一种大气净化装置

技术领域

本发明涉及大气净化设备领域，更具体地说，涉及一种大气净化装置。

背景技术

大气就是包围地球的空气，而天气，从现象上来讲，绝大部分是大气中水分变化的结果，在太阳辐射、下垫面强迫作用和大气环流的共同作用下，形成的天气的长期综合情况称为气候，大气污染中的污染物主要有粉尘微粒碳粒、飞灰、硫化物、氮化物、卤化物、碳氧化物等，大气污染对大气物理状态的影响，主要是引起气候的异常变化，这种变化有时是很明显的，有时则以渐渐变化的形式发生，为一般人所难以觉察，但任其发展，后果有可能非常严重，需要使用大气净化装置对污染的大气进行净化。

现有大气净化装置主要由引风机构、过滤机构、喷淋机构、吸附机构、排气机构等构成，其中吸附机构由进气管、出气管、吸附箱、吸附层等构成，使用时，大气从进气管进入吸附箱并穿过吸附层且由出气管排出，在大气穿过吸附层的过程中，吸附层对大气中的有害物质进行吸附，达到净化的效果，但是大气在吸附层中滞留的时间短，吸附效果差，致使净化效果差，因此亟需设计一种大气净化装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有大气净化装置主要由引风机构、过滤机构、喷淋机构、吸附机构、排气机构等构成，其中吸附机构由进气管、出气管、吸附箱、吸附层等构成，使用时，大气从进气管进入吸附箱并穿过吸附层且由出气管排出，在大气穿过吸附层的过程中，吸附层对大气中的有害物质进行吸附，达到净化的效果，但是大气在吸附层中滞留的时间短，吸附效果差，致使净化效果差的问题，本发明的目的在于提供一种大气净化装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种大气净化装置，包括气体净化机构，所述气体净化机构包括气体净化筒，气体净化筒内腔的底面上固定安装有引风机，引风机底部的进气口上固定连通有引风管，引风管的左端延伸至气体净化筒的外部，气体净化筒的右侧面上开设有位于其中部的落料口，落料口的内部滑动插接有堵口弧板，堵口弧板的内表面与气体净化筒的内壁齐平，堵口弧板的右端固定连接有安装弧板，安装弧板扣合在气体净化筒的表面上，安装弧板通过螺栓与气体净化筒固定连接，气体净化筒的背面上固定连接有补料管，补料管的顶端有密封盖，补料管的底端固定连通有送料管，送料管的另一端延伸至气体净化筒的内部，气体净化筒的顶面上固定连通有位于其右端的新风管，气体净化筒内腔的顶面上固定连接有圆弧条，圆弧条底面的右端处设有倒角斜面，气体净化筒的正面上固定安装有智能控制器，气体净化筒的内部安装有位于圆弧条下方的吸附机构，智能控制器与引风机、换气马达电连接。

优选的，所述吸附机构包括吸附圆盘，吸附圆盘滑动插接在气体净化筒的内部，吸附圆盘与气体净化筒内壁之间通过橡胶圈密封，吸附圆盘的顶面上开设有五个锥形孔，五个锥形孔均匀分布在吸附圆盘的顶面上，锥形孔与送料管相适配，吸附圆盘的内部开设有五个装料腔，锥形孔与装料腔上下对应，锥形孔与装料腔连通，装料腔内腔的底面上开设有锥形居中凹槽，装料腔、锥形居中凹槽的内部装有活性炭颗粒，活性炭颗粒形成柱体的顶面低于扰动锥圈，吸附圆盘的侧面上开设有与装料腔、锥形居中凹槽均连通的排料口，排料口与落料口相适配，装料腔、锥形居中凹槽及活性炭共同组成净化分区，吸附圆盘的侧面上可以嵌装橡胶条，利用橡胶条来封隔相邻两个排料口，使相邻两个排料口之间不会窜气。

优选的，还包括扰动机构，所述扰动机构包括支撑臂和扰动内齿圈，支撑臂的一端固定连接在装料腔的内壁上，支撑臂的另一端固定连接有扰动管，扰动管的底端延伸至锥形居中凹槽的内部，扰动管的外部固定套接有位于其顶端的扰动锥圈，扰动管的内部活动插接有扰动通管，扰动通管的外部固定套接有扰动螺旋扁管，扰动螺旋扁管与扰动管的内壁滑动连接，扰动螺旋扁管与扰动通管连通，扰动通管、扰动螺旋扁管的表面上均开设有喷气孔，扰动通管的底端延伸至锥形居中凹槽的内部并从吸附圆盘的底面上延伸出来且固定套接有扰动齿轮，扰动通管活动插接在吸附圆盘的内部，扰动内齿圈固定连接在气体净化筒的内壁上且位于吸附圆盘的下方，吸附圆盘的底面与扰动内齿圈的顶面之间设有滚动钢球，扰动齿轮位于扰动内齿圈的内部且相互啮合，扰动管内壁和扰动通管、扰动螺旋扁管之间的间隙被活性炭颗粒充满。

优选的，还包括滞留气体结构，所述滞留气体结构包括撑开腔，撑开腔开设在吸附圆盘的内部，一个装料腔的周围均匀分布有三个撑开腔，撑开腔内腔的底面通过撑开弹簧传动连接有撑开活塞，撑开活塞与撑开腔的内壁滑动连接，撑开腔内腔的顶面上开设有导向通孔，导向通孔的顶端呈开口状且开口设在吸附圆盘的顶面上，导向通孔的内部滑动插接有L型撑杆，L型撑杆的底端固定连接在撑开活塞的顶面上，L型撑杆的另一端固定连接有撑开竖杆，撑开竖杆的顶端固定连接有安装底座，安装底座的顶面上活动嵌装有降阻钢球，降阻钢球与圆弧条底面、倒角斜面表面相适配，撑开竖杆的底端固定连接有导向锥块，导向锥块的底端固定连接有堵塞锥台，堵塞锥台的外部固定套接有密封锥套，密封锥套的表面与锥形孔的内壁接触连接。

优选的，还包括定位机构，所述定位机构包括定位腔，定位腔开设在吸附圆盘的内部，定位腔位于吸附圆盘的中心处，定位腔内腔的底面固定连接有固定花键盘，定位腔内腔的顶面固定插接有旋转管，旋转管的顶端从吸附圆盘的顶面延伸出来并固定套接有旋转齿轮，旋转管的内部滑动插接有中心管，中心管的顶端固定连接在气体净化筒内腔的顶面上，中心管的右侧面上开设有位移滑孔，中心管内腔的顶面通过施压弹簧传动连接有施压杆，施压杆滑动插接在中心管的内部，施压杆的右侧面上固定连接有抬升臂，抬升臂的另一端穿过位移滑孔并活动套接有抬升轮，抬升臂活动插接在位移滑孔的内部，施压杆的底端延伸至定位腔的内部并固定连接有活动花键盘，活动花键盘滑动插接在定位腔的内部并与固定花键盘啮合。

优选的，还包括换气机构，所述换气机构包括换气马达，换气马达固定安装在气体净化筒内腔的顶面上并位于定位机构的右侧，换气马达上输出轴的底端固定连接有换气盘，换气盘的侧面上固定连接有换气齿条，换气齿条与旋转齿轮相适配，换气盘的顶面上固定连接有圆弧抬升条，圆弧抬升条与换气齿条相对应，圆弧抬升条的右端固定连接有抬升三角块，抬升三角块固定连接在换气盘的顶面上，圆弧抬升条、抬升三角块与抬升轮相适配。

优选的，还包括布气结构，所述布气结构包括固定板，固定板固定连接在气体净化筒的内壁上，固定板上活动插接有缓冲杆，缓冲杆的顶端固定连接有布气板，布气板与气体净化筒的内壁滑动连接，缓冲杆的外部活动套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定连接在固定板的顶面上，缓冲弹簧的顶端固定连接在布气板的底面上，布气板上开设有位于其左端的布气孔，布气板的顶面上固定连接有弹性密封垫，弹性密封垫上开设有位于其左端的扇形孔，扇形孔与布气孔连通，弹性密封垫的顶面上滑动连接有输气盘，输气盘滑动插接在气体净化筒的内部，输气盘的内部开设有五个输气扇形腔，扰动通管的底端活动插接在输气盘的顶面上并与输气扇形腔连通，扰动通管与输气盘之间呈密封状态，输气盘的底面上开设有与输气扇形腔连通的输气孔，输气孔与扇形孔相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过气体净化机构，使大气能够穿过吸附机构，进而使吸附机构能够对大气进行吸附，以便除去大气中的毒性物质，达到净化的效果，通过吸附机构能够分区对大气进行净化，使各个分区中的净化过程互不干扰，通过扰动机构能够将大气送入吸附机构中的净化分区中，通过布气结构能够将大气送入吸附机构上相应位置处的净化分区中，同时使吸附机构上其余净化分区对应的扰动机构被封堵住，通过滞留气体结构能够将吸附机构上相应位置处的净化分区堵住，使吸附机构上相应位置处的净化分区形成一个密闭空间，用于滞留大气，有助于延长大气与活性炭之间接触的时间，增加了净化效果，通过换气机构能够规律性的驱动定位机构动作，通过定位机构能够带着吸附机构规律性的转动，使吸附机构上所有净化分区均能够在密闭状态和开放状态中交替变换，有助于进一步延长大气与活性炭之间接触的时间，进一步增加净化效果，通过吸附机构驱动扰动机构动作，使扰动机构能够将活性炭颗粒搅动起来，利用活性炭的流动对密闭空间内的大气进行扰动，能够促使活性炭与大气充分接触，有助于再一次增加净化效果，提高了该大气净化装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A-A处的剖面图；

图5为本发明图3中吸附机构的内部结构示意图；

图6为本发明图5中吸附机构上的局部结构示意图；

图7为本发明图5中吸附机构的俯视图；

图8为本发明图5中定位机构的内部结构示意图；

图9为本发明图5中换气机构的结构示意图；

图10为本发明图9的俯视图；

图11为本发明图3中布气结构的内部结构示意图；

图12为本发明图11中弹性密封垫的俯视图。

图中标号说明：

1、气体净化机构；101、气体净化筒；102、引风机；103、引风管；104、落料口；105、堵口弧板；106、安装弧板；107、补料管；108、送料管；109、新风管；110、圆弧条；111、倒角斜面；112、智能控制器；2、吸附机构；21、吸附圆盘；22、锥形孔；23、装料腔；24、锥形居中凹槽；25、排料口；3、扰动机构；31、支撑臂；32、扰动管；33、扰动锥圈；34、扰动通管；35、扰动螺旋扁管；36、扰动齿轮；37、扰动内齿圈；4、滞留气体结构；401、撑开腔；402、撑开弹簧；403、撑开活塞；404、导向通孔；405、L型撑杆；406、撑开竖杆；407、安装底座；408、降阻钢球；409、导向锥块；410、堵塞锥台；411、密封锥套；5、定位机构；501、定位腔；502、固定花键盘；503、旋转管；504、旋转齿轮；505、中心管；506、位移滑孔；507、施压弹簧；508、施压杆；509、抬升臂；510、抬升轮；511、活动花键盘；6、换气机构；61、换气马达；62、换气盘；63、换气齿条；64、圆弧抬升条；65、抬升三角块；7、布气结构；71、固定板；72、缓冲杆；73、布气板；74、缓冲弹簧；75、布气孔；76、弹性密封垫；77、扇形孔；78、输气盘；79、输气扇形腔；70、输气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种大气净化装置，包括气体净化机构1，气体净化机构1包括气体净化筒101，气体净化筒101内腔的底面上固定安装有引风机102，引风机102底部的进气口上固定连通有引风管103，引风管103的左端延伸至气体净化筒101的外部，气体净化筒101的右侧面上开设有位于其中部的落料口104，落料口104的内部滑动插接有堵口弧板105，堵口弧板105的内表面与气体净化筒101的内壁齐平，堵口弧板105的右端固定连接有安装弧板106，安装弧板106扣合在气体净化筒101的表面上，安装弧板106通过螺栓与气体净化筒101固定连接，气体净化筒101的背面上固定连接有补料管107，补料管107的顶端有密封盖，补料管107的底端固定连通有送料管108，送料管108的另一端延伸至气体净化筒101的内部，气体净化筒101的顶面上固定连通有位于其右端的新风管109，气体净化筒101内腔的顶面上固定连接有圆弧条110，圆弧条110底面的右端处设有倒角斜面111，气体净化筒101的正面上固定安装有智能控制器112，气体净化筒101的内部安装有位于圆弧条110下方的吸附机构2，智能控制器112与引风机102、换气马达61电连接。

吸附机构2包括吸附圆盘21，吸附圆盘21滑动插接在气体净化筒101的内部，吸附圆盘21与气体净化筒101内壁之间通过橡胶圈密封，吸附圆盘21的顶面上开设有五个锥形孔22，五个锥形孔22均匀分布在吸附圆盘21的顶面上，锥形孔22与送料管108相适配，吸附圆盘21的内部开设有五个装料腔23，锥形孔22与装料腔23上下对应，锥形孔22与装料腔23连通，装料腔23内腔的底面上开设有锥形居中凹槽24，装料腔23、锥形居中凹槽24的内部装有活性炭颗粒，活性炭颗粒形成柱体的顶面低于扰动锥圈33，吸附圆盘21的侧面上开设有与装料腔23、锥形居中凹槽24均连通的排料口25，排料口25与落料口104相适配，装料腔23、锥形居中凹槽24及活性炭共同组成净化分区，吸附圆盘21的侧面上可以嵌装橡胶条，利用橡胶条来封隔相邻两个排料口25，使相邻两个排料口25之间不会窜气。

还包括扰动机构3，扰动机构3包括支撑臂31和扰动内齿圈37，支撑臂31的一端固定连接在装料腔23的内壁上，支撑臂31的另一端固定连接有扰动管32，扰动管32的底端延伸至锥形居中凹槽24的内部，扰动管32的外部固定套接有位于其顶端的扰动锥圈33，扰动管32的内部活动插接有扰动通管34，扰动通管34的外部固定套接有扰动螺旋扁管35，扰动螺旋扁管35与扰动管32的内壁滑动连接，扰动螺旋扁管35与扰动通管34连通，扰动通管34、扰动螺旋扁管35的表面上均开设有喷气孔，扰动通管34的底端延伸至锥形居中凹槽24的内部并从吸附圆盘21的底面上延伸出来且固定套接有扰动齿轮36，扰动通管34活动插接在吸附圆盘21的内部，扰动内齿圈37固定连接在气体净化筒101的内壁上且位于吸附圆盘21的下方，吸附圆盘21的底面与扰动内齿圈37的顶面之间设有滚动钢球，扰动齿轮36位于扰动内齿圈37的内部且相互啮合，扰动管32内壁和扰动通管34、扰动螺旋扁管35之间的间隙被活性炭颗粒充满。

还包括滞留气体结构4，滞留气体结构4包括撑开腔401，撑开腔401开设在吸附圆盘21的内部，一个装料腔23的周围均匀分布有三个撑开腔401，撑开腔401内腔的底面通过撑开弹簧402传动连接有撑开活塞403，撑开活塞403与撑开腔401的内壁滑动连接，撑开腔401内腔的顶面上开设有导向通孔404，导向通孔404的顶端呈开口状且开口设在吸附圆盘21的顶面上，导向通孔404的内部滑动插接有L型撑杆405，L型撑杆405的底端固定连接在撑开活塞403的顶面上，L型撑杆405的另一端固定连接有撑开竖杆406，撑开竖杆406的顶端固定连接有安装底座407，安装底座407的顶面上活动嵌装有降阻钢球408，降阻钢球408与圆弧条110底面、倒角斜面111表面相适配，撑开竖杆406的底端固定连接有导向锥块409，导向锥块409的底端固定连接有堵塞锥台410，堵塞锥台410的外部固定套接有密封锥套411，密封锥套411的表面与锥形孔22的内壁接触连接。

还包括定位机构5，定位机构5包括定位腔501，定位腔501开设在吸附圆盘21的内部，定位腔501位于吸附圆盘21的中心处，定位腔501内腔的底面固定连接有固定花键盘502，定位腔501内腔的顶面固定插接有旋转管503，旋转管503的顶端从吸附圆盘21的顶面延伸出来并固定套接有旋转齿轮504，旋转管503的内部滑动插接有中心管505，中心管505的顶端固定连接在气体净化筒101内腔的顶面上，中心管505的右侧面上开设有位移滑孔506，中心管505内腔的顶面通过施压弹簧507传动连接有施压杆508，施压杆508滑动插接在中心管505的内部，施压杆508的右侧面上固定连接有抬升臂509，抬升臂509的另一端穿过位移滑孔506并活动套接有抬升轮510，抬升臂509活动插接在位移滑孔506的内部，施压杆508的底端延伸至定位腔501的内部并固定连接有活动花键盘511，活动花键盘511滑动插接在定位腔501的内部并与固定花键盘502啮合。

还包括换气机构6，换气机构6包括换气马达61，换气马达61固定安装在气体净化筒101内腔的顶面上并位于定位机构5的右侧，换气马达61上输出轴的底端固定连接有换气盘62，换气盘62的侧面上固定连接有换气齿条63，换气齿条63与旋转齿轮504相适配，换气盘62的顶面上固定连接有圆弧抬升条64，圆弧抬升条64与换气齿条63相对应，圆弧抬升条64的右端固定连接有抬升三角块65，抬升三角块65固定连接在换气盘62的顶面上，圆弧抬升条64、抬升三角块65与抬升轮510相适配。

还包括布气结构7，布气结构7包括固定板71，固定板71固定连接在气体净化筒101的内壁上，固定板71上活动插接有缓冲杆72，缓冲杆72的顶端固定连接有布气板73，布气板73与气体净化筒101的内壁滑动连接，缓冲杆72的外部活动套接有缓冲弹簧74，缓冲弹簧74的底端固定连接在固定板71的顶面上，缓冲弹簧74的顶端固定连接在布气板73的底面上，布气板73上开设有位于其左端的布气孔75，布气板73的顶面上固定连接有弹性密封垫76，弹性密封垫76上开设有位于其左端的扇形孔77，扇形孔77与布气孔75连通，弹性密封垫76的顶面上滑动连接有输气盘78，输气盘78滑动插接在气体净化筒101的内部，输气盘78的内部开设有五个输气扇形腔79，扰动通管34的底端活动插接在输气盘78的顶面上并与输气扇形腔79连通，扰动通管34与输气盘78之间呈密封状态，输气盘78的底面上开设有与输气扇形腔79连通的输气孔70，输气孔70与扇形孔77相适配。

工作原理：

首先布气板73在缓冲弹簧74弹力的作用下带着弹性密封垫76向上移动，然后弹性密封垫76的顶面压在输气盘78的底面上，接着只有与扇形孔77对接的输气孔70呈导通状态，其余的输气孔70均被弹性密封垫76堵住，之后智能控制器112控制引风机102运行，然后经前序预处理的大气在引风机102的驱动下穿过引风管103、引风机102进入气体净化筒101内部，接着气体净化筒101内部位于布气结构7下方空腔内的气压增加，之后大气穿过布气孔75、扇形孔77、输气孔70、输气扇形腔79、扰动通管34并从扰动通管34和扰动螺旋扁管35表面的喷气孔进入装料腔23、锥形居中凹槽24内部，该处的装料腔23、锥形居中凹槽24对应第一净化分区，然后大气与活性炭颗粒接触，接着活性炭颗粒对大气中的毒性物质进行吸附，实现净化作用，之后装料腔23、锥形居中凹槽24内部的气压逐渐增加，起到对大气进行压缩的作用，有助于增加装料腔23、锥形居中凹槽24内部毒性物质的浓度，进而增加毒性物质与活性炭颗粒接触的几率，有助于增加净化效果，然后智能控制器112控制换气马达61运行，接着换气马达61带着换气盘62顺时针转动，之后换气盘62带着换气齿条63、圆弧抬升条64、抬升三角块65顺时针转动，然后抬升三角块65的斜面与抬升轮510接触，接着抬升三角块65的斜面将抬升轮510抬起，之后抬升轮510通过抬升臂509带着施压杆508向上移动，然后施压杆508带着活动花键盘511向上移动，接着活动花键盘511与固定花键盘502分开，之后吸附圆盘21被释放，然后抬升轮510滚动到圆弧抬升条64的顶面上，接着换气齿条63与旋转齿轮504啮合，之后换气盘62通过换气齿条63与旋转齿轮504的啮合作用带着旋转齿轮504逆时针转动，然后旋转齿轮504通过旋转管503带着吸附圆盘21逆时针转动，接着吸附圆盘21带着扰动机构3、滞留气体结构4逆时针圆周运动，之后扰动齿轮36通过其与扰动内齿圈37之间的啮合作用带着扰动通管34转动，然后扰动通管34带着扰动螺旋扁管35转动，转动的扰动通管34、扰动螺旋扁管35能够扰动大气，使大气与活性炭颗粒充分接触，接着锥形居中凹槽24内部的活性炭颗粒在扰动螺旋扁管35的驱动下进入扰动管32并向上移动，之后活性炭颗粒从扰动管32的顶部溢出并沿着扰动锥圈33的斜面滑落形成由活性炭组成的帘幕，利用运动的活性炭颗粒对大气形成扰动，能够进一步促使大气与活性炭颗粒接触，净化效果更好，然后扰动通管34带着输气盘78圆周运动，接着第一净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通的数量越来越少，第二净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通的数量越来越多，此时大气开始向第二净化分区中流动，之后第一净化分区对应的输气孔70完全被弹性密封垫76堵住，仅有第二净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通，此时换气齿条63与旋转齿轮504分开，然后吸附圆盘21停止转动，接着抬升轮510从圆弧抬升条64的端部离开，之后施压杆508在施压弹簧507弹力的作用下带着抬升臂509、抬升轮510、活动花键盘511向下移动，然后活动花键盘511与固定花键盘502啮合，用于将吸附圆盘21固定住，此时抬升轮510复位，接着第一净化分区形成密封空间，之后换气马达61通过换气盘62带着换气齿条63继续顺时针转动，然后抬升轮510与抬升三角块65第二次接触，接着如上重复一次，之后第一净化分区对其内部的大气继续进行滞留并迫使大气与活性炭接触，增加净化效果，第二净化分区对应的输气孔70被弹性密封垫76完全堵住，仅有第三净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通，然后抬升轮510与抬升三角块65第三次接触，接着吸附圆盘21第三次转动，之后吸附圆盘21第三次带着扰动机构3、滞留气体结构4转动，然后第一净化分区对应的降阻钢球408在圆弧条110的底面上滚动，接着这个降阻钢球408从圆弧条110底面的端部脱离，之后撑开活塞403在撑开弹簧402弹力的作用下通过L型撑杆405带着撑开竖杆406向上移动，然后撑开竖杆406带着导向锥块409、堵塞锥台410、密封锥套411向上移动，接着锥形孔22被打开，使第一净化分区的顶部被打开，之后第一净化分区内部的大气在气压力的作用下穿过锥形孔22并进入气体净化筒101内部位于吸附机构2上方的空间内且通过新风管109排出，此时第一净化分区对应的排料口25与落料口104对准，在需要更换活性炭时，将堵口弧板105、安装弧板106拆卸下来即可取出第一净化分区内部的活性炭颗粒，与此同时，第二、三净化分区形成密封空腔，第四净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通，然后抬升轮510与抬升三角块65第四次接触，接着吸附圆盘21第四次转动，吸附圆盘21第四次转动结束时，第一净化分区对应的锥形孔22与送料管108对准，此时可直接通过补料管107、送料管108向对应装料腔23、锥形居中凹槽24内部加入活性炭，用于更换活性炭，第二净化分区对应的排料口25与落料口104对准，第三、四净化分区形成密封空腔，第五净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通，之后抬升轮510与抬升三角块65第五次接触，然后吸附圆盘21第五次转动，接着吸附圆盘21带着扰动机构3、滞留气体结构4转动，之后第一净化分区对应的降阻钢球408与倒角斜面111接触，然后倒角斜面111对降阻钢球408施加向下的压力，接着降阻钢球408通过安装底座407、撑开竖杆406带着L型撑杆405、导向锥块409向下移动，之后L型撑杆405带着撑开活塞403向下移动，然后撑开活塞403挤压撑开弹簧402，接着撑开弹簧402弹性压缩，弹性势能增加，之后导向锥块409通过堵塞锥台410带着密封锥套411向下移动，然后密封锥套411将锥形孔22堵住，接着降阻钢球408滚动到圆弧条110的底面上，之后第一净化分区对应的输气孔70与扇形孔77连通，实现复位，然后如上重复，实现对大气的净化，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。