一种可提取过滤的中药制备装置

技术领域

本发明涉及中药提取和过滤的领域，具体为一种可提取过滤的中药制备装置。

背景技术

现有中药提取过滤的制备装置一般采用浸泡蒸煮的方式，其提取过程是利用加热加速提取罐内药液成份的提取，然后进行简单的过滤收集再进行后续的操作。

但是，现有技术中的中药提取过滤存在以下缺陷：

1、现在的中药提取过滤装置一般都是在容器底部进行加热，这种情况容易导致待加热的中药和水受热不均匀，使得加热效果不佳。

2、现在的中药提取过滤装置在分离药渣和药液时细小的药渣很容易混合在药液中导致药液的收集质量低。

公开号为CN107158743A的中国发明专利公开了一种中药提取过滤装置，包括反应釜和内胆，反应釜的内腔设有内胆，反应釜和内胆之间形成加热腔，加热腔一侧壁顶端贯通连接进气管，内胆的内腔顶壁设有转气箱，内胆的内腔设有搅拌杆，搅拌杆的顶端穿过转气箱和反应釜的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，搅拌杆上均匀的设有若干搅拌管，内胆的底端贯通连接排药管，排药管的另一端穿过反应釜的底壁且贯通连接过滤器，反应釜的底端均匀的设有若干支腿；本发明通过设置加热腔包裹着整个内胆，使得内胆外部受热均匀，能有效的防止出现局部过热，造成中药焦糊，降低药液质量；通过搅拌杆和搅拌管从药液内部对药液进行加热，进一步提高药液加热效果，大幅改善重要提取速度和质量。其不足之处在于：1、该发明只能通过搅拌杆对加入的溶液和中药进行搅拌，但内胆不能转动，使得该发明的蒸汽加热的加热效果虽然比现有的中药提取过滤装置要好，但是由于内胆的受热是固定的，高温蒸汽对内胆的加热依旧不是特别均匀；2、本发明对过滤后的药渣没有进行提取残留药液的处理，残留在过滤后药渣中药液的极好的药效没有的到利用，使得该发明对中药药液的收集效果不佳。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可提取过滤的中药制备装置。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有中药提取单元、蒸气处理单元、过滤收集单元、药渣回收单元；所述蒸气处理单元位于中药提取单元的上方，所述过滤收集单元位于中药提取单元一侧，所述药渣回收单元位于中药提取单元另一侧；

所述中药提取单元包括有搅拌机构、挤压机构、排出机构、第一箱体、第二箱体；第二箱体可转动的安装在第一箱体内，所述搅拌机构位于第二箱体内，挤压机构位于第二箱体和第一箱体之间，排出机构位于第一箱体的底端面，所述搅拌机构位于挤压机构上方，所述挤压机构位于排出机构上方；

所述搅拌机构可单独转动，将第二箱体内的中药和水进行旋转和加热；所述搅拌机构内加热后的药渣可从搅拌机构进入第二箱体和第一箱体之间，由挤压机构进行挤压脱水；所述排出机构可将脱水后的药渣排出到药渣回收单元内，将搅拌机构和挤压机构流入的药液排出到过滤收集单元内。

进一步，所述搅拌机构包括有进气管、第一开关、出水管、第二开关、加热腔、第一开口、进料管、进料斗、第一滑槽、第一挡盘、第一伸缩杆、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一伸出杆、第二伸出杆、搅拌叶；

所述第一箱体的上端面固接有箱盖，所述箱盖内部中空，所述进料管固接在箱盖内，所述箱盖底端面开设有第一开口，所述第一开口位于进料管的正下方，所述进料管的下端面与箱盖中空内部的底端面贴合；所述进料管的上端面固接有进料斗；

所述箱盖中空内部的底端面开设有第一滑槽，所述第一开口位于第一滑槽的一端，所述第一滑槽内可滑动的设置有第一挡盘，所述第一挡盘的直径与进料管的外径一致，所述第一滑槽的另一端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固接在箱盖内，所述第一伸缩杆的伸缩行程与第一滑槽的滑动行程平行。

进一步，所述第二箱体位于第一箱体的内部，所述第二箱体的内侧壁呈倒锥体形状，所述第二箱体的外壁和第一箱体的内壁之间形成加热腔，所述进气管固接在第一箱体的侧壁上，进气管从第一箱体外壁伸入第一箱体的内壁，位于加热腔的中部，所述第一开关安装在进气管上；所述出水管固接在第一箱体的侧壁上，出水管从第一箱体的内壁伸出第一箱体的外壁，位于加热腔的底部；

所述箱盖的下端面贴合第二箱体的上端面，密封住第一箱体的上端面，所述箱盖内固接有第一电机，所述第一电机的伸出端固接有第一锥齿轮，所述第一伸出杆位于箱盖内部的中心位置处，所述第一伸出杆竖直设置，第一伸出杆的上端面固接有第二锥齿轮,第二锥齿轮位于箱盖内部，第一伸出杆的下端伸出箱盖下端面进入第二箱体内；所述第二伸出杆位于箱盖中心位置处，所述第二伸出杆竖直设置，第二伸出杆包围住第一伸出杆，所述第二伸出杆的上端面固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮位于箱盖内部，第二伸出杆的下端伸出箱盖下端面进入第二箱体内，第三锥齿轮位于箱盖内，所述第二锥齿轮、第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮和第三锥齿轮相对设置且第二锥齿轮和第三锥齿轮位于第一锥齿轮上下两侧；所述第二伸出杆的外侧壁固接有搅拌叶。

进一步，所述挤压机构包括有第二伸缩杆、第一圆盘、第二开口、密封圈、密封槽、第一凹槽、第三伸缩杆、第一伸出柱、第二凹槽、第一漏盘、第一漏孔、第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三凹槽、第四伸缩杆；

所述第一伸出杆的下端面高于第二伸出杆的下端面，所述第一伸出杆的下端面固接第二伸缩杆的固定端，所述第二伸缩杆的伸出端竖直向下，第二伸缩杆的外壁贴合第二伸出杆的内壁，第二伸缩杆的伸出端伸出第二伸出杆的下端面固接有第一圆盘，所述第二箱体的下端面开设有第二开口，所述第二开口上固接有密封圈，所述第一圆盘的侧壁上开设有密封槽，所述第一圆盘的外侧壁可与第二开口的侧壁贴合；所述第一圆盘的侧壁上均匀的开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽位于密封槽下方；所述第二开口的侧壁均匀的固接有若干第四伸缩杆，所述第四伸缩杆位于密封圈的下方，所述若干第四伸缩杆的伸出端朝向第一开口的中心，所述第四伸缩杆的伸出端可伸入第一凹槽内；

所述第一圆盘的下方还设置有第一漏盘，所述第一漏盘上开设有若干第一漏孔，所述第一漏盘的直径与第一圆盘相同；所述第一圆盘的下端面中心处固接有第一伸出柱，所述第一伸出柱伸出第一圆盘的下端面，所述第一伸出柱的下端面开设有两个相对的第二凹槽，第二凹槽开设在第一伸出柱的侧壁，所述每个第二凹槽内均固接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的伸出端朝向远离第一伸出柱的侧壁，第三伸缩杆的伸出端可伸出第一伸出柱的侧壁；

所述第一漏盘上端面的中心处开设有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽位于第一圆形凹槽的上方，且第二圆形凹槽的直径小于第一圆槽凹槽的直径，所述第一圆形凹槽和第二圆形凹槽上下连通；所述第二圆形凹槽的直径和第一伸出柱的直径相同，所述第二圆形凹槽内开设有两个相对的第三凹槽，第三凹槽的上端面低于第二圆形凹槽的上端面，所述第三凹槽位于第一圆形凹槽和第二圆形凹槽的连接处，所述两个第三伸缩杆的伸出端可同时伸入两个第三凹槽内。

进一步，所述排出机构包括有第一环槽、第三箱体、传输槽、第三开口、第四开口、第一伸出块、输出槽、第五开口、第一伸出圆环；

所述第三箱体内部中空，第三箱体的中空的上端面开设有第三开口，所述第三开口呈圆形，第三开口的直径和第二开口的直径相同，且第三开口正对与第二开口的下方，所述第三箱体的上端面开设有第一环槽，所述第一环槽包围住第三开口，所述第二箱体可转动的设置在第一环槽内；

所述第三箱体中空的底端面固接有第一伸出圆环，第一伸出圆环伸出第三箱体中空的底端面且位于第三箱体中空底端面的中心处，所述第一漏盘的下端面开设有第二圆形滑槽，所述第一伸出圆环可伸入第二圆形滑槽内，所述第三箱体的内侧壁开设有第四开口，当第一漏盘位于第一伸出圆环上时，第四开口位于第一漏盘的上方，第四开口环绕且连通的设置在第三箱体内侧壁，所述第三箱体内部开设有螺旋型传输槽，所述传输槽位于第四开口的下方，所述传输槽和第四开口在第三箱体内形成的空间连通；所述传输槽较低的一端与第五开口连通，第五开口开设在第三箱体的侧壁，所述第五开口的下方设置有第一伸出块，第一伸出块固接在第三箱体的侧壁上，第一伸出块上设置有输出槽，所述输出槽与第五开口连通。

进一步，所述药渣回收单元包括有第一收集箱、第六开口、第二漏盘、第二漏孔、第一抽水机、第一水管；

所述第一收集箱内部中空，第一收集箱的上端面开设有第六开口，所述第六开口位于第一伸出块输出端的下方；所述第二漏盘固接在第一收集箱内，第二漏盘的上端面低于第一收集箱的下端面，所述第二漏盘上开设有若干第二漏孔；所述第一抽水机位于第一收集箱中空的底部，所述第一抽水机的上端面低于第一漏盘的下端面，所述第一抽水机的输出端固接有第一水管，所述第一水管依次穿过第一收集箱的侧壁、第一箱体和第三箱体的侧壁进入传输槽较高一端的侧壁内。

进一步，所述过滤收集单元包括有第二水管、第四箱体、第三漏盘、第三漏孔、第三水管、第二收集箱、第二抽水机、第三抽水机；

所述第二水管的一端连通第三箱体的底部，第二水管上固接有第三抽水机，第二水管依次伸出第三箱体、第一箱体后连通至第四箱体的侧壁内，所述第四箱体内部中空，第四箱体内固接有第三漏盘，第三漏盘上均匀的开设有若干第三漏孔，第三漏盘的上端面位于伸入第四箱体内第二水管的下方；所述第三水管的一端连通第四箱体的侧壁，位于第四箱体中空的底部，所述第三水管上固接有第二抽水机，所述第三水管的输出端伸入第二收集箱内。

进一步，所述蒸气处理单元包括有第四水管、第五水管、第一通管、第六水管、冷凝管、回流管、第七水管、蒸气收集箱、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆；

所述第四水管和第五水管均伸入箱盖内，第四水管的伸入端通过箱盖伸入第二箱体上端面，第五水管通过箱盖伸入加热腔的上端面，所述第四水管和第五水管的输出端均伸入第一通管内，所述第一通管固接在第一支撑杆上，所述第六水管的一端伸入第一通管的侧壁，第六水管的另一端伸入冷凝管的上端面，所述冷凝管的下端面固接在第二支撑杆上，所述冷凝管和第一通管还通过回流管连通，所述第七水管的一端伸入冷凝管的侧壁，位于冷凝管侧壁的下部，所述第七水管的另一端伸入蒸气收集箱内，所述蒸气收集箱固接在第三支撑杆上。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

1、本发明在中药加热处理后能对加热后的中药进行挤压，充分利用了残留在中药加热后内部的药液，而这部分的药液往往是药液中最精华的部分，从而使得中药提取的药效更好。

2、本发明可以实现搅拌叶和第二箱体的同时转动受热，使得混合水的中药在均匀受热的同时能实现对中药的搅拌，且搅拌叶和第二箱体的旋转方向相反，使得混合水的中药在第二箱体内受热效果更好。

3、本发明的第一漏盘不仅能分离药渣和药液，而且能配合第一圆盘将黏在第一漏盘和第一圆盘上的药渣自动甩出去，整个过程不需要人工操作，只需要各个机构相互配合就能得以实现，结构设计巧妙，使用效果好。

4、本发明通过第一抽水机的使用使得第一漏盘和第一圆盘甩入传输槽内的药渣不会粘合在传输槽内导致堵塞，而会顺着水流流回第一收集箱内，然后药渣和水分离，使得第一收集箱内的水能重复利用，能较好的节约水资源，且相互间的工作配合度高。

5、本发明通过进气管、出水管和第五水管的配合使用使得蒸气加热时，保证第二箱体的加热温度不会太高也不会太低，相互间的配合度高，且能充分保证中药在提取的温度，从而保证中药提取的质量。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中药提取单元的内部结构示意图；

图3为本发明第二箱体的内部结构示意图；

图4为本发明进料管相关的结构示意图；

图5为本发明第一伸缩杆的结构示意图；

图6为本发明第一圆盘和第一漏盘的结构示意图；

图7为本发明第二箱体的结构示意图；

图8为本发明第三箱体的局部剖视图；

图9为本发明药渣回收单元的结构示意图；

图10为本发明过滤收集单元的结构示意图；

图11为本发明蒸气处理单元的结构示意图。

图中：1.中药提取单元；2.蒸气处理单元；3.过滤收集单元；4.药渣回收单元；5.搅拌机构；6.挤压机构；7.排出机构；8.第一箱体；9.第二箱体；10.进气管；11.第一开关；12.出水管；13.第二开关；14.加热腔；15.第一开口；16.进料管；17.进料斗；18.第一滑槽；19.第一挡盘；20.第一伸缩杆；21.第一电机；22.第一锥齿轮；23.第二锥齿轮；24.第三锥齿轮；25.第一伸出杆；26.第二伸出杆；27.搅拌叶；28.箱盖；29.第二伸缩杆；30.第一圆盘；31.第二开口；32.密封圈；33.密封槽；34.第一凹槽；35.第三伸缩杆；36.第一伸出柱；37.第二凹槽；38.第一漏盘；39.第一漏孔；40.第一圆形凹槽；41.第二圆形凹槽；42.第三凹槽；43.第一环槽；44.第三箱体；45.传输槽；46.第三开口；47.第四伸缩杆；48.第四开口；49.第一伸出块；50.输出槽；51.第五开口；52.第一伸出圆环；53.第二圆形滑槽；54.第一收集箱；55.第六开口；56.第二漏盘；57.第二漏孔；58.第一抽水机；59.第一水管；60.第二水管；61.第四箱体；62.第三漏盘；63.第三漏孔；64.第三水管；65.第二收集箱；66.第二抽水机；67.第三抽水机；68.第四水管；69.第五水管；70.第一通管；71.第六水管；72.冷凝管；73.回流管；74.第七水管；75.蒸气收集箱；76.第一支撑杆；77.第二支撑杆；78.第三支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，所述装置包括有中药提取单元1、蒸气处理单元2、过滤收集单元3、药渣回收单元4；所述蒸气处理单元2位于中药提取单元1的上方，所述过滤收集单元3位于中药提取单元1一侧，所述药渣回收单元4位于中药提取单元1另一侧；

所述中药提取单元1包括有搅拌机构5、挤压机构6、排出机构7、第一箱体8、第二箱体9；第二箱体9可转动的安装在第一箱体8内，所述搅拌机构5位于第二箱体9内，挤压机构6位于第二箱体9和第一箱体8之间，排出机构7位于第一箱体8的底端面，所述搅拌机构5位于挤压机构6上方，所述挤压机构6位于排出机构7上方；

所述搅拌机构5可单独转动，将第二箱体9内的中药和水进行旋转和加热；所述搅拌机构5内加热后的药渣可从搅拌机构5进入第二箱体9和第一箱体8之间，由挤压机构6进行挤压脱水；所述排出机构7可将脱水后的药渣排出到药渣回收单元4内，将搅拌机构5和挤压机构6流入的药液排出到过滤收集单元3内。

该实施例中，开始工作时，中药和水通过第一箱体的上端面进入第二箱体内，第二箱体与中药提取单元内的搅拌机构配合从而对进入第二箱体内的中药和水进行旋转和加热，加热的过程中蒸气处理单元对加热时产生的蒸气进行收集处理，加热后的中药和水从第二箱体进入挤压机构内，挤压机构对中药进行挤压脱水，排出机构将挤压机构流入的药液和对中药挤压脱水的药液排出到过滤收集单元内，将脱水后的药渣排出到药渣回收单元内。本发明通过第二箱体的旋转加热使得对中药提取时中药的受热更加充分，在中药加热处理后能对加热后的中药进行挤压，充分利用了残留在中药加热后内部的药液，而这部分的药液往往是药液中最精华的部分，从而使得中药提取的药效更好。

如图2、图3、图4、图5所示，所述搅拌机构5包括有进气管10、第一开关11、出水管12、第二开关13、加热腔14、第一开口15、进料管16、进料斗17、第一滑槽18、第一挡盘19、第一伸缩杆20、第一电机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三锥齿轮24、第一伸出杆25、第二伸出杆26、搅拌叶27；

所述第一箱体8的上端面固接有箱盖28，所述箱盖28内部中空，所述进料管16固接在箱盖28内，所述箱盖28底端面开设有第一开口15，所述第一开口15位于进料管16的正下方，所述进料管16的下端面与箱盖28中空内部的底端面贴合；所述进料管16的上端面固接有进料斗17；

所述箱盖28中空内部的底端面开设有第一滑槽18，所述第一开口15位于第一滑槽18的一端，所述第一滑槽18内可滑动的设置有第一挡盘19，所述第一挡盘19的直径与进料管16的外径一致，所述第一滑槽18的另一端设置有第一伸缩杆20，所述第一伸缩杆20固接在箱盖28内，所述第一伸缩杆20的伸缩行程与第一滑槽18的滑动行程平行。

该实施例中，开始工作时，中药和水依次从进料斗进入进料管，然后通过箱盖中的第一开口进入第二箱体内，全部进入后第一伸缩杆推动第一挡盘沿着第一滑槽滑动到挡住进料管的下端，堵住第一开口，然后进行中药和水后续的加热操作。本发明可以在倒入中药和水后堵住第一开口，使得加热时蒸气不会通过第一开口进入进料管内，方便对水蒸气进行集中收集。

如图3、图4、图5所示，所述第二箱体9位于第一箱体8的内部，所述第二箱体9的内侧壁呈倒锥体形状，所述第二箱体9的外壁和第一箱体8的内壁之间形成加热腔14，所述进气管10固接在第一箱体8的侧壁上，进气管10从第一箱体8外壁伸入第一箱体8的内壁，位于加热腔14的中部，所述第一开关11安装在进气管10上；所述出水管12固接在第一箱体8的侧壁上，出水管12从第一箱体8的内壁伸出第一箱体8的外壁，位于加热腔14的底部；

所述箱盖28的下端面贴合第二箱体9的上端面，密封住第一箱体8的上端面，所述箱盖28内固接有第一电机21，所述第一电机21的伸出端固接有第一锥齿轮22，所述第一伸出杆25位于箱盖28内部的中心位置处，所述第一伸出杆25竖直设置，第一伸出杆25的上端面固接有第二锥齿轮23,第二锥齿轮23位于箱盖28内部，第一伸出杆25的下端伸出箱盖28下端面进入第二箱体9内；所述第二伸出杆26位于箱盖28中心位置处，所述第二伸出杆26竖直设置，第二伸出杆26包围住第一伸出杆25，所述第二伸出杆26的上端面固接有第三锥齿轮24，所述第三锥齿轮24位于箱盖28内部，第二伸出杆26的下端伸出箱盖28下端面进入第二箱体9内，第三锥齿轮24位于箱盖28内，所述第二锥齿轮23、第三锥齿轮24均与第一锥齿轮22啮合，第二锥齿轮23和第三锥齿轮24相对设置且第二锥齿轮23和第三锥齿轮24位于第一锥齿轮22上下两侧；所述第二伸出杆26的外侧壁固接有搅拌叶27。

该实施例中，开始工作时，中药和水通过进料斗和进料管进入第二箱体内后第一伸缩杆推动第一挡盘堵住进料管下方的第一开口，然后第一开关打开，蒸气通过进气管进入加热腔内，此时第一电机上的第一锥齿轮同时带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一伸出杆可带动二箱体匀速转动，第三锥齿轮可以通过第二伸出杆上固接的搅拌叶转动第二箱体内的混合水的中药。本发明可以实现搅拌叶和第二箱体的同时转动受热，使得混合水的中药在均匀受热的同时能实现对中药的搅拌，且搅拌叶和第二箱体的旋转方向相反，使得混合水的中药在第二箱体内受热效果更好。

如图2、图6、图7所示，所述挤压机构6包括有第二伸缩杆29、第一圆盘30、第二开口31、密封圈32、密封槽33、第一凹槽34、第三伸缩杆35、第一伸出柱36、第二凹槽37、第一漏盘38、第一漏孔39、第一圆形凹槽40、第二圆形凹槽41、第三凹槽42、第四伸缩杆47；

所述第一伸出杆25的下端面高于第二伸出杆26的下端面，所述第一伸出杆25的下端面固接第二伸缩杆29的固定端，所述第二伸缩杆29的伸出端竖直向下，第二伸缩杆29的外壁贴合第二伸出杆26的内壁，第二伸缩杆29的伸出端伸出第二伸出杆26的下端面固接有第一圆盘30，所述第二箱体9的下端面开设有第二开口31，所述第二开口31上固接有密封圈32，所述第一圆盘30的侧壁上开设有密封槽33，所述第一圆盘30的外侧壁可与第二开口31的侧壁贴合；所述第一圆盘30的侧壁上均匀的开设有若干第一凹槽34，所述第一凹槽34位于密封槽33下方；所述第二开口31的侧壁均匀的固接有若干第三伸缩杆35，所述第四伸缩杆47位于密封圈32的下方，所述若干第四伸缩杆47的伸出端朝向第一开口15的中心，所述第四伸缩杆47的伸出端可伸入第一凹槽34内；

所述第一圆盘30的下方还设置有第一漏盘38，所述第一漏盘38上开设有若干第一漏孔39，所述第一漏盘38的直径与第一圆盘30相同；所述第一圆盘30的下端面中心处固接有第一伸出柱36，所述第一伸出柱36伸出第一圆盘30的下端面，所述第一伸出柱36的下端面开设有两个相对的第二凹槽37，第二凹槽37开设在第一伸出柱36的侧壁，所述每个第二凹槽37内均固接有第三伸缩杆35，所述第三伸缩杆35的伸出端朝向远离第一伸出柱36的侧壁，第三伸缩杆35的伸出端可伸出第一伸出柱36的侧壁；

所述第一漏盘38上端面的中心处开设有第一圆形凹槽40和第二圆形凹槽41，所述第二圆形凹槽41位于第一圆形凹槽40的上方，且第二圆形凹槽41的直径小于第一圆槽凹槽的直径，所述第一圆形凹槽40和第二圆形凹槽41上下连通；所述第二圆形凹槽41的直径和第一伸出柱36的直径相同，所述第二圆形凹槽41内开设有两个相对的第三凹槽42，第三凹槽42的上端面低于第二圆形凹槽41的上端面，所述第三凹槽42位于第一圆形凹槽40和第二圆形凹槽41的连接处，所述两个第三伸缩杆35的伸出端可同时伸入两个第三凹槽42内。

该实施例中，开始工作时，第一圆盘位于第二开口内，此时密封圈与密封槽恰好贴合，若干第四伸缩杆均伸入对应的第二凹槽内，这些准备工作做好后，中药和水通过进料斗和进料管进入第二箱体内，第一电机带动第二箱体内的搅拌叶和第二箱体同时且互相反向转动，加热腔通过进气管进入的蒸气对第二箱体进行加热，加热后第四伸缩杆的伸出端缩出第二凹槽，第二伸缩杆将第一圆盘从第二开口向上拉，一直拉倒第一圆盘与第二箱体内侧壁留出足够宽的缝隙，使得药液都顺着第一开口流入挤压机构内，然后第一电机带动第一圆盘和搅拌叶继续正反旋转，使得残留在第一圆盘上端面的中药和搅拌叶上的中药转出到第二箱体的内侧壁上，然后滑入到挤压机构中，然后第一电机停止转动，第三伸缩杆将第一圆盘向下推，一直推到第一圆盘的下端面与第一漏盘的上端面贴合，也即第一圆盘上的第一伸出柱的下端面贴合第一圆形凹槽的下端面，使得流入到第一漏盘上的中药内的水分通过第一漏孔被挤压出去进行后续的收集处理，然后挤压后的第一圆盘通过第二伸缩杆往上拉，同时第一电机带动第一圆盘匀速转动，第二伸缩杆拉动的同时第三伸缩杆的伸出端向外伸出，使得第一圆盘上的第一伸出柱的底部从第一圆形凹槽进入第二圆形凹槽，在第一电机一直转动时第三伸缩杆的伸出端旋转上升至贴合第一圆形凹槽上端面后，在继续选择的一个节点进入第三凹槽内，然后第一圆盘卡住第一漏盘一起匀速旋转上升，进行后续的药渣排出工作。本发明通过第一漏盘和第一圆盘的配合可以挤出中药内残留的药液，而中药加热后残留在中药内的药液营养更高，使得本发明最后对中药提取的药液质量更好。

如图2、图6、图8所示，所述排出机构7包括有第一环槽43、第三箱体44、传输槽45、第三开口46、第一支撑柱47、第四开口48、第一伸出块49、输出槽50、第五开口51、第一伸出圆环52；

所述第三箱体44内部中空，第三箱体44的中空的上端面开设有第三开口46，所述第三开口46呈圆形，第三开口46的直径和第二开口31的直径相同，且第三开口46正对与第二开口31的下方，所述第三箱体44的上端面开设有第一环槽43，所述第一环槽43包围住第三开口46，所述第二箱体9可转动的设置在第一环槽43内；

所述第三箱体44中空的底端面固接有第一伸出圆环52，第一伸出圆环52伸出第三箱体44中空的底端面且位于第三箱体44中空底端面的中心处，所述第一漏盘38的下端面开设有第二圆形滑槽53，所述第一伸出圆环52可伸入第二圆形滑槽53内，所述第三箱体44的内侧壁开设有第四开口48，当第一漏盘38位于第一伸出圆环52上时，第四开口48位于第一漏盘38的上方，第四开口48环绕且连通的设置在第三箱体44内侧壁，所述第三箱体44内部开设有螺旋型传输槽45，所述传输槽45位于第四开口48的下方，所述传输槽45和第四开口48在第三箱体44内形成的空间连通；所述传输槽45较低的一端与第五开口51连通，第五开口51开设在第三箱体44的侧壁，所述第五开口51的下方设置有第一伸出块49，第一伸出块49固接在第三箱体44的侧壁上，第一伸出块49上设置有输出槽50，所述输出槽50与第五开口51连通。

该实施例中，开始工作时，中药和水通过进料斗和进料管进入第二箱体内，第二箱体和里面的搅拌叶通过第一电机的带动对第二箱体内的混有水的中药进行旋转加热，加热好之后第二伸缩杆带动第一圆盘转动上升使得药液和中药从第二箱体流出到第三箱体内，中药流入到第三箱体内的第一漏盘上，药液则通过第一漏盘上的第一漏孔进入第三箱体的底部，然后第二伸缩杆带动第一圆盘下压第一漏盘，使得第一漏盘上的中药内残留的药液也被压入第三箱体底部，在第二伸缩杆再次上升的时候，第一漏盘会随着第一圆盘一起上升，一起上升的过程中第一漏盘和第一圆盘之间会留出甩出药渣的缝隙，在第一漏盘的上端面上升到与第四开口的下端面等高，也即第一圆盘的下端面与第四开口的上端面等高时，第一电机加速转动使得黏在第一圆盘和第一漏盘上的药渣通过第四开口甩入到螺旋形传输槽内，进入传输槽的药渣在传输槽内滑动到第五开口处，通过第五开口进入第一伸出块上的输出槽，然后进入药渣回收单元。本发明的第一漏盘不仅能分离药渣和药液，而且能配合第一圆盘将黏在第一漏盘和第一圆盘上的药渣自动甩出去，整个过程不需要人工操作，只需要各个机构相互配合就能得以实现，结构设计巧妙，使用效果好。

如图1、图2、图9、图7所示，所述药渣回收单元4包括有第一收集箱54、第六开口55、第二漏盘56、第二漏孔57、第一抽水机58、第一水管59；

所述第一收集箱54内部中空，第一收集箱54的上端面开设有第六开口55，所述第六开口55位于第一伸出块49输出端的下方；所述第二漏盘56固接在第一收集箱54内，第二漏盘56的上端面低于第一收集箱54的下端面，所述第二漏盘56上开设有若干第二漏孔57；所述第一抽水机58位于第一收集箱54中空的底部，所述第一抽水机58的上端面低于第一漏盘38的下端面，所述第一抽水机58的输出端固接有第一水管59，所述第一水管59依次穿过第一收集箱54的侧壁、第一箱体8和第三箱体44的侧壁进入传输槽45较高一端的侧壁内。

该实施例中，开始工作时，中药和水通过进料斗和进料管进入第二箱体内，第二箱体和里面的搅拌叶通过第一电机的带动对第二箱体内的混有水的中药进行旋转加热，加热好之后第二伸缩杆带动第一圆盘转动上升使得药液和中药从第二箱体流出到第三箱体内，中药流入到第三箱体内的第一漏盘上，药液则通过第一漏盘上的第一漏孔进入第三箱体的底部，在第一圆盘和第一漏盘对第一漏盘上的中药进行挤压处理后一起抬升到第四开口的对应位置处，然后在第一电机带动第一圆盘和第一漏盘一起转动的同时，位于第一收集箱内的水被第一抽水机抽如第一水管内，第一水管对第一圆盘和第一漏盘甩入到螺旋形传输槽内的药渣进行输水，使得药渣顺着第一水管输出的水流依次通过传输槽、第五开口和输出槽，最后通过第一收集箱上的第六开口进入第一收集箱内，第一收集箱内的第二漏盘挡住药渣，混合药渣的水则可通过第二漏盘上的第二漏孔流入到第一收集箱的底部。本发明通过第一抽水机的使用使得第一漏盘和第一圆盘甩入传输槽内的药渣不会粘合在传输槽内导致堵塞，而会顺着水流流回第一收集箱内，然后药渣和水分离，使得第一收集箱内的水能重复利用，能较好的节约水资源，且相互间的工作配合度高。

如图1、图8、图10所示，所述过滤收集单元3包括有第二水管60、第四箱体61、第三漏盘62、第三漏孔63、第三水管64、第二收集箱65、第二抽水机66、第三抽水机67；

所述第二水管60的一端连通第三箱体44的底部，第二水管60上固接有第三抽水机67，第二水管60依次伸出第三箱体44、第一箱体8后连通至第四箱体61的侧壁内，所述第四箱体61内部中空，第四箱体61内固接有第三漏盘62，第三漏盘62上均匀的开设有若干第三漏孔63，第三漏盘62的上端面位于伸入第四箱体61内第二水管60的下方；所述第三水管64的一端连通第四箱体61的侧壁，位于第四箱体61中空的底部，所述第三水管64上固接有第二抽水机66，所述第三水管64的输出端伸入第二收集箱65内。

该实施例中，当中药和水在搅拌机构进行旋转加热后，中药和药液一起进入挤压机构，挤压机构内的第三箱体暂存住中药和药液一起倒下的药液，以及第一圆盘和第一漏盘对中药残留药液的挤压也流入第三箱体内暂存，在第三箱体收集这些药液的同时，第三抽水机启动使得第三箱体内的药液通过第二水管进入到第四箱体内，药液都通过第三漏盘上的第三漏孔进入到第四箱体内，而可能残留在药液里的药渣在第四箱体内通过第三漏盘再次过滤，使得药渣挡在第三漏盘的上端面处，然后第二抽水机开始工作，使得第四箱体内过滤后的药液通过第三水管进入第二收集箱内，从而得到完整提取和过滤好的药液。本发明可以对提取过滤后的药液在收集时再次进行过滤，从而能够保证中药药液的纯净度，最后收集的中药药液的质量能得到保障。

如图1、图3、图11所示，所述蒸气处理单元2包括有第四水管68、第五水管69、第一通管70、第六水管71、冷凝管72、回流管73、第七水管74、蒸气收集箱75、第一支撑杆76、第二支撑杆77、第三支撑杆78；

所述第四水管68和第五水管69均伸入箱盖28内，第四水管68的伸入端通过箱盖28伸入第二箱体9上端面，第五水管69通过箱盖28伸入加热腔14的上端面，所述第四水管68和第五水管69的输出端均伸入第一通管70内，所述第一通管70固接在第一支撑杆76上，所述第六水管71的一端伸入第一通管70的侧壁，第六水管71的另一端伸入冷凝管72的上端面，所述冷凝管72的下端面固接在第二支撑杆77上，所述冷凝管72和第一通管70还通过回流管73连通，所述第七水管74的一端伸入冷凝管72的侧壁，位于冷凝管72侧壁的下部，所述第七水管74的另一端伸入蒸气收集箱75内，所述蒸气收集箱75固接在第三支撑杆78上。

该实施例中，开始工作时，当中药和水通过进料斗和进料管进入第二箱体后，进料管下方的第一开口被封闭，第一电机带动搅拌叶和第二箱体相对旋转，第一开关打开使得蒸气从进气管进入加热腔内，蒸气对旋转中的第二箱体进行加热，在加热的过程中，加热腔内的蒸气有一部分被冷凝成水，在水慢慢的累积在加热腔底面时，第二开关开启使得水能从出水管流出，因为第二箱体内混合水的中药在受热时也会产生蒸气，第二箱体内产生的蒸气通过第四水管进入第一通管内，蒸气再从第一通管进入冷凝管内进行冷凝成水，冷凝成的水通过第七水管进入蒸气收集箱内，加热时，第五水管对加热腔内的蒸气进行部分吸取到第一通管内，从而保证第二箱体的加热温度不会太高也不会太低，通过和第二箱体内产生的蒸气类似的步骤最终进入到蒸气收集箱内。本发明通过进气管、出水管和第五水管的配合使用使得蒸气加热时，保证第二箱体的加热温度不会太高也不会太低，相互间的配合度高，且能充分保证中药在提取的温度，从而保证中药提取的质量。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。