一种低温残液处理装置

技术领域

本发明涉及低温残液处理装置技术领域，具体而言，涉及一种低温残液处理装置。

背景技术

空分装置在运行过程中会需要排放少量低温液体，如液氮、液氧等，温度一般在-180℃左右，来源有低温液体泵的预冷、液体管线的预冷、不合格废液的排放、低温液体装置安全阀起跳排放等，对于这种少量不连续的低温液体排放一般从各排放口汇至低温残液处理装置。

常见的低温残液处理装置为将低温液体排入放置在坑内的筒体内，再通入空气或者氮气使其挥发，但是残液堆积在筒内，空间狭小，导致挥发的效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温残液处理装置，拟解决现有的处理装置在处理残液时，残液堆积在筒内挥发效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种低温残液处理装置，包括敞口式的筒体，筒体连接有加热管，筒体放置在地坑内，筒体顶部设置有环形腔，环形腔连接有进液管，进液管连通筒体与环形腔，环形腔内倾斜设置有若干固定板，环形腔上开设有进液孔和通风孔，进液孔位于固定板上方，环形腔连接有驱动其旋转的驱动装置。

优选的，筒体包括内筒体和外筒体，内筒体和外筒体形成绝热空间，内筒体和外筒体之间的夹层填满珠光砂，内筒体内填充有鹅卵石，外筒体连接有抽真空装置。

优选的，内筒体内设置有温度探头。

优选的，外筒体的底部设置有若干支撑架，支撑架与地坑底部的基础可拆卸连接。

优选的，地坑周围设置有围堰。

优选的，驱动装置包括电机，电机连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条设置在环形腔的外部。

优选的，加热管至少设置有两根。

优选的，环形腔上设置有伞状的集风腔。

本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

本发明包括敞口式的筒体，筒体连接有加热管，筒体放置在地坑内，筒体顶部设置有环形腔，环形腔连接有进液管，进液管连通筒体与环形腔，环形腔内倾斜设置有若干固定板，环形腔上开设有进液孔和通风孔，进液孔位于固定板上方，环形腔连接有驱动其旋转的驱动装置，环形腔转动对残液进行处理，增大与空气的接触面积，残液快速蒸发，其余的残液呈发散状流至筒体进行第二道处理工序，双重处理，残液的挥发效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明环形腔的展开示意图；

图3为本发明环形腔的俯视图。

图标：1-筒体；101-内筒体；102-外筒体；2-珠光砂；3-支撑架；4-地坑；5-环形腔；6-鹅卵石；7-围堰；8-电机；9-进液管；10-加热管；11-固定板；12-温度探头；13-通风孔；14-集风腔；15-进液孔。

具体实施方式

实施例

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图3对本发明作详细说明。

箭头的指向为气体流动的方向。

一种低温残液处理装置，包括敞口式的筒体1，筒体1连接有加热管10，加热管10至少设置有两根，筒体1放置在地坑4内，筒体1顶部设置有环形腔5，环形腔5连接有进液管9，进液管9的一端与空分装置的低温残液排液管(图中未示出)连通，另一端连通筒体1与环形腔5，环形腔5内倾斜设置有若干固定板11，固定板11呈波浪形，上面开设有小孔，环形腔5上开设有进液孔15和通风孔13，进液孔15位于固定板11上方，环形腔5连接有驱动其旋转的驱动装置，驱动装置包括电机8，电机8的输出轴连接有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条设置在环形腔5的外部，残液从倒L形的进液管9流至环形腔5顶部，再从进液孔15分别滴落到固定板11上，启动电机8，环形腔5以筒体1为轴心旋转，(倒L形的进液管9不跟着转动)空气从通风孔13进入与固定板11上的残液反应，与空气的接触面积更大，残液挥发的速度更快。

筒体1包括内筒体101和外筒体102，内筒体101和外筒体102形成绝热空间，内筒体101和外筒体102之间的夹层填满珠光砂2，内筒体101内填充有鹅卵石6，外筒体102连接有抽真空装置(图中未示出)，绝热方式采用粉末真空技术，在夹层抽完真空后能达到隔热绝热的作用，经环形腔5处理后的残液从进液管9呈发散状掉落到内筒体101，加热管10的入口处与干燥的加热气源连通(图中未示出)，残液进入内筒体101的同时通入空气或氮气，气体从加热管10的底部通入，气体向上流动，与低温液体在鹅卵石6上接触换热，加快与鹅卵石6上的残液的交换速度，对残液进行双重处理，提高效率。

环形腔5上设置有伞状的集风腔14，环形腔5内和内筒体101内蒸发的气体均通过集风腔14排至外界大气中。

内筒体101内设置有温度探头12，若排液量过大，液位升至温度探头12处，温度快速下降，触发温度低报后发出报警，操作人员可减少或停止残液的排放，及时切断残液排放，防止残液溢流出筒体1冻坏地坑4基础。

外筒体1的底部设置有若干支撑架3，支撑架3与地坑4底部的基础可拆卸连接,支撑架3倾斜设置，通过地脚螺栓固定在坑底基础上，残液直接在筒体1内进行蒸发，冷量锁在筒体1内，筒体1不与四周和地面接触，与土建基础完全隔开，避免冷量的扩散对周边的土建基础造成不良影响，保证周边人员及设备的安全。

地坑4周围设置有围堰7,防止地坑4进水或杂物。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。