一种果蔬农药残留快速检测装置

技术领域

本申请涉及农药残留快速检技术领域，特别是涉及一种果蔬农药残留快速检测装置。

背景技术

农产品、食品等物品中的农药残留是危害人体健康的重要潜在因素之一。在中国的农业生产过程中，农药年使用量居为世界首位，特别是有机磷农药的使用量占总农药用量的80％，农药残留通常有两种形式，一是附着在蔬菜、水果的表面；一种是植物在生长过程中，农药直接进入蔬菜、水果的根茎叶中，当农药残留在人体中达到一定的数量，会导致急性中毒、死亡等。

然而，现有的果蔬产品在进行农药残留检测时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对果蔬产品进行检测时，通常不能够有效地对果蔬原料进行挤压破碎，使得果蔬产品上残留的农药不能准确提取出，影响后续检测的准确性；2、现有的设备在对果蔬产品进行检测时，不能同时对多组的对检测试纸进行同时检测，检测效果差，影响试纸后续比对的准确性。

发明内容

为了能够对果蔬原料上残留的农药进行迅速检测，本申请提供一种果蔬农药残留快速检测装置。

本申请提供的一种果蔬农药残留快速检测装置采用如下的技术方案：

一种果蔬农药残留快速检测装置，包括底板架、检测模块和压榨破碎模块，所述底板架呈圆环形结构，底板架上端安装有检测模块，检测模块上端中部安装有压榨破碎模块。

所述检测模块包括检测架、环形腔、安装板、检测单元和滴液喷管，所述检测架安装在底板架上端，检测架柱形结构，检测架内部下端设置有环形腔，环形腔外侧均匀设置有检测开口，检测开口上安装有安装板，安装板上对称设置有观察窗，环形腔内部安装有检测单元，检测单元上端与观察窗相对应，环形腔内部上端均匀安装有滴液喷管，滴液喷管与压榨破碎模块相连通。

所述检测单元包括电动转盘、转动盘、检测模架、导轨和限位架，所述环形腔内部下端安装有电动转盘，电动转盘上端安装有转动盘，转动盘上端面设置有平面型外螺纹，转动盘上端均匀设置有检测模架，检测模架下端均匀设置有与外螺纹配合的螺纹凸起，检测模架上对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有导轨，导轨安装在环形腔内壁上，导轨上方设置有限位架，限位架安装在环形腔内壁上，限位架外端为光滑的坡面，限位架外侧面与检测模架紧贴。

所述压榨破碎模块包括升降架、驱动气缸、环形架、驱动单元、压榨单元和破碎收集单元，检测架中部设置有通槽，通槽内滑动设置有升降架，升降架中部与通槽之间安装有驱动气缸，升降架上端安装有环形架，环形架内部安装有驱动单元，环形架下端均匀安装有压榨单元，压榨单元上端与驱动单元相连接，检测架上端均匀设置有检测槽，检测槽内安装有破碎收集单元，破碎收集单元与压榨单元相对应。

优选的，所述检测模架呈L型结构，检测模架上端为可翻转结构，检测模架内壁上均匀设有负压孔。

通过采用上述技术方案，负压孔可以起到对检测试纸a1进行准确吸附固定的功能，利于检测试纸的后续准确贴合，保证果蔬农药检测的准确性。

优选的，所述检测模架中部安装有档杆，档杆端部为柔性结构，档杆内侧与检测模架之间设置有放置槽。

通过采用上述技术方案，将检测试纸a1放置在放置槽内部，档杆端部为柔性结构可以起到对检测试纸a1中部进行压紧固定的现象，当对检测试纸a1进行翻转时，检测试纸a1可以准确的绕着档杆进行翻转，利于检测试纸a1上的药片进行叠合发生反应，保证检测的准确性。

优选的，所述驱动单元包括驱动电机、转动齿轮、连接齿轮和安装板，所述升降架上端中部设置有空槽，空槽内通过电机座安装有驱动电机，环形架中部通过轴承安装有转动齿轮，转动齿轮与驱动电机的输出轴相连接，转动齿轮外侧均匀啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在环形架上，环形架上端通过螺钉可拆卸安装有安装板。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机通过转动齿轮带动连接齿轮进行转动，进而连接齿轮可以分别带动压榨单元以及破碎收集单元对果蔬原料进行压榨破碎，利于待检测的提取液的准确制备。

优选的，所述压榨单元包括固定套管、转动螺杆、螺纹座和压榨板，所述固定套管通过螺钉安装在环形架下端，固定套管中部为空心结构，固定套管内部通过轴承安装有转动螺杆，转动螺杆上端与驱动单元相连接，转动螺杆下端设置有插接孔，固定套管中部设置有滑动槽，滑动槽内滑动设置有螺纹座，螺纹座中部与转动螺杆相连接，固定套管上套设有压榨板，压榨板通过螺钉与螺纹座相连接。

通过采用上述技术方案，当连接齿轮转动时，连接齿轮可以带动转动螺杆同步转动，使得转动螺杆上的压榨板可以准确的向下运动，使得压榨板可以对破碎收集单元内部的果蔬原料进行压榨，利于果蔬原料内部汁液的提取。

优选的，所述压榨板上对称安装有过滤板，过滤板上均匀设置有过滤孔，过滤孔内填充有过滤海绵。

通过采用上述技术方案，过滤板可以有效地起到过滤的效果，当压榨板对果蔬原料进行压榨时，果蔬内部的汁液通过过滤板向上运动，使得果蔬内部的汁液可以准确的挤出，同时过滤海绵起到过滤的效果，防止果蔬原料破碎后堵塞过滤孔。

优选的，所述破碎收集单元包括破碎桶、破碎刀头、环形架、密封垫和收集腔，所述破碎桶通过螺钉安装在检测槽内部，破碎桶呈圆柱形空心结构，破碎桶内部下端通过轴承安装有破碎刀头，破碎刀头上端设置有与插接孔配合的插接架，破碎桶内部设置有收集腔，破碎桶内壁上均匀设置有与收集腔连通的收集槽，破碎桶内部设置有环形架，环形架外侧与收集槽滑动配合，收集槽内部安装有密封垫。

通过采用上述技术方案，破碎刀头上端的插接架与插接孔插接配合，使得破碎刀头可以跟随转动螺杆同步转动，当压榨板逐渐向下运动时，破碎刀头可以准确的对果蔬原料进行破碎，同时当压榨板向下运动时，压榨板可以通过环形架带动密封垫同步向下运动，进而可以使得收集槽打开，经压榨板过滤后的汁液经收集槽进入收集腔内部。

优选的，所述密封垫为柔性橡胶结构，密封垫内部包裹有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，当环形架不受力时，密封垫起到密封的作用，使得收集槽可以完全密封，防止果蔬原料进入收集槽内部，复位弹簧起到复位的作用，利于挤压后的密封垫复原。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明中设置了检测单元，当检测试纸反应一段时间后，电动转盘通过转动盘带动检测模架同步向内运动，同时限位架起到阻挡的作用，使得检测模架向内运动时可以向内翻转，进而使得检测试纸a1上的药片可以进行叠合反应，当叠合反应完毕后，电动转盘通过转动盘带动检测模架复原，进而可以准确的实现对检测试纸a1进行对折恒压的功能，通过观察窗可以对准确的观察检测试纸a1颜色的变化；

2.本发明中设置了压榨单元，当连接齿轮转动时，连接齿轮可以带动转动螺杆同步转动，使得转动螺杆上的压榨板可以准确的向下运动，使得压榨板可以对破碎收集单元内部的果蔬原料向下挤压，利于果蔬原料后续进行破碎以及挤压；

3.本发明中设置了破碎收集单元，破碎刀头上端的插接架与插接孔插接配合，使得破碎刀头可以跟随转动螺杆同步转动，当压榨板逐渐向下运动时，破碎刀头可以准确的对果蔬原料进行破碎，同时当压榨板向下运动时，压榨板可以通过环形架带动密封垫同步向下运动，进而可以使得收集槽打开，经压榨板过滤后的汁液经收集槽进入收集腔内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的剖切结构示意图。

图3是本申请的剖面结构示意图。

图4是本申请底板架、检测模块与破碎收集单元之间的剖面结构示意图。

图5是本申请图4中A处的放大结构示意图。

图6是本申请检测模架的剖面结构示意图。

图7是本申请升降架、驱动气缸、环形架、驱动单元与压榨单元之间的剖面结构示意图。

图8是本申请压榨单元的剖面结构示意图。

图9是本申请破碎收集单元的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底板架；2、检测模块；21、检测架；22、环形腔；23、安装板；24、检测单元；241、电动转盘；242、转动盘；243、检测模架；244、导轨；245、限位架；25、滴液喷管；3、压榨破碎模块；31、升降架；32、驱动气缸；33、环形架；34、驱动单元；341、驱动电机；342、转动齿轮；343、连接齿轮；344、安装板；35、压榨单元；351、固定套管；352、转动螺杆；353、螺纹座；354、压榨板；36、破碎收集单元；361、破碎桶；362、破碎刀头；363、环形架；364、密封垫；365、收集腔。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果蔬农药残留快速检测装置，能够实现对果蔬原料进行快速、准确检测的功能。

实施例一：

参照图1-6所示，为本实施例公开的一种果蔬农药残留快速检测装置，包括底板架1、检测模块2和压榨破碎模块3，所述底板架1呈圆环形结构，底板架1上端安装有检测模块2，检测模块2上端中部安装有压榨破碎模块3。

参照图1-3所示，为了能够准确的对果蔬原料进行检测，在本实施例中设置了检测模块2，所述检测模块2包括检测架21、环形腔22、安装板23、检测单元24和滴液喷管25，所述检测架21安装在底板架1上端，检测架21柱形结构，检测架21内部下端设置有环形腔22，环形腔22外侧均匀设置有检测开口，检测开口上安装有安装板23，安装板23上对称设置有观察窗，环形腔22内部安装有检测单元24，检测单元24上端与观察窗相对应，环形腔22内部上端均匀安装有滴液喷管25，滴液喷管25与压榨破碎模块3相连通。

在实际使用过程中，将检测试纸a1分别安装在检测单元24上，当滴液喷管25将提取液滴入检测试纸a1上时，检测单元24首先带动检测试纸a1进行对折，使得检测试纸a1上的药片可以进行叠合反应，当反应完毕后，检测单元24带动检测试纸a1复原，通过观察窗可以根据检测试纸a1上颜色的变化来初步分析果蔬原料上农药残留的状况。

需要说明的是，为了保证检测试纸a1检测时反应的准确性，将环形腔22内部设置为恒温腔体，恒温腔体内部温度保持在35℃-38℃，利于检测试纸a1后续进行叠合反应。

参照图4-5所示，为了能够准确的带动检测试纸a1进行对折以及复原，在本实施例中设置了检测单元24，所述检测单元24包括电动转盘241、转动盘242、检测模架243、导轨244和限位架245，所述环形腔22内部下端安装有电动转盘241，电动转盘241上端安装有转动盘242，转动盘242上端面设置有平面型外螺纹，转动盘242上端均匀设置有检测模架243，检测模架243下端均匀设置有与外螺纹配合的螺纹凸起，检测模架243上对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有导轨244，导轨244安装在环形腔22内壁上，导轨244上方设置有限位架245，限位架245安装在环形腔22内壁上，限位架245外端为光滑的坡面，限位架245外侧面与检测模架243紧贴。

在实际使用过程中，首先将检测试纸a1放置在检测模架243上，当提取液滴入检测试纸a1上时，检测试纸a1首先进行预反应，当反应一端时间后，电动转盘241通过转动盘242带动检测模架243同步向内运动，同时限位架245起到阻挡的作用，使得检测模架243向内运动时可以向内翻转，进而使得检测试纸a1上的药片可以进行叠合反应，当叠合反应完毕后，电动转盘241通过转动盘242带动检测模架243复原，通过观察窗可以对准确的观察检测试纸a1颜色的变化。

需要说明的是，为了保证每一组试剂检测的准确性，检测模架243上的检测试纸a1是对称设置的，检测试纸a1两端分别设置有白色药片和红色药片，每组检测试纸a1上的白色药片分别对应一个滴液喷管25，且其中一个滴液喷管25用于滴定纯净水，使得每组检测试验都有一个空白对照卡。

与空白对照卡比较，不变色或略有浅蓝色均为阳性结果，不变蓝为强阳性结果，说明农药残留量较高，显浅蓝色为弱阳性结果，说明农药残留量相对较低。白色药片变为天蓝色或与空白对照卡相同，为阴性结果。对阳性结果的样品，可用其它分析方法进一步确定具体农药品种和含量。

参照图6所示，所述检测模架243呈L型结构，检测模架243上端为可翻转结构，检测模架243内壁上均匀设有负压孔。

在实际使用过程中，负压孔可以起到对检测试纸a1进行准确吸附固定的功能，利于检测试纸的后续准确贴合，保证果蔬农药检测的准确性。

继续参照图6，所述检测模架243中部安装有档杆，档杆端部为柔性结构，档杆内侧与检测模架243之间设置有放置槽。

在实际使用过程中，将检测试纸a1放置在放置槽内部，档杆端部为柔性结构可以起到对检测试纸a1中部进行压紧固定的现象，当对检测试纸a1进行翻转时，检测试纸a1可以准确的绕着档杆进行翻转，利于检测试纸a1上的药片进行叠合发生反应，保证检测的准确性。

需要说明的是，检测试纸a1可以是根据国家标准方法GB/T5009.199-2003研发的农药残留快速检测试纸，用对农药高度敏感的胆碱酯酶和显色剂做成的酶试纸，可以快速检测果蔬中有机磷和氨基甲酸酯这两大类用量较大、毒性较高的杀虫剂的残留情况。

还需要说明的是，检测试纸a1可以根据需要进行调整更换，进而可以对果蔬产品上残留的不同成分的农药进行准确检测。

实施例二：

参照图3-4以及7-9所示，在实施例一的基础上，为了能够准确的对多组果蔬原料进行同时破碎以及压榨，在本实施例二中设置了相应的压榨破碎模块3。

如图3所示，为了能够准确的对果蔬原料进行破碎处理，在本实施例中设置了压榨破碎模块3，所述压榨破碎模块3包括升降架31、驱动气缸32、环形架33、驱动单元34、压榨单元35和破碎收集单元36，检测架21中部设置有通槽，通槽内滑动设置有升降架31，升降架31中部与通槽之间安装有驱动气缸32，升降架31上端安装有环形架33，环形架33内部安装有驱动单元34，环形架33下端均匀安装有压榨单元35，压榨单元35上端与驱动单元34相连接，检测架21上端均匀设置有检测槽，检测槽内安装有破碎收集单元36，破碎收集单元36与压榨单元35相对应。

在实际使用过程中，当驱动气缸32带动升降架31向上运动时，压榨单元35从破碎收集单元36内部移出，进而可以将待检测的果蔬原料放置在破碎收集单元36内部，之后，驱动气缸32带动压榨单元35复位，在驱动单元34的作用下，驱动单元34可以带动破压榨单元35可以对果蔬原料向下挤压，同时碎收集单元36对果蔬原料进行破碎，保证提取液的准确提取。

参照图7所示，为了能够准确的对多组果蔬原料进行同步破碎处理，在本实施例中设置了驱动单元34，所述驱动单元34包括驱动电机341、转动齿轮342、连接齿轮343和安装板344，所述升降架31上端中部设置有空槽，空槽内通过电机座安装有驱动电机341，环形架33中部通过轴承安装有转动齿轮342，转动齿轮342与驱动电机341的输出轴相连接，转动齿轮342外侧均匀啮合有连接齿轮343，连接齿轮343安装在环形架33上，环形架33上端通过螺钉可拆卸安装有安装板344。

在实际使用过程中，当驱动电机341工作时，驱动电机341通过转动齿轮342带动连接齿轮343进行转动，进而连接齿轮343可以分别带动压榨单元35以及破碎收集单元36对果蔬原料进行压榨破碎，利于待检测的提取液的准确制备。

参照图8所示，为了能够对果蔬原料进行挤压，在本实施例中设置了压榨单元35，所述压榨单元35包括固定套管351、转动螺杆352、螺纹座353和压榨板354，所述固定套管351通过螺钉安装在环形架33下端，固定套管351中部为空心结构，固定套管351内部通过轴承安装有转动螺杆352，转动螺杆352上端与驱动单元34相连接，转动螺杆352下端设置有插接孔，固定套管351中部设置有滑动槽，滑动槽内滑动设置有螺纹座353，螺纹座353中部与转动螺杆352相连接，固定套管351上套设有压榨板354，压榨板354通过螺钉与螺纹座353相连接。

在实际使用过程中，当连接齿轮343转动时，连接齿轮343可以带动转动螺杆352同步转动，使得转动螺杆352上的压榨板354可以准确的向下运动，使得压榨板354可以对破碎收集单元36内部的果蔬原料向下挤压，利于果蔬原料后续进行破碎以及挤压。

所述压榨板354上对称安装有过滤板，过滤板上均匀设置有过滤孔，过滤孔内填充有过滤海绵。

在实际使用过程中，过滤板可以有效地起到过滤的效果，当压榨板354对果蔬原料进行压榨时，果蔬内部的汁液通过过滤板向上运动，使得果蔬内部的汁液可以准确的挤出，同时过滤海绵起到过滤的效果，防止果蔬原料破碎后堵塞过滤孔。

参照图9所示，所述破碎收集单元36包括破碎桶361、破碎刀头362、环形架363、密封垫364和收集腔365，所述破碎桶361通过螺钉安装在检测槽内部，破碎桶361呈圆柱形空心结构，破碎桶361内部下端通过轴承安装有破碎刀头362，破碎刀头362上端设置有与插接孔配合的插接架，破碎桶361内部设置有收集腔365，破碎桶361内壁上均匀设置有与收集腔365连通的收集槽，破碎桶361内部设置有环形架363，环形架363外侧与收集槽滑动配合，收集槽内部安装有密封垫364。

在实际使用过程中，破碎刀头362上端的插接架与插接孔插接配合，使得破碎刀头362可以跟随转动螺杆352同步转动，当压榨板354逐渐向下运动时，破碎刀头362可以准确的对果蔬原料进行破碎，同时当压榨板354向下运动时，压榨板354可以通过环形架363带动密封垫364同步向下运动，进而可以使得收集槽打开，经压榨板354过滤后的汁液经收集槽进入收集腔365内部。

需要说明的是，收集腔365用于对破碎压榨后的汁液进行收集，当汁液收集完毕后，向收集腔365内部注入纯净水，通过反复震荡汁液获得提取液，待提取液静置一段时间后，将静置后的上层清液与滴液喷管25相连通，滴液喷管25可以准确的将上层清液滴在检测试纸a1上。

还需要说明的是，当需要对果蔬的表皮残留的农药进行检测时，首先将破碎桶361内部的破碎刀头362取出，然后再将带检测的果蔬放置在破碎桶361内部，当压榨板354向下运动时，压榨板354可以将果蔬原料压紧在破碎桶361底部，此时压榨板354停止运动，使得果蔬原料表皮上的农药可以完全浸泡在破碎桶361内部。

所述密封垫364为柔性橡胶结构，密封垫364内部包裹有复位弹簧。

在实际使用过程中，当环形架363不受力时，密封垫364起到密封的作用，使得收集槽可以完全密封，防止果蔬原料进入收集槽内部，复位弹簧起到复位的作用，利于挤压后的密封垫364复原。

本实施例还提供了一种果蔬农药残留快速检测装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、检测试纸安装，将检测试纸a1放置在放置槽内部，档杆端部为柔性结构可以起到对检测试纸a1中部进行压紧固定的现象，当对检测试纸a1进行翻转时，检测试纸a1可以准确的绕着档杆进行翻转，利于检测试纸a1上的药片进行叠合发生反应；

S2、果蔬原料破碎收集，当驱动气缸32带动升降架31向上运动时，压榨单元35从破碎收集单元36内部移出，进而可以将待检测的果蔬原料放置在破碎收集单元36内部，之后，驱动气缸32带动压榨单元35复位，在驱动单元34的作用下，驱动单元34可以带动破压榨单元35可以对果蔬原料向下挤压，同时碎收集单元36对果蔬原料进行破碎，保证提取液的准确提取；

S3、对比检测，当提取液滴入检测试纸a1上时，检测试纸a1首先进行预反应，当反应一端时间后，电动转盘241通过转动盘242带动检测模架243同步向内运动，同时限位架245起到阻挡的作用，使得检测模架243上端向内运动时可以向内翻转，进而使得检测试纸a1上的药片可以进行叠合反应，当叠合反应完毕后，电动转盘241通过转动盘242带动检测模架243复原，通过观察窗可以对准确的观察检测试纸a1颜色的变化。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。