滤芯清洁设备

技术领域

本申请实施例涉及天然气加工和输送技术领域，尤其涉及一种滤芯清洁设备。

背景技术

天然气压缩机站场压缩机组燃气轮机的进气滤芯由于长时间工作，表面附着大量的尘土。当进入雨季后，空气中水含量增加，尘土遇水后成泥，导致滤芯过滤能力下降，燃气轮机及箱体空气进气差压升高，影响机组的正常运行，严重会导致滤芯破损，一旦吸入燃气轮机将造成严重损害。在雨季前需要对滤芯进行清洁，但是机组滤芯多，需要大量的劳动力和时间，且吹扫期间机组不在备用状态，影响机组可用率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本申请实施例提出了一种滤芯清洁设备，包括：

机架；

转盘，可转动地设置在所述机架上，用于承载待清洁滤芯；

吹扫管路，连接于所述机架，所述吹扫管路的输出端朝向所述转盘。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：

驱动件，连接于所述转盘转动。

在一种可行的实施方式中，所述转盘为齿轮盘，所述驱动件为电机，所述滤芯清洁设备还包括：

传动齿轮，所述传动齿轮连接于所述电机的输出端，所述传动齿轮啮合于所述转盘。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：

传动件；

传动皮带，套设在所述转盘和所述传动件的输入端；

滑轮，可转动地设置在所述机架上；

传动链，套设在所述滑轮和所述传动件的输出端；

滑块，连接于所述传动链，所述吹扫管路连接于所述滑块。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：

压缩空气供给源，连通于所述吹扫管路。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：

汇集箱，连接于所述机架，设置在所述转盘背离于所述吹扫管路的一端。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：

负压风机，设置在所述汇集箱上。

在一种可行的实施方式中，所述转盘朝向于所述吹扫管路的一侧设置有卡扣，所述卡扣用于卡接所述待清洁滤芯。

在一种可行的实施方式中，所述转盘的盘面上开设有透气间隙。

在一种可行的实施方式中，所述吹扫管路可转动地连接于所述机架。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的滤芯清洁设备包括了机架、转盘和吹扫管路，机架为转盘和吹扫管路提供了安装位置，在滤芯清洁过程中，可以将滤芯设置在转盘之上，然后通过吹扫管路输出高压气体冲击待清洁的滤芯，即可去除附着在滤芯之上的灰尘，代替传统的人工清洁，能够大大提高清洁效率。以对天然气压缩机站场压缩机组燃气轮机的进气滤芯进行清洁为例，可以在雨季前经由燃气轮机的滤芯拆解，然后将滤芯设置在转盘之上，通过转盘带动滤芯转动，通过吹扫管路输出高压气体，能够提高滤芯的清洁效率，同时降低操作人员对灰尘的吸入量，保障了燃气轮机的正常、安全作业。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1为本申请提供的一种实施例的滤芯清洁设备的示意性结构图；

图2为本申请提供的一种实施例的滤芯清洁设备的另一个角度的示意性结构图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110机架、120转盘、130吹扫管路、140电机、150传动件、160传动皮带、170传动链、180滑块、190控制阀。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本申请实施例提出了一种滤芯清洁设备，包括：机架110；转盘120，可转动地设置在机架110上，用于承载待清洁滤芯；吹扫管路130，连接于机架110，吹扫管路130的输出端朝向转盘120。

本申请实施例提供的滤芯清洁设备包括了机架110、转盘120和吹扫管路130，机架110为转盘120和吹扫管路130提供了安装位置，在滤芯清洁过程中，可以将滤芯设置在转盘120之上，然后通过吹扫管路130输出高压气体冲击待清洁的滤芯，即可去除附着在滤芯之上的灰尘，代替传统的人工清洁，能够大大提高清洁效率。以对天然气压缩机站场压缩机组燃气轮机的进气滤芯进行清洁为例，可以在雨季前经由燃气轮机的滤芯拆解，然后将滤芯设置在转盘120之上，通过转盘120带动滤芯转动，通过吹扫管路130输出高压气体，能够提高滤芯的清洁效率，同时降低操作人员对灰尘的吸入量，保障了燃气轮机的正常、安全作业。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：驱动件，连接于转盘120转动。

在该技术方案中，滤芯清洁设备还包括了驱动件，通过驱动件的设置可以驱动转盘120转动，使得转盘120可以自动转动，无需人工干预到转盘120的驱动，能够使操作者远离于转盘120、远离于滤芯能够进一步降低操作人员吸入灰尘的概率，在进一步提高清洁效率的同时保障了操作人员的安全作业。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，转盘120为齿轮盘，驱动件为电机140，滤芯清洁设备还包括：传动齿轮，传动齿轮连接于电机140的输出端，传动齿轮啮合于转盘120。

在该技术方案中，转盘120为齿轮盘，驱动件为电机140，电机140可以通过传动齿轮连接于转盘120，电机140驱动传动齿轮转动，传动齿轮鱼转盘120啮合，传动齿轮即可带动转盘120转动。

如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：传动件150；传动皮带160，套设在转盘和传动件150的输入端；滑轮，可转动地设置在机架110上；传动链170，套设在滑轮和传动件150的输出端；滑块180，连接于传动链170，吹扫管路130连接于滑块180。

在该技术方案中，滤芯清洁设备还可以包括传动件150、滑轮、传动链170和滑块180，通过传动轮的设置，可以利用转盘120转动力带动传动件150转动，传动件150起到改变传动比和改变传动方向的作用，传动件150的输出端输出动能以驱动传动链170转动，传动链170套设在滑轮之上，通过传动链170在滑轮上转动即可带动滑块180沿着机架110的高度方向移动，进而即可带动吹扫管路130在机架110上移动，使得吹扫管路130的位置可调节，使得吹扫管路130能够多角度地输出风，能够提高进一步提高滤芯的清洁效率和清洁效果。

在一些示例中，滑块180包括定位滑轮和限位滑轮，限位滑轮为两个，两个限位滑轮布置在定位滑轮的两侧，限位滑轮抵接于机架110，定位滑轮连接于传动链170，以使吹扫管路130的位置调节更加精准。

本申请实施例，通过传动件150、滑轮和传动链170的设置仅通过一个驱动件既可以带动转盘120转动，还可以带动吹扫管路130沿着机架110的方向滑动，使得滤芯与吹扫管路130之间的运动方式更加复杂，能够提高清洁效率。

在一些示例中，吹扫管路130上还可以设置用于调节吹扫管路130的开度和启闭状态的控制阀190

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：压缩空气供给源，连通于吹扫管路130。

在该技术方案中，滤芯清洁设备还包括了压缩空气供给源，压缩空气供给源可以输出压缩空气，以压缩空气作为气源更加环保，成本更低。

可以理解的是，压缩空气供给源可以为气罐或压缩机。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：汇集箱，连接于机架110，设置在转盘120背离于吹扫管路130的一端。

在该技术方案中，滤芯清洁设备还包括了汇集箱，通过汇集箱的设置可对被经由滤芯吹出的灰尘进行收集，能够避免灰尘在工作区域内扩散，能够进一步降低操作人员吸入灰尘的概率。

在一些示例中，汇集箱的内壁上可以嵌设有活性炭层，以通过活性炭层对灰尘进行吸附。

在一种可行的实施方式中，滤芯清洁设备还包括：负压风机，设置在汇集箱上。

滤芯清洁设备还可以包括负压风机，通过负压风机的设置可以提供负压，以将经由滤芯之上吹落的灰尘吸附到汇集箱之内，大大提高了灰尘的富集率，避免对环境和工作区域造成危害，确保了操作人员的安全施工。

在一种可行的实施方式中，转盘120朝向于吹扫管路130的一侧设置有卡扣，卡扣用于卡接待清洁滤芯。

在该技术方案中，转盘120之上还可以设置有卡扣，通过卡扣的设置，便于滤芯与转盘120的连接，能够避免在清洁过程中出现滤网与卡扣脱离现象的发生，能够确保滤芯的高效清洁。

在一种可行的实施方式中，转盘120的盘面上开设有透气间隙。

转盘120的盘面上开设有透气间隙，如此设置能够提高吹扫管路130输出的气体的传输效率，气流可以快速穿过滤芯或转盘120，能够避免因吹扫管路130输出的气压堆积而损坏滤芯。

在一种可行的实施方式中，吹扫管路130可转动地连接于机架110。

吹扫管路130可转动地连接于机架110，如此设置便于调节吹扫管路130的设置角度，能够对待清洁滤芯进行多角度清洁，能够进一步提高清洁效率。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。