一种营养面粉加工方法

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，更具体的说是一种营养面粉加工方法。

背景技术

面粉，是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，选择面粉的时候，面粉的等级还同麦粒外皮和胚芽中的矿物质的含量有直接关系，矿物质的含量越高，面粉的等级越低；相反，其含量越少，面粉的等级也就越高，如若追求面包有面粉的独特风味的话，等级低的面粉反倒要比等级高的面粉更合适，比如健康的全麦面包就是用含有麸皮的小麦磨出全麦粉做的，但是现有的技术对面粉进行加工时无法对净麦进行二次研磨处理，导致净麦的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种营养面粉加工方法，本方法可对净麦进行二次研磨处理，进一步避免造成净麦的浪费。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种营养面粉加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对选取的麦子进行去石处理；

步骤二、对去石完成的麦子进行磁选处理，完成净麦；

步骤三、将净麦放置到底托固辊上，并利用转动的研磨转辊对其进行研磨处理，完成面粉的粗加工；

步骤四、对粗加工完成的面粉进行筛选处理，不合格的面粉进行二次处理，而对筛选合格的面粉进行计量处理；

步骤五、对计量完成的面粉进行搅拌处理，并在搅拌的过程中将营养剂添加至面粉内，让营养剂与面粉混合；

步骤六、对混合有营养剂的面粉进行袋装处理，完成营养面粉的加工。

所述不合格的面粉需重新回到步骤三内，对不合格的面粉进行二次研磨处理。

所述面粉的筛目为40-60目。

所述底托固辊固定连接在研磨空腔内，研磨空腔上固定连接有顶托横板，顶托横板上转动连接有添加竖腔，添加竖腔上固定连接有研磨转辊，研磨转辊位于底托固辊的正上方，添加竖腔上固定连接有旋转齿轮，研磨空腔上固定连接有支撑固腿。

优选的，所述顶托横板上固定连接有减速电机I，减速电机I的输出轴上固定连接有传动齿轮，传动齿轮与旋转齿轮啮合传动连接。

优选的，所述顶托横板上固定连接有密封圆环，密封圆环滑动连接在研磨空腔和研磨转辊之间。

优选的，所述研磨空腔上滑动连接有收集锥腔，收集锥腔上固定连接有竖立排管，竖立排管内滑动连接有过滤斜板，过滤斜板上固定连接有伸缩杆，伸缩杆固定连接在竖立排管内，竖立排管上固定连接有两个斜角排管。

优选的，所述研磨空腔上固定连接有两个支固框板，两个支固框板上均固定连接有减速电机II，两个减速电机II输出轴的偏心处均固定连接有偏心转轮，两个偏心转轮均与收集锥腔接触。

优选的，所述研磨空腔上固定连接有两个横座固板，两个横座固板上均固定连接有传送空腔，两个传送空腔上均固定连接有进料斜管，两个进料斜管分别与两个斜角排管滑动连接，两个传送空腔上均转动连接有传送竖轴，两个传送竖轴上均固定连接有螺旋送板，两个螺旋送板分别转动连接在两个传送空腔内，两个传送空腔上均固定连接有输出斜管。

优选的，所述顶托横板上固定连接有横固框板，横固框板上固定连接有定置锥腔，定置锥腔与添加竖腔转动连接，两个输出斜管均位于定置锥腔内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是一种营养面粉加工方法的流程示意图；

图2是对营养面粉进行加工实施例的结构示意图；

图3是对磁性材料进行制造实施例的部分结构示意图；

图4是对净麦进行研磨实施例的结构示意图；

图5是对净麦进行研磨实施例的部分结构示意图；

图6是对净麦进行研磨实施例的截面剖面结构示意图；

图7是对净麦进行研磨实施例部分的截面剖面结构示意图；

图8是对粉末进行筛选实施例的结构示意图；

图9是对粉末进行筛选实施例的截面剖面结构示意图；

图10是带动不合格粉末向上移动实施例的截面剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明作进一步详细说明。

下面结合附图1详细说明，一种营养面粉加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、对选取的麦子进行去石处理；

步骤二、对去石完成的麦子进行磁选处理，完成净麦；

步骤三、将净麦放置到底托固辊106上，并利用转动的研磨转辊104对其进行研磨处理，完成面粉的粗加工；

步骤四、对粗加工完成的面粉进行筛选处理，不合格的面粉进行二次处理，而对筛选合格的面粉进行计量处理；

步骤五、对计量完成的面粉进行搅拌处理，并在搅拌的过程中将营养剂添加至面粉内，让营养剂与面粉混合；

步骤六、对混合有营养剂的面粉进行袋装处理，完成营养面粉的加工。

下面结合附图1详细说明，所述不合格的面粉需重新回到步骤三内，对不合格的面粉进行二次研磨处理。

进一步的，二次研磨的好处是避免造成资源的浪费。

根据说明书附图1详细说明，所述面粉的筛目为60目。

根据说明书附图2-7详细说明，所述底托固辊106通过多个螺栓杆和多个螺母配合固定连接在研磨空腔101内，研磨空腔101上通过多个螺栓杆和多个螺母固定连接有顶托横板102，顶托横板102上通过轴承转动连接有添加竖腔103，添加竖腔103上通过焊接固定连接有研磨转辊104，研磨转辊104位于底托固辊106的正上方，添加竖腔103上通过键槽和卡簧配合固定连接有旋转齿轮105，研磨空腔101上通过焊接固定连接有支撑固腿107。

进一步的，在研磨空腔101内完成对净麦的研磨处理，研磨空腔101的下方设置有多个漏粉孔，研磨完成的面粉通过多个漏粉孔排出，研磨空腔101可为顶托横板102提供固定的空间，顶托横板102可为添加竖腔103提供转动的空间，而添加竖腔103可为研磨转辊104提供固定的空间，并且利用添加竖腔103的转动带动研磨转辊104进行转动，利用研磨转辊104的转动实现对净麦的研磨处理，如图6和7所示，而研磨转辊104内为空心结构设置，其内部储存有冷却液，保证研磨转辊104对净麦进行研磨时，研磨转辊104也不会处于高温状态，如果研磨转辊104处于高温并对净麦进行研磨时，将会对研磨出的面粉的质量造成影响，而利用旋转齿轮105可带动添加竖腔103进行转动，当净麦添加至添加竖腔103内时，净麦将会直接落到底托固辊106上，如图6和7所示，研磨转辊104和底托固辊106之间留有空隙，其该空隙由中心至外端依次变小，实现对净麦的间歇性研磨处理，起到保护研磨转辊104的目的，防止研磨转辊104因为工作量过大而造成不可逆的损坏，如图6和7所示，底托固辊106也为空心结构设计，其内部储存有冷却液，起到降温的作用，防止底托固辊106变热，影响对净麦的研磨效果。

将净麦添加至添加竖腔103内，之后净麦将会落到底托固辊106上，净麦将会位于研磨转辊104和底托固辊106之间，添加净麦的同时通过旋转齿轮105带动添加竖腔103进行转动，而转动的添加竖腔103将会带动研磨转辊104进行转动，从而实现对净麦的研磨处理，当净麦变为面粉后，将会直接落到研磨空腔101内，并通过研磨空腔101上的多个漏粉孔排出，完成面粉的粗加工。

根据说明书附图2-6详细说明，所述顶托横板102上通过法兰板固定连接有减速电机I201，减速电机I201的输出轴上通过键槽和卡簧配合固定连接有传动齿轮202，传动齿轮202与旋转齿轮105啮合传动连接。

进一步的，启动减速电机I201后可带动旋转齿轮105进行转动，而转动的旋转齿轮105将会带动旋转齿轮105进行转动，最终带动研磨转辊104进行转动，完成对净麦的研磨处理。

根据说明书附图2-7详细说明，所述顶托横板102上通过焊接固定连接有密封圆环301，密封圆环301通过空腔滑动连接在研磨空腔101和研磨转辊104之间。

进一步的，利用密封圆环301实现对研磨空腔101和研磨转辊104之间的开口进行遮挡密封处理，防止杂物进到研磨空腔101内，而密封圆环301还可对研磨转辊104进行限位处理，进一步保证研磨转辊104能够进行平稳的转动。

根据说明书附图2、3、8和9详细说明，所述研磨空腔101上通过直腔滑动连接有收集锥腔401，收集锥腔401上通过焊接固定连接有竖立排管402，竖立排管402内通过直腔滑动连接有过滤斜板403，过滤斜板403上通过法兰板固定连接有伸缩杆404，伸缩杆404通过法兰板固定连接在竖立排管402内，竖立排管402上通过焊接固定连接有两个斜角排管405并连通。

进一步的，收集锥腔401可为竖立排管402提供固定的空间，而竖立排管402可为面粉提供排出的空间，利用过滤斜板403实现对面粉的过滤处理，启动伸缩杆404可带动过滤斜板403进行升降，而利用两个斜角排管405可将不合格的面粉排出，当研磨完成的面粉通过研磨空腔101上的多个漏粉孔滑出时，面粉即可进到收集锥腔401内，而进到收集锥腔401内的面粉将会通过竖立排管402排出，而利用过滤斜板403可实现对面粉的过滤处理，合格的面粉将会通过过滤斜板403落下，而不合格的面粉将会留在过滤斜板403上，启动伸缩杆404后可带动过滤斜板403进行升降，当过滤斜板403与两个斜角排管405持平后，不合格的面粉将会进到两个斜角排管405内，完成合格面粉和不合格面粉的分离。

根据说明书附图2-4和8详细说明，所述研磨空腔101上通过焊接固定连接有两个支固框板501，两个支固框板501上均通过法兰板固定连接有减速电机II502，两个减速电机II502输出轴的偏心处均通过键槽和卡簧配合固定连接有偏心转轮503，两个偏心转轮503均与收集锥腔401接触。

进一步的，两个支固框板501可为两个减速电机II502提供固定的空间，而启动两个减速电机II502后即可带动两个偏心转轮503进行偏心转动，当两个偏心转轮503偏心转动后，即可带动收集锥腔401在研磨空腔101上进行反复的升降，起到震动的效果，可实现对落到过滤斜板403上的面粉进行震荡处理，保证所有合格的面粉均可通过过滤斜板403落下，实现不合格面粉和合格面粉的完全分离。

根据说明书附图2-4和10详细说明，所述研磨空腔101上通过焊接固定连接有两个横座固板601，两个横座固板601上均通过焊接固定连接有传送空腔602，两个传送空腔602上均通过焊接固定连接有进料斜管603并连通，两个进料斜管603分别与两个斜角排管405通过直腔滑动连接，两个传送空腔602上均通过圆孔转动连接有传送竖轴604，两个传送竖轴604上均通过焊接固定连接有螺旋送板605，两个螺旋送板605分别通过直腔转动连接在两个传送空腔602内，两个传送空腔602上均通过焊接固定连接有输出斜管606并连通。

进一步的，两个横座固板601可为两个传送空腔602提供固定的空间，而利用两个传送空腔602可实现对不合格粉末的传送，不合格的粉末可通过两个进料斜管603进到两个传送空腔602内，而通过两个斜角排管405排出的粉末将会直接进到两个进料斜管603内，而两个传送空腔602上均固定连接有减速电机III，两个减速电机III的输出轴分别与两个传送竖轴604固定连接，启动两个减速电机III后即可带动两个传送竖轴604进行转动，而转动的两个传送竖轴604将会带动两个螺旋送板605进行转动，转动的两个螺旋送板605将会带动两个传送空腔602内不合格的粉末向上移动，最终粉末可通过两个输出斜管606排出，并让不合格的粉末直接回到添加竖腔103内，实现将不合格的粉末添加至研磨转辊104和底托固辊106之间，对不合格粉末进行二次的研磨处理，而且两个进料斜管603和两个斜角排管405之间滑动连接，从而保证当两个斜角排管405上下震荡时，两个进料斜管603和两个斜角排管405也不会脱离，保证能够将不合格的粉末添加至两个进料斜管603内。

根据说明书附图2-4详细说明，所述顶托横板102上通过焊接固定连接有横固框板701，横固框板701上通过焊接固定连接有定置锥腔702，定置锥腔702与添加竖腔103通过直腔转动连接，两个输出斜管606均位于定置锥腔702内。

进一步的，横固框板701可为定置锥腔702提供固定的空间，而设置有定置锥腔702后，方便将净麦或不合格的粉末提供放置的空间，将净麦放置到定置锥腔702内后，净麦即可直接滑落到添加竖腔103内，最终净麦即可直接进到研磨转辊104和底托固辊106之间，而通过两个输出斜管606排出的不合格粉末将会直接落到定置锥腔702内，实现将不合格的粉末添加至研磨转辊104和底托固辊106之间，完成对不合格粉末的二次研磨处理，保证所有的净麦均会被研磨成合格的粉末，避免造成资源的浪费。