内侧壁向上滑动，进而带动连接板沿限位槽的内侧壁向上滑动，使得连接板拉动升降管带动滤球向上移动，使得滤球始终处于水面以下沉淀物以上，防止在抽水时杂物进入滤球内影响抽水效率，并且在此过程中，浮球的向上移动，将会带动转轴转动，使得主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动转盘和转杆转动，使得往复机构循环抽取处理剂喷洒在混合板的顶部，使得处理剂在混合板的转动下以及混合孔的设置，流动到废水内，并且通过搅拌杆实现有效的混合，保证了对废水的处理效率。

2、沉淀一端时间需要将净水外排时，通过启动抽水管外接的水泵，使得净水经过滤球抽入升降管内，由抽水管向外抽取，在抽取的过程中，由于池体内水量的减少，使得浮球所受浮力减少，浮球将会在自身重力作用向下滑动，进而通过连接板带动升降管向下移动，使得滤球向下移动，从而保证了滤球始终处于液面以下沉淀物以上，保证了净水的抽取效率，防止了滤球的堵塞给设备带来损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的内部主要结构正面局部剖视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的内部主要结构底面立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的内部主要结构顶部局部剖视立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的传动组件正面立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种火电厂输灰系统废水综合处理装置的驱动装置、防堵装置和往复机构正面立体结构示意图。

图中：1、池体；2、进水管；3、支撑板；4、驱动装置；41、套筒；42、浮球；43、转轴；44、限位槽；5、防堵装置；51、连接板；52、滤球；53、升降管；54、抽水管；6、传动组件；61、主动轮；62、皮带；63、从动轮；64、转盘；7、往复机构；71、连接杆；72、往复杆；73、推板；74、连接箱；8、进液管；9、喷液管；10、混合机构；101、转杆；102、搅拌杆；103、混合板；104、混合孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种火电厂输灰系统废水综合处理装置，包括：

池体1，池体1的内侧壁固定连接有驱动装置4，驱动装置4用于为整个装置的工作提供动力；

防堵装置5，防堵装置5安装在池体1的内部，防堵装置5由驱动装置4进行驱动，防堵装置5用于防止池体1内部沉淀物外排；

传动组件6，传动组件6的输入端与驱动装置4的输出端固定连接，传动组件6用于传输驱动装置4产生的驱动力；

往复机构7，往复机构7的输入端与传动组件6的输出端通过轴承相连接，往复机构7用于抽喷处理剂；

混合机构10，混合机构10的输入端与传动组件6的输出端固定连接，混合机构10通过轴承连接在池体1的内侧壁底部的中部位置，混合机构10用于对处理剂和废水进行混合。

其中，池体1顶部的端部固定连接有进水管2，池体1顶部的中部固定连接有支撑板3，远离支撑板3的顶部设置有进液管8，远离支撑板3的一侧设置有喷液管9，进液管8的内部安装有单向阀，喷液管9的内部安装有单向水阀。

其中，驱动装置4包括套筒41、浮球42、转轴43和限位槽44；套筒41的外侧壁与池体1的内侧壁固定连接，浮球42的外侧壁与套筒41的内侧壁相贴合，且浮球42的外侧壁与套筒41的内侧壁滑动连接，限位槽44开设在套筒41的侧壁上，转轴43与浮球42通过螺纹相连接，转轴43的底端与池体1的内侧壁底部通过轴承相连接；

通过上述结构的设置，为该装置的工作提供了动力，节约了资源。

其中，防堵装置5包括连接板51、滤球52、升降管53和抽水管54；连接板51的端部与升降管53的外侧壁固定连接，升降管53的底部与滤球52的顶部固定连接，升降管53的外侧壁与抽水管54的内侧壁滑动连接，抽水管54安装在池体1的顶部；

通过上述结构的设置，防止了滤球52的堵塞影响抽水效率，延长了设备的使用寿命。

其中，传动组件6包括主动轮61、皮带62、从动轮63和转盘64；主动轮61的外侧壁与皮带62的内侧壁相贴合，皮带62的内侧壁与从动轮63的外侧壁相贴合，从动轮63的顶部与转盘64的底部固定连接；

通过上述结构的设置，对驱动装置4产生的动力进行了有效的传输，保证了往复机构7和混合机构10的稳定工作。

其中，往复机构7包括连接杆71、往复杆72、推板73和连接箱74；连接杆71的外侧壁与往复杆72的内侧壁滑动连接，推板73的外侧壁与往复杆72的端部固定连接，连接箱74的内侧壁与推板73的外侧壁滑动连接，往复杆72贯穿连接箱74的侧壁并延伸至推板73的外侧壁；

通过上述结构的设置，实现了对处理剂的循环往复喷洒，节约了资源提高了资源的利用率。

其中，混合机构10包括转杆101、搅拌杆102、混合板103和混合孔104；转杆101的外侧壁与支撑板3通过轴承相连接，转杆101的底端与池体1的内侧壁底部通过轴承相连接，搅拌杆102的端部与转杆101的外侧壁固定连接，混合板103固定连接在转杆101的外侧壁上，混合孔104开设在混合板103的顶部；

通过上述结构的设置，实现了对处理剂与废水的有效混合，保证了对废水的处理效率。

其中，支撑板3的顶部与连接箱74的底部固定连接，进液管8的端部与连接箱74固定连接，喷液管9的端部与连接箱74固定连接。

其中，转轴43的顶部与主动轮61的底部固定连接，浮球42的外侧壁与连接板51的端部固定连接，限位槽44的内侧壁与连接板51的外侧壁滑动连接。

其中，主动轮61的底部与转杆101的顶部固定连接，转盘64的顶部与连接杆71的底部通过轴承相连接。

本发明中，通过进水管2开始注入废水，同时打开进液管8的阀门，通过废水的浮力作用使得浮球42沿套筒41的内侧壁向上滑动，进而带动连接板51沿限位槽44的内侧壁向上滑动，使得连接板51拉动升降管53带动滤球52向上移动，使得滤球52始终处于水面以下沉淀物以上，防止在抽水时杂物进入滤球52内影响抽水效率，并且在此过程中，浮球42的向上移动，将会带动转轴43转动，使得主动轮61通过皮带62带动从动轮63转动，进而带动转盘64和转杆101转动，使得连接杆71循环转动，当连接杆71转动到套筒41一侧时，将会通过往复杆72拉动推板73移动，连接箱74内部压强增大，进而通过进液管8抽取处理剂进入连接箱74内，当连接杆71转动到远离套筒41一侧时，将会通过往复杆72推动推板73移动，使得推板73将连接箱74内部经过喷液管9喷洒在混合板103的上表面，循环抽取处理剂喷洒在混合板103的顶部，使得处理剂在混合板103的转动下以及混合孔104的设置，流动到废水内，并且通过搅拌杆102实现有效的混合，此时关闭进液管8的阀门进行静置使其沉淀；

沉淀一端时间需要将净水外排时，通过启动抽水管54外接的水泵，使得净水经过滤球52抽入升降管53内，由抽水管54向外抽取，在抽取的过程中，由于池体1内水量的减少，使得浮球42所受浮力减少，浮球42将会在自身重力作用向下滑动，进而通过连接板51带动升降管53向下移动，使得滤球52向下移动，从而保证了滤球52始终处于液面以下沉淀物以上，保证了净水的抽取效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。