一种砂浆混合装置

技术领域

本发明涉及施工设备技术领域，尤其是一种砂浆混合装置。

背景技术

混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分，也是整套生产线的中心。机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。现有的砂浆混合装置的混合效率还有待提高。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种混合效率高的砂浆混合装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种砂浆混合装置，包括机架，所述机架上设置有混合箱，所述混合箱与机架之间通过连接轴连接，其中一端的连接轴为转轴，所述转轴的端部连接有电机，所述混合箱内连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌轴与转轴之间通过联轴器连接，所述混合箱的顶部设有进料管，所述混合箱的底部设置有出料管。

进一步的，所述进料管与混合箱之间通过焊接连接，所述出料管与混合箱之间通过焊接连接。

进一步的，所述出料管上设置有出料挡板，所述出料挡板与出料管之间通过销轴连接。

进一步的，所述出料挡板的边缘设置有一层密封圈。

进一步的，所述搅拌桨呈S型设置在搅拌轴上。

进一步的，所述搅拌桨与搅拌轴之间通过焊接连接。

进一步的，所述机架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底部分别连接有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座、第二固定座与第一支撑杆、第二支撑杆之间通过焊接连接。

进一步的，所述第一固定座和第二固定座的下表面为弧形面。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中的砂浆混合装置，混合箱与机架之间通过连接轴连接，其中一端的连接轴为转轴，转轴的端部连接有电机，混合箱内连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干搅拌桨，搅拌轴与转轴之间通过联轴器连接，采用搅拌桨对水泥砂浆进行混合，混合效率高，第一固定座和第二固定座的底部为弧形面，增加了固定座与地面之间的空隙，起到了一定的减震作用，可以降低混合噪音。

附图说明

图1为本发明中的砂浆混合装置的结构示意图。

图中：1混合箱，2进料管，3出料管，4第一支撑杆，5第二支撑杆，6电机，7搅拌轴，8搅拌桨，9第一固定座，10第二固定座。

具体实施方式

现在结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1，一种砂浆混合装置，包括机架，所述机架上设置有混合箱1，所述混合箱1与机架之间通过连接轴连接，其中一端的连接轴为转轴，所述转轴的端部连接有电机6，所述混合箱1内连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有若干搅拌桨8，所述搅拌轴7与转轴之间通过联轴器连接，所述混合箱1的顶部设有进料管2，所述混合箱1的底部设置有出料管3。

本发明中的砂浆混合装置，混合箱1与机架之间通过连接轴连接，其中一端的连接轴为转轴，转轴的端部连接有电机6，混合箱1内连接有搅拌轴7，搅拌轴7上设置有若干搅拌桨8，搅拌轴7与转轴之间通过联轴器连接，采用搅拌桨8对水泥砂浆进行混合，混合效率高，第一固定座9和第二固定座10的底部为弧形面，增加了固定座与地面之间的空隙，起到了一定的减震作用，可以降低混合噪音。

作为一个优选实施方式，本实施例中的进料管2与混合箱1之间通过焊接连接，所述出料管3与混合箱1之间通过焊接连接。

作为一个优选实施方式，本实施例中的出料管3上设置有出料挡板，所述出料挡板与出料管3之间通过销轴连接。

作为一个优选实施方式，本实施例中的出料挡板的边缘设置有一层密封圈。

作为一个优选实施方式，本实施例中的搅拌桨8呈S型设置在搅拌轴7上。

作为一个优选实施方式，本实施例中的搅拌桨8与搅拌轴7之间通过焊接连接。

作为一个优选实施方式，本实施例中的机架包括第一支撑杆4和第二支撑杆5，所述第一支撑杆4和第二支撑杆5的底部分别连接有第一固定座9和第二固定座10，所述第一固定座9、第二固定座10与第一支撑杆4、第二支撑杆5之间通过焊接连接。

作为一个优选实施方式，本实施例中的第一固定座9和第二固定座10的下表面为弧形面。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。