一种氯化石蜡加工尾气净化方法

技术领域

本发明属于氯化石蜡加工技术领域，具体涉及一种氯化石蜡加工尾气净化方法。

背景技术

氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，广泛应用于塑料和橡胶的阻燃，织物的防水、防火助剂，涂料、油墨的添加剂及耐压润滑油的添加剂。

氯化石蜡的生产工序是：将计量的原料蜡油加入氯化反应器中，开启反应器内的日光灯和冷却水，使反应器内的温度维持在40-60℃，通入氯气，检查氯化石蜡相对密度及氯含量，当达到所要求的氯含量时，停止通氯，关闭日光灯和冷却水，将反应完的氯化石蜡加入脱气塔，脱气3-4h，除去含有的氯化氢和未反应的氯气，将脱气完的氯化石蜡加入温度为100℃的容器内，边搅拌边加入40%的烧碱液，中和至PH6-7，出料过滤即得成品。

上述过程中由于原料蜡油和原料氯气中均含有少量水分或水汽，在反应过程中因发生氯化取代反应会形成HCL气体，同时脱气过程中也会形成HCL气体和未反应的CL

本申请发明人发现：现有氯化石蜡加工尾气净化方法一般采用的是直接吸收法，即将氯化石蜡加工尾气通入水溶液中产生盐酸溶液，再对盐酸溶液进行相关处理，该种净化方法不仅需要耗费设备进行净化，而且净化后的产物无利于企业循环再利用的，有待改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种氯化石蜡加工尾气净化方法，具有不仅能够净化氯化石蜡加工尾气中的HCL气体，而且全程无污染物质排放，同时还能够循环利用液体氯化石蜡和再产生CL

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯化石蜡加工尾气净化方法，包括以下步骤：

S1：将氯化石蜡和氯气发生氯化取代反应过程中生成的含有氯化石蜡的HCL气体和脱气过程中生成的含有氯化石蜡的HCL和CL

S2：启动A气泵，将水溶液容器中生成的的氧气抽入氧气贮存容器中；

S3：启动A水泵，将含有氯化石蜡的盐酸溶液和次氯酸溶液抽入透明分液漏斗中静置，氯化石蜡在盐酸溶液中沉底或漂浮，部分次氯酸溶液见光生成盐酸溶液和氧气，氧气通过A气泵抽入氧气贮存容器中；

S4：静置分层后的溶液通过B水泵和C水泵分别抽入盐酸溶液贮存容器和液态氯化石蜡容器中；

S5：通过B气泵和D水泵分别将氧气贮存容器内的氧气和盐酸容器内的盐酸溶液抽入CL

S6：制取出的液态氯化石蜡和CL

优选的，所述步骤S1中，液态氯化石蜡、HCL气体、HCL和CL

优选的，所述步骤S1中，氯化石蜡的漂浮或沉底是基于比重决定的，比重小于水溶液比重的氯化石蜡漂浮在水面上，比重大于水溶液比重的氯化石蜡在水中沉底。

优选的，所述步骤S4中，B水泵和C水泵与透明分液漏斗间的管道长度可调，可根据实际液态氯化石蜡和盐酸溶液间的分层情况进行抽吸。

优选的，所述步骤S5中，加热的温度范围为430-450℃。

优选的，所述步骤S5中，制取出的CL

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明基于氯化石蜡不溶于水而HCL气体和CL

2、本发明CL

附图说明

图1为本发明氯化石蜡加工尾气净化方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种氯化石蜡加工尾气净化方法，包括以下步骤：

S1：将氯化石蜡和氯气发生氯化取代反应过程中生成的含有氯化石蜡的HCL气体和脱气过程中生成的含有氯化石蜡的HCL和CL

S2：启动A气泵，将水溶液容器中生成的的氧气抽入氧气贮存容器中；

S3：启动A水泵，将含有氯化石蜡的盐酸溶液和次氯酸溶液抽入透明分液漏斗中静置，氯化石蜡在盐酸溶液中沉底或漂浮，部分次氯酸溶液见光生成盐酸溶液和氧气，氧气通过A气泵抽入氧气贮存容器中；

S4：溶液静置分层后，调节B水泵与透明分液漏斗间的管道长度，使B水泵的管道进水端位于透明分液漏斗的盐酸溶液中，启动B水泵，将盐酸溶液抽入盐酸溶液贮存容器，盐酸溶液抽入完成，关闭B水泵，调节C水泵与透明分液漏斗间的管道长度，使C水泵的管道进水端位于透明分液漏斗的液体氯化石蜡中，启动C水泵，将盐酸溶液抽入液态氯化石蜡容器中；

S5：通过B气泵和D水泵分别将氧气贮存容器内的氧气和盐酸容器内的盐酸溶液抽入CL

S6：制取出的液态氯化石蜡和CL

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。