一种双色水晶红色漆喷涂方法

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种双色水晶红色漆喷涂方法。

背景技术

开发新颜色水晶红，该颜色色漆需要喷涂两层不同的色漆，第一层为珠光色漆，第二层为透明红色色漆。为复合色漆涂层。水晶红色漆两层油漆膜厚要求：珠光色漆第一层30～35μm(微米)，透明色漆第二层8～12μm(微米)，正常工艺生产时色漆站第一台机器人为静电旋杯机器人，喷涂水晶红珠光色漆；色漆站第二台机器人为空气喷枪机器人，喷涂水晶红透明红色色漆；清漆站两台机器人均喷涂透明清漆。

现有技术缺点：

1、色漆站第一台机器人喷涂水晶红珠光色漆在85秒的喷涂节拍内无法喷涂两件产品且把珠光色漆的厚度达到30～35μm。

2、色漆第一层一遍喷涂过厚的漆膜厚度容易产生流挂，发花，针孔等不可接受的漆膜外观质量缺陷，造成涂装合格率过低，质量成本增加。如果增加色漆站喷涂节拍会造成色漆站入口滞留等待，色漆瓶颈效应导致单位时间产出量降低，喷涂成本增加。

3、静电旋杯机器人和空气喷枪机器人对油漆雾化原理不同，喷涂后油漆内珠光粉排列方式不同，目视差异明显，想要达到最佳的外观质量状态静电旋杯喷涂珠光色漆的油漆开发难度更大，油漆成本更高，直接提高了油漆单价，导致涂装生产成本更高。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双色水晶红色漆喷涂方法，降低色漆油漆开发中的难度，使用空气喷枪喷水晶红珠光色漆。避免色漆站喷涂产生瓶颈效应，从而降低涂装线单位时间产出量。实现一车挂两件产品的生产方式，不降低产品挂数。

本发明还提供具有上述一种双色水晶红色漆喷涂方法，包括以下步骤：

S1.对色漆的喷涂机器人进行设定：在色漆房安装第一色漆喷涂机器人，在清漆站放置第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人；

S2.对汽车壳体进行悬挂：将汽车壳体悬挂在移动悬挂车上，且在移动悬挂车上进行一车两挂；

S3.进行喷涂：移动悬挂车通过色漆房时，通过第一色漆喷涂机器人对汽车壳体的表面进行喷涂颜色A，且经历两次喷涂；

S4.清漆站喷涂：移动悬挂车经过色漆房的喷涂，到达清漆站，首先通过第二色漆喷涂机器人对汽车壳体进行喷涂颜色B，然后在颜色B的表面喷涂清漆；

S5.进行定型：将喷涂完的汽车壳体移动至定型房内，对表面对的漆层进行烘干，完成定型的工作。

所述第一色漆喷涂机器人为静电旋杯机器人，所述第二色漆喷涂机器人为喷枪机器人。

所述第一色漆喷涂机器人采用两台机器人，所述第二色漆喷涂机器人与清漆喷涂机器人均为一台。

所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧。

有益效果

1、本发明降低色漆油漆开发中的难度，使用空气喷枪喷水晶红珠光色漆。

2、本发明避免色漆站喷涂产生瓶颈效应，从而降低涂装线单位时间产出量。

3、本发明实现一车挂两件产品的生产方式，不降低产品挂数。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

参照图1，本发明实施例一种双色水晶红色漆喷涂方法，其包括以下步骤：

S1.对色漆的喷涂机器人进行设定：在色漆房安装第一色漆喷涂机器人，在清漆站放置第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人，所述第一色漆喷涂机器人为静电旋杯机器人，所述第二色漆喷涂机器人为喷枪机器人，所述第一色漆喷涂机器人采用两台机器人，所述第二色漆喷涂机器人与清漆喷涂机器人均为一台；

S2.对汽车壳体进行悬挂：将汽车壳体悬挂在移动悬挂车上，且在移动悬挂车上进行一车两挂；

S3.进行喷涂：移动悬挂车通过色漆房时，通过第一色漆喷涂机器人对汽车壳体的表面进行喷涂颜色A，且经历两次喷涂，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S4.清漆站喷涂：移动悬挂车经过色漆房的喷涂，到达清漆站，首先通过第二色漆喷涂机器人对汽车壳体进行喷涂颜色B，然后在颜色B的表面喷涂清漆，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S5.进行定型：将喷涂完的汽车壳体移动至定型房内，对表面对的漆层进行烘干，完成定型的工作。

对比例1：

本对比例介绍一种双色水晶红色漆喷涂方法，其包括以下步骤：

S1.对色漆的喷涂机器人进行设定：在色漆房安装第一色漆喷涂机器人以及第二色漆喷涂机器人，在清漆站放置清漆喷涂机器人，所述第一色漆喷涂机器人为静电旋杯机器人，所述第二色漆喷涂机器人为喷枪机器人，所述第一色漆喷涂机器人采用两台机器人，所述第二色漆喷涂机器人与清漆喷涂机器人均为一台；

S2.对汽车壳体进行悬挂：将汽车壳体悬挂在移动悬挂车上，且在移动悬挂车上进行一车两挂；

S3.进行喷涂：移动悬挂车通过色漆房时，通过第一色漆喷涂机器人对汽车壳体的表面进行喷涂颜色A，通过第二色漆喷涂机器人对汽车壳体进行喷涂颜色B，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S4.清漆站喷涂：移动悬挂车经过色漆房的喷涂，到达清漆站，在颜色B的表面喷涂清漆，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S5.进行定型：将喷涂完的汽车壳体移动至定型房内，对表面对的漆层进行烘干，完成定型的工作。

对比例2：

本对比例介绍一种双色水晶红色漆喷涂方法，其包括以下步骤：

S1.对色漆的喷涂机器人进行设定：在色漆房安装第一色漆喷涂机器人以及第二色漆喷涂机器人，在清漆站放置清漆喷涂机器人，所述第一色漆喷涂机器人为静电旋杯机器人，所述第二色漆喷涂机器人为喷枪机器人，所述第一色漆喷涂机器人采用两台机器人，所述第二色漆喷涂机器人与清漆喷涂机器人均为一台；

S2.对汽车壳体进行悬挂：将汽车壳体悬挂在移动悬挂车上，且在移动悬挂车上进行一车一挂；

S3.进行喷涂：移动悬挂车通过色漆房时，通过第一色漆喷涂机器人对汽车壳体的表面进行喷涂颜色A，通过第二色漆喷涂机器人对汽车壳体进行喷涂颜色B，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S4.清漆站喷涂：移动悬挂车经过色漆房的喷涂，到达清漆站，在颜色B的表面喷涂清漆，所述第一色漆喷涂机器人、第二色漆喷涂机器人以及清漆喷涂机器人共有两组，且位于移动悬挂车的两侧；

S5.进行定型：将喷涂完的汽车壳体移动至定型房内，对表面对的漆层进行烘干，完成定型的工作。

通过实施例、对比例1、对比例2对汽车配件进行喷涂，对比以下数据：

其中外观质量缺陷包括流挂、发花、针孔等；

由以上数据可知，本申请的色漆喷涂方法，在未发生费用和设备改造的前提下扩展了涂装线工艺空间，降低油漆开发难度，提高该类颜色生产稳定型。

同时该类工艺可以横向展开到其它客户同类颜色上。也可推广到YFPO同类生产线上

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。