室外机及空调器

技术领域

本公开属于空调技术领域，具体涉及一种室外机及空调器。

背景技术

空调通常分为室内机与室外机，室外机主要安装在室外侧。相关技术中的室外机包括换热器、风机系统、压缩机系统及外壳，且换热器、风机系统和压缩机系统均固定在外壳的内底面，外壳通过支架固定在墙体上。然而，换热器、风机系统和压缩机系统的重量均作用在支架上，支架固定在墙体上，导致支架的力矩增大，对室外机的安装稳定性造成不利影响。

公开内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本公开的实施例提出一种室外机，可以提高室外机的结构稳定性和安装稳定性。

本公开实施例还提出了一种空调器。

本公开实施例的室外机，包括：壳体和背板，所述壳体与所述背板相连，所述背板适于安装在墙体上；风机组件，所述风机组件与所述背板相连，且所述风机组件设在所述壳体内；压缩机组件，所述压缩机组件与所述背板相连，且所述压缩机组件设在所述壳体内，且所述压缩机组件与所述风机组件在所述壳体内间隔布置；换热器，所述换热器在所述背板的厚度方向具有第一端和第二端，所述第一端与所述壳体相连，且所述第二端与所述背板相连。

本公开实施例的室外机，可以提高室外机的结构稳定性和安装稳定性。

在一些实施例中，所述背板包括板体和多个支架，所述支架的一侧与所述板体相连，所述支架的另一侧与所述墙体相连，且多个所述支架平行间隔布置。

在一些实施例中，所述风机组件包括驱动器、多个风叶和支撑架，所述支撑架与所述背板相连，所述驱动器与所述支撑架相连，所述风叶与所述驱动器相连，所述风叶相对于所述支撑架可转动。且多个所述风叶在所述驱动器的轴向上间隔布置。

在一些实施例中，所述压缩机组件包括压缩机本体和安装板，所述压缩机本体与所述安装板相连，所述安装板的一侧与所述壳体远离所述背板的一侧相连，所述安装板的另一侧与所述背板相连。

在一些实施例中，所述安装板与所述背板正交布置。

在一些实施例中，所述室外机还包括隔板，所述隔板设在所述壳体内，所述隔板将所述壳体内部空间分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，所述风机组件和换热器设在所述第一腔室内，所述压缩机组件设在所述第二腔室内。

在一些实施例中，所述隔板沿上下方向延伸，所述隔板包括依次相连的第一板段、第二板段和第三板段，所述第一板段适于安装电控组件，所述第二板段为朝向所述第二腔室方向凸出的弧形板，所述第三板段在上下方向上沿远离所述第二腔室的方向倾斜布置。

在一些实施例中，所述换热器的下端与所述第三板段之间具有预设间隙以形成排水通道，所述背板上设有第一排水孔，所述壳体的下端面设有第二排水孔，所述第一排水孔和、第二排水孔和与所述排水通道连通以将所述壳体内的水排出。

在一些实施例中，所述第二排水孔的孔径大于或等于所述第一排水孔的孔径。

在一些实施例中，所述第二排水孔位于所述壳体的最低点。

在一些实施例中，所述壳体和所述背板的外轮廓为圆柱形或椭圆形。

在一些实施例中，所述换热器的外轮廓为C形，且所述换热器沿所述壳体的周向延伸。

在一些实施例中，所述壳体上设有出风口和导流圈，所述出风口位于所述壳体远离所述背板的一侧，所述出风口连通所述壳体内部与外界，所述导流圈与所述壳体相连，所述导流圈位于所述壳体内，所述导流圈连通所述出风口和所述壳体内部，所述导流圈环绕在所述风机组件外部，所述导流圈与所述风机组件同轴布置。

在一些实施例中，所述室外机还包括出气格栅，所述出气格栅与所述壳体相连，且所述出气格栅位于所述出风口处。

在一些实施例中，所述壳体的外壁面上设有进气格栅，所述进气格栅沿所述壳体的周向延伸，且所述进气格栅在所述壳体周向上的延伸尺寸小于或等于所述换热器在所述壳体周向上的延伸尺寸。

在一些实施例中，所述进气格栅包括多个间隔布置的格栅孔，相邻两个所述格栅孔之间的间距为A，且5mm≤A≤10mm。

在一些实施例中，所述风机组件的旋转中心与所述壳体的圆心偏心布置。

本公开实施例的空调器，包括室内机和如上述任一项实施例所述的室外机。

附图说明

图1是本公开实施例的室外机的结构示意图。

图2是本公开实施例的室外机的爆炸图。

图3是本公开实施例的背板的结构示意图。

图4是本公开实施例的背板与风机组件的连接示意图。

图5是本公开实施例的背板与压缩机组件的连接示意图。

图6是本公开实施例的隔板与背板连接示意图。

图7是本公开实施例的电控组件与隔板连接示意图。

图8是本公开实施例的背板与换热器的连接示意图。

图9是本公开实施例的壳体与背板连接示意图。

图10是图9中所示壳体与背板另一角度的示意图。

附图标记：

壳体1，第一腔室101，第二腔室102，出风口11，导流圈12，闸板安装孔13，

背板2，板体21，支架22，固定板23，

风机组件3，驱动器31，风叶32，支撑架33，

压缩机组件4，压缩机本体41，安装板42，加强筋421，垫脚43，

换热器5，

隔板6，第一板段61，第二板段62，第三板段63，排水通道64，

出气格栅7，进气格栅8，格栅孔81，电气盖板9，闸板10。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

如图1至图10所示，本公开实施例的室外机包括壳体1、背板2、风机组件3、压缩机组件4和换热器5，壳体1与背板2相连，背板2适于安装在墙体上，风机组件3与背板2相连，且风机组件3设在壳体1内，压缩机组件4与背板2相连，且压缩机组件4设在壳体1内，且压缩机组件4与风机组件3在壳体1内间隔布置，换热器5的一端与壳体1相连，且换热器5的另一端与背板2相连，换热器5在背板2的厚度方向具有第一端和第二端，第一端与壳体1相连，且第二端与背板2相连。

具体地，如图1和图2所示，背板2和壳体1在前后方向上相连，需要说明的是，前方是指远离墙面的一侧为前侧，后方为邻近墙面的一侧为后侧，背板2的前侧面与壳体1的后侧面通过螺栓相连，风机组件3和压缩机组件4在左右方向上间隔布置，风机组件3和压缩机组件4均与背板2相连。换热器5的前端与壳体1相连，换热器5的后端与背板2相连，且换热器5位于风机组件3远离压缩机组件4的一侧。

本公开实施例的室外机，将风机组件3、压缩机组件4和换热器5分别与背板2相连，而背板2与墙体相连，上述部件的重量支架22作用在墙体上，避免增大支架22的力矩，从而提高了室外机的结构稳定性和安装稳定性，并且由于上述部件均通过背板2安装在墙体上，相比于相关技术的室外机，节省了安装支架22，不仅便于室外机的安装，还可以节省室外机的占用空间。

在一些实施例中，背板2包括板体21和多个支架22，支架22的一侧与板体21相连，支架22的另一侧与墙体相连，且多个支架22平行间隔布置。

具体地，如图3所示，支架22的数量为四个，四个支架22分别设在背板2的四角，支架22上设有固定孔，紧固件可以穿过固定孔将背板2固定在墙体上。通过设置多个支架22，可以提高对背板2的固定和支撑强度，从而提高室外机安装的稳定性。

在一些实施例中，风机组件3包括驱动器31、多个风叶32和支撑架33，支撑架33与背板2相连，驱动器31与支撑架33相连，风叶32与驱动器31相连，风叶32相对于支撑架33可转动。且多个风叶32在驱动器31的轴向上间隔布置。

具体地，如图4所示，支撑架33固定在背板2上，背板2上设有加固板，加固板的位置与支撑架33的位置相对应，通过设在加固板，可以提高对风机组件3的支撑稳定性，驱动器31安装在支撑架33上，驱动器31的输出端与风叶32相连，驱动器31可带动风叶32转动。

本公开实施例的室外机，通过支撑架33将驱动器31固定在背板2上，可以提高风叶32转动的稳定性和安装强度，进而提高室外机的运行稳定性。

在一些实施例中，压缩机组件4包括压缩机本体41和安装板42，压缩机本体41与安装板42相连，安装板42的一侧与壳体1远离背板2的一侧相连，安装板42的另一侧与背板2相连。

具体地，如图5所示，壳体1的沿前后方向延伸，需要说明的是，前后方向是指平行于壳体1的厚度方向，壳体1具有向后开口的容纳腔，压缩机组件4布置在容纳腔内，壳体1的后侧与背板2相连，背板2的后侧与墙面相连。

安装板42沿前后方向延伸，安装板42的形状可以为矩形，或者安装板42的形状为现有的其他形状，例如，安装板42的形状为梯形，安装板42的前端与壳体1的后端相连，安装板42的后端与背板2的前端相连，压缩机本体41的下端与安装板42的上端相连。

进一步地，安装板42包括支撑部和多个连接部，支撑部的上端与压缩机本体41相连，支撑部沿前后方向延伸，多个连接部与支撑部相连，多个连接部在支撑部的周向上间隔布置，连接部向远离压缩机本体41的方向延伸，例如，连接部向下延伸，邻近壳体1的一侧的连接部与壳体1相连，邻近背板2的一侧的连接部与背板2相连，例如，邻近壳体1的一侧的连接部与壳体1通过螺栓相连，邻近背板2的一侧的连接部与背板2通过螺栓相连。

本公开的实施例的室外机，通过设置安装板42，压缩机本体41在工作过程中产生振动时，振动传递至安装板42上，进而安装板42将振动通过背板2传递至墙体，通过优化力的传递路径，可以减小室外机的振动，提高压缩机的安装稳定性。

在一些实施例中，安装板42与背板2正交布置。

具体地，如图5所示，安装板42与背板2正交布置以使压缩机本体41的底部与地面平行，并且还可以使压缩机本1悬空，提升安装板42与背板2连接的稳定性和安全性，提高室外机的稳定性和安全性。

在一些实施例中，安装板42上设有多个加强筋421，多个加强筋421间隔布置在安装板42上。

具体地，如图2所示，加强筋421可以沿前后延伸，多个加强筋421沿左右方向在安装板42上间隔布置，或者加强筋421沿左右方向延伸，多个加强筋421沿前后方向在安装板42上间隔布置，或者，一部分加强筋421可以沿前后延伸，多个加强筋421沿左右方向在安装板42上间隔布置，且另一部分加强筋421沿左右方向延伸，多个加强筋421沿前后方向在安装板42上间隔布置，进而提高安装板42的结构强度，提高室外机的稳定性和安全性。

在一些实施例中，压缩机组件4还包括垫脚43，垫脚43设在压缩机本体41与安装板42之间。

具体地，如图5所示，垫脚43的数量为多个，压缩机与垫脚43相连，垫脚43的下端与安装板42相连，多个垫脚43可以呈矩阵布置在压缩机本体41与安装板42之间，进而降低压缩机本体41振动，进而降低室外机的振动，或者垫脚43的数量可以为三个，三个垫脚43呈三角形布置，减低压缩机本体41在工作过程中产生的振动，进而提高垫脚43与安装板42连接的稳定性和安全性，提高室外机的稳定性和安全性。

在一些实施例中，室外机还包括隔板6，隔板6设在壳体1内，隔板6将壳体1内部空间分隔成相互独立的第一腔室101和第二腔室102，风机组件3和换热器5设在第一腔室101内，压缩机组件4设在第二腔室102内。

具体地，如图6所示，隔板6的前端与壳体1相连，隔板6的后端与背板2相连，隔板6的上下两端分别与壳体1的内壁面相连，隔板6将壳体1内部的容纳腔分隔成左右两个相互独立的第一腔室101和第二腔室102，风机组件3和换热器5设在第一腔室101内，压缩机组件4设在第二腔室102内。

本公开实施例的室外机，通过设置隔板6，保证气流都能经过换热器5，确保换热效果，并且还避免气流流入压缩机组件4，提高了换热效率。

在一些实施例中，隔板6沿上下方向延伸，隔板6包括依次相连的第一板段61、第二板段62和第三板段63，第一板段61适于安装电控组件，第二板段62为朝向第二腔室102方向凸出的弧形板，第三板段63在上下方向上沿远离第二腔室102的方向倾斜布置。

具体地，如图6和图7所示，第一板段61设有安装孔以安装电控组件，第二板段62为远离第一腔的弧形板，或者，第二板段62为远离第一腔室101的斜板，第二隔板6的下端与第三板段63的上端相连，第三板段63沿远离第二腔室102的方向倾斜，进而提高了第二腔室102的容纳空间，还便于第一腔体内的冷凝水排出。

进一步地，隔板6还包括多个加强筋，多个加强筋在隔板6上间隔布置以提高隔板6的结构强度，例如，多个加强筋在上下方向上间隔布置以提高隔板6的结构强度，或者，多个加强筋在左右方向上间隔布置以提高隔板6的结构强度。

本公开的实施例的室外机，通过设置第二板段62，第二板段62沿远离第一腔的方向凸起以形成对风机的避让空间，进而使室外机对风机的形状进行匹配，提高第二腔室102对风机的容纳空间，避免风机运行时对第二板段62进行碰撞，通过设置第三板段63向远离第二腔室102的方向倾斜，提高第二腔室102的容纳空间，进而提高压缩机的安装空间，还便于第一腔体内的冷凝水排出。

在一些实施例中，换热器5的下端与第三板段63之间具有预设间隙以形成排水通道64，背板2上设有第一排水孔(未示出)，壳体1的下端面设有第二排水孔(未示出)，第一排水孔和、第二排水孔和与排水通道64连通以将壳体1内的水排出。

具体地，如图8所示，换热器5沿壳体1的侧面分布，换热器5的上端与隔板6的上端相连，换热器5的下端与隔板6之间具有预设间隙以形成排水通道64，换热器5的后端与背板2相连以对换热器5的位置进行固定。

风机组件3产生的水沿着换热器5流动至排水通道64后通过第一排水孔和第二排水孔排出。

在一些实施例中，第二排水孔的孔径大于或等于第一排水孔的孔径，避免冷凝水在背板2和壳体1的连接处聚集，提高排水效果。

在一些实施例中，第二排水孔位于壳体1的最低点。

具体地，第二排水孔位于壳体1的下端，且在前后方向上排水孔位于外壳下端的中间位置，确保空调室外机内产生的水在重力作用下可以自然排出至空调室外机外

在一些实施例中，壳体1和背板2的外轮廓为圆柱形或椭圆形。

需要说明的是，壳体1与背板2的外轮廓相同，即当壳体1的外轮廓为圆柱形时，则背板2的外轮廓为圆柱形，当壳体1的外轮廓为椭圆形时，则背板2的外轮廓为椭圆形。

本公开实施例的室外机，通过将壳体1和背板2的外轮廓设置成圆柱形或椭圆形，相比于方形的室外机，可以缩小室外机的体积和占用空间。

在一些实施例中，换热器5的外轮廓为C形，且换热器5沿壳体1的周向延伸。

具体地，如图8所示，换热器5设在壳体1的外周面，且换热器5沿壳体1的周向延伸，C形的换热器5可以形成环形进气通道，并且还可以贴合壳体1的内壁面，提高换热器5的换热效果。例如，换热器5与壳体1之间通过螺钉连接。

在一些实施例中，壳体1上设有出风口11和导流圈12，出风口11位于壳体1远离背板2的一侧，出风口11连通壳体1内部与外界，导流圈12与壳体1相连，导流圈12位于壳体1内，导流圈12连通出风口11和壳体1内部，导流圈12环绕在风机组件3外部，导流圈12与风机组件3同轴布置。

具体地，如图9所示，出风口11设在壳体1的前端，导流圈12安装在出风口11处，导流圈12设在风机组件3的前端，且环绕风机组件3设置，导流圈12沿前后方向延伸以对风机组件3排出的气流进行更好的导流。

在一些实施例中，室外机还包括出气格栅7，出气格栅7与壳体1相连，且出气格栅7位于出风口11处。

具体地，如图10所示，出气格栅7安装在出风口11处并与壳体1相连，出气格栅7的设置可以对风机组件3起到一定的保护作用，确保风机组件3的正常运转。例如，出气格栅7与壳体1之间通过螺钉连接。

在一些实施例中，壳体1的外壁面上设有进气格栅8，进气格栅8沿壳体1的周向延伸，且进气格栅8在壳体1周向上的延伸尺寸小于或等于换热器5在壳体1周向上的延伸尺寸。

具体地，如9所示，壳体1的外壁面设置进气格栅8，进气格栅8适于将壳体1内部与外界连通，外界空气通过进气格栅8进入壳体1内部，进气格栅8在壳体1的周向上延伸，进而提高室外机的进气面积和进气效率，将进气格栅8在外壳周向上的延伸尺寸设置为小于或等于换热器5在外壳周向上的延伸尺寸以确保进入第一腔室101内的气流均经过换热器5进行换热，提高换热器5的换热效果。

在一些实施例中，进气格栅8包括多个间隔布置的格栅孔81，相邻两个格栅孔81之间的间距为A，且5mm≤A≤10mm。

具体地，如图9所示，进气格栅8包括多个在壳体1周向上间隔布置的格栅孔81，格栅孔81的形状为矩形，或者格栅孔81的形状为现有的其它形状，例如格栅孔81的形状为圆形，相邻两个格栅孔81在壳体1周向上的间距为A,且5mm≤A≤10mm，例如，A的大小可以为5mm、6mm、7mm、7.1mm、8mm、9mm、10mm。

需要说明的是，相邻两个格栅孔81之间的间隔距离过小时，导致相邻两个格栅孔81之间的连接梁尺寸较小，降低了整个进气格栅8的结构强度，换言之，进气格栅8容易受损，反之，当相邻两个格栅孔81之间的间隔距离过大时，导致相邻两个格栅孔81之间的连接梁尺寸较大，相同面积下，间隔距离较大的格栅孔81导致格栅孔81的数量减小，影响进气格栅8的进气量。

可以根据不同的使用情况来设置多个格栅孔81之间的间距，进而提高室外机的适用性和稳定性。

在一些实施例中，风机组件3的旋转中心与壳体1的圆心偏心布置。

具体地，如图9所述，风机组件3的旋转中心与壳体1的圆心偏心布置，可以保证气流对压缩机组件4的影响，避免在冬季使用是温度较低的气流吹入压缩机组件4中造成压缩机组件4结冰。

在一些实施例中，壳体1上还设有电气盖板9和闸板安装孔13，便于安装闸板10和对电气组件进行防护。

本公开实施例的空调器，包括室内机和如上述任一项实施例所述的室外机。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本公开中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。