一种液压辊式石英砂粉碎机

技术领域

本发明涉及物料粉碎技术领域，具体为一种液压辊式石英砂粉碎机。

背景技术

石英砂在使用前，需要根据需要进行粉碎，达到所需要的要求，目前的石英砂粉碎机在碾压石英砂石，遇到大颗粒的石英砂，碾压盘无法将其碾压粉碎，并且还会堵塞碾压通道，阻止装置继续工作，在维修困难，同时在碾压石英砂时，会使石英砂飞溅，使还未碾压的石英砂被传送出去，影响粉碎的质量，鉴于此，我们提出一种液压辊式石英砂粉碎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压辊式石英砂粉碎机，以解决上述背景技术中提出的目前的石英砂粉碎机在碾压石英砂石，遇到大颗粒的石英砂，碾压盘无法将其碾压粉碎，并且还会堵塞碾压通道，阻止装置继续工作，在维修困难，同时在碾压石英砂时，会使石英砂飞溅，使还未碾压的石英砂被传送出去，影响粉碎的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压辊式石英砂粉碎机，包括压碎外壳和马达固定盒，所述压碎外壳的顶部开设有入料口，所述入料口的一端固定连接有石英砂放置盒，所述石英砂放置盒的底部固定连接有长条盒，所述长条盒的底部开设有出砂口，所述长条盒的侧面固定连接有挡砂板，所述压碎外壳的内部设有第一碾压滚轮、第二碾压滚轮、第一啮合轮和第二啮合轮，所述第一碾压滚轮和第二碾压滚轮的转轴上套有导砂板，所述压碎外壳的底部固定连接有滚轮支撑板，所述马达固定盒的内部设有马达固定架，所述马达固定架的内部设有驱动马达，所述驱动马达的转轴和所述第一碾压滚轮、第二碾压滚轮、第一啮合轮和第二啮合轮的转轴上均安装有皮带轮，所述压碎外壳的内部设有液压杆，所述石英砂放置盒的一侧开会由液压放置口，所述液压杆的一端铰接有碾压板，所述石英砂放置盒的一侧设有待压板。

优选的，所述压碎外壳的侧面开设有轴孔，所述第一碾压滚轮、所述第二碾压滚轮、所述第一啮合轮和所述第二啮合轮的转轴放置在所述轴孔的内部。

优选的，所述第一碾压滚轮和所述第一啮合轮上的所述皮带轮和一个所述驱动马达上的所述皮带轮之间使用皮带连接，所述第二碾压滚轮和所述第二啮合轮上的所述皮带轮和另一个所述驱动马达上的所述皮带轮之间使用所述皮带连接。

优选的，所述液压杆的压杆放置在所述液压放置口中，所述碾压板与待压板接触。

优选的，所述导砂板包括固定板，所述固定板上开设有通口，两个所述固定板之间固定连接有导砂块，所述滚轮支撑板的内部设有滚轮，所述滚轮上设有输送带，所述滚轮支撑板包括支撑板，所述支撑板上开设有滚轮轴孔，两个所述滚轮支撑板之间固定连接有挡砂粉板。

优选的，所述压碎外壳的侧面开设有出料口，所述出料口的内部放置有所述输送带，所述压碎外壳的底部固定连接有移动轮，所述马达固定盒和所述马达固定架螺钉固定在所述压碎外壳的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该液压辊式石英砂粉碎机，在石英砂放置盒中设置了可以挤压石英砂的装置，对大颗粒石英砂进行压碎，使石英砂不会因为颗粒大而无法被滚轮碾压，导致堵塞的问题，同时设置了啮合轮，两个啮合轮相互交错碾压，将没有被碾压完成的石英砂再次碾压，保证碾压石英砂的质量。

2、该液压辊式石英砂粉碎机，设置了长条盒、挡砂板、导砂板和挡砂粉板，对石英砂进行层层阻挡和引导，使石英砂不会在碾压时崩走，加强石英砂的碾压的效果，同时采用挡板和导板，使压碎的石英砂粉不会乱瓢，污染空气质量，从而保护人体的健康。

附图说明

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的压碎外壳内部结构示意图；

图3为本发明的导砂板结构示意图；

图4为本发明的滚轮支撑板结构示意图。

图中：1、压碎外壳；2、马达固定盒；3、石英砂放置盒；4、入料口；5、长条盒；6、出砂口；7、挡砂板；8、第一碾压滚轮；9、第二碾压滚轮；10、第一啮合轮；11、第二啮合轮；12、轴孔；13、马达固定架；14、驱动马达；15、皮带轮；16、皮带；17、导砂板；18、滚轮支撑板；19、滚轮；20、输送带；21、出料口；22、移动轮；23、支撑板；24、滚轮轴孔；25、挡砂粉板；26、固定板；27、通口；28、导砂块；29、液压杆；30、碾压板；31、待压板；32、液压放置口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，另外在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种液压辊式石英砂粉碎机，为了解决目前的石英砂粉碎机在碾压石英砂石，遇到大颗粒的石英砂，碾压盘无法将其碾压粉碎，并且还会堵塞碾压通道，阻止装置继续工作，在维修困难，同时在碾压石英砂时，会使石英砂飞溅，使还未碾压的石英砂被传送出去，影响粉碎的质量的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括压碎外壳1和马达固定盒2，压碎外壳1的顶部开设有入料口4，入料口4的一端固定连接有石英砂放置盒3，石英砂放置盒3的底部固定连接有长条盒5，长条盒5的底部开设有出砂口6，长条盒5的侧面固定连接有挡砂板7，压碎外壳1的内部设有第一碾压滚轮8、第二碾压滚轮9、第一啮合轮10和第二啮合轮11，第一碾压滚轮8和第二碾压滚轮9的转轴上套有导砂板17，压碎外壳1的底部固定连接有滚轮支撑板18，马达固定盒2的内部设有马达固定架13，马达固定架13的内部设有驱动马达14，驱动马达14的转轴和第一碾压滚轮8、第二碾压滚轮9、第一啮合轮10和第二啮合轮11的转轴上均安装有皮带轮15，压碎外壳1的内部设有液压杆29，石英砂放置盒3的一侧开会由液压放置口32，液压杆29的一端铰接有碾压板30，石英砂放置盒3的一侧设有待压板31。

本实例中，压碎外壳1的侧面开设有轴孔12，第一碾压滚轮8、第二碾压滚轮9、第一啮合轮10和第二啮合轮11的转轴放置在轴孔12的内部通过轴孔12将第一碾压滚轮8、第二碾压滚轮9、第一啮合轮10和第二啮合轮11的位置固定住。

进一步的，第一碾压滚轮8和第一啮合轮10上的皮带轮15和一个驱动马达14上的皮带轮15之间使用皮带16连接，第二碾压滚轮9和第二啮合轮11上的皮带轮15和另一个驱动马达14上的皮带轮15之间使用皮带16连接，使第一碾压滚轮8、第一啮合轮10和第二碾压滚轮9、第二啮合轮11的转动分隔开，方便粉碎石英砂。

具体的为，液压杆29的压杆放置在液压放置口32中，碾压板30与待压板31接触，将石英砂用的大颗粒挤压粉碎。

除此之外，导砂板17包括固定板26，固定板26上开设有通口27，两个固定板26之间固定连接有导砂块28，滚轮支撑板18的内部设有滚轮19，滚轮19上设有输送带20，滚轮支撑板18包括支撑板23，支撑板23上开设有滚轮轴孔24，两个滚轮支撑板18之间固定连接有挡砂粉板25，导砂板17和滚轮支撑板18用于阻挡石英砂，防止石英砂被碾压乱跑，降低碾压的质量。

进一步的，压碎外壳1的侧面开设有出料口21，出料口21的内部放置有输送带20，压碎外壳1的底部固定连接有移动轮22，马达固定盒2和马达固定架13螺钉固定在压碎外壳1的外表面，将粉碎完成的石英砂通过出料口21送出来，固定马达固定架13的位置，方便驱动马达14平稳输出。

本发明在使用时，首先推动压碎外壳1，通过移动轮22将压碎外壳1运动到工作的地方，开启两个驱动马达14，使第一碾压滚轮8、第二碾压滚轮9、第一啮合轮10和第二啮合轮11运动，将需要粉碎的石英砂通过入料口4放入到石英砂放置盒3中，开启液压杆29，对进入石英砂放置盒3中的石英砂进行挤压，运动的液压杆29推动碾压板30将石英砂推到待压板31上，将大块的石英砂挤压粉碎，石英砂通过石英砂放置盒3进入到长条盒5中，并从出砂口6中出来，从出砂口6出来的石英砂，被相互旋转的第一碾压滚轮8和第二碾压滚轮9碾压，挡砂板7挡住因碾压被弹起的石英砂，石英砂被碾压后后，落到第一啮合轮10和第二啮合轮11之间，在落下的时候，被导砂板17阻挡并引导向第一啮合轮10和第二啮合轮11之间，当落到第一啮合轮10和第二啮合轮11之间的石英砂颗粒较大时，被第一啮合轮10和第二啮合轮11上的槽磨碎，粉碎完成的石英砂落到输送带20上，滚轮支撑板18上的挡砂粉板25阻挡乱落的石英砂，落到输送带20上的石英砂通过出料口21被运输出去，粉碎完毕后，关闭驱动马达14和液压杆29。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。