一种回转滤网式的格栅除污机

技术领域

本发明涉及格栅除污机技术领域，具体为一种回转滤网式的格栅除污机。

背景技术

格栅清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理，自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是我国最先进的固液筛分设备之一。

根据公告号为CN107854894B的中国专利公开的一种回转式格栅除污机，包括：一传动链条、一导料罩、一清扫组件、若干滤网及若干安装组件；每一安装组件均包括：旋转件、旋转基座以及卷簧，旋转基座固定安装在传动链条上，旋转基座上插入有能相对旋转基座旋转的旋转件，旋转件安装在滤网上，旋转件不能相对滤网转动，卷簧内端能相对于旋转基座不动，卷簧外端能相对于旋转件不动，在卷簧的作用下能保持滤网垂直于所在传动链条段；在传动链条下方安装有导料罩；清扫组件安装在导料罩顶部入口处，清扫组件包括安装架、转动棍以及刷毛。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然能够保证传动链条端的清洁刷头和不阻碍滤网，但是难以对毛发等缠黏状部分进行清理，导致内部容易出现堵塞的状况，因此仍有值得改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种回转滤网式的格栅除污机，具体包括：

机座，所述机座顶部中间嵌入安装有整顿装置，该整顿装置用于调整设备内部的，所述整顿装置顶端活动安装有清污装置，该清污装置用于调整对周围灰尘的状态收集与整顿，所述清污装置和整顿装置之间固定安装有盖板，所述整顿装置内腔处传动安装有链条装置，该链条装置用于调整回转时的传动状态；

链条装置包括第一盘体，中轴旋转带动第一盘体而同步运动，第一盘体内腔中部同步运动，传动链条缠绕在第一盘体的外表面，所述第一盘体轴心处活动安装有中轴，所述第一盘体外表面传动安装有传动链条，所述传动链条内侧壁嵌入安装有齿耙件，所述第一盘体数量共有两块，且两块第一盘体之间固定安装有通板，所述传动链条顶部传动安装有防卡壳装置，所述防卡壳装置轴心处活动插接有通轴。

进一步的，所述第一盘体通过传动链条与防卡壳装置相连接，所述通轴和中轴的直径相同，所述通板为圆弧形状结构，所述防卡壳装置还包括第二盘体，所述第二盘体远离传动链条的一侧开设有圆筒件，所述圆筒件内侧壁顶部固定安装有组块，所述组块共有两处，且两处组块之间活动安装有板件，所述圆筒件内侧壁底部转动安装有主杆，所述主杆顶端固定连接有防卡体，所述板件为圆弧形状，所述第二盘体和圆筒件的圆心在同一直线上，所述防卡体为不规则形状结构，防卡体摆动至上方时，齿耙件沿着防卡体上部而位移至顶部，组块配合板件对齿耙件进行阻挡，所述主杆活动嵌入在圆筒件的内部中间，所述板件为不锈钢材质，所述圆筒件关于板件的中心线而对称设计，所述组块内部开设有与板件相应的槽口。

进一步的，所述板件还包括细板，细板撞击立架而运动，轴体对细板进行支撑，立架联动筛分层而运动，筛分层形成上下的抖动，筛分层内部对脏污杂质进行筛分，筛分后的固液被隔离，所述细板底端活动安装有立架，所述立架底端固定连接有筛分层，所述细板远离通轴的一侧活动卡接有轴体，所述轴体顶端固定连接有收集装置，所述筛分层底部活动安装有中弧座，所述中弧座底部固定连接有座体，所述轴体内部开设有与收集装置相应的槽口，所述中弧座内部为中空形状结构，所述中弧座位于座体的正中间。

进一步的，所述整顿装置包括机架，所述机架内腔处底部固定连接有接座，所述接座顶端侧边处固定插接有第一滑盖，所述第一滑盖内腔处滑动安装有安置板，所述第一滑盖内腔处并且远离安置板的一侧固定安装有第二滑盖，所述第二滑盖内部滑动安装有推拉板，安置板沿着第一滑盖的内壁而出现往上滑动的趋势，推拉板与安置板之间设置有卡勾，安置板滑动至最顶部处时拖动推拉板同步运动，推拉板沿着第二滑盖的内槽而滑动，经过安置板与推拉板的配合使用，保证安置板和推拉板上的擦条逐渐对内部的毛发等进行刮擦，所述安置板底端与推拉板相连接，所述安置板与推拉板之间设置有卡扣，所述安置板两侧均设置有擦条，所述安置板和推拉板的规格尺寸均相同。

本发明提供了一种回转滤网式的格栅除污机。具备以下有益效果：

1.该回转滤网式的格栅除污机，通过传动链条进行逆水流方向回转运动，传动链条运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组传动链条之间产生相对自清运动，绝大部分固体脏污物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在齿耙件上的杂物清扫干净，按水流方向传动链条类同于格栅，当齿耙件把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

2.该回转滤网式的格栅除污机，通过中轴旋转带动第一盘体而同步运动，第一盘体内腔中部同步运动，传动链条缠绕在第一盘体的外表面，传动链条随之程出现旋转传动回转的趋势，传动链条运动时而带动齿耙件随之运行，齿耙件位移时逐渐对机架内部的脏污部分进行清理，从而保证设备的干净性能。

3.该回转滤网式的格栅除污机，通过安置板沿着第一滑盖的内壁而出现往上滑动的趋势，推拉板与安置板之间设置有卡勾，安置板滑动至最顶部处时拖动推拉板同步运动，推拉板沿着第二滑盖的内槽而滑动，经过安置板与推拉板的配合使用，保证安置板和推拉板上的擦条逐渐对内部的毛发等进行刮擦，减少毛发滋生在机架内壁处，经过不断的拉蹭毛发脏污逐渐落在安置板的缝隙处，从而保证设备具有快速清理毛发的功能，减少毛发对机架内壁的干扰影响。

4.该回转滤网式的格栅除污机，通过齿耙件逐渐朝向第二盘体的方向而运动，通轴随着第二盘体而运转，齿耙件与防卡体形成接触的趋势，防卡体被挤压而以主杆为参考而发生形变，防卡体形成自下而往上的扭转，另外圆筒件自身侧边开设有一定的斜槽，防卡体摆动至上方时，齿耙件沿着防卡体上部而位移至顶部，组块配合板件对齿耙件进行阻挡，板件防止齿耙件瞬间失重而掉落，从而保证设备具有快速正常通过转角处的功能，保证设备具有回转滤网运行的功能，实现避免卡壳的状况，对比现有技术，减少多余的操作步骤，提升运输的平衡力。

5.该回转滤网式的格栅除污机，通过齿耙件上方堆积的脏污逐渐掉落在细板顶部，细板被往下挤压而位移，细板撞击立架而运动，轴体对细板进行支撑，立架联动筛分层而运动，筛分层形成上下的抖动，筛分层内部对脏污杂质进行筛分，筛分后的固液被隔离，固体颗粒留在上方，颗粒较小或者水成分的水从中弧座内部而掉落至座体处，座体底部放置相应筒体对其进行盛放，从而保证设备具有快速收集的目的，保证内部的干湿分离，提升整洁效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明接座的结构示意图；

图3为本发明安置板的结构示意图；

图4为本发明第一滑盖的结构示意图；

图5为本发明第二滑盖的结构示意图；

图6为本发明传动链条的结构示意图；

图7为本发明通轴的结构示意图；

图8为本发明圆筒件的结构示意图；

图9为本发明板件的结构示意图；

图10为本发明图9中C处组块的结构局部放大示意图；

图11为本发明第二盘体的结构示意图；

图12为本发明轴体的结构示意图；

图13为本发明座体的结构示意图；

图14为本发明中弧座的结构示意图。

图中：1、机座；2、整顿装置；3、清污装置；4、盖板；5、链条装置；21、机架；22、第一滑盖；23、接座；24、安置板；25、推拉板；26、第二滑盖；51、传动链条；52、第一盘体；53、中轴；54、通板；55、齿耙件；56、通轴；57、防卡壳装置；571、第二盘体；572、圆筒件；573、组块；574、板件；575、主杆；576、防卡体；31、收集装置；32、轴体；33、细板；34、立架；35、筛分层；36、座体；37、中弧座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1：请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种回转滤网式的格栅除污机，具体包括：

机座1，机座1顶部中间嵌入安装有整顿装置2，该整顿装置2用于调整设备内部的；

整顿装置2包括机架21，机架21内腔处底部固定连接有接座23，接座23顶端侧边处固定插接有第一滑盖22，第一滑盖22内腔处滑动安装有安置板24，第一滑盖22内腔处并且远离安置板24的一侧固定安装有第二滑盖26，第二滑盖26内部滑动安装有推拉板25，安置板24沿着第一滑盖22的内壁而出现往上滑动的趋势，推拉板25与安置板24之间设置有卡勾，安置板24滑动至最顶部处时拖动推拉板25同步运动，推拉板25沿着第二滑盖26的内槽而滑动，经过安置板24与推拉板25的配合使用，保证安置板24和推拉板25上的擦条逐渐对内部的毛发等进行刮擦，安置板24底端与推拉板25相连接，安置板24与推拉板25之间设置有卡扣，安置板24两侧均设置有擦条，安置板24和推拉板25的规格尺寸均相同。

当需要对毛发进行处理时，机架21内腔侧壁含有伺服电机，中轴53的一端贯穿至机架21的内腔侧壁处，中轴53与机架21上伺服电机输出端的齿轮相啮合，中轴53被作用而通电逆时针发生旋转，中轴53转动时逐渐带动通板54而运动，通板54旋转逐渐对安置板24进行擦拭，安置板24沿着第一滑盖22的内壁而出现往上滑动的趋势，推拉板25与安置板24之间设置有卡勾，安置板24滑动至最顶部处时拖动推拉板25同步运动，推拉板25沿着第二滑盖26的内槽而滑动，经过安置板24与推拉板25的配合使用，保证安置板24和推拉板25上的擦条逐渐对内部的毛发等进行刮擦，减少毛发滋生在机架21内壁处，经过不断的拉蹭毛发脏污逐渐落在安置板24的缝隙处，从而保证设备具有快速清理毛发的功能，减少毛发对机架21内壁的干扰影响。

实施例2：请参阅图1、图2、图12-图14，本发明提供一种技术方案：整顿装置2顶端活动安装有清污装置3，该清污装置3用于调整对周围灰尘的状态收集与整顿；

板件574还包括细板33，细板33撞击立架34而运动，轴体32对细板33进行支撑，立架34联动筛分层35而运动，筛分层35形成上下的抖动，筛分层35内部对脏污杂质进行筛分，筛分后的固液被隔离，细板33底端活动安装有立架34，立架34底端固定连接有筛分层35，细板33远离通轴56的一侧活动卡接有轴体32，轴体32顶端固定连接有收集装置31，筛分层35底部活动安装有中弧座37，中弧座37底部固定连接有座体36，轴体32内部开设有与收集装置31相应的槽口，中弧座37内部为中空形状结构，中弧座37位于座体36的正中间。

当脏污杂质等运输至最上方时，需要进行收集处理时，在电机减速器的驱动下，传动链条51运动时而带动齿耙件55随之运行，齿耙件55位移至最上方后，齿耙件55对细板33进行挤压，齿耙件55上方堆积的脏污逐渐掉落在细板33顶部，细板33被往下挤压而位移，细板33撞击立架34而运动，轴体32对细板33进行支撑，立架34联动筛分层35而运动，筛分层35形成上下的抖动，筛分层35内部对脏污杂质进行筛分，筛分后的固液被隔离，固体颗粒留在上方，颗粒较小或者水成分的水从中弧座37内部而掉落至座体36处，座体36底部放置相应筒体对其进行盛放，从而保证设备具有快速收集的目的，保证内部的干湿分离，提升整洁效果。

实施例3：请参阅图1-图14，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，清污装置3和整顿装置2之间固定安装有盖板4，整顿装置2内腔处传动安装有链条装置5，该链条装置5用于调整回转时的传动状态，

链条装置5包括第一盘体52，中轴53旋转带动第一盘体52而同步运动，第一盘体52内腔中部同步运动，传动链条51缠绕在第一盘体52的外表面，第一盘体52轴心处活动安装有中轴53，第一盘体52外表面传动安装有传动链条51，传动链条51内侧壁嵌入安装有齿耙件55，第一盘体52数量共有两块，且两块第一盘体52之间固定安装有通板54，传动链条51顶部传动安装有防卡壳装置57，防卡壳装置57轴心处活动插接有通轴56。

第一盘体52通过传动链条51与防卡壳装置57相连接，通轴56和中轴53的直径相同，通板54为圆弧形状结构，防卡壳装置57还包括第二盘体571，第二盘体571远离传动链条51的一侧开设有圆筒件572，圆筒件572内侧壁顶部固定安装有组块573，组块573共有两处，且两处组块573之间活动安装有板件574，圆筒件572内侧壁底部转动安装有主杆575，主杆575顶端固定连接有防卡体576，板件574为圆弧形状，第二盘体571和圆筒件572的圆心在同一直线上，防卡体576为不规则形状结构，防卡体576摆动至上方时，齿耙件55沿着防卡体576上部而位移至顶部，组块573配合板件574对齿耙件55进行阻挡，主杆575活动嵌入在圆筒件572的内部中间，板件574为不锈钢材质，圆筒件572关于板件574的中心线而对称设计，组块573内部开设有与板件574相应的槽口。

使用时，格栅除污机工作原理主要是由一种独特的齿耙件55装配成一组回转传动链条51，在电机减速器的驱动下，传动链条51进行逆水流方向回转运动，传动链条51运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组传动链条51之间产生相对自清运动，绝大部分固体脏污物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在齿耙件55上的杂物清扫干净，按水流方向传动链条51类同于格栅，当齿耙件55把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

当需要对进行除污处理时，机架21内腔侧壁含有伺服电机，中轴53的一端贯穿至机架21的内腔侧壁处，中轴53与机架21上伺服电机输出端的齿轮相啮合，中轴53被作用而通电逆时针发生旋转，中轴53旋转带动第一盘体52而同步运动，第一盘体52内腔中部同步运动，传动链条51缠绕在第一盘体52的外表面，传动链条51随之程出现旋转传动回转的趋势，传动链条51运动时而带动齿耙件55随之运行，齿耙件55位移时逐渐对机架21内部的脏污部分进行清理，从而保证设备的干净性能。

由于传送至转角处时，很容易出现卡壳的情况，因此齿耙件55受到中轴53驱动力作用后而逐渐往上升，板件574率先与收集装置31相接触，齿耙件55再随着中轴53的作用力而位移至顶部，齿耙件55逐渐朝向第二盘体571的方向而运动，通轴56随着第二盘体571而运转，齿耙件55与防卡体576形成接触的趋势，防卡体576被挤压而以主杆575为参考而发生形变，防卡体576形成自下而往上的扭转，另外圆筒件572自身侧边开设有一定的斜槽，防卡体576摆动至上方时，齿耙件55沿着防卡体576上部而位移至顶部，组块573配合板件574对齿耙件55进行阻挡，板件574防止齿耙件55瞬间失重而掉落，从而保证设备具有快速正常通过转角处的功能，保证设备具有回转滤网运行的功能，实现避免卡壳的状况，对比现有技术，减少多余的操作步骤，提升运输的平衡力。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。