一种化工生产多重循环冷却装置

本申请是中国专利，申请号2018113677884、申请日2018年11月16日、发明名称为“化工生产多重循环冷却装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及冷却装置，尤其涉及一种化工生产多重循环冷却装置。

背景技术

化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品，例如，对叔丁基苯甲酸作为一种重要的化工原料中间体，就是经过上述加工步骤而得到的成品，但是在冷却中，通常采用自然冷却的方式进行冷却处理，此种方式冷却效果差，降低了产品的加工效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计化工生产多重循环冷却装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供化工生产多重循环冷却装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：化工生产多重循环冷却装置，包括框架、放置槽、排气孔、放置套、储存罐、连接管、排气管、密封盖、半导体制冷器、第一温度传感器、第二温度传感器，所述的放置槽位于框架内部，所述的放置槽与框架一体相连，所述的排气孔数量为若干件，所述的排气孔均匀分布于框架内部左右两侧以及底端，所述的排气孔为通孔，所述的放置套位于框架内部，所述的放置套与框架螺纹相连，所述的储存罐位于框架外部左侧，所述的储存罐与框架螺纹相连，所述的连接管贯穿储存罐顶部，所述的连接管一端与储存罐螺纹相连，且所述的连接管另一端贯穿框架左侧上端与框架螺纹相连，所述的排气管贯穿框架右侧下端，所述的排气管与框架螺纹相连，所述的密封盖位于框架顶部，所述的密封盖左侧与框架转动相连，且所述的密封盖右侧与框架卡扣相连，所述的半导体制冷器位于密封盖内部中端，所述的半导体制冷器与密封盖螺纹相连，所述的第一温度传感器位于放置套内部，所述的第一温度传感器与放置套螺纹相连，所述的第二温度传感器位于密封盖内部左侧底端，所述的第二温度传感器与密封盖螺纹相连。

进一步，所述的连接管外壁还设有第一单向阀，所述的第一单向阀与连接管螺纹相连。

进一步，所述的连接管外壁还设有第一电磁阀，所述的第一电磁阀与连接管螺纹相连。

进一步，所述的排气管外壁还设有第二单向阀，所述的第二单向阀与排气管螺纹相连。

进一步，所述的排气管外壁还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与排气管螺纹相连。

进一步，所述的密封盖内部右侧下端还设有安装槽，所述的安装槽与密封盖一体相连。

进一步，所述的安装槽内部还设有开关，所述的开关与安装槽螺纹相连。

进一步，所述的框架顶部右侧还设有顶块，所述的顶块与框架螺纹相连。

进一步，所述的框架外壁前端左侧还设有第一温控器，所述的第一温控器与框架螺纹相连。

进一步，所述的框架外壁前端右侧还设有第二温控器，所述的第二温控器与框架螺纹相连。

与现有技术相比，该化工生产多重循环冷却装置，使用前，工作人员先将第一电磁阀、第二电磁阀、第一温控器、第二温控器、第一温度传感器、第二温度传感器以及开关与外界电源线相连接，使用时，首先工作人员用手打开密封盖，以此让顶块对开关的挤压力消失，即开关处于关闭的状态，通过关闭开关，使得第二电磁阀开启，在第二单向阀的作用下，防止外界空气由排气管排入放置槽内，工作人员再将所需冷却的化工原料放入放置套，所述的放置套为铜质材料，具有良好的导温性，当化工原料放入完毕后，工作人员先用手关闭密封盖，以此让顶块对开关实行挤压力，即开关处于打开的状态，通过打开开关，使得第二电磁阀关闭，工作人员再用手开启第一温控器以及第二温控器，通过开启第一温控器和第二温控器，使得第一温度传感器和第二温度传感器被开启，工作人员再用手开启第一电磁阀以及半导体制冷器，通过开启第一电磁阀，使得储存罐内的液氮由连接管排入放置槽内，在第一单向阀的作用下，使得排入放置槽内的液氮不会由连接管回流至储存罐内，排入放置槽内的液氮再由排气孔排向放置套处，以此让液氮对放置套进行制冷处理，此时，被制冷后的放置套对化工原料进行冷却处理，当放置套的温度达到第一温度传感器所设定的温度值时，第一电磁阀关闭，同时，通过开启半导体制冷器，使得半导体制冷器对放置套内的化工原料进行制冷处理，即对化工原料进行冷却处理，当框架内的温度达到第二温度传感器所设定的温度值时，半导体制冷器停止工作，通过以上方式，使得该装置对化工原料进行多重冷却处理，该化工生产多重循环冷却装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将化工原料进行双重冷却处理，极大的提高了化工原料的冷却效果，即提高了化工原料的加工效率，同时，当该装置使用完毕后，工作人员用手打开密封盖，此时，顶块对开关的挤压力消失，第二电磁阀打开，以此让放置槽内的液氮由排气管排出外界，工作人员再将冷却后的化工原料从放置套内取出即可，所述的第一温控器与第一温度传感器导线相连，所述的第二温控器与第二温度传感器导线相连，所述的第一温度传感器与第一电磁阀导线相连，所述的第二温度传感器与半导体制冷器导线相连，所述的第一温控器和第二温控器型号优选为ZB805，所述的第一温度传感器和第二温度传感器型号优选为DS18B20，所述的第一电磁阀和第二电磁阀型号优选为2W-160-15，安装槽是开关的安装载体，所述的半导体制冷器型号优选为XD-240，所述的半导体制冷器工作原理是利用半导体的热-电效应制取冷量的器件，又称热-电制冷器。用导体连接两块不同的金属,接通直流电,则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高。

附图说明

图1是化工生产多重循环冷却装置的局部主视剖视图；

图2是化工生产多重循环冷却装置的局部主视图；

图3是放置套与第一温度传感器的连接剖视图；

图4是密封盖的内部局部放大剖视图。

框架1、放置槽2、排气孔3、放置套4、储存罐5、连接管6、排气管7、密封盖8、半导体制冷器9、第一温度传感器10、第二温度传感器11、顶块101、第一温控器102、第二温控器103、第一单向阀601、第一电磁阀602、第二单向阀701、第二电磁阀702、安装槽801、开关802。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，化工生产多重循环冷却装置，包括框架1、放置槽2、排气孔3、放置套4、储存罐5、连接管6、排气管7、密封盖8、半导体制冷器9、第一温度传感器10、第二温度传感器11，所述的放置槽2位于框架1内部，所述的放置槽2与框架1一体相连，所述的排气孔3数量为若干件，所述的排气孔3均匀分布于框架1内部左右两侧以及底端，所述的排气孔3为通孔，所述的放置套4位于框架1内部，所述的放置套4与框架1螺纹相连，所述的储存罐5位于框架1外部左侧，所述的储存罐5与框架1螺纹相连，所述的连接管6贯穿储存罐5顶部，所述的连接管6一端与储存罐5螺纹相连，且所述的连接管6另一端贯穿框架1左侧上端与框架1螺纹相连，所述的排气管7贯穿框架1右侧下端，所述的排气管7与框架1螺纹相连，所述的密封盖8位于框架1顶部，所述的密封盖8左侧与框架1转动相连，且所述的密封盖8右侧与框架1卡扣相连，所述的半导体制冷器9位于密封盖8内部中端，所述的半导体制冷器9与密封盖8螺纹相连，所述的第一温度传感器10位于放置套4内部，所述的第一温度传感器10与放置套4螺纹相连，所述的第二温度传感器11位于密封盖8内部左侧底端，所述的第二温度传感器11与密封盖8螺纹相连，所述的连接管6外壁还设有第一单向阀601，所述的第一单向阀601与连接管6螺纹相连，所述的连接管6外壁还设有第一电磁阀602，所述的第一电磁阀602与连接管6螺纹相连，所述的排气管7外壁还设有第二单向阀701，所述的第二单向阀701与排气管7螺纹相连，所述的排气管7外壁还设有第二电磁阀702，所述的第二电磁阀702与排气管7螺纹相连，所述的密封盖8内部右侧下端还设有安装槽801，所述的安装槽801与密封盖8一体相连，所述的安装槽801内部还设有开关802，所述的开关802与安装槽801螺纹相连，所述的框架1顶部右侧还设有顶块101，所述的顶块101与框架1螺纹相连，所述的框架1外壁前端左侧还设有第一温控器102，所述的第一温控器102与框架1螺纹相连，所述的框架1外壁前端右侧还设有第二温控器103，所述的第二温控器103与框架1螺纹相连。

该化工生产多重循环冷却装置，使用前，工作人员先将第一电磁阀602、第二电磁阀702、第一温控器102、第二温控器103、第一温度传感器10、第二温度传感器11以及开关802与外界电源线相连接，使用时，首先工作人员用手打开密封盖8，以此让顶块101对开关802的挤压力消失，即开关802处于关闭的状态，通过关闭开关802，使得第二电磁阀702开启，在第二单向阀701的作用下，防止外界空气由排气管7排入放置槽2内，工作人员再将所需冷却的化工原料放入放置套4，所述的放置套4为铜质材料，具有良好的导温性，当化工原料放入完毕后，工作人员先用手关闭密封盖8，以此让顶块101对开关802实行挤压力，即开关802处于打开的状态，通过打开开关802，使得第二电磁阀702关闭，工作人员再用手开启第一温控器102以及第二温控器103，通过开启第一温控器102和第二温控器103，使得第一温度传感器10和第二温度传感器11被开启，工作人员再用手开启第一电磁阀602以及半导体制冷器9，通过开启第一电磁阀602，使得储存罐5内的液氮由连接管6排入放置槽2内，在第一单向阀601的作用下，使得排入放置槽2内的液氮不会由连接管6回流至储存罐5内，排入放置槽2内的液氮再由排气孔3排向放置套4处，以此让液氮对放置套4进行制冷处理，此时，被制冷后的放置套4对化工原料进行冷却处理，当放置套4的温度达到第一温度传感器10所设定的温度值时，第一电磁阀602关闭，同时，通过开启半导体制冷器9，使得半导体制冷器9对放置套4内的化工原料进行制冷处理，即对化工原料进行冷却处理，当框架1内的温度达到第二温度传感器11所设定的温度值时，半导体制冷器9停止工作，通过以上方式，使得该装置对化工原料进行多重冷却处理，同时，当该装置使用完毕后，工作人员用手打开密封盖8，此时，顶块101对开关802的挤压力消失，第二电磁阀702打开，以此让放置槽2内的液氮由排气管7排出外界，工作人员再将冷却后的化工原料从放置套4内取出即可，所述的第一温控器102与第一温度传感器10导线相连，所述的第二温控器103与第二温度传感器11导线相连，所述的第一温度传感器10与第一电磁阀602导线相连，所述的第二温度传感器11与半导体制冷器9导线相连，所述的第一温控器102和第二温控器103型号优选为ZB805，所述的第一温度传感器10和第二温度传感器11型号优选为DS18B20，所述的第一电磁阀602和第二电磁阀702型号优选为2W-160-15，安装槽801是开关802的安装载体，所述的半导体制冷器9型号优选为XD-240，所述的半导体制冷器9工作原理是利用半导体的热-电效应制取冷量的器件，又称热-电制冷器。用导体连接两块不同的金属,接通直流电,则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。