一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置

技术领域

本发明涉及氯化石蜡加热技术领域，具体涉及一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置。

背景技术

氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油，等的添加剂。

液态的氯化石蜡一般呈黄色粘稠液体，氯化石蜡在加工过程中，为了保持氯化石蜡输送顺畅，需要对其进行加热，使得其保持一定温度，保持良好的流动性。现有的加热装置传热效果低，造成能耗高，如现有技术中的中国专利公开号CN104609035A公开了一种氯化石蜡存储桶加热装置，其通过在加热前期对氯化石蜡进行摇匀处理，帮助氯化石蜡的尽快即热，而由于氯化石蜡粘度高，其流动性差，在加热的过程中，直接通过在储存桶外壁对内部物料进行加热，出现外层加热而内层没有加热情况，加热速度慢效率低，且氯化石蜡粘度高，通过对其摇匀很难达到对其扰动的效果，使得整体加热效果低。

发明内容

本发明目的是解决上述现有技术中氯化石蜡流动性差情况下直接通过热传导对氯化石蜡加热效率不理想的技术问题，提供一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置，通过对储存罐中的氯化石蜡抽出进行少部分加热，然后将加热后流动性大的氯化石蜡充入储存罐与其它氯化石蜡混合对其它物料进行加热搅拌，从而提高加热效率，并通过多点检测控制，实现智能调温。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置，包括储存罐、加热箱、转轴，所述储存罐的底部设有与储存罐内腔连通的出液管，所述出液管上连接有液体泵，所述液体泵与出液管相连将储存罐中储存的液态物料加压泵入至加热箱中，所述加热箱通过进入内部的热源与进入加热箱内的氯化石蜡进行热交换对氯化石蜡加热，所述加热箱上连接有输送管，所述输送管用于将加热箱内加热后的氯化石蜡输送至储存罐中；所述储存罐的侧壁上下布置有多个温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接并将温度信号传输至控制器，控制器通过对温度传感器的温度逻辑运算后控制热源的输送速度实现对储存罐内物料智能调温；所述储存罐中转动连接有转轴，所述转轴上连接有对储存罐内部物料搅拌的搅拌杆。

进一步的，所述加热箱内设有曲管，所述出液管通过液体泵与曲管的进液端相连，所述曲管的出液端与输送管相连，所述输送管远离加热箱的一端与储存罐上端相连，所述加热箱的侧壁上固定连接有热源进口和热源出口，所述加热箱内腔与曲管之间填充有热源液体。

进一步的，所述加热箱上的热源进口位于加热箱下方一侧，所述热源出口位于加热箱上方一侧。

进一步的，所述储存罐的内壁上端固定连接有进料箱，所述转轴穿过进料箱，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于进料箱中，输送管与储存罐的连接口朝向螺旋叶片，所述进料箱的底部开设有喷液管，所述喷液管的内径小于输送管的内径，所述螺旋叶片用于在输送管输送液体的动能驱动下驱动转轴旋转。

进一步的，所述搅拌杆铰接连接在转轴上，所述转轴的侧壁上固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的远离转轴一端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆与转轴倾斜布置。

进一步的，所述搅拌杆沿转轴周圈阵列布置有多个，且搅拌杆上下布置有多层。

进一步的，所述储存罐的外壁上包裹有隔热层，所述出液管与输送管外壁上包裹有保温层。

进一步的，所述储存罐的底部设有将内部物料输送至其他设备的排料管，所述排料管上设有控制排料管开关的第一阀门。

进一步的，所述出液管上连接有控制出液管开关的第二阀门。

进一步的，所述储存罐的底部固定连接有支腿。

一种具有智能调温的氯化石蜡加热方法，采用上述一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置，按如下步骤进行加热：

将储存有氯化石蜡的储存罐底部的第二阀门设置为打开状态，控制器读取温度传感器的温度，当温度低于设定阈值时，控制器发出信号控制液体泵工作，通过液体泵将储存罐内的氯化石蜡加压泵至加热箱中进行加热，经过加热后的氯化石蜡通过输送管输送至储存罐的顶部并流经进料箱，加热后的具有一定速度和压力的氯化石蜡驱动螺旋叶片旋转进而驱动转轴转动，且加热后的氯化石蜡从喷液管撒入至储存罐中，转轴旋转驱动搅拌杆对内部物料进行搅拌从而将加热后的氯化石蜡与内部其它氯化石蜡进行搅拌，使得加热后的液态氯化石蜡对其它液态的氯化石蜡进行热传导加热，并通过搅拌促进加热速度，储存罐中的液体氯化石蜡循环流动，将储存罐内的物料加热到设定温度后，控制器读取到温度传感器的温度达到设定阈值后，控制器发出信号控制液体泵停止工作，实现对储存罐内物料智能控制加热。

本发明提供的一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置，具有以下有益效果：通过对储存罐中的氯化石蜡抽出进行少部分加热，然后将加热后流动性大的氯化石蜡充入储存罐与其它氯化石蜡混合对其它物料进行加热搅拌，从而提高加热效率，并通过多点检测控制，实现智能调温；搅拌杆在有加热氯化石蜡加入至储存罐同时被驱动旋转，从而将及时讲加热氯化石蜡与储存罐内部氯化石蜡混合，使得内部物料能够快速混合加热，且无需单独控制转轴；在转轴旋转的同时，搅拌杆在离心力作用下，向与转轴垂直方向偏移，增大搅拌杆的搅拌范围，使得不同范围内的物料快速混合，加热速度快。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置的结构示意图；

图2为图1中A部位局部结构示意图。

图中标号说明：1、储存罐；11、出液管；12、液体泵；13、温度传感器；14、排料管；15、第一阀门；16、第二阀门；2、加热箱；21、输送管；22、曲管；23、热源进口；24、热源出口；3、转轴；31、搅拌杆；32、螺旋叶片；33、拉伸弹簧；4、进料箱；41、喷液管。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前- 后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-图2所示，一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置，包括储存罐1、加热箱2、转轴3，所述储存罐1的底部设有与储存罐1内腔连通的出液管11，所述出液管11上连接有液体泵12，所述液体泵12与出液管11相连将储存罐1中储存的液态物料加压泵入至加热箱2中，所述加热箱2通过进入内部的热源与进入加热箱2内的氯化石蜡进行热交换对氯化石蜡加热，所述加热箱2上连接有输送管21，所述输送管21用于将加热箱2内加热后的氯化石蜡输送至储存罐1中；所述储存罐1的侧壁上下布置有多个温度传感器13，所述温度传感器13与控制器电连接并将温度信号传输至控制器，控制器通过对温度传感器13的温度逻辑运算后控制热源的输送速度实现对储存罐1内物料智能调温；所述储存罐1中转动连接有转轴3，所述转轴3上连接有对储存罐1内部物料搅拌的搅拌杆31。采用上述技术方案，通过对储存罐1中的氯化石蜡抽出进行少部分加热，然后将加热后流动性大的氯化石蜡充入储存罐1与其它氯化石蜡混合对其它物料进行加热搅拌，从而提高加热效率，并通过多点检测控制，实现智能调温。

本实施例中，所述加热箱2内设有曲管22，所述出液管11通过液体泵12与曲管22的进液端相连，所述曲管22的出液端与输送管21相连，通过弯曲的曲管22增加曲管22的展开长度，提高曲管22内部的氯化石蜡与加热箱2内热源的交换时间，提高热交换效率，所述输送管21远离加热箱2的一端与储存罐1上端相连，所述加热箱2的侧壁上固定连接有热源进口23和热源出口24，所述加热箱2内腔与曲管22之间填充有热源液体，热源通过热源进口23进入加热箱2内并填充在曲管22外壁。具体的，所述热源液体采用热水。

本实施例中，所述加热箱2上的热源进口23位于加热箱2下方一侧，所述热源出口24位于加热箱2上方一侧。进入加热箱2的热源在加热箱2下方与曲管22内刚进入加热箱2内部的氯化石蜡进行热交换，此时的热源温度最高，氯化石蜡的温度最低，温差最大，热交换效率最大，从而提高交换效率。

本实施例中，所述储存罐1的内壁上端固定连接有进料箱4，所述转轴3穿过进料箱4，所述转轴3上固定连接有螺旋叶片32，所述螺旋叶片32位于进料箱4中，输送管21与储存罐1的连接口朝向螺旋叶片32，所述进料箱4的底部开设有喷液管41，所述喷液管41的内径小于输送管21的内径，所述螺旋叶片32用于在输送管21输送液体的动能驱动下驱动转轴3旋转。搅拌杆31在有加热氯化石蜡加入至储存罐1同时被驱动旋转，从而将及时讲加热氯化石蜡与储存罐1内部氯化石蜡混合，使得内部物料能够快速混合加热，且无需单独控制转轴3。

本实施例中，所述搅拌杆31铰接连接在转轴3上，所述转轴3的侧壁上固定连接有拉伸弹簧33，所述拉伸弹簧33的远离转轴3一端与搅拌杆31固定连接，所述搅拌杆31与转轴3倾斜布置。在转轴3旋转的同时，搅拌杆31在离心力作用下，向与转轴3垂直方向偏移，增大搅拌杆31的搅拌范围，使得不同范围内的物料快速混合，提高加热效果。

本实施例中，所述搅拌杆31沿转轴3周圈阵列布置有多个，且搅拌杆31上下布置有多层，使得搅拌更加充分，提高搅拌效果。所述储存罐1的外壁上包裹有隔热层，所述出液管11与输送管21外壁上包裹有保温层，从而避免氯化石蜡的热量散失，减少能耗；所述储存罐1的底部设有将内部物料输送至其他设备的排料管14，所述排料管14上设有控制排料管14开关的第一阀门15；所述出液管11上连接有控制出液管11开关的第二阀门16；所述储存罐1的底部固定连接有支腿。

采用上述一种具有智能调温的氯化石蜡加热装置对氯化石蜡的加热方法，按如下方式进行加热：

将储存有氯化石蜡的储存罐1底部的第二阀门16设置为打开状态，控制器读取温度传感器13的温度，当温度低于设定阈值时，控制器发出信号控制液体泵12工作，通过液体泵12将储存罐1内的氯化石蜡加压泵至加热箱2中进行加热，经过加热后的氯化石蜡通过输送管21输送至储存罐1的顶部并流经进料箱4，加热后的具有一定速度和压力的氯化石蜡驱动螺旋叶片32旋转进而驱动转轴3转动，且加热后的氯化石蜡从喷液管41撒入至储存罐1中，转轴3旋转驱动搅拌杆31对内部物料进行搅拌从而将加热后的氯化石蜡与内部其它氯化石蜡进行搅拌，使得加热后的液态氯化石蜡对其它液态的氯化石蜡进行热传导加热，并通过搅拌促进加热速度，储存罐1中的液体氯化石蜡循环流动，将储存罐1内的物料加热到设定温度后，控制器读取到温度传感器13的温度达到设定阈值后，控制器发出信号控制液体泵12停止工作，实现对储存罐1内物料智能控制加热。

该技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。