一种基于分层分离法的石油分馏塔

技术领域

本发明涉及石油分馏技术领域，具体为一种基于分层分离法的石油分馏塔。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值，现有的分流容易冷却慢，同时出现虹吸原理出现，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于分层分离法的石油分馏塔，包括：分馏塔、盘绕式加热管以及加热箱，所述盘绕式加热管安装于所述加热箱的内侧，且所述盘绕式加热管连接于所述分馏塔上，所述分馏塔的内侧安装有分流筛分结构，所述加热箱的内侧安装有搅拌加热结构；

所述分流筛分结构包含有：若干个分层板、若干个盘绕冷却引流管、若干个喇叭型聚集块、若干个分流圆环管、若干个分流管、若干个半球限位块、若干个支撑支架、若干个卸流阀门、若干个L型卸流管以及温控组件；

若干个所述分层板均匀的安装于所述分馏塔的内侧，若干个所述盘绕冷却引流管均匀的安装于所述分馏塔的内侧，若干个所述分流圆环管分别安装于若干个所述分层板的底端上，且若干个所述分流圆环管分别连接于若干个所述盘绕冷却引流管上，若干个所述喇叭型聚集块分别安装于若干个所述盘绕冷却引流管上，若干个所述分流管分别插装于若干个所述分层板以及若干个所述分流圆环管上，若干个所述支撑支架分别安装于若干个所述分流管上，若干个所述半球限位块分别安装于若干个所述支撑支架上，若干个所述卸流阀门均匀的安装于所述分馏塔上，若干个所述L型卸流管分别安装于若干个所述卸流阀门上，所述温控组件安装于若干个所述分层板上。

优选的，所述搅拌加热结构包含有：若干个燃气引流管、若干个搅拌套装轴管、若干个搅拌圆环块、若干个搅拌齿轮、两对搅拌齿条、若干个齿轮变速器、两对搅拌驱动机、若干个搅拌片、两对分流管、分流阀门、燃气罐以及抽气泵；

若干个所述燃气引流管分别通过轴承插装于所述加热箱的两侧上，若干个所述搅拌套装轴管分别通过轴承内外套装于若干个所述燃气引流管以及所述加热箱上，若干个所述搅拌圆环块分别安装于若干个所述搅拌套装轴管上，两对所述搅拌驱动机分别安装于所述加热箱的侧壁上，若干个所述搅拌齿轮分别安装于若干个所述搅拌套装轴管以及两对所述搅拌驱动机的驱动端上，两对所述搅拌齿条分别套装于若干个所述搅拌齿轮上，若干个所述齿轮变速器分别安装于所述加热箱上，且若干个所述齿轮变速器与两对所述搅拌齿条之间齿轮啮合，若干个所述搅拌片均匀的安装于若干个所述搅拌圆环块上，两对所述分离管分别安装于若干个所述燃气引流管上，所述抽气泵安装于所述燃气罐上，所述分离阀门连接于所述抽气泵上，且所述分离阀门连接于两对所述分流管上。

优选的，所述温控组件包含有：若干个引流冷却管、若干个冷却分流管以及若干个冷却风扇；

若干个所述引流冷却管均匀的插装于所述分层板上，若干个所述冷却分流管分别连接于若干个所述引流冷却管上，若干个所述冷却风扇分别安装于若干个所述冷却分流管上。

优选的，若干个所述分层板上分别设置有温度传感器。

优选的，若干个所述半球限位块上分别设置有圆环虹吸管。

优选的，若干个所述分层板上分别设置有液位仪。

有益效果

本发明提供了一种基于分层分离法的石油分馏塔。具备以下有益效效果，该一种基于分层分离法的石油分馏塔，通过分流筛分结构将分馏塔的内侧进行分隔分流，同时通过盘绕旋转，从而达到加大冷却长度以及冷却面积，通过高速风进行冷却，同时通过搅拌加热结构将加热箱内侧大批量多角度搅拌加热，从而大面积加热，快速蒸发，从而达到快速蒸发石油，分段式冷却分离。

附图说明

图1为本发明所述一种基于分层分离法的石油分馏塔的主视剖视示意图。

图2为图1中“A”的局部放大图。

图3为图1中“B”的局部放大图。

图中：1、分馏塔；2、盘绕式加热管；3、加热箱；4、分层板；5、盘绕冷却引流管；6、喇叭型聚集块；7、分流圆环管；8、分流管；9、半球限位块；10、支撑支架；11、卸流阀门；12、L型卸流管；13、燃气引流管；14、搅拌套装轴管；15、搅拌圆环块；16、搅拌齿轮；17、搅拌齿条；18、齿轮变速器；19、搅拌驱动机；20、搅拌片；21、分流管；22、分流阀门；23、燃气罐；24、抽气泵。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

如图1-3所示，所述盘绕式加热管2安装于所述加热箱3的内侧，且所述盘绕式加热管2连接于所述分馏塔1上，所述分馏塔1的内侧安装有分流筛分结构，所述加热箱3的内侧安装有搅拌加热结构；

具体的，所述分流筛分结构包含有：若干个分层板4、若干个盘绕冷却引流管5、若干个喇叭型聚集块6、若干个分流圆环管7、若干个分流管8、若干个半球限位块9、若干个支撑支架10、若干个卸流阀门11、若干个L型卸流管12以及温控组件；

具体的，若干个所述分层板4均匀的安装于所述分馏塔1的内侧，若干个所述盘绕冷却引流管5均匀的安装于所述分馏塔1的内侧，若干个所述分流圆环管7分别安装于若干个所述分层板4的底端上，且若干个所述分流圆环管7分别连接于若干个所述盘绕冷却引流管5上，若干个所述喇叭型聚集块6分别安装于若干个所述盘绕冷却引流管5上，若干个所述分流管8分别插装于若干个所述分层板4以及若干个所述分流圆环管7上，若干个所述支撑支架10分别安装于若干个所述分流管8上，若干个所述半球限位块9分别安装于若干个所述支撑支架10上，若干个所述卸流阀门11均匀的安装于所述分馏塔1上，若干个所述L型卸流管12分别安装于若干个所述卸流阀门11上，所述温控组件安装于若干个所述分层板4上。

需要说明的是，上述中，通过搅拌加热结构将石油加热到400-500度，通过蒸气引流到分馏塔1内侧的若干个分层板4之间，通过喇叭型聚集块6将蒸气引流到盘绕冷却引流管5的内侧，通过盘绕冷却引流管5将蒸气进行引流以及冷却，同时通过盘绕冷却引流管5将石油蒸气引流到分流圆环管7的内侧，提供给分流圆环管7将蒸气分流到若干个分流管8的内侧，通过分流管8将石油蒸气引流到支撑支架10上，通过支撑支架10上的半球限位块9将蒸气引流到分层板4的上方，从而达到将石油进行虹吸引流以及角度冷却长度。

如图1-3所示，所述搅拌加热结构包含有：若干个燃气引流管13、若干个搅拌套装轴管14、若干个搅拌圆环块15、若干个搅拌齿轮16、两对搅拌齿条17、若干个齿轮变速器18、两对搅拌驱动机19、若干个搅拌片、两对分流管8、分流阀门、燃气罐以及抽气泵；

具体的，若干个所述燃气引流管13分别通过轴承插装于所述加热箱3的两侧上，若干个所述搅拌套装轴管14分别通过轴承内外套装于若干个所述燃气引流管13以及所述加热箱3上，若干个所述搅拌圆环块15分别安装于若干个所述搅拌套装轴管14上，两对所述搅拌驱动机19分别安装于所述加热箱3的侧壁上，若干个所述搅拌齿轮16分别安装于若干个所述搅拌套装轴管14以及两对所述搅拌驱动机19的驱动端上，两对所述搅拌齿条17分别套装于若干个所述搅拌齿轮16上，若干个所述齿轮变速器18分别安装于所述加热箱3上，且若干个所述齿轮变速器18与两对所述搅拌齿条17之间齿轮啮合，若干个所述搅拌片均匀的安装于若干个所述搅拌圆环块15上，两对所述分离管分别安装于若干个所述燃气引流管13上，所述抽气泵安装于所述燃气罐上，所述分离阀门连接于所述抽气泵上，且所述分离阀门连接于两对所述分流管8上。

需要说明的是，上述中，通过两对搅拌驱动机19运行，分别带动搅拌驱动机19驱动端上的搅拌齿轮16，通过两对搅拌齿轮16分别带动其上的搅拌齿条17，通过两对搅拌齿条17带动其上的若干个搅拌齿轮16，通过若干个搅拌齿轮16分别带动其上的搅拌套装轴管14旋转，通过若干个搅拌套装轴管14分别带动其上的若干个搅拌圆环块15，通过若干个搅拌圆环块15分别带动其上的搅拌片，通过若干个旋转的搅拌片，从而达到将若干个燃气引流管13内侧的燃气进行旋转搅拌，通过抽气泵将燃气罐内侧的燃气引流到分流阀门的内侧，通过分流阀门将燃气引流到两对分流管8，通过两对分流管8分别将燃气引流到若干个燃气引流管13的内侧，通过若干个燃气引流管13将燃气引流到加热箱3的内侧，通过若干个旋转的搅拌片，从而达到将加热箱3内侧产生多角度旋转气流，从而达到大面积燃烧加热的效果。

如图1-3所示，所述温控组件包含有：若干个引流冷却管、若干个冷却分流管8以及若干个冷却风扇；

具体的，若干个所述引流冷却管均匀的插装于所述分层板4上，若干个所述冷却分流管8分别连接于若干个所述引流冷却管上，若干个所述冷却风扇分别安装于若干个所述冷却分流管8上。

需要说明的是，上述中，通过冷却风扇对冷却分流管8进行充气，通过冷却分流管8将冷却空气分流到若干个引流冷却管的内侧，通过若干个引流冷却管从而达到将冷却风对若干个分层板4进行冷却。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述分层板4上分别设置有温度传感器。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述半球限位块9上分别设置有圆环虹吸管。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述分层板4上分别设置有液位仪。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。