一种陶粒生产用节能降尘设备

技术领域

本发明涉及陶粒生产降尘技术领域，具体为一种陶粒生产用节能降尘设备。

背景技术

陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。

目前陶粒生产制粒过程中，需要对陶粒进行制球生产工作，而在制球工作时往往会产生大量的灰尘和细小杂质，大多数工厂采用大范围雾化喷洒设备进行降尘工作，从而容易增加雾化喷洒设备使用数量，导致资源的浪费，并且大范围采用雾化降尘方式进行处理，不利于更好的对烟尘进行收集降尘，导致烟尘降尘处理的效果不佳，影响降尘处理的质量，同时对于陶粒和灰尘不利于分离收集，导致后续烟尘处理的难度增加，不利于陶粒的生产处理，影响陶粒生产的效率。

发明内容

本发明提供了一种陶粒生产用节能降尘设备，具有能够提升陶粒生产过程中降尘处理效果和能够提升陶粒、粉尘分离收集效果的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶粒生产用节能降尘设备，包括底座，所述底座的表面焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有陶粒转筒设备本体，所述陶粒转筒设备本体的一端连通有进料管，所述进料管的一端安装有进料斗，所述陶粒转筒设备本体的表面安装有滤尘网筒，所述滤尘网筒的表面开设有下料槽，所述底座的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部安装有防护仓，且防护仓与陶粒转筒设备本体配合使用，所述防护仓的一侧安装有排尘机构，所述防护仓的底部安装有收料机构，所述防护仓的顶部连通有吸尘管，所述底座的表面焊接有安装座，所述安装座的顶部安装有抽气机，且抽气机的一端与吸尘管连通，所述抽气机的另一端连通有排尘管，所述底座的表面安装有降尘箱，且降尘箱与排尘管连通，所述降尘箱的内部安装有降尘机构，所述降尘箱的内部安装有储水箱，所述防护仓的内部安装有抽水泵，且抽水泵的一端与储水箱连通，所述抽水泵的另一端连通有出水管，且出水管与降尘机构配合使用。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述排尘机构包括固定框、安装框、挡板、电动伸缩杆、滑动齿板、转杆、齿环、连接座、驱动电机和排尘扇，所述固定框安装于防护仓上，所述安装框安装于固定框中，所述挡板转动连接于安装框上，且挡板的数量为多个，所述电动伸缩杆安装于固定框中，所述滑动齿板互动连接于固定框中，且滑动齿板与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述转杆的数量为多个，且转杆的一端与挡板固定连接，所述齿环安装于转杆的一端，且齿环与滑动齿板啮合，所述连接座安装于固定框中，所述驱动电机安装于连接座上，所述排尘扇固定连接于驱动电机的输出端。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述收料机构包括收集箱、下料导管、支撑板、收集盒、过滤孔、集尘盒和防护门，所述收集箱安装于底座上，所述下料导管连通于收集箱中，且下料导管的一端与防护仓连通，所述支撑板安装于收集箱中，所述收集盒设置于支撑板上，所述过滤孔贯穿设置于收集盒的底部，所述集尘盒设置于集尘盒中，所述防护门安装于收集箱上。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述降尘机构包括安装盘、伺服电机、折型连接杆、喷雾降尘器、L型连接杆、联动转框和环形喷头，所述安装盘安装于降尘箱中，所述伺服电机安装于降尘箱中，且伺服电机的输出端贯穿于安装盘，所述折型连接杆安装于伺服电机的输出端，所述喷雾降尘器安装于折型连接杆的一端，所述L型连接杆固定连接于安装盘上，所述联动转框安装于L型连接杆上，且联动转框与喷雾降尘器连接，所述环形喷头安装于喷雾降尘器的输出端。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述支撑板的内部安装有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有滑环，所述滑筒和滑环之间安装有复位弹簧，所述滑环的一侧固定连接有限位块，且限位块与收集盒配合使用。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述防护仓的内部安装有下料斜板，且下料斜板位于滤尘网筒的正下方，所述下料斜板的斜度为10°，且下料斜板的一端与收集盒配合使用，所述防护仓的底部安装有震动电机，且震动电机与下料斜板配合使用。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述降尘箱的内部安装有集尘箱，且集尘箱与降尘机构配合使用，所述降尘箱的一侧安装有密封门，且密封门与降尘箱配合使用。

作为本发明一种陶粒生产用节能降尘设备，所述支撑座的表面安装有生产控制面板，且生产控制面板与陶粒转筒设备本体配合使用，所述固定座的表面安装有加工控制面板，且加工控制面板与电动伸缩杆、驱动电机和震动电机均配合使用，所述安装座的表面安装有抽尘控制面板，且抽尘控制面板与抽气机配合使用，所述降尘箱的表面安装有降尘控制面板，且降尘控制面板与抽水泵和伺服电机均配合使用。

本发明提供了一种陶粒生产用节能降尘设备。具备以下有益效果：

该陶粒生产用节能降尘设备，通过底座、支撑座、陶粒转筒设备本体、进料管、进料斗、滤尘网筒、下料槽、固定座、防护仓、排尘机构、收料机构、吸尘管、安装座、抽气机、排尘管、降尘箱、降尘机构、储水箱、抽水泵和出水管的设置，能够对陶粒生产过程中产生的粉尘进行防护处理，有利于将大量的粉尘进行收集处理，方便后续对粉尘进行降尘处理，提升粉尘处理的效果，减少降尘处理的工作时间，提升降尘处理的效率，减少降尘设备使用的数量，同时还能够对陶粒和粉尘进行分离收集，提升陶粒和粉尘分离处理的效果，有利于提升陶粒生产工作的进度。

附图说明

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的结构立体侧视图；

图3为本发明的第一局部结构立体图；

图4为本发明的第二局部结构立体图；

图5为本发明的第一局部结构剖面图；

图6为本发明的局部结构爆炸图；

图7为本发明的第二局部结构剖面图；

图8为本发明的第三局部结构剖面图；

图9为本发明的第三局部结构立体图；

图10为本发明图7中A处结构的放大图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、陶粒转筒设备本体；4、进料管；5、进料斗；6、防护仓；7、震动电机；8、生产控制面板；9、吸尘管；10、固定座；11、收料机构；1101、收集箱；1102、下料导管；1103、支撑板；1104、收集盒；1105、过滤孔；1106、集尘盒；1107、防护门；12、安装座；13、抽气机；14、排尘管；15、抽尘控制面板；16、降尘箱；17、降尘控制面板；18、储水箱；19、密封门；20、加工控制面板；21、排尘机构；2101、固定框；2102、安装框；2103、挡板；2104、电动伸缩杆；2105、滑动齿板；2106、转杆；2107、齿环；2108、连接座；2109、驱动电机；2110、排尘扇；22、滤尘网筒；23、下料槽；24、抽水泵；25、出水管；26、降尘机构；2601、安装盘；2602、伺服电机；2603、折型连接杆；2604、喷雾降尘器；2605、L型连接杆；2606、联动转框；2607、环形喷头；27、集尘箱；28、滑筒；29、滑环；30、复位弹簧；31、限位块；32、下料斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本方明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：包括底座1，底座1的表面焊接有支撑座2，支撑座2的顶部安装有陶粒转筒设备本体3，陶粒转筒设备本体3的一端连通有进料管4，进料管4的一端安装有进料斗5，陶粒转筒设备本体3的表面安装有滤尘网筒22，滤尘网筒22的表面开设有下料槽23，底座1的顶部焊接有固定座10，固定座10的顶部安装有防护仓6，且防护仓6与陶粒转筒设备本体3配合使用，防护仓6的一侧安装有排尘机构21，防护仓6的底部安装有收料机构11，防护仓6的顶部连通有吸尘管9，底座1的表面焊接有安装座12，安装座12的顶部安装有抽气机13，且抽气机13的一端与吸尘管9连通，抽气机13的另一端连通有排尘管14，底座1的表面安装有降尘箱16，且降尘箱16与排尘管14连通，降尘箱16的内部安装有降尘机构26，降尘箱16的内部安装有储水箱18，防护仓6的内部安装有抽水泵24，且抽水泵24的一端与储水箱18连通，抽水泵24的另一端连通有出水管25，且出水管25与降尘机构26配合使用。

本实施例中，通过底座1、支撑座2、陶粒转筒设备本体3、进料管4、进料斗5、滤尘网筒22、下料槽23、固定座10、防护仓6、排尘机构21、收料机构11、吸尘管9、安装座12、抽气机13、排尘管14、降尘箱16、降尘机构26、储水箱18、抽水泵24和出水管25的设置，能够对陶粒生产过程中产生的粉尘进行防护处理，有利于将大量的粉尘进行收集处理，方便后续对粉尘进行降尘处理，提升粉尘处理的效果，减少降尘处理的工作时间，提升降尘处理的效率，减少降尘设备使用的数量，同时还能够对陶粒和粉尘进行分离收集，提升陶粒和粉尘分离处理的效果，有利于提升陶粒生产工作的进度。

具体的，排尘机构21包括固定框2101、安装框2102、挡板2103、电动伸缩杆2104、滑动齿板2105、转杆2106、齿环2107、连接座2108、驱动电机2109和排尘扇2110，固定框2101安装于防护仓6上，安装框2102安装于固定框2101中，挡板2103转动连接于安装框2102上，且挡板2103的数量为多个，电动伸缩杆2104安装于固定框2101中，滑动齿板2105互动连接于固定框2101中，且滑动齿板2105与电动伸缩杆2104的输出端固定连接，转杆2106的数量为多个，且转杆2106的一端与挡板2103固定连接，齿环2107安装于转杆2106的一端，且齿环2107与滑动齿板2105啮合，连接座2108安装于固定框2101中，驱动电机2109安装于连接座2108上，排尘扇2110固定连接于驱动电机2109的输出端。

本实施例中，通过固定框2101、安装框2102、挡板2103、电动伸缩杆2104、滑动齿板2105、转杆2106、齿环2107、连接座2108、驱动电机2109和排尘扇2110的设置，能够对防护仓6内部陶粒生产造成的粉尘进行吹排处理，有利于将粉尘排至防护仓6的一端，再通过吸尘管9和收料机构11的配合使用，将烟尘和陶粒进行收集处理，提升粉尘的收集处理效果，提升工作效率。

具体的，收料机构11包括收集箱1101、下料导管1102、支撑板1103、收集盒1104、过滤孔1105、集尘盒1106和防护门1107，收集箱1101安装于底座1上，下料导管1102连通于收集箱1101中，且下料导管1102的一端与防护仓6连通，支撑板1103安装于收集箱1101中，收集盒1104设置于支撑板1103上，过滤孔1105贯穿设置于收集盒1104的底部，集尘盒1106设置于集尘盒1106中，防护门1107安装于收集箱1101上。

本实施例中，通过收集箱1101、下料导管1102、支撑板1103、收集盒1104、过滤孔1105、集尘盒1106和防护门1107的设置，能够对陶粒和细小颗粒进行收集，并且能够将陶粒与细小颗粒进行分离收集，提升陶粒收集的效果，提高陶粒手续加工的质量，降低工作人员后续操作的难度，节省工作时间。

具体的，降尘机构26包括安装盘2601、伺服电机2602、折型连接杆2603、喷雾降尘器2604、L型连接杆2605、联动转框2606和环形喷头2607，安装盘2601安装于降尘箱16中，伺服电机2602安装于降尘箱16中，且伺服电机2602的输出端贯穿于安装盘2601，折型连接杆2603安装于伺服电机2602的输出端，喷雾降尘器2604安装于折型连接杆2603的一端，L型连接杆2605固定连接于安装盘2601上，联动转框2606安装于L型连接杆2605上，且联动转框2606与喷雾降尘器2604连接，环形喷头2607安装于喷雾降尘器2604的输出端。

本实施例中，通过安装盘2601、伺服电机2602、折型连接杆2603、喷雾降尘器2604、L型连接杆2605、联动转框2606和环形喷头2607的设置，能够对降尘箱16内部收集的粉尘进行喷雾降尘，通过降尘机构26环形喷洒的方式进行降尘，有利于全面对防护仓6内部的粉尘进行降尘，提升降尘处理的效果。

具体的，支撑板1103的内部安装有滑筒28，滑筒28的内部滑动连接有滑环29，滑筒28和滑环29之间安装有复位弹簧30，滑环29的一侧固定连接有限位块31，且限位块31与收集盒1104配合使用。

本实施例中，通过滑筒28、滑环29、复位弹簧30和限位块31的设置，能够对收集盒1104进行限位，有利于提升收集盒1104与支撑板1103的接触时的稳定性，提高收集盒1104收集使用的效果，提高了收集盒1104的限位效果。

具体的，防护仓6的内部安装有下料斜板32，且下料斜板32位于滤尘网筒22的正下方，下料斜板32的斜度为10°，且下料斜板32的一端与收集盒1104配合使用，防护仓6的底部安装有震动电机7，且震动电机7与下料斜板32配合使用。

本实施例中，通过下料斜板32和震动电机7的设置，能够方便将陶粒与颗粒粉尘排至下料导管1102处，提升陶粒与颗粒粉尘下料的效果，减少工作时间，提升工作效率，减少陶粒和颗粒粉尘出现堆积的可能性。

具体的，降尘箱16的内部安装有集尘箱27，且集尘箱27与降尘机构26配合使用，降尘箱16的一侧安装有密封门19，且密封门19与降尘箱16配合使用。

本实施例中，通过集尘箱27和密封门19的设置，能够对雾化降尘后粉尘进行收集处理，通过与降尘机构26的配合使用，提升粉尘降尘后的收集效果，为工作人员提供便利，便于工作人员后续对粉尘进行处理，并且通过密封门19能够在工作时提升降尘箱16的密闭效果，从而提高粉尘降尘的效果。

具体的，支撑座2的表面安装有生产控制面板8，且生产控制面板8与陶粒转筒设备本体3配合使用，固定座10的表面安装有加工控制面板20，且加工控制面板20与电动伸缩杆2104、驱动电机2109和震动电机7均配合使用，安装座12的表面安装有抽尘控制面板15，且抽尘控制面板15与抽气机13配合使用，降尘箱16的表面安装有降尘控制面板17，且降尘控制面板17与抽水泵24和伺服电机2602均配合使用。

本实施例中，通过生产控制面板8、加工控制面板20、抽尘控制面板15和降尘控制面板17的设置，能够对陶粒生产设备进行更好的管理控制，有利于工作人员根据生产情况，控制生产设备的工作状态，从而提升生产设备的使用效果，有利于降低能源的浪费。

使用时，首先工作人员将陶粒制作的材料通过进料斗5加入至进料管4中，通过进料管4将材料通入陶粒转筒设备本体3中，随后通过生产控制面板8启动陶粒转筒设备本体3进行转动，通过陶粒转筒设备本体3将陶粒材料制作球粒，通过滤尘网筒22和下料槽23的设置，陶粒制作产生粉尘、细小颗粒和陶粒排出至防护仓6中，随后通过加工控制面板20控制排尘机构21进行工作，此时，电动伸缩杆2104和连接座2108同时进行工作，通过电动伸缩杆2104的伸长带动滑动齿板2105进行移动，随后通过滑动齿板2105带动齿环2107和转杆2106进行转动，随之挡板2103在安装框2102上进行转动打开，然后通过驱动电机2109带动排尘扇2110进行吹风工作，将防护仓6一端的粉尘和细小颗粒吹至防护仓6的另一侧，随后陶粒和部分细小颗粒落至下料斜板32上，接着启动震动电机7对下料斜板32上的陶粒和细小颗粒进行震动下料，随后通过下料导管1102落入收集箱1101中，然后通过收集盒1104对陶粒进行收集，接着通过过滤孔1105将细小颗粒排至集尘盒1106中进行收集，此时，通过滑筒28、滑环29、复位弹簧30和限位块31的配合使用，提高收集盒1104的限位效果，随后通过抽尘控制面板15启动抽气机13进行工作，通过吸尘管9将防护仓6中的粉尘抽至降尘箱16中，随之再通过降尘控制面板17启动降尘机构26和抽水泵24进行工作，此时，抽水泵24将储水箱18内部的液体通过出水管25抽至喷雾降尘器2604中，接着通过伺服电机2602带动折型连接杆2603进行往复转动，随之通过L型连接杆2605和联动转框2606的连接，折型连接杆2603带动喷雾降尘器2604进行圆弧运动，然后通过环形喷头2607对降尘箱16内部的粉尘进行雾化降尘处理工作，降尘处理的粉尘则落在集尘箱27中进行收集，最后通过将防护门1107转动打开，再将收集陶粒的收集盒1104和收集细小颗粒的集尘盒1106分别取出处理，然后通过将密封门19打开，取出收集粉尘的集尘箱27进行清理即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。