一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机

技术领域

本发明涉及监控主机技术领域，尤其涉及一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机。

背景技术

智能化机房动力环境监控是指机房动力环境及图像集中监控管理，其监控对象主要是机房动力和环境设备等设备（如：配电、UPS、空调、温湿度、漏水、门禁、安防、消防、防雷等）。因此机房动力环境监控主机即是对这些具体的特征进行检测的装置，由于其需要实时的进行检测，因此需要不停的进行工作，在工作中同样也会散发大量的热，但是现有的监控主机的散热性能通常不高，尤其是监控主机的底部与接触面紧靠固定，难以散热，热量堆积在主机内部，严重降低了主机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中监控主机的散热性能通常不高，尤其是监控主机的底部与接触面紧靠固定，难以散热，热量堆积在主机内部，严重降低了主机使用寿命的问题，而提出的一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机，包括机箱和主机体，所述主机体设置在机箱中，所述机箱内通过悬空夹持机构与主机体的两端相连接；

所述悬空夹持机构包括两个密封轴承，两个所述密封轴承对称镶嵌在机箱靠近箱底一端位置的两端箱壁上，两个所述密封轴承的内圈壁共同固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端内设有驱动组件，所述双向螺纹杆的杆壁上对称螺纹连接有螺母，所述螺母的下端环形侧壁上固定连接有限位组件，所述螺母的上端环形侧壁上固定连接有呈“L”型的传动杆，所述传动杆远离螺母的一端固定连接有夹板，两块所述夹板夹持主机体的两端设置。

优选的，所述驱动组件包括矩形的驱动槽，所述驱动槽开设在双向螺纹杆的一端，所述驱动槽内滑动连接有矩形的驱动杆，且驱动杆与驱动槽相匹配。

优选的，所述限位组件包括限位环，所述限位环固定连接在螺母的下端环形侧壁上，所述限位环内滑动连接有相匹配的限位杆，且限位杆的两端穿过限位环并向外延伸，所述限位杆的一端固定连接在机箱的对应内箱壁上。

优选的，所述驱动杆远离驱动槽槽底的一端固定连接有拉环。

优选的，所述驱动杆靠近驱动槽槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述驱动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述限位环的下端环形侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在机箱的内箱底。

与现有技术相比，本发明提供了一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机，具备以下有益效果：

1、该安全可靠的智能化机房动力环境监控主机，通过设置悬空夹持机构，通过驱动组件带动双向螺纹杆转动，使得两块夹板随着双向螺纹杆的转动方向进行相应方向的相向或相背运动，两块夹板对主机体进行夹持，使得主机体悬空在机箱中，与机箱的内箱底相脱离，增大了主机体与空气的接触面积，进而提高了环境监控主机的散热效果，同时两块夹板的位置可以进行变化调整，满足对不同尺寸主机体的夹持固定。

2、该安全可靠的智能化机房动力环境监控主机，通过设置驱动组件，驱动杆收在驱动槽内，当需要使用双向螺纹杆时，将驱动杆从驱动槽中拔出，通过转动驱动杆即可带动双向螺纹杆同步转动，无线转动双向螺纹杆时将驱动杆收入到驱动槽内，提高了机箱的美观性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明增大了主机体与空气的接触面积，进而提高了环境监控主机的散热效果，同时两块夹板的位置可以进行变化调整，满足对不同尺寸主机体的夹持固定。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1机箱、2主机体、3密封轴承、4双向螺纹杆、5螺母、6传动杆、7夹板、8驱动槽、9驱动杆、10限位环、11限位杆、12拉环、13滑块、14滑槽、15滚动槽、16滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种安全可靠的智能化机房动力环境监控主机，包括机箱1和主机体2，主机体2设置在机箱1中，机箱1内通过悬空夹持机构与主机体2的两端相连接；

悬空夹持机构包括两个密封轴承3，两个密封轴承3对称镶嵌在机箱1靠近箱底一端位置的两端箱壁上，两个密封轴承3的内圈壁共同固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的一端内设有驱动组件，双向螺纹杆4的杆壁上对称螺纹连接有螺母5，螺母5的下端环形侧壁上固定连接有限位组件，螺母5的上端环形侧壁上固定连接有呈“L”型的传动杆6，传动杆6远离螺母5的一端固定连接有夹板7，两块夹板7夹持主机体2的两端设置，通过驱动组件带动双向螺纹杆4在两个密封轴承3内转动，通过限位组件对螺母5的限位后，当双向螺纹杆4发生转动时，双向螺纹杆4上的两个螺母5根据双向螺纹杆4的转动方向进行相应方向的相向或相背运动，两个螺母5发生运动，通过两根传动杆6带动两块夹板7做同步运动，使得两块夹板7做相向运动，两块夹板7对主机体2进行夹持，使得主机体2悬空在机箱1中，与机箱1的内箱底相脱离，增大了主机体2与空气的接触面积，进而提高了环境监控主机的散热效果，同时两块夹板的位置可以进行变化调整，满足对不同尺寸主机体2的夹持固定。

驱动组件包括矩形的驱动槽8，驱动槽8开设在双向螺纹杆4的一端，驱动槽8内滑动连接有矩形的驱动杆9，且驱动杆9与驱动槽8相匹配，驱动杆9收在驱动槽8内，当需要使用双向螺纹杆4时，将驱动杆9从驱动槽8中拔出，通过转动驱动杆9即可带动双向螺纹杆4同步转动，无线转动双向螺纹杆4时将驱动杆9收入到驱动槽8内，提高了机箱1的美观性。

限位组件包括限位环10，限位环10固定连接在螺母5的下端环形侧壁上，限位环10内滑动连接有相匹配的限位杆11，且限位杆11的两端穿过限位环10并向外延伸，限位杆11的一端固定连接在机箱1的对应内箱壁上，由于限位环10只能在限位杆11上滑动，进而对螺母5的运动方向进行限位，使得螺母5不会发生转动。

驱动杆9远离驱动槽8槽底的一端固定连接有拉环12，拉住拉环12便于将驱动杆9在驱动槽8中拔出。

驱动杆9靠近驱动槽8槽底一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块13，驱动槽8的槽壁上对应滑块13的位置开设有相匹配的滑槽14，滑块13滑动连接在对应的滑槽14中，驱动杆9在驱动槽8中运动时带动滑块13在滑槽14中同步运动，防止驱动杆9从驱动槽8中脱离。

限位环10的下端环形侧壁上开设有滚动槽15，滚动槽15内设有滚动的滚珠16，滚珠16穿过滚动槽15的槽口设置，且滚珠16滚动连接在机箱1的内箱底，通过滚珠16对限位环10进行支撑，当限位环10在限位杆11上运动时，带动滚珠16滚动，降低限位环10在机箱1内箱底运动时的摩擦阻力。

本发明中，通过驱动组件带动双向螺纹杆4在两个密封轴承3内转动，通过限位组件对螺母5的限位后，当双向螺纹杆4发生转动时，双向螺纹杆4上的两个螺母5根据双向螺纹杆4的转动方向进行相应方向的相向或相背运动，两个螺母5发生运动，通过两根传动杆6带动两块夹板7做同步运动，使得两块夹板7做相向运动，两块夹板7对主机体2进行夹持，使得主机体2悬空在机箱1中，与机箱1的内箱底相脱离，增大了主机体2与空气的接触面积，进而提高了环境监控主机的散热效果，同时两块夹板的位置可以进行变化调整，满足对不同尺寸主机体2的夹持固定；驱动杆9收在驱动槽8内，当需要使用双向螺纹杆4时，将驱动杆9从驱动槽8中拔出，通过转动驱动杆9即可带动双向螺纹杆4同步转动，无线转动双向螺纹杆4时将驱动杆9收入到驱动槽8内，提高了机箱1的美观性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。