一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液浓缩液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置。

背景技术

垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经生物降解后经纳滤和反渗透系统截留的残余液。膜浓缩液一般不具有可生化性，主要成份为腐殖质类物质，呈棕黑色，COD很高，并含有大量的金属离子，处理不当很容易造成严重的二次污染。

膜处理技术，通过利用分离膜的选择透过性，使得双组份或多组份物质在某种推动力下完成分离、浓缩、纯化，可完成对污水的深度处理，但是，现在的膜处理设备其内只设置有单一种类的膜，只能进行单一过滤，当要完成较深程度的处理时，需要通过管道将不同的设备连接在一起，整合之后的设备较为复杂，操作不方便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，具备可完成多层次过滤、膜处理效率高等优点，解决了只能完成单一过滤以及整合设备较为复杂，操作不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述可完成多层次过滤、膜处理效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，包括微滤筒、超滤筒和纳滤筒，所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒顺次上下布置，所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒均为一端开口、另一端封闭，所述微滤筒和超滤筒之间连通，所述超滤筒和纳滤筒之间连通，所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒的内部均设置有滤膜安装筒，三个所述滤膜安装筒内部分别设置有微滤膜、超滤膜以及纳滤膜，所述微滤筒的开口端和封闭端分别设置有第一加热设备和第二加热设备，所述微滤筒靠近所述第一加热设备外部的一端设置有第一加压气泵，所述超滤筒的开口端和封闭端分别设置有第三加热设备和第二加压气泵，所述纳滤筒的开口端设置有第三加压气泵，所述纳滤筒封闭端的下方设置有排水管。

优选的，所述微滤筒靠近封闭端外部的下方设置有第一连接管，所述第一连接管与所述超滤筒连通，所述超滤筒靠近开口端外部的下方设置有第二连接管，所述第二连接管与所述纳滤筒连通。

优选的，所述微滤筒、超滤筒和纳滤筒封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒，三个所述滤膜安装筒均为一端开口、另一端封闭，三个所述滤膜安装筒封闭端外表面的四周均开设有组装孔，多个所述组装孔的内部均转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆分别与多个固定筒螺纹连接。

优选的，三个所述滤膜安装筒封闭端的外表面均开设有若干通孔，三个所述滤膜安装筒的内部均设置有网孔板，三个所述网孔板均位于所述微滤膜、超滤膜以及纳滤膜的中部，三个所述滤膜安装筒开口端的内部螺纹连接有环架，三个所述环架均为圆环形。

优选的，所述微滤筒的开口端设置有第一封盖，所述第一封盖的外部设置有进水管，所述超滤筒和纳滤筒的开口端均设置有第二封盖，两个所述第二封盖的外部分别设置有所述第三加热设备和第三加压气泵。

优选的，所述第一加热设备、第二加热设备以及第三加热设备的加热端分别设置有第一加热棒、第二加热棒以及第三加热棒。

优选的，所述微滤筒开口端的上方设置有安装台，所述安装台的顶面设置有所述第一加压气泵。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，具备以下有益效果：

1、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，由微滤筒、超滤筒和纳滤筒组成，三个筒体顺次上下布置，三个筒体之间通过连接管连通，其中，在三个筒体的内部均设置有滤膜安装筒，三个滤膜安装筒的内部分别安装有微滤膜、超滤膜以及纳滤膜，将污水倒入微滤筒内部的一侧，再从另一侧流入超滤筒，然后从超滤筒的另一侧流入纳滤筒，最后从纳滤筒的另一侧流出，由此完成污水的深度处理，而且，整个设备结构紧凑，便于使用。

2、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，微滤筒的开口端设置有进水管，便于向其内加水，在微滤筒开口端的上方设置有第一加压气泵，在超滤筒封闭端的外部设置有第二加压气泵，在纳滤筒的开口端设置有第三加压气泵，通过分别使用三个加压气泵，可分别调整三个筒体内部的压力，使污水可在三个筒体内进行运行，同时，在微滤筒的封闭端设置有第二加热设备，在超滤筒的开口端设置有第三加热设备，可对运行的污水进行加热，以提高的污水内各分子的活跃性，使其快速穿过膜，由此可提高膜处理的效率。

3、该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，三个筒体均为一端开口、另一端封闭，在三个筒体封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒，同时，三个滤膜安装筒也为一端开口、另一端封闭，在三个滤膜安装筒的封闭端均转动连接有螺纹杆，多个螺纹杆分别与多个固定筒螺纹连接，由此完成滤膜安装筒的组装，并能对其位置进行调整，其中，在膜的中间填充有网孔板，网孔板可对膜起到支撑作用，进而使得滤膜安装筒的结构合理，满足实际使用的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置的第一视角结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置的第二视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图1的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中三筒体组合体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图4的内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中滤膜安装筒组装体的结构示意图；

图7为本发明提出的一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置中图6的内部结构示意图。

图中：1-微滤筒、2-超滤筒、3-纳滤筒、4-第二加压气泵、5-第二加热设备、6-第一加压气泵、7-第一封盖、8-进水管、9-第一加热设备、10-第三加热设备、11-第三加压气泵、12-第二封盖、13-第三加热棒、14-第一加热棒、15-微滤膜、16-第二加热棒、17-超滤膜、18-滤膜安装筒、19-第一连接管、20-排水管、21-安装台、22-固定筒、23-网孔板、24-螺纹杆、25-组装孔、26-环架、27-纳滤膜、28-第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，包括微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3，微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3顺次上下布置，微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3均为一端开口、另一端封闭，微滤筒1和超滤筒2之间连通，超滤筒2和纳滤筒3之间连通，微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3的内部均设置有滤膜安装筒18，三个滤膜安装筒18内部分别设置有微滤膜15、超滤膜17以及纳滤膜27，微滤筒1的开口端和封闭端分别设置有第一加热设备9和第二加热设备5，微滤筒1靠近第一加热设备9外部的一端设置有第一加压气泵6，超滤筒2的开口端和封闭端分别设置有第三加热设备10和第二加压气泵4，纳滤筒3的开口端设置有第三加压气泵11，纳滤筒3封闭端的下方设置有排水管20。

作为本发明的一种可选技术方案：

微滤筒1靠近封闭端外部的下方设置有第一连接管19，第一连接管19与超滤筒2连通，超滤筒2靠近开口端外部的下方设置有第二连接管28，第二连接管28与纳滤筒3连通，使污水可以在三个筒体内流动，其中，在实际使用时，为了控制水流以及预防倒灌，需要在两个连接管处安装阀体，最好选用单向阀，以避免气体或者液体倒灌。

作为本发明的一种可选技术方案：

微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒22，三个滤膜安装筒18均为一端开口、另一端封闭，三个滤膜安装筒18封闭端外表面的四周均开设有组装孔25，多个组装孔25的内部均转动连接有螺纹杆24，多个螺纹杆24分别与多个固定筒22螺纹连接，可完成三个滤膜安装筒18的固定安装，并能对三个滤膜安装筒18的位置进行调整，使其两侧腔室的空间大小满足使用需要。

作为本发明的一种可选技术方案：

三个滤膜安装筒18封闭端的外表面均开设有若干通孔，三个滤膜安装筒18的内部均设置有网孔板23，三个网孔板23均位于微滤膜15、超滤膜17以及纳滤膜27的中部，三个滤膜安装筒18开口端的内部螺纹连接有环架26，三个环架26均为圆环形，由环架26对膜进行位置固定，可便于对其进行组装和拆卸，方便后期清理，同时，为了提高滤膜安装筒18与筒体之间的密封性，可在滤膜安装筒18的外部添加密封圈。

作为本发明的一种可选技术方案：

微滤筒1的开口端设置有第一封盖7，第一封盖7的外部设置有进水管8，超滤筒2和纳滤筒3的开口端均设置有第二封盖12，两个第二封盖12的外部分别设置有第三加热设备10和第三加压气泵11，在对封盖进行安装时，为了保证密封性，可在封盖的外部添加密封圈。

作为本发明的一种可选技术方案：

第一加热设备9、第二加热设备5以及第三加热设备10的加热端分别设置有第一加热棒14、第二加热棒16以及第三加热棒13，使加热棒的尺寸合适，以避免与部件出现位置干涉，同时，加热设备需要选用可控制的，以便于不同筒体内的温度进行调整。

作为本发明的一种可选技术方案：

微滤筒1开口端的上方设置有安装台21，安装台21的顶面设置有第一加压气泵6，使微滤筒1的结构合理，以便于对第一加压气泵6进行安装。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将污水从进水管8灌入微滤筒1，污水依次流过三个筒体，在三个筒体内分别完成微滤、超滤和纳滤，最后，从纳滤筒3下方的排水管20排出，同时，使用加压气泵对膜的运行和污水的流动进行加压，使用加热设备升高污水的温度，增快分子扩散的速度，提高膜处理的效率，处理之后，依次取下封盖、滤膜安装筒18等，对滤膜进行清洗，或者将清洗液灌入三个筒体内，使其在筒体内流动，由此达到清洗的目的。

综上所述，该垃圾渗滤液浓缩液的膜分离装置，由微滤筒1、超滤筒2和纳滤筒3组成，三个筒体顺次上下布置，三个筒体之间通过连接管连通，其中，在三个筒体的内部均设置有滤膜安装筒18，三个滤膜安装筒18的内部分别安装有微滤膜15、超滤膜17以及纳滤膜27，将污水倒入微滤筒1内部的一侧，再从另一侧流入超滤筒2，然后从超滤筒2的另一侧流入纳滤筒3，最后从纳滤筒3的另一侧流出，由此完成污水的深度处理，而且，整个设备结构紧凑，便于使用，微滤筒1的开口端设置有进水管8，便于向其内加水，在微滤筒1开口端的上方设置有第一加压气泵6，在超滤筒2封闭端的外部设置有第二加压气泵4，在纳滤筒3的开口端设置有第三加压气泵11，通过分别使用三个加压气泵，可分别调整三个筒体内部的压力，使污水可在三个筒体内进行运行，同时，在微滤筒1的封闭端设置有第二加热设备5，在超滤筒2的开口端设置有第三加热设备10，可对运行的污水进行加热，以提高的污水内各分子的活跃性，使其快速穿过膜，由此可提高膜处理的效率，三个筒体均为一端开口、另一端封闭，在三个筒体封闭端内壁的四周均固定连接有固定筒22，同时，三个滤膜安装筒18也为一端开口、另一端封闭，在三个滤膜安装筒18的封闭端均转动连接有螺纹杆24，多个螺纹杆24分别与多个固定筒22螺纹连接，由此完成滤膜安装筒18的组装，并能对其位置进行调整，其中，在膜的中间填充有网孔板23，网孔板23可对膜起到支撑作用，进而使得滤膜安装筒18的结构合理，满足实际使用的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。