先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统

技术领域

本发明涉及火力发电技术领域，尤其涉及先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统。

背景技术

在火力发电的过程中经常使用袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，现有的袋式除尘器横截面为矩形形状，会导致在进行过滤的时候一面对着风向，一面背着风向，长时间使用导致一面较容易进行损坏且表面堆积过多灰尘，无法对布袋进行定时清理，增加布袋的使用寿命。

鉴于以上我们提供先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统用于解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，本发明提供先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统，该系统设计的布袋能够在进行调节的时候旋转一百八十度，完成一段时间对布袋进行调节，使得布袋的两侧能够在一段时间进行更换应对风向，且在旋转布袋的时候能够对布袋表面进行清理和抖动，使得布袋能够定时进行清扫表面，完成清灰动作。

先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部设置有推杆，所述推杆的伸出端设置有清理机构，所述清理机构包括清理架、中部旋转机构和边部滑动机构，所述清理架安装于推杆的一端，所述中部旋转机构包括旋转盘、带动槽、顶起块和横架，所述边部滑动机构包括侧架、横杆和清扫板，所述侧架的一侧搭接有带动槽，所述侧架的一侧滑动设置有横杆，所述清理架的两侧开设有限位槽，所述限位槽的表面搭接有横杆，所述横杆的表面滑动设置有清扫板，所述清理架的一侧一体设置有搭接片，所述搭接片的中部搭接有清扫板。

上述技术方案有益效果在于：

(1)本方案设计的布袋能够在进行调节的时候旋转一百八十度，完成一段时间对布袋进行调节，使得布袋的两侧能够在一段时间进行更换应对风向，且在旋转布袋的时候能够对布袋表面进行清理和抖动，使得布袋能够定时进行清扫表面，完成清灰动作，在清扫布袋的过程中还能对其进行吹风使得清扫掉的灰尘在吹风的作用下完成落下，且在清扫的过程中还能持续对布袋表面进行拍打，配合清灰动作，使灰尘快速落下；

(2)本方案通过控制旋转盘进行旋转能够自动对布袋进行换面，使得两面均可以应对吹风的部位，防止一面迎风时间较长，造成布袋过滤效果变差，通过将清理布袋进行包裹清灰，即不影响了其余布袋进行过滤工作，也可防止清理过程的灰尘到达壳体内部，通过横架的设置能够在移动挤压布袋的时候改变位置，还可使风向进行改变配合上下两侧的横板进行清扫。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明壳体剖面示意图；

图3为本发明壳体单侧切割示意图；

图4为本发明壳体隐藏示意图；

图5为本发明清理架示意图；

图6为本发明清理架单侧切割示意图；

图7为本发明图6中A处放大示意图；

图8为本发明旋转盘上侧切割示意图；

图9为本发明清扫板上侧切割示意图；

图10为本发明布袋示意图；

图11为本发明布袋底部示意图；

图12为本发明固定架示意图。

图中：1、壳体；2、推杆；3、清理架；4、旋转盘；5、带动槽；6、顶起块；7、横架；8、侧架；9、横杆；10、清扫板；11、限位槽；12、搭接片；13、旋转架；14、布袋；15、固定架；16、延伸条；17、带动架；18、带动块；19、二号弹簧；20、三号弹簧；21、排风孔；22、排风阀；23、压紧片；24、四号弹簧；25、五号弹簧；26、给气管；27、抖动块；28、六号弹簧；29、带动齿轮；30、密封板；31、七号弹簧；32、配合齿轮；33、排灰管；34、一号弹簧。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

本实施例提供先导式电袋复合电区团聚提效布袋延寿降本集输技术系统，如附图1-4所示，本方案以壳体1为主体，说明书附图2为壳体1的中部剖面图，而说明书附图3为说明书附图2对应的立体图，壳体1具有安装有两个推杆2，一左一右的设置，如说明书附图2所示，推杆2的伸出端安装的为清理架3，，清理架3也为两个，当旋转盘4带动布袋14进行旋转的时候推杆2处于收回状态，旋转盘4停止旋转的时候推杆2再进行伸出(两个推杆2处于同步状态且和配合齿轮32进行联动，配合齿轮32的上方为一个电机，也就是配合齿轮32的动力来源，故电机和推杆2之间进行设置，电机为伺服电机，在进行停止的时候可以进行自锁，注意一点就是本方案的旋转盘4的旋转角度为一定的，每次旋转盘4旋转四十五度就会进行停止，且推杆2不会影响布袋14进入到两个清理架3之间)，清理架3为安装在推杆2的一侧，推杆2为现有技术中的电动推杆2，为了就是增加清理架3的灵活性，这就是上边几幅图展示的结构，本方案的核心结构均在清理架3上；

如附图5-9所示，上段为了引出清理架3对本方案的结构进行了介绍，这几幅图为清理架3的单独展示，如说明书附5为清理架3的结构图，这几幅图为显示推杆2，当不代表本方案的清理架3不具有推杆2推动，清理架3为一个凹槽设计，凹槽设计对应了布袋14的位置，两个清理架3相当于一个盒子一样把布袋14进行包裹，清理架3的中部转动设置有一个旋转盘4，旋转盘4是通过一侧的带动齿轮29进行带动的，带动齿轮29的一侧为一个电机，本方案具有两个，这一个电机使带动齿轮29进行旋转，请看说旋转盘4的一侧具有一个带动槽5，带动槽5为一个椭圆形的，而侧架8的一端刚好搭接在了带动槽5上，而侧架8被限位滑动在清理架3上，故侧架8的移动轨迹为上下往复移动，旋转盘4的内侧设置有顶起块6，顶起块6一体设置在旋转盘4的一侧，且具有倒角，而横架7为横向滑动在清理架3的表面，且具有三号弹簧20对其进行支持，三号弹簧20在本方案一直处于压缩状态，故在顶起块6的设置下，清理架3进行旋转使得横架7朝着布袋14方向进行顶动，在三号弹簧20的弹力下进行复位完成循环动作，故横架7也为一个往复移动(因为横架7的一侧延伸也具有一个倒角的块，这个块在顶起块6的顶动下能够实现移动)，也就是旋转盘4旋转可以实现多组机构进行运转，横架7进行往复移动，能够实现对清理架3中部进行通风的同时实现通道切换，这里需要注意排风阀22，排风阀22滑动设置于压紧片23的一侧，之间设置有五号弹簧25，而压紧片23滑动在横架7上，这就设置有四号弹簧24，五号弹簧25的弹力远大于四号弹簧24的弹力，故在一侧在顶这布袋14的一侧时，先会挤压四号弹簧24，也就代表了压紧片23会在横架7上向左侧进行滑动(如说明书附图7所示)，而压紧片23上开设有对应片排风孔21的口，当这个口实现了错位就代表了压紧片23堵住了去往横架7的通道(压紧片23为密封滑动在横架7上)，且随着横架7向右侧移动会压缩五号弹簧25，在说明书附图7中展示了排风阀22的左侧刚好顶着了压紧片23的圆心处，这时风无法排出，而五号弹簧25一旦被压缩就会打开了这个圆心处，形成了通道打开，总结就是横架7朝着右侧移动先关闭了排风孔21，再打开了排风阀22，这样风就会对着布袋14进行吹风，且挤压在布袋14表面，横架7的一侧连通设置有给气管26，给气管26可以为软管，但需要外接空气压缩机或者风机，对其进行供应气体，这是横架7移动带来的效果，再介绍侧架8移动带来的效果，侧架8进行上下移动能够带动横杆9进行斜向移动，横杆9斜向进行移动可以将布袋14的两侧进行压紧，方便清洁工具进行清洁，因为横杆9为滑动在侧架8上，而横杆9的两端通过限位槽11滑动在清理架3上，故横杆9的移动轨迹为斜向下或者斜向上(因为本方案具有两对横杆9)，横杆9的表面横向滑动设置有清扫板10，清扫板10的一侧圆弧面可以安装毛刷形状类似于抖动块27的下方，抖动块27的下方为一个刷头，而清扫板10的一端插入到搭接片12的中部，搭接片12的中部类似一个曲型槽，清扫板10的一侧又足够长，故横杆9在斜这一点后，清扫板10会来回往复进行清扫布袋14的表面，横杆9还具有使带动架17进行回弹的效果，因为横杆9为斜向移动，而在斜向移动的过程中会顶着带动块18进行旋转(带动块18为单向转动在带动架17上，如说明书附图6所示，在带动块18的一侧具有一个梯形的条，这个条固定在带动架17上，固带动块18这可沿着布袋14方向进行旋转，而当横架7在复位的过程中会顶在带动块18的右侧，使带动块18沿着横向进行滑动，也就是带动架17横向进行滑动，进行挤压一号弹簧，一号弹簧在说明书附图为拉伸状态，也就是蓄力阶段，一旦在横杆9的斜向滑动脱离了带动块18的一侧，故这时带动架17会迅速朝着布袋14方向进行复位，相当于复位啪打在布袋14上，使灰尘快速进行落下，本方案的横杆9对着布袋14的一侧可以延伸多个圆柱，直到可以接触到布袋14，本方案为了方便理解将带动架17处于要释放的静止状态，方便进行理解)，也就是侧架8进行往复移动可以实现横杆9的向着两侧压紧布袋14，且能够使清扫板10进行清扫布袋14表面，还能对布袋14表面进行抖动(布袋14在这几幅图处于隐藏状态)，旋转盘4上还转动设置有抖动块27，抖动块27可以转动在旋转盘4上，且具有六号弹簧28，六号弹簧28为扭转弹簧，抖动块27的一侧具有一个长刷，长刷为软性，而本放方案的横架7的一侧具有倒角等设计，故横板并不会卡住抖动块27，抖动块27可以理解为一个软头，故不会影响到横板进行移动，且每一次打在横板上还可以通过横块将灰尘进行抖下，排风口为对着带动架17，因为带动架17抖动灰尘，排风孔21进行吹风；

如附图10-12所示，本方案还具有一个核心就是布袋14的换面，如说明书附图11所示，这个视角为固定架15的底部，固定架15一体设置在壳体1上，故为不动的，而固定架15的底部具有一个限位盘，这个盘具有一个缺口，这个缺口就是为了方便布袋14进行旋转的，布袋14的上方为硬物制成，布袋14的上方为转动设置在旋转盘4上，当旋转盘4进行旋转的时候布袋14并不会进行直转，只有到达了这个底部缺口时，且上方的延伸条16搭接在了布袋14上方，如说明书附图11和说明书附图12所示，这时布袋14会在延伸条16的带动下进行旋转，旋转走过延伸条16后会使布袋14的一面对着缺口的一端，在缺口的一端的顶动下使布袋14的底部进入环形通道(这一点较难进行理解，提速一点就是在延伸条16的带动下布袋14进行旋转，但并不是像其它几组那样，刚好对应固定架15的底部，布袋14的双侧均具有弧面，这时就差一点布袋14的弧面会对应固定架15底部的圆侧面，这时在缺口的一端顶着布袋14一点点进行复位进入到固定架15的环形面上，完成限位)，也就是每一次经过延伸条16和缺口的均会完成一次一百八十度的旋转，完成换面工作，最后介绍密封板30，密封板30为滑动设置壳体1的内部，密封板30的上方具有七号弹簧31进行复位，密封板30的底部具有倒角，而观察布袋14的顶部就是一个锥形齿轮，这样在布袋14的顶动下密封板30会向上抬起，然后在弹簧的作用下进行复位，使处理的一个布袋14形成包裹区间，排灰管33也是如此，延伸条16的一侧刚好为一个齿条，对应了布袋14上方的齿轮，布袋14的下方才是现有技术中的过滤网，壳体1的内部设置有推杆2，推杆2的伸出端设置有清理机构，清理机构包括清理架3、中部旋转机构和边部滑动机构，清理架3安装于推杆2的一端，中部旋转机构包括旋转盘4、带动槽5、顶起块6和横架7，边部滑动机构包括侧架8、横杆9和清扫板10，侧架8的一侧搭接有带动槽5，侧架8的一侧滑动设置有横杆9，清理架3的两侧开设有限位槽11，限位槽11的表面搭接有横杆9，横杆9的表面滑动设置有清扫板10，清理架3的一侧一体设置有搭接片12，搭接片12的中部搭接有清扫板10，壳体1的内部设置有旋转调节机构，旋转调节机构包括旋转架13、布袋14、固定架15和延伸条16，固定架15一体设置于壳体1的内部，固定架15的表面转动设置有可旋转的旋转架13，旋转架13的表面转动设置有布袋14，旋转盘4转动设置于清理架3的一侧，延伸条16一体设置于固定架15的一侧，带动槽5开设于旋转盘4的外侧，横杆9的上方设置有带动机构，带动机构包括带动架17和带动块18，带动架17滑动设置于清理架3的一侧，带动架17的下方转动设置有带动块18，带动架17和侧架8之间设置有一号弹簧34，带动块18的旋转中心设置有二号弹簧19，顶起块6固定设置于旋转盘4的一侧，横架7滑动设置于清理架3的一侧，横架7和清理架3之间设置有三号弹簧20，横架7的内部设置有排风机构，排风机构包括排风孔21、排风阀22和压紧片23，排风孔21开设于横架7的上下两侧，压紧片23滑动设置于横架7的一侧，压紧片23和横架7之间设置有四号弹簧24，压紧片23的一侧滑动设置有排风阀22，排风阀22和压紧片23之间设置有五号弹簧25，横架7的一侧设置有给气管26，旋转盘4的外表面转动设置有抖动块27，抖动块27和旋转盘4之间设置有六号弹簧28，侧架8滑动设置于清理架3的一侧，旋转盘4的一侧啮合有带动齿轮29，壳体1的内顶部滑动设置有密封板30，密封板30和壳体1之间设置有七号弹簧31，延伸条16的下表面设置有配合齿轮32，配合齿轮32的一侧啮合有旋转架13，壳体1的内底部设置有排灰管33，壳体1的左侧为进气端，上方为出气端。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。