一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置

技术领域

本发明涉及残胶吹气技术领域，具体为一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置。

背景技术

随着我国经济持续快速的增长，也为线缆行业的发展提供了巨大的市场前景，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。伴随着电力、通信、轨道交通、汽车以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也在迅速增长，电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。

而现有的线缆制作，在挤出TPU等材料时，眼模处会形成一圈残胶，影响产品的质量和品质，而出现这种情况时，往往是人工手动进行清除，不仅速度慢，效率低，而且还增加了劳动成本，为此，本领域的工作人员提出了一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，解决了现有的线缆制作，在挤出TPU等材料时，眼模处会形成一圈残胶，影响产品的质量和品质，而出现这种情况时，往往是人工手动进行清除，不仅速度慢，效率低，而且还增加了劳动成本的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，包括PLC控制箱和电机，所述PLC控制箱的底部固定安装有移动调节组件，所述PLC控制箱的顶部转动连接有轴杆，所述轴杆的顶部固定安装有第一支板，所述PLC控制箱的后侧分别固定安装有继电器和电磁阀，所述第一支板的上端通过螺栓固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有套管，所述套管的内部贯穿有弹簧软管，所述电磁阀的输出端通过吹气管与弹簧软管的一端相接，所述弹簧软管的另一端分别通过六角螺母和垫片固定连接有吹气嘴，所述轴杆的外部且位于PLC控制箱的上端套接有从动轮，所述电机的动力驱动端套接有主动轮，所述主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带；

所述移动调节组件包括第一底座和第二底座，所述第一底座的底部两端分别开设有两个相对称的凹槽，所述凹槽的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底部分别固定安装有若干组等距离的万向轮。

优选的，所述套管的外部一端且位于第一支板的上端通过螺栓固定安装有固定套，所述套管的内部且位于弹簧软管的上端固定安装有阀门。

优选的，所述继电器的输入端与PLC控制箱相接，所述继电器的输出端与电磁阀的输入端相接，所述吹气嘴的出气端直径小于近气端直径。

优选的，所述第一支板的两端且位于PLC控制箱的上端分别固定安装有两个相对称的第二支板，所述PLC控制箱的内部一侧自上而下分别固定安装有两个相对称的散热风扇。

优选的，所述PLC控制箱的一侧开设有若干组等距离的进气孔，另一侧且与散热风扇相对应处固定安装有出气扇叶。

优选的，所述凹槽的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑柱，所述连接板的两端滑动连接在滑柱的外部，所述第一底座的底部固定粘贴有防滑垫。

优选的，所述第二底座的底部固定安装有两组相对称的空心柱，所述第一底座的顶部且位于空心柱相对应处固定安装有两组相对称的实心柱，所述实心柱贯穿在空心柱的内部。

优选的，所述套管为至少120°倾斜角设置，所述第一底座和第二底座相邻端面的四角处共同通过缓冲弹簧形成固定连接结构。

有益效果

本发明提供了一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，通过在轴杆的顶部固定安装有第一支板，第一支板的上端通过螺栓固定安装有支撑座，支撑座的顶部焊接有套管，套管的内部贯穿有弹簧软管，电磁阀的输出端通过吹气管与弹簧软管的一端相接，弹簧软管的另一端分别通过六角螺母和垫片固定连接有吹气嘴，轴杆的外部且位于PLC控制箱的上端套接有从动轮，电机的动力驱动端套接有主动轮，主动轮和从动轮的外部共同套设有皮带，所以本结构，不仅可以自动循环的将眼模外部的一圈残胶吹掉，杜绝发生不良，提升产品的质量，而且在使用时，还可根据眼模的位置，相应的调节吹气嘴的角度方向，从而提高了使用的灵活性，使其吹出的方向更加精确，进一步提高了工作效率。

2、一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，通过在第一底座的底部两端分别开设有两个相对称的凹槽，凹槽的顶部固定安装有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接有连接板，连接板的底部分别固定安装有若干组等距离的万向轮，所以在使用时，根据需求调节液压杆，不仅可实现快速移动，避免了人工搬动，使其更加省时省力，进而减少了劳动成本，而且还可对整体高度进行调节，使其可适配多种工作台，从而提高了使用的多样性和实用性，一定程度上节约了投入成本，另外当关闭液压杆时，还可保持底部的稳定性。

3、一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，通过在第一底座顶部的实心柱贯穿在第二底座底部的空心柱的内部，第一底座和第二底座相邻端面的四角处共同通过缓冲弹簧形成固定连接结构，PLC控制箱的内部一侧自上而下分别固定安装有两个相对称的散热风扇，所以在使用时，在缓冲弹簧的作用下，可提高整体的减震效果，从而避免吹气时产生错位，同时散热风扇还可快速的对PLC控制箱的内部进行降温，避免内部的电子零件发生损坏，从而提高了整体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构另一视角示意图；

图3为本发明结构俯视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本发明移动调节组件的结构示意图；

图6为本发明移动调节组件的结构前视图。

图中：1、PLC控制箱；2、移动调节组件；21、第一底座；22、凹槽；23、液压杆；24、连接板；25、万向轮；26、滑柱；27、防滑垫；28、缓冲弹簧；29、第二底座；210、空心柱；211、实心柱；3、轴杆；4、第一支板；5、继电器；6、电磁阀；7、支撑座；8、套管；9、吹气管；10、弹簧软管；11、六角螺母；12、垫片；13、吹气嘴；14、电机；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、固定套；19、阀门；110、第二支板；111、散热风扇；112、进气孔；113、出气扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种线缆挤出残胶自动循环吹气装置，包括PLC控制箱1和电机14，PLC控制箱1的底部固定安装有移动调节组件2，PLC控制箱1的顶部转动连接有轴杆3，轴杆3的顶部固定安装有第一支板4，PLC控制箱1的后侧分别固定安装有继电器5和电磁阀6，继电器5的输入端与PLC控制箱1相接，继电器5的输出端与电磁阀6的输入端相接，第一支板4的上端通过螺栓固定安装有支撑座7，支撑座7的顶部焊接有套管8，套管8为至少120°倾斜角设置，套管8的内部贯穿有弹簧软管10，电磁阀6的输出端通过吹气管9与弹簧软管10的一端相接，弹簧软管10的另一端分别通过六角螺母11和垫片12固定连接有吹气嘴13，吹气嘴13的出气端直径小于近气端直径，轴杆3的外部且位于PLC控制箱1的上端套接有从动轮16，电机14的动力驱动端套接有主动轮15，主动轮15和从动轮16的外部共同套设有皮带17，套管8的外部一端且位于第一支板4的上端通过螺栓固定安装有固定套18，套管8的内部且位于弹簧软管10的上端固定安装有阀门19，第一支板4的两端且位于PLC控制箱1的上端分别固定安装有两个相对称的第二支板110，PLC控制箱1的内部一侧自上而下分别固定安装有两个相对称的散热风扇111，PLC控制箱1的一侧开设有若干组等距离的进气孔112，另一侧且与散热风扇111相对应处固定安装有出气扇叶113。

请参阅图5-6，移动调节组件2包括第一底座21和第二底座29，第一底座21的底部两端分别开设有两个相对称的凹槽22，凹槽22的顶部固定安装有液压杆23，液压杆23的伸缩端固定连接有连接板24，连接板24的底部分别固定安装有若干组等距离的万向轮25，凹槽22的内部两侧分别固定安装有两组相对称的滑柱26，连接板24的两端滑动连接在滑柱26的外部，第一底座21的底部固定粘贴有防滑垫27，第一底座21和第二底座29相邻端面的四角处共同通过缓冲弹簧28形成固定连接结构，第二底座29的底部固定安装有两组相对称的空心柱210，第一底座21的顶部且位于空心柱210相对应处固定安装有两组相对称的实心柱211，实心柱211贯穿在空心柱210的内部。

使用时，启动液压杆23，其伸缩端可推动连接板24沿着滑柱26的方向下移，直至万向轮25与地面接触，并整个万向轮25位于第一底座21的下方，然后可在万向轮25的作用下，推动整个吹气装置到加工位置处，本结构简单易操作，不仅可实现快速移动，避免了人工搬动，使其更加省时省力，进而减少了劳动成本，而且还可对整体高度进行调节，如果高度不够的话，只需再次调节液压杆23即可，如果高度合适，可关闭液压杆23，令万向轮25收缩至凹槽22的内部，使其可适配多种工作台，从而提高了使用的多样性和实用性，一定程度上节约了投入成本，另外当关闭液压杆23时，还可保持底部的稳定性

此时，可根据眼模处残胶的位置，相应的调节吹气嘴13的方向，以保障其吹气的贴合度和效率，只需启动电机14，其动力驱动端可带动主动轮15旋转，在皮带17和从动轮16的作用下，可同时带动轴杆3旋转，进而可带动顶部的第一支板4旋转，最终可实现吹气嘴13的角度调整，此时再操作PLC控制箱，电磁阀6控制吹气管9，再用继电器5来控制电磁阀6的开和闭，就可以达到自动吹气的目的了，控制阀门19，即可对风力的大小进行调节，本结构，不仅可以自动循环的将眼模外部的一圈残胶吹掉，杜绝发生不良，提升产品的质量，而且在使用时，还可根据眼模的位置，相应的调节吹气嘴13的角度方向，从而提高了使用的灵活性，使其吹出的方向更加精确，进一步提高了工作效率

而在移动和吹气的过程中，会产生一定的冲击力，然后反应到底部，此时空心柱210和实心柱211可起到支撑的作用，缓冲弹簧28可起到减震的效果，从而避免了吹气时产生错位的现象。

在本实施例中，电磁阀6的型号为ZMBP，继电器5的型号为DH48，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。