一种便携式制冰机

技术领域

本发明涉及制冰机领域，具体是一种便携式制冰机。

背景技术

随着科技的发展，制冷设备利用冰箱的工作原理推出一个具备自动制冰功能的制冰机，而现有制冰机所公开的现有技术，如中国专利文献申请号为：CN202223452497.X的“制冰装置及制冷设备”所示，其中其说明书第0050段公开了制冰装置包括注水盒、隔离盒和制冰机构，制冰机构具有制冰柱，制冰柱穿设注水盒，隔离盒设置在制冰柱的一侧，且隔离盒与注水盒沿制冰柱的穿设方向依次设置，该结构中注水盒和制冰柱采用分离式设置，通过装配连接使得制冰柱能够穿设在注水盒，因此在制冰柱与注水盒之间必须设置有密封结构，用于密封两者之间的间隙避免漏水。

但是长期使用而老化且经常热胀冷缩的情况下，难以确保其密封效果，仍有可能会出现漏水问题，并且设置密封结构，需要增加安装工序，降低制冰机的生产效率、且增加生产成本，另外，相连的两条制冰柱之间的距离较近，相邻两制冰柱之间的饮用水受左右两侧制冰柱同时吸热，因此相比其他位置更快结冰，最终导致制冰柱上相邻两冰块凝结成一体，用户通过取冰盒将冰块从制冰柱上脱离后，仍然需要将凝结成一体的多块冰块再次敲散才能使用，在浪费时间的同时在敲散过程中，冰块可能会接触用户手部，沾上污迹或者细菌，影响卫生程度，因此本申请人通过结构的改进和完善，提供一种可替换上述现有技术的新的方案，供消费者选择使用。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种便携式制冰机，其主要作用是使注水盒和制冰模柱连接更加牢固、可靠，省去两者之间的密封结构，并且通过隔断结构将相邻的冰粒分隔开，避免相邻冰粒凝结成一体。

一种便携式制冰机,包括有机壳,所述机壳内设置有控制装置、制冷装置以及脱冰装置, 所述制冷装置包括有与控制装置电性连接的压缩机，压缩机沿主冷媒管道流向依次连接的冷凝器、干燥器、毛细管以及制冰蒸发器，所述制冰蒸发器至少包括有由金属材质制成的注水盒,所述注水盒内设置有储水腔，所述注水盒上通过钣金一体连接有若干条间隔设置的制冰模柱;并且所述储水腔内可拆装嵌置有冰托架,所述托架本体上设置有若干个用于将冰托架内腔分隔开的隔断结构，相邻两隔断结构之间限定出独立的制冰分区,所述制冰模柱延伸入对应的制冰分区内，且所述注水盒的底面连接有流道构件, 流道构件与制冰模柱之间设置有模柱内腔，所述流道构件靠向注水盒的端面凹设有构件凹槽,所述流道构件通过构件凹槽与注水盒之间限定出连通各模柱内腔的冷媒流道。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述制冰蒸发器与压缩机之间的主冷媒管道上还串接有储液器，所述储液器内部设有与冷媒容置空腔;

作为进一步的方案，所述隔断结构包括竖直设置在冰托架内腔的分隔板；若干块分隔板中的一侧端与冰托架的侧壁相连，另一侧端之间形成中间分区，若干个制冰分区通过中间分区相互导通；并且所述冰托架上开设有连通冰托架内腔的进出水结构。

作为进一步的方案，所述制冰模柱由注水盒底壁向上一体拉伸成型、并形成底部开放的上腔室；所述构件凹槽包括若干个下凹腔和若干条串通凹槽， 若干个下凹腔与上腔室一一对应并共同合围构成模柱内腔，且相邻两下凹腔之间通过串通凹槽连通。

作为进一步的方案，所述流道构件包括一金属底板，所述金属底板通过钣金工艺形成构件凹槽，并且所述金属底板通过焊接贴合连接在所述注水盒的底面上。

作为进一步的方案，所述控制装置包括有可充电池组、控制盒以及控制电路板，所述机壳内还连接有架空设置的电池框，电池框设有与制冷装置相分隔开的分隔腔，所述可充电池组设置在分隔腔内，所述控制盒装配连接在电池框的下方，所述控制电路板装配连接在电池框的背侧。

作为进一步的方案，所述制冰蒸发器靠向电池框的一侧设置有加固支撑部，所述电池框的背侧对应设置有与加固支撑部连接的加固配合部。

作为进一步的方案，所述压缩机上连接有压缩机支架，所述压缩机支架上设有若干只周向均布的支架脚，所述压缩机通过若干只支架脚紧固连接在机壳上，并且支架脚与机壳之间还连接有弹性减震垫。

作为进一步的方案，所述压缩机是转子压缩机;并且所述控制装置、冷凝器、干燥器、毛细管以及制冰蒸发器各布置在转子压缩机外周不同方向的侧旁。

作为进一步的方案，所述脱冰装置包括有热冷媒管道和电磁阀，所述电磁阀与控制装置电性连接；所述热冷媒管道的两端连接在压缩机与制冰蒸发器之间的主冷媒管道上，所述电磁阀串接在热冷媒管道并控制热冷媒管道通断。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种便携式制冰机，此款便携式制冰机相比于现有技术采用转子压缩机，转子压缩机具备体积小等优点，可以减少压缩机占用制冰机内部空间，进而缩小制冰机体积，便于外出携带，且转子压缩机采用直流电驱动、且能耗较低，因此在制冰机内置电池组即可满足供能需要，以及各制冷部件布置在转子压缩机外周的不同位置，能够合理利用制冰机内部空间，使制冰机更加紧凑小巧、显然具备便携式的特点。

附图说明

图1为本发明中一实施例结构示意图。

图2为本发明中制冰机其中一角度结构示意图。

图3为本发明中制冰蒸发器与冰托架结构示意图。

图4为本发明中制冰蒸发器剖面结构示意图。

图5为本发明中注水盒剖面结构示意图。

图6为本发明中压缩机与储液器的剖面结构示意图。

图7为本发明中冰托架俯视结构示意图。

图8为本发明中冰托架剖面结构示意图。

图9为本发明中注水盒底部结构示意图。

图10为本发明中控制装置结构示意图。

图11为本发明中制冰机另一角度及局部放大结构示意图。

图12为本发明中压缩机与机壳分解结构示意图。

图13为本发明中干燥器和毛细管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图13所示，一种便携式制冰机,包括有机壳1,所述机壳1内设置有控制装置、制冷装置以及脱冰装置, 所述制冷装置包括有与控制装置电性连接的压缩机2，压缩机2沿主冷媒管道21流向依次连接的冷凝器3、干燥器4、毛细管5以及制冰蒸发器6；

所述制冰蒸发器6至少包括有由金属材质制成的注水盒61,所述注水盒61内设置有储水腔601，所述注水盒61上通过钣金一体连接有若干条间隔设置的制冰模柱62;

并且所述储水腔601内可拆装嵌置有冰托架7,所述冰托架7上设置有若干个用于将冰托架7内腔分隔开的隔断结构，相邻两隔断结构之间限定出独立的制冰分区701,所述制冰模柱62延伸入对应的制冰分区701内；

所述注水盒61的底面连接有流道构件, 流道构件与制冰模柱62之间设置有模柱内腔63，所述流道构件靠向注水盒61的端面凹设有构件凹槽64,所述流道构件通过构件凹槽64与注水盒61之间限定出连通各模柱内腔63的冷媒流道65。

所述制冰蒸发器6与压缩机2之间的主冷媒管道21上还串接有储液器8，所述储液器8内部设有与冷媒容置空腔801;

此款制冰机通过冷媒容置空腔801缓存从制冰蒸发器6刚排出的液态冷媒，在原有压缩机2仓室的容积基础上实现拓展增容的作用，使得冷媒在整个主冷媒管道21内循环时间更长，增加液态冷媒与制冰蒸发器6之间的热交换时间，能够提高制冰效率。

储液器8上设置有连通冷媒容置空腔801的冷媒流入口802和冷媒流出口803；其中所述冷媒流入口802相对储液器8朝上设置，所述冷媒流出口803相对储液器8朝下设置。所述压缩机2的上部和下部分别设置有冷媒排气口201和冷媒回气口202；所述储液器8设置在冷媒排气口201和冷媒回气口202之间的高度范围内;所述储液器8所述的高度与压缩机2持平,能够提供最为合适的缓存速度。

所述储液器8包括有罐体81和密封连接在罐体81罐口处的罐盖82，所述冷媒流出口803开设在罐体81底部，所述冷媒流入口802开设在罐盖82的中心处上，并且冷媒流入口802、冷媒容置空腔801与冷媒流出口803呈同轴设置在储液器8上；该结构的储液器8能够形成较大空间的冷媒容置空腔801啊，使拓展增容的缓冲空间更大。

而在本实施例中，所述罐盖82为喇叭口状，所述罐盖82靠近冷媒流入口802一端的口径小于远离冷媒流入口802一端的口径，并且罐盖82远离冷媒流入口802一端延伸有罐盖围边821，在所述罐盖82盖设在罐口处时，所述罐盖围边821嵌套在罐体81外壁上；在生产时，罐盖82通过罐盖围边821与罐体81焊接，能够提高连接强度，而且密封性更好。

所述隔断结构包括竖直设置在冰托架7内腔的分隔板71；所述冰托架7呈凹盘结构,所述的若干块分隔板71由盘底向上延伸成型，若干块分隔板71中的一侧端与冰托架7的侧壁相连，另一侧端之间形成中间分区702，若干个制冰分区701通过中间分区702相互导通；通过中间分区702能够将饮用水均匀分散到各个制冰分区701内，并且基于连通器原理，在制冰过程中，保持各制冰分区701的剩余水位相同；

并且所述冰托架7上开设有连通冰托架7内腔的进出水结构；具体是：所述进出水结构包括开设在盘底上的进出水口703，所述进出水口703与中间分区702对应设置，并且所述进出水口703的外周延伸有一圈分隔制冰分区701和中间分区702的环形凸圈72；

该结构使得冰托架7放入储水腔601后，储水腔601的饮用水能够通过进出水口703进入冰托架7内腔内与制冰模柱62接触冷凝，而在取出冰粒时，在提取冰托架7的同时，冰托架7内腔内剩余的饮用水能够利用进出水口703流入储水腔601，对冰粒进行沥干。

所述冰托架7通过盘壁构成方形、或椭圆形、或圆形、或多边形、或其组合形状；所述中间分区702设置在冰托架7内腔的中心位置，若干块分隔板71沿中间分区702的外周径向间隔分布。

所述盘壁上设置有用于取放冰托架7的执手结构；在本实施例中，所述冰托架7的侧壁顶沿往外侧延伸有外翻边73，外翻边73上对侧延伸有凸翻边74，两凸翻边74组成执手结构，方便用户用手执起冰托架7。

所述冰托架7的盘底开设有若干个用于制冰模柱62穿插的模柱过孔704，每个制冰分区701内至少与一个模柱过孔704对应设置，制冰模柱62通过模柱过孔704插入冰托架7内腔。

所述模柱过孔704的直径与制冰模柱62的直径相接近，冰托架7内腔内的饮用水接触制冰模柱62后会冷凝出呈子弹状的冰粒，冰粒的直径大于模柱过孔704的直径，在提取冰托架7的同时，可以将每个制冰模柱62上的冰粒托起并脱离制冰模柱62，又能确保冰粒不会从模柱过孔704跌落。

所述制冰模柱62由注水盒61底壁向上一体拉伸成型、并形成底部开放的上腔室621；所述构件凹槽64包括若干个下凹腔641和若干条串通凹槽642， 若干个下凹腔641与上腔室621一一对应并共同合围构成模柱内腔63，且相邻两下凹腔641之间通过串通凹槽642连通；所述冷媒通过主冷媒管道21进入模柱内腔63中并吸收热量，注水盒61内的饮用水接触制冰模柱62表面并凝结成冰粒；

所述流道构件包括一金属底板66，所述金属底板66通过钣金工艺形成构件凹槽64，具体是冲压出往金属底板66底面凸出的圆形凸起661和条状凸起662，圆形凸起661内限定出下凹腔641，条状凸起662内限定出串通凹槽642，并且所述金属底板66通过焊接贴合连接在所述注水盒61的底面上，通过焊接使得金属底板66连接牢固、连接可靠，两者间的密封性更好。

若干条制冰模柱62绕注水盒61底壁的中心外围环向等间距布置，对应的若干个下凹腔641和若干条串通凹槽642交错相接并形成闭环形的构件凹槽64；所述流道构件上还延伸有一冷媒进液管67和一冷媒出液管68，一冷媒进液管67和一冷媒出液管68分别连接在相邻两下凹腔641的下方。

所述控制装置包括有可充电池组91、控制盒92以及控制电路板93，所述机壳1内还连接有架空设置的电池框94，电池框94设有与制冷装置相分隔开的分隔腔941，所述可充电池组91设置在分隔腔941内，所述控制盒92装配连接在电池框94的下方与压缩机电性连接，所述控制电路板93装配连接在电池框94的背侧；通过电池框94将可充电池组91与制冷装置分隔开，能够起到隔热、隔湿的作用；而增加可充电池组91使制冰机能够携带户外使用，可充电池组91提供直流电，满足转子压缩机2的使用需求。

所述制冰蒸发器6靠向电池框94的一侧设置有加固支撑部，所述电池框94的背侧对应设置有与加固支撑部连接的加固配合部。

在本实施例中，所述加固支撑部包括有一定位夹口601；所述加固配合部包括有与定位夹口601配合的定位凸边942，通过定位凸边942插入定位夹口601内，使制冰蒸发器6与电池框94相互支撑定位。

所述压缩机2上连接有压缩机支架10，所述压缩机支架10上设有若干只周向均布的支架脚111，所述压缩机2通过若干只支架脚111紧固连接在机壳1上，并且支架脚111与机壳1之间还连接有弹性减震垫11；通过弹性减震垫11减少转子压缩机2工作时产生的震动传递到机壳1上

所述压缩机2是转子压缩机2;并且所述控制装置、冷凝器3、干燥器4、毛细管5以及制冰蒸发器6各布置在转子压缩机2外周不同方向的侧旁，具体是，所述控制装置布置在转子压缩机2的右侧旁，冷凝器3布置在转子压缩机2的后侧旁，干燥器4和毛细管5布置在转子压缩机2的前侧旁，制冰蒸发器6布置在转子压缩机2的正上方，所述储液器8布置在转子压缩机2的左侧旁。

此款便携式制冰机相比于现有技术采用转子压缩机2，转子压缩机2具备体积小等优点，可以减少压缩机2占用制冰机内部空间，进而缩小制冰机体积，便于外出携带，且转子压缩机2采用直流电驱动、且能耗较低，因此在制冰机内置电池组即可满足供能需要，以及各制冷部件布置在转子压缩机2外周的不同位置，能够合理利用制冰机内部空间，使制冰机更加紧凑小巧、显然具备便携式的特点。

所述冷凝器3相对压缩机2的背侧连接有散热风扇12，所述机壳1对应散热风扇12的出风端开设有散热风口101；散热风扇12对冷凝器3进行散热，使气态冷媒降温转换成液态冷媒，并且由于冷凝器3设置在转子压缩机2的后侧旁，因此冷凝器3还可以吸收转子压缩机2工作的热量，对转子压缩机2进行散热。

所述干燥器4上同轴设置有进气端口401和出气端口402，所述进气端口401相对干燥器4竖向朝下设置，所述出气端口402相对干燥器4竖向朝上设置；所述毛细管5的内径小于主冷媒管道21的内径，并且所述毛细管5在转子压缩机2的前侧旁呈螺旋状盘旋设置；毛细管5主要用于截流，将原本主冷媒管道21的大管换成小管，并且能够在较细的空间延伸毛细管5的长度，有助于延长冷媒循环时间。

另外,所述机壳1上还转动连接有提手102,利用提手102便于搬运制冰机,提高制冰机的便携性。

所述脱冰装置包括有热冷媒管道22和电磁阀13，所述电磁阀13与控制装置电性连接；所述热冷媒管道22的两端连接在压缩机2与制冰蒸发器6之间的主冷媒管道21上，所述电磁阀13串接在热冷媒管道22并控制热冷媒管道22通断；通过脱冰装置加热冰粒,使冰粒脱离与制冰蒸发器6的接触,方便取冰。

解冻时，电磁阀13打开热冷媒管道22，转子压缩机2排出的冷媒沿主冷媒管道21和热冷媒管道22流动，从转子压缩机2出来的高温高压冷煤不经过冷凝器3和毛细管5，直接流向制冰蒸发器6，从而使得制冰蒸发器6的温度升高，与制冰蒸发器6接触的冰粒表面出现融化实现解冻，最终使冰粒脱离制冰蒸发器6。

所述制冰蒸发器6还包括有蒸发器外壳69，所述注水盒61装配连接在蒸发器外壳69上，并且注水盒61外壳内还设有覆盖注水盒61底面的保温材料610；保温材料610对注水盒61起到保冷作用，能够提高制冰效率。

所述注水盒61和制冰模柱62由相同的金属材料一体制成，所述金属材质包括但不限定于纯铝或铝合金；注水盒61和制冰模柱62主要由纯铝或铝合金材料制成，主要是铝具有优秀的导热性能，适用于制冷、制冷等导热结构。

所述注水盒611的高度是H1，所述制冰模柱62的高度是H2，其中1/2H1≤H2＜H1；而在本实施例中，优选制冰模柱62的高度约等于注水盒61高度的二分之一；使得注水盒611内的饮用水可以完全淹没制冰模柱62，使得制冰模柱62的上方有足够的水深，从而凝结成厚度均一的冰粒。

所述制冰模柱62呈子弹状、且制冰模柱62的直径由上端往下端线性递增；所述制冰模柱62呈子弹状，该结构有助于制冰模柱62解冻时，冰粒脱离制冰模柱62。

本实施例并不以此为限。上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。