一种铝合金中空玻璃门窗

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种铝合金中空玻璃门窗。

背景技术

铝合金中空玻璃门窗具有优良的保温隔热性能和隔音效果，广泛应用于建筑领域。然而，现有的铝合金中空玻璃门窗往往为保证床体结构的强度需要加设多根框体，形成多个独立的窗扇，而对于开窗面积较大的窗口，过多的框体结构将会使得采光效果和可视效果变差，并且在打开多个窗扇时，会占用较多的室内空间，不仅在靠近窗户的区域不便于活动，而且还易发生碰撞危险，影响整体观感。

发明内容

本发明涉及一种铝合金中空玻璃门窗，通过窗扇主体可进行折叠打开并移动至一端，保证整个装置的透气性和光亮性，与传统的多窗型窗户相比更敞亮，视野内无遮挡，而且各个窗扇主体展开闭合状态下通过铰轴和腰圆状的轴孔相配合，可使得各个窗扇主体具有小幅度的活动空间，以便于能够更好的密封插接，使得多个窗扇主体具有高密封性的效果。

本发明提供了一种铝合金中空玻璃门窗，具体包括: 窗框主体、窗扇主体、中空玻璃、连接边套和锁插装置；所述窗框主体为高强度铝合金制成的矩形框状结构，窗框主体中依次卡接六个首尾对接的窗扇主体，首尾相对接的窗扇主体之间通过“工”字状的连接边套相互连接，第一个窗扇主体和第二个窗扇主体之间的连接边套、第三个窗扇主体和第四个窗扇主体之间的连接边套和第五个窗扇主体和第六个窗扇主体之间的连接边套上的窗框主体内侧位置处分别设有竖向的锁插装置；第二个所述窗扇主体和第三个所述窗扇主体之间的；所述窗扇主体的主体由高强度铝合金制成，窗扇主体的中部内嵌有中空玻璃，中空玻璃采用多层中空玻璃作为门窗的主要材料，中空层填充真空气体。

可选地，所述窗框主体的左右两端分别为L状的边框，一端的边框的L槽壁中开设内凹的第一密封嵌槽。

可选地，所述窗框主体内侧上下两端与各个窗扇主体展开闭合状态下的锁插装置所在的位置相对应处分别设有定位锁套，上下两个定位锁套相对的一端内壁为边缘经过圆角处理的圆槽结构。

可选地，各个所述窗扇主体展开闭合状态下的第二个连接边套和第四个连接边套对应的下方的窗框主体中竖向开设T状的吸磁插槽。

可选地，所述窗框主体内框的底框中部靠外处固定设有底封卡条，底封卡条的上端面向远离窗扇主体所在一侧倾斜，底封卡条靠近窗扇主体的一端与处于展开闭合状态下的各个窗扇主体相抵靠；

所述窗框主体内框的上端和下端与窗扇主体相对应的位置处横开设导向滑槽。

可选地，所述窗扇主体的左右两端分别向下和向上设有铰轴，靠近未开设第一密封嵌槽的边框的窗扇主体的一端的上下两个铰轴与窗框主体垂直转动相连接。

可选地，所述锁插装置所在的连接边套上下两端分别固定设有端插板，而不具有锁插装置的连接边套处于室内的一侧下端固定设有吸磁挡耳，吸磁挡耳为磁铁制成；

处于与具有所述第一密封嵌槽相对应的连接边套的一端设有密封对位嵌块，密封对位嵌块插接在第一密封嵌槽中时该连接边套与对应的边框边缝处于密封状态；

所述连接边套的顶部和底部左右两端分别开设有上下贯穿的腰圆状的轴孔，对应一侧的窗扇主体上的铰轴转动插接在轴孔中；

具有所述吸磁挡耳的连接边套上下两端中部分别固定设有长方体状的导向卡块，导向卡块滑动置于导向滑槽中；

除了处于边缘位置处的连接边套的其余所有所述连接边套的左右两端侧壁中均开设与窗扇主体边缘相契合的第二密封嵌槽，当需要使得各个窗扇主体插接固定时，只需要向内推动两个铰链撑板，使得两个铰链撑板处于展平的直线状态即可，对应的锁插挡杆将插接在定位锁套中进行固定，方便快捷，使得窗扇主体可进行折叠打开并移动至一端，保证整个装置的透气性和光亮性，与传统的多窗型窗户相比更敞亮，视野内无遮挡，而且各个窗扇主体展开闭合状态下通过铰轴和腰圆状的轴孔相配合，可使得各个窗扇主体具有小幅度的活动空间，以便于能够更好的密封插接，使得多个窗扇主体具有高密封性的效果。

可选地，所述锁插装置中上下两端分别竖向滑动插接有长方体状的锁插基块，上下两个锁插基块分别向对应一侧的端插板垂直贯穿滑动连接有锁插挡杆，锁插挡杆与锁插基块固定相连接，两个锁插基块相对的一端侧壁外端棱边处铰接有铰链撑板，而两个铰链撑板相对的一端内侧棱边相互铰接，上下两个铰链撑板的内端侧壁为异形磁板制成，锁插装置的中部基板上固定设有止挡中块用于止挡锁插基块。

可选地，各个所述窗扇主体处于展开闭合状态下的吸磁挡耳下方设有吸磁挡块，吸磁挡块通过背部固定连接的挂块竖向滑动插接在吸磁插槽中，吸磁挡耳处于吸磁挡块上方时，吸磁挡块被吸引与吸磁挡耳相贴合，吸磁挡块的背部与对应的连接边套侧壁相切，吸磁挡耳未处于吸磁挡块上方时，吸磁挡块回落至吸磁插槽中，吸磁挡块的上端与窗框主体下端内框侧壁相平齐。

本发明提供了一种铝合金中空玻璃门窗，具有如下有益效果：

1、本发明使得窗扇主体可进行折叠打开并移动至一端，保证整个装置的透气性和光亮性，与传统的多窗型窗户相比更敞亮，视野内无遮挡，而且各个窗扇主体展开闭合状态下通过铰轴和腰圆状的轴孔相配合，可使得各个窗扇主体具有小幅度的活动空间，以便于能够更好的密封插接，使得多个窗扇主体具有高密封性的效果。

2、本发明当需要使得各个窗扇主体插接固定时，只需要向内推动两个铰链撑板，使得两个铰链撑板处于展平的直线状态即可，对应的锁插挡杆将插接在定位锁套中进行固定，方便快捷。

3、本发明中吸磁挡耳处于吸磁挡块上方时，吸磁挡块被吸引与吸磁挡耳相贴合，吸磁挡块的背部与对应的连接边套侧壁相切，吸磁挡耳未处于吸磁挡块上方时，吸磁挡块回落至吸磁插槽中，吸磁挡块的上端与窗框主体下端内框侧壁相平齐，可通过吸磁挡块与吸磁挡耳之间的磁吸力对连接边套进行止挡，从而配合锁插装置实现对处于展开状态的窗扇主体进行限位固定，保持窗扇主体之间的连接稳固性，提高窗扇主体的牢固程度。

4、本发明采用矩形框状结构，由六个窗扇主体和中空玻璃组成，连接边套和锁插装置的设计使得门窗安装方便，同时保证了门窗的密封性和防盗性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的展开闭合状态第一轴视结构示意图；

图2示出了本发明的展开闭合状态第二轴视结构示意图；

图3示出了本发明的展开闭合状态主视结构示意图；

图4示出了本发明的窗扇主体处于折叠状态轴视结构示意图；

图5示出了本发明的窗框主体上移分离状态轴视结构示意图；

图6示出了本发明的窗框主体下边框部分轴视结构示意图；

图7示出了本发明的边框与窗扇主体相分离状态轴视结构示意图；

图8示出了本发明的窗扇主体与连接边套相分离状态轴视结构示意图；

图9示出了本发明的连接边套与锁插装置部分轴视结构示意图；

图10示出了本发明的锁插装置处于解锁状态轴视结构示意图。

附图标记列表

1、窗框主体；101、边框；10101、第一密封嵌槽；102、定位锁套；103、吸磁插槽；104、底封卡条；105、导向滑槽；2、窗扇主体；201、中空玻璃；202、铰轴；3、连接边套；301、端插板；302、吸磁挡耳；303、密封对位嵌块；304、导向卡块；305、轴孔；306、第二密封嵌槽；4、锁插装置；401、锁插基块；402、锁插挡杆；403、止挡中块；404、铰链撑板；5、吸磁挡块；501、挂块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参考图1至图10：

本发明提出了一种铝合金中空玻璃门窗，包括：窗框主体1、窗扇主体2、中空玻璃201、连接边套3和锁插装置4；窗框主体1为高强度铝合金制成的矩形框状结构，窗框主体1中依次卡接六个首尾对接的窗扇主体2，首尾相对接的窗扇主体2之间通过“工”字状的连接边套3相互连接，第一个窗扇主体2和第二个窗扇主体2之间的连接边套3、第三个窗扇主体2和第四个窗扇主体2之间的连接边套3和第五个窗扇主体2和第六个窗扇主体2之间的连接边套3上的窗框主体1内侧位置处分别设有竖向的锁插装置4；第二个窗扇主体2和第三个窗扇主体2之间的；窗扇主体2的主体由高强度铝合金制成，窗扇主体2的中部内嵌有中空玻璃201，中空玻璃201采用多层中空玻璃作为门窗的主要材料，中空层填充真空气体。

其中，窗框主体1的左右两端分别为L状的边框101，一端的边框101的L槽壁中开设内凹的第一密封嵌槽10101，处于边缘位置处的窗扇主体2可侧边插接在第一密封嵌槽10101中，实现无缝隙对插，避免漏风。

其中，窗框主体1内侧上下两端与各个窗扇主体2展开闭合状态下的锁插装置4所在的位置相对应处分别设有定位锁套102，上下两个定位锁套102相对的一端内壁为边缘经过圆角处理的圆槽结构，方便锁插挡杆402插入定位锁套102中插接止挡。

其中，各个窗扇主体2展开闭合状态下的第二个连接边套3和第四个连接边套3对应的下方的窗框主体1中竖向开设T状的吸磁插槽103。

其中，窗框主体1内框的底框中部靠外处固定设有底封卡条104，底封卡条104的上端面向远离窗扇主体2所在一侧倾斜，底封卡条104靠近窗扇主体2的一端与处于展开闭合状态下的各个窗扇主体2相抵靠；

窗框主体1内框的上端和下端与窗扇主体2相对应的位置处横开设导向滑槽105。

其中，窗扇主体2的左右两端分别向下和向上设有铰轴202，靠近未开设第一密封嵌槽10101的边框101的窗扇主体2的一端的上下两个铰轴202与窗框主体1垂直转动相连接。

其中，锁插装置4所在的连接边套3上下两端分别固定设有端插板301，而不具有锁插装置4的连接边套3处于室内的一侧下端固定设有吸磁挡耳302，吸磁挡耳302为磁铁制成；

处于与具有第一密封嵌槽10101相对应的连接边套3的一端设有密封对位嵌块303，密封对位嵌块303插接在第一密封嵌槽10101中时该连接边套3与对应的边框101边缝处于密封状态；

连接边套3的顶部和底部左右两端分别开设有上下贯穿的腰圆状的轴孔305，对应一侧的窗扇主体2上的铰轴202转动插接在轴孔305中，这种设计使得窗扇主体可以在轴孔中自由转动，从而实现在开启和关闭状态下的灵活转换，具有吸磁挡耳302的连接边套3上下两端中部分别固定设有长方体状的导向卡块304，导向卡块304滑动置于导向滑槽105中，除了处于边缘位置处的连接边套3的其余所有连接边套3的左右两端侧壁中均开设与窗扇主体2边缘相契合的第二密封嵌槽306，锁插装置4中上下两端分别竖向滑动插接有长方体状的锁插基块401，上下两个锁插基块401分别向对应一侧的端插板301垂直贯穿滑动连接有锁插挡杆402，锁插挡杆402与锁插基块401固定相连接，两个锁插基块401相对的一端侧壁外端棱边处铰接有铰链撑板404，而两个铰链撑板404相对的一端内侧棱边相互铰接，上下两个铰链撑板404的内端侧壁为异形磁板制成，锁插装置4的中部基板上固定设有止挡中块403用于止挡锁插基块401，当需要使得各个窗扇主体2插接固定时，只需要向内推动两个铰链撑板404，使得两个铰链撑板404处于展平的直线状态即可，对应的锁插挡杆402将插接在定位锁套102中进行固定，方便快捷，使得窗扇主体2可进行折叠打开并移动至一端，保证整个装置的透气性和光亮性，与传统的多窗型窗户相比更敞亮，视野内无遮挡，而且各个窗扇主体2展开闭合状态下通过铰轴202和腰圆状的轴孔305相配合，可使得各个窗扇主体2具有小幅度的活动空间，以便于能够更好的密封插接，使得多个窗扇主体2具有高密封性的效果。

实施例二，在实施例一的基础上，如图6所示，各个窗扇主体2处于展开闭合状态下的吸磁挡耳302下方设有吸磁挡块5，吸磁挡块5通过背部固定连接的挂块501竖向滑动插接在吸磁插槽103中，吸磁挡耳302处于吸磁挡块5上方时，吸磁挡块5被吸引与吸磁挡耳302相贴合，吸磁挡块5的背部与对应的连接边套3侧壁相切，吸磁挡耳302未处于吸磁挡块5上方时，吸磁挡块5回落至吸磁插槽103中，吸磁挡块5的上端与窗框主体1下端内框侧壁相平齐，可通过吸磁挡块5与吸磁挡耳302之间的磁吸力对连接边套3进行止挡，从而配合锁插装置4实现对处于展开状态的窗扇主体2进行限位固定，保持窗扇主体2之间的连接稳固性，提高窗扇主体2的牢固程度。

本实施例的工作原理：在使用过程中，当需要将各个窗扇主体2进行展开闭合时，只需要拉动窗扇主体2使得各个窗扇主体2依次卡入在窗框主体1中，当对应的锁插装置4与定位锁套102位置相对时，通过连接边套3的顶部和底部左右两端分别开设有上下贯穿的腰圆状的轴孔305，对应一侧的窗扇主体2上的铰轴202转动插接在轴孔305中，这种设计使得窗扇主体可以在轴孔中自由转动，从而实现在开启和关闭状态下的灵活转换，具有吸磁挡耳302的连接边套3上下两端中部分别固定设有长方体状的导向卡块304，导向卡块304滑动置于导向滑槽105中，除了处于边缘位置处的连接边套3的其余所有连接边套3的左右两端侧壁中均开设与窗扇主体2边缘相契合的第二密封嵌槽306，锁插装置4中上下两端分别竖向滑动插接有长方体状的锁插基块401，上下两个锁插基块401分别向对应一侧的端插板301垂直贯穿滑动连接有锁插挡杆402，锁插挡杆402与锁插基块401固定相连接，两个锁插基块401相对的一端侧壁外端棱边处铰接有铰链撑板404，而两个铰链撑板404相对的一端内侧棱边相互铰接，上下两个铰链撑板404的内端侧壁为异形磁板制成，锁插装置4的中部基板上固定设有止挡中块403用于止挡锁插基块401，只需要向内推动两个铰链撑板404，使得两个铰链撑板404处于展平的直线状态即可，对应的锁插挡杆402将插接在定位锁套102中进行固定，方便快捷，使得窗扇主体2可进行折叠打开并移动至一端，保证整个装置的透气性和光亮性，与传统的多窗型窗户相比更敞亮，视野内无遮挡，而且各个窗扇主体2展开闭合状态下通过铰轴202和腰圆状的轴孔305相配合，可使得各个窗扇主体2具有小幅度的活动空间，以便于能够更好的密封插接，而吸磁挡耳302处于吸磁挡块5上方时，吸磁挡块5被吸引与吸磁挡耳302相贴合，吸磁挡块5的背部与对应的连接边套3侧壁相切，吸磁挡耳302未处于吸磁挡块5上方时，吸磁挡块5回落至吸磁插槽103中，吸磁挡块5的上端与窗框主体1下端内框侧壁相平齐，可通过吸磁挡块5与吸磁挡耳302之间的磁吸力对连接边套3进行止挡，从而配合锁插装置4实现对处于展开状态的窗扇主体2进行限位固定。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。