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一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构

技术领域

本发明属于球磨机技术领域,具体为一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构。

背景技术

现有生活中,在水泥球磨机的使用中,特别是停磨检修和磨机急停取样时,常常需要球磨机磨门停止在上方,但是中控在下达停机命令后,由于系统信号传输存在延时以及磨机惯性作用,球磨机停机后的位置并不在正上方,不方便开关磨门,也影响急停取样代表性,用于球磨机磨门的停正系统可以实现在中控下达停机命令后,自动在磨门处于正上方位置时停止,此停正系统有利于节约检修时间,避免油站等辅机设备的再次启停和节约相关人力投入,同时此停正系统在进行实际的应用时,需要使用接近传感器来探测磨门是否已运动到传感器处。

而在现有技术中,对于停正系统内部的接近传感器的安装大都是通过固定的结构配合螺钉将其进行安装的,无法在实际的应用时对其安装高度进行调节,同时也无法对其安装角度进行改变,从而导致接近传感器在使用之前必须设计好指定的安装高度与安装角度,从而极大的增加了工作量,并且极大的降低接近传感器的适用范围,此外,现有的接近传感器大都是通过螺钉进行安装固定的,当需要对其进行维护时,还需要多次拧动才能对其进行拆卸维护,操作较为繁琐,不利于实际的应用与操作。

发明内容:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构,解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构,包括L型板,所述L型板的外侧滑动连接有滑套,所述滑套的两端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉靠近L型板的一端均固定连接有垫板,所述垫板均与L型板的外侧相接触,所述滑套的外侧固定连接有固定盒,所述固定盒的一侧转动连接有转动轴,所述固定盒的内部远离转动轴的一端设置有角度调节组件,所述转动轴远离固定盒的一端固定连接有L型固定板,所述L型固定板远离固定盒的一侧固定连接有安装座,所述安装座远离L型固定板的一侧卡接有安装板,所述安装座的内部设置有卡接组件。

作为优选,所述角度调节组件包括转动盘,所述转动轴远离L型固定板的一端延伸至固定盒的内部且固定连接有转动盘,所述转动盘远离转动轴的一侧等距开设有限位孔,所述固定盒的内部且位于转动盘的一侧滑动连接有定位板,所述定位板靠近转动盘的一侧固定连接有两个限位柱,所述限位柱远离定位板的一端均延伸至对应的限位孔的内部,所述定位板远离转动盘的一侧固定连接有拉动杆,所述拉动杆的外侧且位于定位板的一侧套有第一回位弹簧,所述拉动杆远离定位板的一端延伸至固定盒的外侧且固定连接有拉动板,所述拉动板远离拉动杆的一侧固定连接有拉动框。

作为优选,所述卡接组件包括缓冲槽,所述安装座的一侧开设有缓冲槽,所述缓冲槽内壁的一侧固定连接有第二回位弹簧,所述第二回位弹簧远离缓冲槽内壁的一端固定连接有解锁板,所述解锁板与缓冲槽的内壁滑动连接,所述解锁板的外侧开设有两个通槽,所述通槽的内壁靠近第二回位弹簧的一侧均固定连接有卡接块,所述安装座远离L型固定板的一侧且位于通槽的一侧均开设有通孔,所述安装板的外侧且位于通孔的一侧均固定连接有卡接杆,所述卡接杆远离安装板的一端均贯穿对应的通孔且延伸至通槽的内部,所述卡接杆靠近第二回位弹簧的一侧均开设有卡槽,所述卡接块均延伸至对应的卡槽的内部。

作为优选,所述L型板顶部的两端均开设有第一安装孔,所述安装板的两端均开设有第二安装孔。

作为优选,所述L型板的外侧开设有两个第二限位槽,所述滑套内壁的两端均固定连接有第二限位块,所述第二限位块均延伸至对应的第二限位槽的内部且与第二限位槽滑动连接。

作为优选,所述转动轴的外侧与L型固定板的外侧之间等距固定连接有三角形结构的加强板。

作为优选,所述限位孔的个数为偶数。

作为优选,所述固定盒内壁的两侧均开设有第一限位槽,所述定位板的两端均固定连接有第一限位块,所述第一限位块均延伸至对应的第一限位槽的内部且与第一限位槽滑动连接。

作为优选,所述卡接块均设置为三角形结构,所述卡接杆远离安装板的一端均开设有与卡接块相互配合的斜面。

本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,实用性强,通过设置L型板与滑套进行相互配合,能够对接近传感器的安装高度进行调节,同时通过设置角度调节组件,能够对接近传感器的安装角度进行自由调节,从而极大的提高了接近传感器的适用范围,此外通过设置卡接组件,能够快速的对接近传感器进行安装与拆卸,使得在对其进行维护时,无需多次拧动螺钉即可将其进行拆卸,有利于实际的应用与操作。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明L型板结构示意图;

图3是本发明转动盘结构示意图;

图4是本发明定位板结构示意图;

图5为图1中A处的放大图;

图6是本发明解锁板结构示意图;

图7为图1中B处的放大图。

图中:1、L型板;2、滑套;3、螺纹孔;4、限位螺钉;5、垫板;6、固定盒;7、转动轴;8、角度调节组件;81、转动盘;82、限位孔;83、定位板;84、限位柱;85、拉动杆;86、第一回位弹簧;87、拉动板;88、拉动框;89、第一限位槽;810、第一限位块;9、L型固定板;10、安装座;11、安装板;12、卡接组件;121、缓冲槽;122、第二回位弹簧;123、解锁板;124、通槽;125、卡接块;126、通孔;127、卡接杆;128、卡槽;13、第一安装孔;14、第二安装孔;15、第二限位槽;16、第二限位块。

具体实施方式:

如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

实施例:

一种用于球磨机磨门停正系统的接近传感器安装机构,包括L型板1,所述L型板1的外侧滑动连接有滑套2,滑套2设置为凹字形结构;所述滑套2的两端均开设有螺纹孔3,所述螺纹孔3的内部均螺纹连接有限位螺钉4,所述限位螺钉4靠近L型板1的一端均固定连接有垫板5,垫板5为橡胶材质;所述垫板5均与L型板1的外侧相接触,限位螺钉4远离垫板5的一端均设置有调节旋钮,便于更好的带动限位螺钉4进行转动,同时通过垫板5便于更好的抵触L型板1,从而更好的对滑套2在L型板1外侧的高度位置进行定位;所述滑套2的外侧固定连接有固定盒6,所述固定盒6的一侧转动连接有转动轴7,所述固定盒6的内部远离转动轴7的一端设置有角度调节组件8,所述转动轴7远离固定盒6的一端固定连接有L型固定板9,通过转动轴7使得L型固定板9可以更好的在固定盒6的外侧进行转动;所述L型固定板9远离固定盒6的一侧固定连接有安装座10,所述安装座10远离L型固定板9的一侧卡接有安装板11,通过安装座10便于更好的对安装板11进行安装与拆卸;所述安装座10的内部设置有卡接组件12。

其中,所述角度调节组件8包括转动盘81,所述转动轴7远离L型固定板9的一端延伸至固定盒6的内部且固定连接有转动盘81,所述转动盘81远离转动轴7的一侧等距开设有限位孔82,所述固定盒6的内部且位于转动盘81的一侧滑动连接有定位板83,所述定位板83靠近转动盘81的一侧固定连接有两个限位柱84,所述限位柱84远离定位板83的一端均延伸至对应的限位孔82的内部,所述定位板83远离转动盘81的一侧固定连接有拉动杆85,所述拉动杆85的外侧且位于定位板83的一侧套有第一回位弹簧86,所述拉动杆85远离定位板83的一端延伸至固定盒6的外侧且固定连接有拉动板87,所述拉动板87远离拉动杆85的一侧固定连接有拉动框88,通过设置角度调节组件8,便于更好的对转动轴7、L型固定板9、安装座10以及安装板11的角度进行调节,从而更好的对安装在安装板11外侧的接近传感器的角度进行调节,进而方便使用。

其中,所述卡接组件12包括缓冲槽121,所述安装座10的一侧开设有缓冲槽121,所述缓冲槽121内壁的一侧固定连接有第二回位弹簧122,所述第二回位弹簧122远离缓冲槽121内壁的一端固定连接有解锁板123,解锁板123始终处于缓冲槽121的内部,防止发生误触操作;所述解锁板123与缓冲槽121的内壁滑动连接,所述解锁板123的外侧开设有两个通槽124,所述通槽124的内壁靠近第二回位弹簧122的一侧均固定连接有卡接块125,所述安装座10远离L型固定板9的一侧且位于通槽124的一侧均开设有通孔126,所述安装板11的外侧且位于通孔126的一侧均固定连接有卡接杆127,所述卡接杆127远离安装板11的一端均贯穿对应的通孔126且延伸至通槽124的内部,所述卡接杆127靠近第二回位弹簧122的一侧均开设有卡槽128,所述卡接块125均延伸至对应的卡槽128的内部,通过设置卡接组件12,便于更好的对安装板11进行快速安装与拆卸,使得在对其进行维护时,无需多次拧动螺钉即可将其进行拆卸,有利于实际的应用与操作。

其中,所述L型板1顶部的两端均开设有第一安装孔13,所述安装板11的两端均开设有第二安装孔14,通过第一安装孔13便于更好的对L型板1进行安装固定,通过第二安装孔14便于更好的将接近传感器安装在安装板11的外侧。

其中,所述L型板1的外侧开设有两个第二限位槽15,所述滑套2内壁的两端均固定连接有第二限位块16,所述第二限位块16均延伸至对应的第二限位槽15的内部且与第二限位槽15滑动连接,通过第二限位槽15与第二限位块16之间的配合,便于更好的对滑套2在L型板1外侧的滑动进行限位。

其中,所述转动轴7的外侧与L型固定板9的外侧之间等距固定连接有三角形结构的加强板,通过设置加强板,便于更好的增加转动轴7与L型固定板9之间的连接稳定性。

其中,所述限位孔82的个数为偶数,便于更好的配合两个限位柱84进行使用,从而对转动盘81的转动进行限位。

其中,所述固定盒6内壁的两侧均开设有第一限位槽89,所述定位板83的两端均固定连接有第一限位块810,所述第一限位块810均延伸至对应的第一限位槽89的内部且与第一限位槽89滑动连接,通过第一限位槽89与第一限位块810之间的配合,便于更好的对定位板83在固定盒6内部的滑动进行限位。

其中,所述卡接块125均设置为三角形结构,所述卡接杆127远离安装板11的一端均开设有与卡接块125相互配合的斜面,通过卡接杆127一端的斜面与卡接块125之间的配合,便于更加快速的将安装板11安装在安装座10的外侧。

本发明的使用状态为:在实际的使用时,首先将L型板1通过第一安装孔13安装在指定的位置,然后通过第二安装孔14将需要使用的接近传感器安装在安装板11的外侧,接着将安装板11外侧的卡接杆127对准安装座10外侧的通孔126插入,然后在卡接杆127接触卡接块125外侧的斜面时,通过斜面之间的配合,推动解锁板123进行移动,从而挤压第二回位弹簧122,当安装板11与安装座10的外侧贴合接触时,卡接块125正好处于卡槽128的一侧,在第二回位弹簧122的弹力作用下,使得解锁板123回位,卡接块125进入对应的卡槽128的内部完成卡接操作,当需要对接近传感器的安装高度进行调节时,可通过拧动限位螺钉4,使得垫板5不再与L型板1的外侧想接触,然后即可在第二限位槽15与第二限位块16之间的限位配合下,将滑套2在L型板1的外侧进行滑动,从而调节接近传感器的安装高度,当需要对接近传感器的角度进行调节时,可通过拉动框88带动拉动板87与拉动杆85进行移动,同时带动定位板83在第一限位槽89与第一限位块810之间的限位配合下进行移动,并挤压第一回位弹簧86,同时带动两个限位柱84脱离限位孔82的内部,接着即可对转动轴7、L型固定板9以及转动盘81进行转动调节,从而调节接近传感器的安装角度,角度调节完成之后,松开拉动框88,在第一回位弹簧86的弹力作用下,使得拉动杆85与定位板83回位,同时带动限位柱84进入新的限位孔82的内部,从而对转动轴7、L型固定板9以及转动盘81进行限位,当需要对接近传感器进行拆卸维护时,只需要按压缓冲槽121内部的解锁板123,挤压第二回位弹簧122,同时带动卡接块125脱离卡槽128的内部,然后即可将安装板11与接近传感器进行一同拆卸,而无需将接近传感器与安装板11之间的螺钉进行拆卸,有利于实际的应用与操作。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120113801131