一种用于激光切割机的辅助托料装置
文献发布时间:2023-06-19 11:40:48
技术领域
本发明涉及一种托料装置,特别涉及一种用于激光切割机的辅助托料装置,属于激光切割机技术领域。
背景技术
随着激光切割机的市场规模不断扩大,高集成的自动化切割系统成为行业发展热点,为适应用户对智能装备的需求,基于板材激光切割机先后出现了自动上下料、自动割嘴更换、立体仓储等多项智能制造关键性技术,在追求先进制造的同时,加工工序不断细化,提升切割品质,来料板材的落料和固定方式也在不断更新换代;但是在生产实践中,以人工或机械吸盘的方式进行上下料,由于齿钉板尖部较锋利,会刮伤板材,影响板材的加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于激光切割机的辅助托料装置,以解决上述背景技术中提出的齿钉板尖部较锋利,会刮伤板材,影响板材的加工质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于激光切割机的辅助托料装置,包括底座以及上端面,所述底座顶端的一侧固定设有两个下轴承支座,所述上端面底端的一侧均固定设有两个上轴承支座,两个所述下轴承支座的内部和两个上轴承支座的内部均固定安装有连接轴承,每两个相对应的连接轴承为一组,两组所述连接轴承均转动连接有连接轴,两个所述连接轴分别固定安装在外框架的一端以及内框架的一端,所述外框架的中部与内框架的中部通过中间轴转动连接,所述外框架的另一端以及内框架的另一端均固定设有转动轴,两个所述转动轴的两端均转动连接有滚轮,所述内框架内部的两侧均固定设有固定轴,其中一个所述转动轴通过两个油缸与其中一个固定轴的一侧铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述中间轴的两端均固定设有铜套。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述下轴承支座以及两个上轴承支座均通过固定螺栓分别固定安装在底座顶端的一侧和上端面底端的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的底端固定设有若干个地脚螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案,四个所述滚轮的内部均嵌设有深沟球轴承,每两个相对应的所述深沟球轴承分别与两个所述转动轴的两端转动连接,且每个所述深沟球轴承的内部均固定设有轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种用于激光切割机的辅助托料装置,该装置结构简单,置于床身底部,不占用场地,设置的顶升机构作用力平稳均匀,运行工况可靠,配有多组自润滑轴承、深沟球轴承、滚轮,降低滑动摩擦,提高工作效率,降低能源损耗;并且此辅助拖料装置能够有效地降低了板材的划伤、磕碰,使上料更加安全可靠,提高切割产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明滚轮的剖面结构示意图。
图中:1、上端面;2、底座;3、铜套;4、下轴承支座;5、上轴承支座;6、外框架;7、内框架;8、连接轴;9、转动轴;10、滚轮;11、中间轴;12、油缸;13、深沟球轴承;14、轴用弹性挡圈;15、孔用弹性挡圈;16、固定轴;17、地脚螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供了一种用于激光切割机的辅助托料装置,包括底座2以及上端面1,底座2顶端的一侧固定设有两个下轴承支座4,上端面1底端的一侧均固定设有两个上轴承支座5,两个下轴承支座4的内部和两个上轴承支座5的内部均固定安装有连接轴承,每两个相对应的连接轴承为一组,两组连接轴承均转动连接有连接轴8,两个连接轴8分别固定安装在外框架6的一端以及内框架7的一端,外框架6的中部与内框架7的中部通过中间轴11转动连接,外框架6的另一端以及内框架7的另一端均固定设有转动轴9,两个转动轴9的两端均转动连接有滚轮10,内框架7内部的两侧均固定设有固定轴16,其中一个转动轴9通过两个油缸12与其中一个固定轴16的一侧铰接。
优选的,中间轴11的两端均固定设有铜套3,减少摩擦,有效提高使用寿命;两个下轴承支座4以及两个上轴承支座5均通过固定螺栓分别固定安装在底座2顶端的一侧和上端面1底端的一侧,便于对两个下轴承支座4以及两个上轴承支座5固定安装;底座2的底端固定设有若干个地脚螺栓17,便于对该装置进行固定安装且便于进行拆卸;四个滚轮10的内部均嵌设有深沟球轴承13,每两个相对应的深沟球轴承13分别与两个转动轴9的两端转动连接,且每个深沟球轴承13的内部均固定设有轴用弹性挡圈14和孔用弹性挡圈15,能够有效地降低滑动摩擦。
具体使用时,本发明一种用于激光切割机的辅助托料装置,当使用时,通过地脚螺栓17将该装置固定安装在升降台的正下方,当需要放置来料时,通过油缸12的活塞杆伸长,两个下轴承支座4的内部和两个上轴承支座5作为随动端,滚轮10作为动力端,当油缸12的活塞杆伸出时,外框架6与内框架7之间的夹角增大,使该装置顶升至工作工位,万向球面超出齿钉板,来料落在万向球面上,此时通过油缸12的活塞杆收缩将该装置下降到至原始工位,由牵引块带动拖料小车至工作区域。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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