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一种南美白对虾养殖饲料加工装置

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种南美白对虾养殖饲料加工装置

技术领域

本发明涉及养殖设备领域,尤其涉及一种南美白对虾养殖饲料加工装置。

背景技术

南美白对虾养殖过程中,为保证虾日常的营养摄取,饲养人员一般会将成品饲料在进行二次加工(俗称拌料),饲料拌料通常根据虾的生长阶段和营养需求进行配制,拌料是将不同种类的饲料原料混合在一起,以提供综合的营养和能量,满足南美白对虾的生长需求和健康发展,通过饲料拌料,可以将不同的饲料原料混合在一起,确保南美白对虾摄取到各种营养物质,同时通过拌料,可以灵活调整饲料配方,根据市场需求和价格变化进行适当的调整,这有助于降低饲料成本,并提供经济效益;

目前,由于饲料拌料后变的较为潮湿,从而容易变质,饲料拌料无法较长时间储存,饲养人员普遍在每日喂食前才进行拌料,饲养人员在拌料时一般将饲料、药物或其他营养成分倒入较大的容器中手动进行搅拌,搅拌混合后将混合后的饲料风干一段时间后再进行投喂,养殖喂食饲料较少,采用人工拌料即可,但到了养殖旺季饲料投喂的数量直线上升,拌料数量急剧增加,采用人工拌料就会耗时耗力,并且拌料较多时就无法保证拌料的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便,能够快捷高效的进行饲料二次加工进行拌料,节省了大量的人力的南美白对虾养殖饲料加工装置。

本发明是通过如下措施实现的:

一种南美白对虾养殖饲料加工装置,其特征在于,包括操作台、设置在所述操作台上的混合加工机构,所述混合加工机构两侧、所述操作台上分别设置有摊铺机构和桶架;

所述混合加工机构用于饲料和各种添加剂的混合,所述摊铺机构能过将混合后的饲料摊铺风干,通过摊铺风干混合后的饲料,避免使用潮湿的饲料直接投喂对水体造成破坏,潮湿的饲料直接投喂可能会对水质造成负面影响;

所述操作台包括操作架,所述操作架左右两侧分别设置有左撑架和右撑架,所述左撑架上设置有所述摊铺机构,所述右撑架上设置有若干所述桶架;

所述混合加工机构包括设置操作架上的的旋转框架,所述旋转框架上设置有辅助转动组件,所述辅助转动组件上设置有若干拌料桶;

所述摊铺机构包括设置在所述左撑架上的环形侧板,所述环形侧板与所述左撑架之间构成料槽,所述料槽外围、所述左撑架上设置有摊铺组件。

本发明的具体特点还有:

所述操作架包括顶架和底架,所述顶架和底架之间设置有支撑立柱,相邻所述支撑立柱之间设置有支撑横杆,左右两侧所述支撑横杆之间设置有所述混合加工机构;

所述混合加工机构包括设置左右两侧所述支撑横杆之间的旋转框架,左右两侧所述支撑横杆上对应设置有第一轴承座,所述旋转框架左右两侧中间位置对称设置有转杆,两侧所述转杆对应设置在两侧所述第一轴承座上。

所述辅助转动组件包括设置在所述旋转框架前后两侧架体的若干对对应设置的第二轴承座,前后对应设置的所述第二轴承座之间设置有转轴,两侧所述第二轴承座之间、所述转轴上设置有限位滚筒;

所述转轴一端设置在前侧所述第二轴承座上,所述转轴另一端穿出后侧所述第二轴承座设置有从动皮带轮,所述旋转框架后侧架体中间位置设置有安装板,所述安装板上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的电机轴端部设置有主动皮带轮,所述主动皮带轮和若干所述转轴端部的从动皮带轮外围设置有传动皮带;

相邻所述第二轴承座之间、所述旋转框架前后两侧架体上设置有安装竖板,所述安装竖板顶端开设有螺纹孔,所述螺纹孔中设置有调节螺杆,所述调节螺杆一端设置有转把,所述调节螺杆另一端穿过所述螺纹孔设置在所述安装竖板内侧、并设置有支撑牛眼轮,所述支撑牛眼轮设置在所述旋转框架上方;

所述拌料桶设置在相邻所述限位滚筒、两侧所述支撑牛眼轮之间。

所述底架与所述旋转框架之间设置有调节电缸,所述调节电缸底部铰接设置在所述底架上,所述调节电缸的电推杆端部铰接设置在所述旋转框架上。

所述安装板和若干所述安装竖板上设置有若干配合所述传动皮带使用的张紧轮。

所述左撑架包括左撑板,所述左撑板一端设置有矩形安装套筒,所述矩形安装套筒设置在所述矩形顶架架体外围,述左撑板另一端设置有左支撑腿;

所述环形侧板的中心位置、所述左撑板上开设有下料口,所述下料口内侧设置有环形内撑板,所述下料口下方、所述左撑板底部设置有下料管;

所述摊铺机构包括设置在所述左撑板上的环形侧板,所述环形侧板与所述左撑板之间构成料槽,所述料槽外围、所述左撑板上设置有摊铺组件。

所述摊铺组件包括设置在所述料槽外围、所述左撑板上的倒U形安装架,所述倒U形安装架顶部设置有若干推动电缸,所述推动电缸的电推杆端部穿过所述倒U形安装架设置有下推板;

所述下推板上设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的电机轴端部设置有摊铺横杆,所述摊铺横杆底部中间位置设置有底竖杆,所述底竖杆两侧、所述摊铺横杆开设有若干安装竖孔;

若干所述安装竖孔中均设置有气管,若干所述气管一端连接在总进气管上,若干所述气管另一端穿过对应的所述安装竖孔设置在所述摊铺横杆下方、并封堵设置,所述气管端部侧壁上开设有若干排气孔;

所述下推板上设置有气泵,所述气泵的出气端通过软管与所述总进气管连接。

所述底竖杆端部固定设置有封堵盖,所述封堵盖与所述下料口位置对应设置,所述封堵盖底部抵在所述环形内撑板上;

所述底竖杆与两侧所述气管之间、相邻所述气管之间设置有若干道平行设置的摊铺细杆。

所述右撑架包括右撑板,所述右撑板一端设置有矩形安装套筒,所述矩形安装套筒设置在所述矩形顶架架体外围,所述右撑板另一端设置有右支撑腿;

所述桶架包括环形底撑板,所述环形底撑板与所述右撑板之间设置有若干支撑柱,所述环形底撑板外侧壁设置有若干弧形侧挡板,所述拌料桶设置在若干所述弧形侧挡板与所述环形底撑板之间。

所述拌料桶包括两端敞开的圆柱状桶体,所述桶体两端设置有底盖和顶盖,所述底盖和所述顶盖与所述桶体之间设置有对应的卡扣;

所述底盖和所述顶盖外侧面开设有环形限位槽,所述支撑牛眼轮的轮体设置在所述环形限位槽中;

优选的,所述桶体内部设置有卸料板,所述卸料板中间为至设置有辅助搅拌杆,所述卸料板、所述桶体和所述顶盖之间构成储料腔体,所述辅助搅拌杆上设置有若干橡胶搅拌叶片;

所述底架上设置有储物盒,所述顶盖和所述底盖上均设置有把手,优选的可在所述顶盖和所述底盖上设置通气孔,也可不设置通气孔。

饲料二次加工时,首先进行加料,加料时将所述后盖安装在所述桶体上,将所述桶体放置在所述环形底撑板上,手持辅助搅拌杆所述将卸料板放入所述桶体中,下方所述卸料板使所述卸料板抵在所述后盖内侧,之后将饲料以及需要混合的营养物质倒入桶体中,之后将所述顶盖安装在所述桶体上,完成单个拌料桶加料;

然后进行物料混合,将拌料桶拿起,放置在相邻所述限位滚筒之间,之后转动两侧所述调节螺杆,使前后两侧所述支撑牛眼轮卡入所述底盖和所述顶盖外侧面的环形限位槽中,若干拌料桶依次固定完成后,开启所述第一驱动电机,所述第一驱动电机通过所述主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带驱动若干所述限位滚筒转动,通过所述限位滚筒带动所述拌料桶转动,同时依靠两侧所述支撑牛眼轮对所述拌料桶形成限位,拌料桶转动过程中,启动所述调节电缸伸长、收缩,带动所述旋转框架小幅度的上下往复转动,从而加快拌料桶中的物料混合;

物料混合完成后,所述调节电缸将所述旋转框架复位,反向转动所述调节螺杆将所述支撑牛眼轮脱离所述环形限位槽,将所述拌料桶取下;

混合后的饲料摊铺风干时,驱动所述推动电缸,所述推动电缸推动所述下推板下移,从而所述封堵盖将所述下料口封闭,之后打开所述顶盖将二次加工混合后的饲料倒入所述料槽中,倾倒过程后可将所述卸料板拉出,通过所述卸料板将所述桶体内部的物料全部刮出,放置物料粘连在桶体内部还需要单独刮料的过程,物料倾倒后,启动所述第二驱动电机和所述气泵,所述第二驱动电机带动所述摊铺横杆将物料摊铺开,摊铺过程中通过所述摊铺细杆保证各处物料均能摊铺开,同时所述气泵通过所述气管排气,所述气管一方面对物料进行摊铺,另一方面能够排气对潮湿的物料进行风干,摊铺完成、自然风干一段时间后,将接料桶放置在所述下料管下方,所述推动电缸带动推板复位,所述封堵盖脱离所述下料口,使用清扫刮板将物料刮入所述下料口中,并沿所述下料管进入所述接料桶进行收集,收集完成后便可进行饲料投喂。

本发明的有益效果为:结构简单、使用方便,能够快捷高效的进行饲料二次加工进行拌料,节省了大量的人力。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例的结构示意图。

图3 为本发明实施例中左撑架和摊铺组件的结构示意图。

图4 为本发明实施例中左撑架和摊铺组件的结构示意图。

图5 为图4中A部的局部放大图。

图6 为本发明实施例中右撑架和桶架的结构示意图。

图7 为本发明实施例中拌料桶的结构示意图。

图8 为本发明实施例中拌料桶的内部结构示意图。

图9 为本发明实施例中操作架和混合加工机构的结构示意图。

图10 为本发明实施例中混合加工机构的结构示意图。

图11 为本发明实施例中混合加工机构的结构示意图。

图12 为本发明实施例中操作架和混合加工机构的结构示意图。

其中,附图标记为:1、操作架;101、顶架;102、支撑立柱;103、底架;104、支撑横杆;2、左撑架;201、左撑板;202、下料管;203、环形侧板;204、倒U形安装架;205、下料口;206、环形内撑板;3、右撑架;301、右撑板;4、摊铺机构;5、混合加工机构;6、桶架;601、支撑柱;602、环形底撑板;603、弧形侧挡板;7、拌料桶;701、桶体;702、底盖;703、顶盖;704、辅助搅拌杆;705、卸料板;706、环形限位槽;8、摊铺组件;801、推动电缸;802、下推板;803、第二驱动电机;804、气泵;805、摊铺横杆;806、气管;807、总进气管;808、摊铺细杆;809、底竖杆;810、封堵盖;811、排气孔;9、旋转框架;10、辅助转动组件;11、第一轴承座;12、转杆;13、调节电缸;14、第二轴承座;15、转轴;16、限位滚筒;17、安装竖板;18、调节螺杆;19、支撑牛眼轮;20、安装板;21、第一驱动电机;22、主动皮带轮;23、从动皮带轮;24、传动皮带;25、张紧轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1-12,一种南美白对虾养殖饲料加工装置,包括操作台、设置在操作台上的混合加工机构5,混合加工机构5两侧、操作台上分别设置有摊铺机构4和桶架6;

混合加工机构5用于饲料和各种添加剂的混合,摊铺机构4能过将混合后的饲料摊铺风干,通过摊铺风干混合后的饲料,避免使用潮湿的饲料直接投喂对水体造成破坏,潮湿的饲料直接投喂可能会对水质造成负面影响;

操作台包括操作架1,操作架1左右两侧分别设置有左撑架2和右撑架3,左撑架2上设置有摊铺机构4,右撑架3上设置有若干桶架6;

混合加工机构5包括设置操作架1上的的旋转框架9,旋转框架9上设置有辅助转动组件10,辅助转动组件10上设置有若干拌料桶7;

摊铺机构4包括设置在左撑架2上的环形侧板203,环形侧板203与左撑架2之间构成料槽,料槽外围、左撑架2上设置有摊铺组件8。

操作架1包括顶架101和底架103,顶架101和底架103之间设置有支撑立柱102,相邻支撑立柱102之间设置有支撑横杆104,左右两侧支撑横杆104之间设置有混合加工机构5;

混合加工机构5包括设置左右两侧支撑横杆104之间的旋转框架9,左右两侧支撑横杆104上对应设置有第一轴承座11,旋转框架9左右两侧中间位置对称设置有转杆12,两侧转杆12对应设置在两侧第一轴承座11上。

辅助转动组件10包括设置在旋转框架9前后两侧架体的若干对对应设置的第二轴承座14,前后对应设置的第二轴承座14之间设置有转轴15,两侧第二轴承座14之间、转轴15上设置有限位滚筒16;

转轴15一端设置在前侧第二轴承座14上,转轴15另一端穿出后侧第二轴承座14设置有从动皮带轮23,旋转框架9后侧架体中间位置设置有安装板20,安装板20上设置有第一驱动电机21,第一驱动电机21的电机轴端部设置有主动皮带轮22,主动皮带轮22和若干转轴15端部的从动皮带轮23外围设置有传动皮带24;

相邻第二轴承座14之间、旋转框架9前后两侧架体上设置有安装竖板17,安装竖板17顶端开设有螺纹孔,螺纹孔中设置有调节螺杆18,调节螺杆18一端设置有转把,调节螺杆18另一端穿过螺纹孔设置在安装竖板17内侧、并设置有支撑牛眼轮19,支撑牛眼轮19设置在旋转框架9上方;

拌料桶7设置在相邻限位滚筒16、两侧支撑牛眼轮19之间。

底架103与旋转框架9之间设置有调节电缸13,调节电缸13底部铰接设置在底架103上,调节电缸13的电推杆端部铰接设置在旋转框架9上。

安装板20和若干安装竖板17上设置有若干配合传动皮带24使用的张紧轮25。

左撑架2包括左撑板201,左撑板201一端设置有矩形安装套筒,矩形安装套筒设置在矩形顶架101架体外围,述左撑板201另一端设置有左支撑腿;

环形侧板203的中心位置、左撑板201上开设有下料口205,下料口205内侧设置有环形内撑板206,下料口205下方、左撑板201底部设置有下料管202;

摊铺机构4包括设置在左撑板201上的环形侧板203,环形侧板203与左撑板201之间构成料槽,料槽外围、左撑板201上设置有摊铺组件8。

摊铺组件8包括设置在料槽外围、左撑板201上的倒U形安装架204,倒U形安装架204顶部设置有若干推动电缸801,推动电缸801的电推杆端部穿过倒U形安装架204设置有下推板802;

下推板802上设置有第二驱动电机803,第二驱动电机803的电机轴端部设置有摊铺横杆805,摊铺横杆805底部中间位置设置有底竖杆809,底竖杆809两侧、摊铺横杆805开设有若干安装竖孔;

若干安装竖孔中均设置有气管806,若干气管806一端连接在总进气管807上,若干气管806另一端穿过对应的安装竖孔设置在摊铺横杆805下方、并封堵设置,气管806端部侧壁上开设有若干排气孔811;

下推板802上设置有气泵804,气泵804的出气端通过软管与总进气管807连接。

底竖杆809端部固定设置有封堵盖810,封堵盖810与下料口205位置对应设置,封堵盖810底部抵在环形内撑板206上;

底竖杆809与两侧气管806之间、相邻气管806之间设置有若干道平行设置的摊铺细杆808。

右撑架3包括右撑板301,右撑板301一端设置有矩形安装套筒,矩形安装套筒设置在矩形顶架101架体外围,右撑板301另一端设置有右支撑腿;

桶架6包括环形底撑板602,环形底撑板602与右撑板301之间设置有若干支撑柱601,环形底撑板602外侧壁设置有若干弧形侧挡板603,拌料桶7设置在若干弧形侧挡板603与环形底撑板602之间。

拌料桶7包括两端敞开的圆柱状桶体701,桶体701两端设置有底盖702和顶盖703,底盖702和顶盖703与桶体701之间设置有对应的卡扣;

底盖702和顶盖703外侧面开设有环形限位槽706,支撑牛眼轮19的轮体设置在环形限位槽706中;

优选的,桶体701内部设置有卸料板705,卸料板705中间为至设置有辅助搅拌杆704,卸料板705、桶体701和顶盖703之间构成储料腔体,辅助搅拌杆704上设置有若干橡胶搅拌叶片;

底架103上设置有储物盒,顶盖703和底盖702上均设置有把手,优选的可在顶盖703和底盖702上设置通气孔,也可不设置通气孔。

饲料二次加工时,首先进行加料,加料时将后盖安装在桶体701上,将桶体701放置在环形底撑板602上,手持辅助搅拌杆704将卸料板705放入桶体701中,下方卸料板705使卸料板705抵在后盖内侧,之后将饲料以及需要混合的营养物质倒入桶体701中,之后将顶盖703安装在桶体701上,完成单个拌料桶7加料;

然后进行物料混合,将拌料桶7拿起,放置在相邻限位滚筒16之间,之后转动两侧调节螺杆18,使前后两侧支撑牛眼轮19卡入底盖702和顶盖703外侧面的环形限位槽706中,若干拌料桶7依次固定完成后,开启第一驱动电机21,第一驱动电机21通过主动皮带轮22、从动皮带轮23和传动皮带24驱动若干限位滚筒16转动,通过限位滚筒16带动拌料桶7转动,同时依靠两侧支撑牛眼轮19对拌料桶7形成限位,拌料桶7转动过程中,启动调节电缸13伸长、收缩,带动旋转框架9小幅度的上下往复转动,从而加快拌料桶7中的物料混合;

物料混合完成后,调节电缸13将旋转框架9复位,反向转动调节螺杆18将支撑牛眼轮19脱离环形限位槽706,将拌料桶7取下;

混合后的饲料摊铺风干时,驱动推动电缸801,推动电缸801推动下推板802下移,从而封堵盖810将下料口205封闭,之后打开顶盖703将二次加工混合后的饲料倒入料槽中,倾倒过程后可将卸料板705拉出,通过卸料板705将桶体701内部的物料全部刮出,放置物料粘连在桶体701内部还需要单独刮料的过程,物料倾倒后,启动第二驱动电机803和气泵804,第二驱动电机803带动摊铺横杆805将物料摊铺开,摊铺过程中通过摊铺细杆808保证各处物料均能摊铺开,同时气泵804通过气管806排气,气管806一方面对物料进行摊铺,另一方面能够排气对潮湿的物料进行风干,摊铺完成、自然风干一段时间后,将接料桶放置在下料管202下方,推动电缸801带动推板复位,封堵盖810脱离下料口205,使用清扫刮板将物料刮入下料口205中,并沿下料管202进入接料桶进行收集,收集完成后便可进行饲料投喂。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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技术分类

06120116585600