一种用于收集机床切削液的过滤装置

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种用于收集机床切削液的过滤装置。

背景技术

数控机床在加工工件时需要切削液进行喷洒使工件和刀具进行冷却处理，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果都不好，导致切削液在进行循环过滤的过程中不能将切削液内混合的铁屑铁渣及时的过滤干净，使切削液内依旧有杂质残留，长时间就会导致杂质过多聚集和沉淀，使切削液发生变质，从而使性能下降，对数控机床的刀具和加工的工件都造成了伤害。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于收集机床切削液的过滤装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于收集机床切削液的过滤装置，包括积液箱，所述积液箱的下方设置排液口，所述排液口外接喷洒泵和喷淋管，其创新点在于：所述积液箱顶部分别设置电机和环形的集液槽，所述集液槽下方设置多个排液管与积液箱连通，所述电机的输出轴上设置转盘，所述转盘内部开设多个方向的定位孔，所述转盘顶部设置废液箱，所述废液箱的侧壁为格栅结构，且底部设置方向的定位块，所述定位块与定位孔相对应，所述积液箱的顶部还设置下外罩，所述电机和集液槽均位于下外罩内，所述下外罩上开设多个通孔，所述通孔连通集液槽，所述废液箱的外部设置上外罩，所述上外罩的下端与下外罩固定连接，所述上外罩与下外罩之间设置环形过滤网，所述上外罩的顶部设置盖板，所述盖板上设置废液泵，所述废液泵通过管道连接废液箱。

进一步的，所述电机的输出轴上设置套环，所述套环的外侧环形阵列设置多个连杆，所述连杆的外端套接套管，所述套管的下方设施伸缩杆，所述伸缩杆延伸至集液槽内，且伸缩杆的下方设置多个插槽，所述插槽内设置磁铁片。

进一步的，所述定位孔底部设置磁铁，所述定位块与磁铁相互吸引。

进一步的，所述废液箱的底部为锥形结构。

进一步的，所述通孔的下表面与下外罩内壁处于同一斜面上。

进一步的，所述上外罩内部设置多个滚轮，所述滚轮与废液箱外侧相贴合。

进一步的，所述积液箱的底部设置行走轮。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

本发明结构简单，使用方便，能够对切削液进行收集后，对切削液中所混合进的废屑进行过滤和分离，使切削液内的杂质残留得到了有效的过滤，防止了因杂质过多聚集而造成的切削液变质现象，从而提高了切削液二次使用的性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1积液箱、2排液口、3电机、4集液槽、5转盘、6定位孔、7废液箱、8定位块、9下外罩、10通孔、11上外罩、12环形过滤网、13盖板、14废液泵、15套环、16连杆、17套管、18伸缩杆、19插槽、20磁铁片、21磁铁、22滚轮、23行走轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1，一种用于收集机床切削液的过滤装置，包括积液箱1，积液箱1的下方设置排液口2，排液口2外接喷洒泵和喷淋管，积液箱1顶部分别设置电机3和环形的集液槽4，集液槽下方设置多个排液管与积液箱连通，电机3的输出轴上设置转盘5，转盘5内部开设多个方向的定位孔6，转盘5顶部设置废液箱7，废液箱7的侧壁为格栅结构，且底部设置方向的定位块8，定位块8与定位孔6相对应，积液箱2的顶部还设置下外罩9，电机3和集液槽4均位于下外罩9内，下外罩9上开设多个通孔10，通孔10连通集液槽4，废液箱7的外部设置上外罩11，上外罩11的下端与下外罩9固定连接，上外罩11与下外罩9之间设置环形过滤网12，上外罩11的顶部设置盖板13，盖板13上设置废液泵14，废液泵14通过管道连接废液箱7。具体的，废液泵14将切削废液抽进废液箱7内，然后开启电机3，电机3通过转盘5带动废液箱7进行旋转，废液箱7旋转产生离心运动，将切削液甩出，并将废屑留在废液箱7内，切削液被甩在上外罩11和下外罩9之间，并通过环形过滤网12进行第二次过滤，再通过通孔10进入到集液槽4内，再进入到积液箱1内进行存储，最后再通过排液口2排出进行再次利用；废液箱7与转盘5为可拆卸结构，废液箱7底部通过定位块8与定位孔6进行卡嵌连接，利用将废液箱7拆卸后进行清理。

本实施例中，电机3的输出轴上设置套环15，套环15的外侧环形阵列设置多个连杆16，连杆16的外端套接套管17，套管17的下方设施伸缩杆18，伸缩杆18延伸至集液槽4内，且伸缩杆18的下方设置多个插槽19，插槽19内设置磁铁片20。电机3旋转时，通过套环15和连杆16带动伸缩杆18进行旋转，也就是带动磁铁片20在集液槽4内进行旋转，从而吸附细小的铁屑；磁铁片20通过插槽19进行可拆卸连接，从而利于将磁铁片20拆卸后进行清理；伸缩杆18能够进行伸缩，从而可以将磁铁片20调整到合适的深度，利于吸附铁屑。

本实施例中，定位孔6底部设置磁铁21，定位块8与磁铁21相互吸引，从而加强废液箱7和转盘5之间稳固性，避免废液箱7在旋转时脱落。

本实施例中，废液箱7的底部为锥形结构，利于切削液的排出。

本实施例中，通孔10的下表面与下外罩9内壁处于同一斜面上，避免切削液堆积。

本实施例中，上外罩11内部设置多个滚轮22，滚轮22与废液箱7外侧相贴合。滚轮22能够在废液箱7旋转时增加稳定性。

本实施例中，积液箱1的底部设置行走轮23，便于移动整个过滤装置。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。