一种化学原料混合用机械研磨装置

技术领域

本发明涉及化学原料加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种化学原料混合用机械研磨装置。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，具体分为：基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等，它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。

目前在对化学原料进行加工过程中通常需对其进行研磨混合处理，目前市面上的研磨设备功能较为单一，大多为单方向对化学原料进行研磨工作，容易导致化工原料的研磨不充分，研磨效果不佳，且直接将物料投入研磨设备中研磨时，容易对研磨设备造成堵塞情况，在影响研磨效率的同时对研磨设备易造成一定的损伤，因此需一种节能高效且安全型的机械研磨装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种化学原料混合用机械研磨装置，本发明所要解决的技术问题是：单方向对化学原料进行研磨工作，容易导致化工原料的研磨不充分，研磨效果不佳，且直接将物料投入研磨设备中研磨时，容易对研磨设备造成堵塞情况，在影响研磨效率的同时对研磨设备易造成一定的损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学原料混合用机械研磨装置，包括存料箱，所述存料箱内设置有研磨辊，所述研磨辊内壁的顶部和底部卡接的两个固定套内卡有同一个连接轴，所述连接轴的顶端与驱动组件的底端固定连接，所述驱动组件的上表面与连接罩内壁的上表面固定连接，所述驱动组件的左右两端分别与连接罩内壁的左右两侧面固定连接，所述连接罩的下表面与存料箱的上表面固定连接，所述连接轴的外壁固定连接有研磨顶板和主动齿轮，所述主动齿轮位于研磨顶板的下方，所述连接轴的底端通过轴承与底板的上表面活动连接，所述主动齿轮与三个从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的下表面与转轴的顶端固定连接。

所述转轴的底端通过轴承与底板的上表面活动连接，三个从动齿轮与同一个齿盘的内壁相啮合，所述齿盘的外表面与研磨底座的内壁固定连接，所述研磨底座与研磨顶板相贴合，所述连接轴套接在研磨底座内壁卡接的轴承内，所述研磨顶板的上表面开设有两个出料孔，所述研磨顶板的上表面与接料盒的下表面固定连接，所述研磨辊位于接料盒内，所述研磨辊的外壁设置有研磨筒，所述研磨筒卡接在存料箱的下表面，所述研磨筒的外壁设置有连接板。

作为本发明的进一步方案：所述接料盒的上表面与四个滑板的下表面固定连接，四个滑板滑动连接有同一个滑道内，所述滑道开设在连接板的外壁，所述连接板的上表面与存料箱的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述滑板的顶部和滑道内壁均设置为T形，所述接料盒的形状设置为倒梯形。

作为本发明的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机机身的上表面与连接罩内壁的上表面固定连接，所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定杆，两个固定杆相互远离的一端分别与连接罩内壁的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与研磨辊的顶端固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述连接罩的外壁卡接有防护罩，所述防护罩设置为透明状，所述防护罩的下表面与存料箱的上表面固定连接，所述防护罩的左右两侧面均铰接有盖板，所述盖板的一侧设置有把手。

作为本发明的进一步方案：所述底板的上表面支撑箱的上表面固定连接，所述支撑箱的上表面与存料箱的下表面固定连接，所述支撑箱的左右两侧面均铰接有门板。

作为本发明的进一步方案：所述支撑箱上表面的左右两侧均卡接有振动机体，两个振动机体机身的上表面均与存料箱的下表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述研磨顶板的左右两侧面均固定连接有搅拌杆，两个搅拌杆的下方设置有倾斜座，所述倾斜座的下表面与底板的上表面固定连接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设置研磨辊、连接轴、主动齿轮、从动齿轮、齿盘、研磨顶板、研磨底座、研磨筒、接料盒和支撑箱，在对化学原料进行研磨加工时，原料置于存料箱后，控制振动机体和电机工作，使得原料可随着振动机体的抖动向存料箱中部集中，电机驱动研磨辊旋转的过程中可有效通过与研磨筒之间的相互配合来对原料进行一级研磨处理，研磨完成后会通过出料孔落至研磨底座上，连接轴通过主动齿轮和三个从动齿轮带动齿盘旋转，齿盘可带动研磨底座旋转，由于研磨顶板与研磨底座旋转的方向相反，且通过单个电机实现双向研磨可有效增强对原料研磨的效果，提高研磨效率的同时还起到节能的作用；

2、本发明通过设置振动机体、研磨辊、接料盒、搅拌杆和支撑箱，由于振动机体持续工作并且对原料进行抖动，使得原料在研磨过程不易对该装置造成堵塞的情况，且在对原料多次研磨完成后，通过接料盒带动多个搅拌杆进行旋转，可有效的将粉碎后的原料进行充分混合，使该装置可实现研磨、混合一体化的目的，提高该装置的适用性；

3、本发明通过设置防护罩、盖板、门板和倾斜座，因存料箱上方设有透明防护罩，便于工作人员观察研磨状态的同时有效防止研磨所产生的粉尘飘散四周，对环境及工作人员进行一定的保护，需将加工完成的原料排出时，工作人员支架打开盖板即可，且通过与倾斜座之间的相互配合，更加方便的将原料排出。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明齿盘俯视的结构示意图；

图3为本发明A处放大的结构示意图；

图4为本发明研磨顶板俯视的结构示意图；

图5为本发明连接板仰视的结构示意图；

图中：1存料箱、2振动机体、3研磨辊、4连接轴、5驱动组件、51电机、52固定杆、6连接罩、7防护罩、8研磨筒、9主动齿轮、10从动齿轮、11转轴、12齿盘、13研磨底座、14研磨顶板、15接料盒、16出料孔、17滑板、18滑道、19连接板、20支撑箱、21搅拌杆、22倾斜座、23底板、24盖板、25门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供了一种化学原料混合用机械研磨装置，包括存料箱1，存料箱1内设置有研磨辊3，研磨辊3内壁的顶部和底部卡接的两个固定套内卡有同一个连接轴4，连接轴4的顶端与驱动组件5的底端固定连接，驱动组件5的上表面与连接罩6内壁的上表面固定连接，驱动组件5的左右两端分别与连接罩6内壁的左右两侧面固定连接，连接罩6的下表面与存料箱1的上表面固定连接，连接轴4的外壁固定连接有研磨顶板14和主动齿轮9，主动齿轮9位于研磨顶板14的下方，连接轴4的底端通过轴承与底板23的上表面活动连接，主动齿轮9与三个从动齿轮10相啮合，通过主动齿轮9与从动齿轮10的相互配合，连接轴4通过主动齿轮9和三个从动齿轮10带动齿盘12旋转，齿盘12可带动研磨底座13旋转，由于研磨顶板14与研磨底座13旋转的方向相反，且通过单个电机51实现双向研磨可有效增强对原料研磨的效果，从动齿轮10的下表面与转轴11的顶端固定连接。

转轴11的底端通过轴承与底板23的上表面活动连接，三个从动齿轮10与同一个齿盘12的内壁相啮合，齿盘12的外表面与研磨底座13的内壁固定连接，研磨底座13与研磨顶板14相贴合，连接轴4套接在研磨底座13内壁卡接的轴承内，研磨顶板14的上表面开设有两个出料孔16，研磨顶板14的上表面与接料盒15的下表面固定连接，研磨辊3位于接料盒15内，研磨辊3的外壁设置有研磨筒8，研磨筒8卡接在存料箱1的下表面，通过设置研磨筒8，原料可随着振动机体2的抖动向存料箱1中部集中，电机51驱动研磨辊3旋转的过程中可有效通过与研磨筒8之间的相互配合来对原料进行一级研磨处理，研磨筒8的外壁设置有连接板19，支撑箱20上表面的左右两侧均卡接有振动机体2，两个振动机体2机身的上表面均与存料箱1的下表面固定连接，通过设置振动机体2，振动机体2持续工作并且对原料进行抖动，使得原料在研磨过程不易对该装置造成堵塞的情况，研磨顶板14的左右两侧面均固定连接有搅拌杆21，两个搅拌杆21的下方设置有倾斜座22，倾斜座22的下表面与底板23的上表面固定连接，通过设置盖板24和倾斜座22，需将加工完成的原料排出时，工作人员支架打开盖板24即可，且通过与倾斜座22之间的相互配合，更加方便的将原料排出，通过设置搅拌杆21，原料多次研磨完成后，通过接料盒15带动多个搅拌杆21进行旋转，可有效的将粉碎后的原料进行充分混合，使该装置可实现研磨、混合一体化的目的，提高该装置的适用性。

如图1、2和3所示，接料盒15的上表面与四个滑板17的下表面固定连接，四个滑板17滑动连接有同一个滑道18内，滑道18开设在连接板19的外壁，连接板19的上表面与存料箱1的下表面固定连接，滑板17的顶部和滑道18内壁均设置为T形，接料盒15的形状设置为倒梯形，通过设置滑板17和滑道18，使得接料盒15带动搅拌杆21及研磨顶板14旋转时不会晃动且更加稳定。

如图1所示，驱动组件5包括电机51，电机51机身的上表面与连接罩6内壁的上表面固定连接，电机51机身的左右两侧面均固定连接有固定杆52，两个固定杆52相互远离的一端分别与连接罩6内壁的左右两侧面固定连接，电机51的输出轴与研磨辊3的顶端固定连接，通过设置固定杆52，使得电机51在进行工作时，两个固定杆52有效起到了支撑的作用，使得电机51驱动连接轴4旋转时更加稳定，连接罩6的外壁卡接有防护罩7，防护罩7设置为透明状，通过设置防护罩7，因存料箱1上方设有透明防护罩7，便于工作人员观察研磨状态的同时有效防止研磨所产生的粉尘飘散四周，对环境及工作人员进行一定的保护，防护罩7的下表面与存料箱1的上表面固定连接，防护罩7的左右两侧面均铰接有盖板24，盖板24的一侧设置有把手，底板23的上表面支撑箱20的上表面固定连接，支撑箱20的上表面与存料箱1的下表面固定连接，支撑箱20的左右两侧面均铰接有门板25。

本发明工作原理：

S1、当需要对原料进行研磨加工时，工作人员打开门板25，其次将原料置于存料箱1内，放置一定量的原料时闭合门板25，控制振动机体2和电机51工作，使得原料可随着振动机体2的抖动向存料箱1中部集中，电机51驱动研磨辊3旋转的过程中可有效通过与研磨筒8之间的相互配合来对原料进行研磨处理；

S2、当一级研磨完成后会通过出料孔16落至研磨底座13上，连接轴4通过主动齿轮9和三个从动齿轮10带动齿盘12旋转，齿盘12可带动研磨底座13旋转，由于研磨顶板14与研磨底座13旋转的方向相反，使得研磨顶板14和研磨底座13旋转的过程中可再次对原料进行研磨加工；

S3、当二级研磨完成后，接料盒15带动多个搅拌杆21进行旋转，可有效的将粉碎后的原料进行充分混合，原料混合将其排出时，工作人员支架打开盖板24即可通过工具将碎料扒出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。