一种木材加工用粉尘处理装置

技术领域

本发明涉及粉尘处理技术领域，具体为一种木材加工用粉尘处理装置。

背景技术

经检索，中国专利公开了粉尘处理装置(公开号：CN110614262A)，该专利包括机体、管口、输气管，所述机体的侧面设置有固定框，所述固定框的表面设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑板、连接柱、方框，所述方框的外侧套设有纱套，所述机体的顶部设置有稳固机构，所述稳固机构包括固定梁、丝杆、滑块、稳固半环，所述固定梁处于竖直状态，所述丝杆垂直穿过固定梁。

现有技术中，往往由于大量粉尘同时被吸入装置内，无法对粉尘的进料量进行控制，装置的处理效率不佳，导致装置内积存着大量的未处理粉尘，从而降低影响装置的处理效率；现有技术中，对于木材加工产生的木屑，会堆积在处理液表面，严重影响到后续粉尘的吸收效果。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材加工用粉尘处理装置。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有技术中，往往由于大量粉尘同时被吸入装置内，无法对粉尘的进料量进行控制，装置的处理效率不佳，导致装置内积存着大量的未处理粉尘，从而降低影响装置的处理效率；现有技术中，对于木材加工产生的木屑，会堆积在处理液表面，严重影响到后续粉尘的吸收效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木材加工用粉尘处理装置，包括底板，底板的顶部一侧固定有加工台，所述加工台的一侧设有集尘组件，集尘组件的一侧设有处理箱，处理箱内壁滑动连接有过滤板，处理箱的外部另一侧固定有粉碎箱，粉碎箱内部设有粉碎组件，过滤板的下方设有进料组件，进料组件包括与处理箱内壁相固定的进料筒，进料筒的顶部和底部分别开设有进料槽和出料槽，进料筒的内部转动连接有转动筒，进料组件的下方设有除尘组件，除尘组件包括两个对称分布的驱动齿轮，两个驱动齿轮的外表面安装有驱动皮带，驱动皮带的外表面固定有若干均匀分布的电除尘板，除尘组件的下方设有吸收组件。

进一步的，所述集尘组件包括两个对称分布的且与底板相固定的升降座，升降座的一侧设有升降板，升降板可在升降座上升降，升降板的一侧固定有集尘罩，集尘罩通过连接软管与处理箱的一侧顶端相连接。

进一步的，所述处理箱的内部顶端两侧均转动连接有挡料板，两个挡料板对立设置且均呈倾斜状，两个挡料板相互靠近的一侧较低，处理箱的内部两侧壁均固定有调节气缸，调节气缸的输出端固定有滑板，滑板与挡料板之间铰链连接有伸缩杆。

进一步的，所述过滤板的下方两侧均设有固定座，固定座与过滤板之间固定有振动弹簧，过滤板上固定有振动电机。

进一步的，所述处理箱的外部一侧固定有第一推料气缸，第一推料气缸的输出端穿过处理箱且固定有第一推料板，粉碎箱的外部一侧固定有第二推料气缸，第二推料气缸的输出端穿过粉碎箱且固定有第二推料板。

进一步的，所述进料筒和转动筒均为中空结构，转动筒的外表面一侧开设有若干进料孔，处理箱的外部一侧固定有进料电机，进料电机的输出端穿过进料筒且与转动筒的端部相固定。

进一步的，所述驱动齿轮通过驱动柱与处理箱内部端壁转动连接，其中一个驱动柱与外界驱动电机的输出端相固定，处理箱的外部一端固定有除尘气缸，除尘气缸的输出端穿过处理箱且固定有除尘推板。

进一步的，所述吸收组件包括位于处理箱内部底端的吸收室，处理箱的外部一侧固定有混合电机，混合电机的输出端穿过处理箱和吸收室且固定有混合轴，处理箱的内部两侧均固定有喷洒箱，喷洒箱的一侧固定有若干喷洒头。

本发明的有益效果：

本发明通过设置集尘组件，使得集尘罩通过连接软管将加工台加工产生的粉尘送进处理箱内，同时升降电机带动丝杆转动，配合滑杆带动滑块在升降槽内滑动，从而带动升降板上的集尘罩实现升降，便于调整吸集尘罩的高度，对加工区域不同位置的粉末均实现吸收，吸收范围更广。

通过两个挡料板对立设置且均呈倾斜状，两个挡料板相互靠近的一侧较低，这样设置的目的在于，当粉尘进入处理箱后，在挡料板的导向作用下，便于粉尘的进入，同时可以防止粉尘外泄，提高粉尘的收集效果，通过调节气缸推动滑板在处理箱内移动，配合伸缩杆对挡料板的倾斜角度进行调节，便于对处理箱内的进料量进行控制，保证装置后续对粉尘进行高效的吸收处理。

通过设置过滤板，将粉尘中的大体积木屑进行过滤，同时振动电机配合振动弹簧带动过滤板产生振动，提高过滤的效果。通过设置第一推料气缸，使得第一推料板将过滤板上的木屑从进料推入粉碎箱内，并在粉碎组件的作用下粉碎成粉尘，第二推料气缸控制第二推料板将粉尘通过出料口再次推入处理箱内，与过滤得到的粉尘一起处理，便于对粉尘进行吸收处理，处理效果更好。

通过设置进料组件，使得过滤和粉碎后的粉尘落在进料筒上，通过进料电机带动转动筒转动，当进料孔转动至进料槽位置时，粉尘通过进料孔进入转动筒内，当进料孔转动至出料槽位置时，转动筒内的粉尘通过出料槽排出，这样设置的目的在于，进一步控制粉尘的入料量，对后续粉尘的高效处理提供充足的时间，增强粉尘处理效果。

通过驱动齿轮带动驱动皮带的运动，使得若干电除尘板对进料组件落下的粉尘进行吸附，同时除尘气缸推动除尘推板移动，将位于下方的电除尘板上吸附的粉尘进行清理，若干电除尘板交替对粉尘进行吸附，保证了每次都是干净的电除尘板对粉尘吸附，提高了粉尘的吸附效果，设置除尘组件的目的在于，避免粉尘在处理箱内任意飘散，便于对粉尘进行集中处理，提高处理效果。

通过设置吸收组件，使得喷洒头喷出处理液形成帘幕，提高粉尘的吸收效率，同时，混合电机带动混合轴上的混合叶片转动，增加粉尘与处理液的接触面积，进一步提高粉尘的吸收效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种木材加工用粉尘处理装置的结构示意图；

图2是本发明集尘组件的结构示意图；

图3是本发明处理箱的内部结构示意图；

图4是本发明粉碎箱的内部结构示意图；

图5是本发明进料组件的结构示意图；

图6是本发明除尘组件的结构示意图；

图7是本发明除尘气缸的俯视图；

图8是本发明喷洒箱的结构示意图。

图中：1、底板；2、集尘组件；3、处理箱；4、进料组件；5、除尘组件；6、吸收组件；101、加工台；201、升降座；202、升降槽；203、丝杆；204、滑杆；205、升降板；206、滑块；207、升降电机；208、集尘罩；301、挡料板；302、调节气缸；303、伸缩杆；304、过滤板；305、振动弹簧；306、振动电机；307、第一推料气缸；308、第一推料板；309、粉碎箱；310、粉碎组件；311、第二推料气缸；312、第二推料板；401、进料筒；402、进料槽；403、出料槽；404、转动筒；405、进料孔；406、进料电机；501、驱动齿轮；502、驱动皮带；503、电除尘板；504、除尘气缸；505、除尘推板；601、吸收室；602、混合电机；603、混合轴；604、喷洒箱；605、喷洒头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种木材加工用粉尘处理装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定有加工台101，加工台101用于对木材进行加工，加工台101的一侧设有集尘组件2，集尘组件2的一侧设有处理箱3，处理箱3的底部与底板1的顶部相固定，集尘组件2用于将加工台101加工产生的粉尘进行收集，并输入进处理箱3内，处理箱3用于对粉尘进行处理吸收，保证工作环境的无尘性。

请参阅图1-图2，集尘组件2包括两个对称分布的且与底板1相固定的升降座201，升降座201的一侧开设有升降槽202，其中一个升降槽202内转动连接有丝杆203，另一个升降槽202内固定有滑杆204，升降座201的一侧设有升降板205，升降板205靠近升降座201的一侧两端均固定有滑块206，其中一个滑块206与丝杆203螺纹连接，另一个滑块206与滑杆204滑动连接，其中一个升降座201的顶部固定有升降电机207，升降电机207的输出端穿过升降座201且与丝杆203的顶端相固定；升降板205的一侧固定有集尘罩208，集尘罩208通过连接软管与处理箱3的一侧顶端相连接，集尘罩208与外界抽风机相连接。通过设置集尘组件2，使得集尘罩208通过连接软管将加工台101加工产生的粉尘送进处理箱3内，同时升降电机207带动丝杆203转动，配合滑杆204带动滑块206在升降槽202内滑动，从而带动升降板205上的集尘罩208实现升降，便于调整吸集尘罩208的高度，对加工区域不同位置的粉末均实现吸收，吸收范围更广。

请参阅图3-图4，处理箱3的内部顶端两侧均转动连接有挡料板301，两个挡料板301对立设置且均呈倾斜状，两个挡料板301相互靠近的一侧较低，这样设置的目的在于，当粉尘进入处理箱3后，在挡料板301的导向作用下，便于粉尘的进入，同时可以防止粉尘外泄，提高粉尘的收集效果，处理箱3的内部两侧壁均固定有调节气缸302，调节气缸302的输出端固定有滑板，滑板与处理箱3内壁滑动连接，滑板与挡料板301之间铰链连接有伸缩杆303，通过调节气缸302推动滑板在处理箱3内移动，配合伸缩杆303对挡料板301的倾斜角度进行调节，便于对处理箱3内的进料量进行控制，保证装置后续对粉尘进行高效的吸收处理。

处理箱3内壁滑动连接有过滤板304，过滤板304位于挡料板301的下方，过滤板304的下方两侧均设有固定座，固定座与过滤板304之间固定有振动弹簧305，其中，过滤板304上固定有振动电机306，由于大体积木屑会堆积在处理液表面，严重影响到后续粉尘的吸收效果，因此需要与粉尘分开处理，设置过滤板304，用于将粉尘中的大体积木屑进行过滤，同时振动电机306配合振动弹簧305带动过滤板304产生振动，提高过滤的效果。

处理箱3的外部一侧固定有第一推料气缸307，第一推料气缸307的输出端穿过处理箱3且固定有第一推料板308，处理箱3的外部另一侧固定有粉碎箱309，粉碎箱309的一侧顶部和底部分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口均延伸至处理箱3内部，粉碎箱309内部设有粉碎组件310，粉碎组件310用于对木屑进行粉碎，使其变成粉末状，粉碎箱309的外部一侧固定有第二推料气缸311，第二推料气缸311的输出端穿过粉碎箱309且固定有第二推料板312。通过设置第一推料气缸307，使得第一推料板308将过滤板304上的木屑从进料推入粉碎箱309内，并在粉碎组件310的作用下粉碎成粉尘，第二推料气缸311控制第二推料板312将粉尘通过出料口再次推入处理箱3内，与过滤得到的粉尘一起处理，便于对粉尘进行吸收处理，处理效果更好。

过滤板304的下方设有进料组件4，进料组件4包括与处理箱3内壁相固定的进料筒401，其中粉碎箱309上的出料口位于进料筒401的上方，进料筒401的顶部和底部分别开设有进料槽402和出料槽403，进料筒401的内部转动连接有转动筒404，进料筒401和转动筒404均为中空结构，转动筒404的外表面一侧开设有若干进料孔405，处理箱3的外部一侧固定有进料电机406，进料电机406的输出端穿过进料筒401且与转动筒404的端部相固定。通过设置进料组件4，使得过滤和粉碎后的粉尘落在进料筒401上，通过进料电机406带动转动筒404转动，当进料孔405转动至进料槽402位置时，粉尘通过进料孔405进入转动筒404内，当进料孔405转动至出料槽403位置时，转动筒404内的粉尘通过出料槽403排出，这样设置的目的在于，进一步控制粉尘的入料量，对后续粉尘的高效处理提供充足的时间，增强粉尘处理效果。

请参阅图6-图7，进料组件4的下方设有除尘组件5，除尘组件5包括两个对称分布的驱动齿轮501，驱动齿轮501通过驱动柱与处理箱3内部端壁转动连接，其中一个驱动柱与外界驱动电机的输出端相固定，两个驱动齿轮501的外表面安装有驱动皮带502，驱动皮带502的外表面固定有若干均匀分布的电除尘板503，电除尘板503由外界电源控制通电，处理箱3的外部一端固定有除尘气缸504，除尘气缸504的输出端穿过处理箱3且固定有除尘推板505；通过驱动齿轮501带动驱动皮带502的运动，使得若干电除尘板503对进料组件4落下的粉尘进行吸附，同时除尘气缸504推动除尘推板505移动，将位于下方的电除尘板503上吸附的粉尘进行清理，若干电除尘板503交替对粉尘进行吸附，保证了每次都是干净的电除尘板503对粉尘吸附，提高了粉尘的吸附效果，设置除尘组件5的目的在于，避免粉尘在处理箱3内任意飘散，便于对粉尘进行集中处理，提高处理效果。

除尘组件5的下方设有吸收组件6，吸收组件6包括位于处理箱3内部底端的吸收室601，处理箱3的外部一侧固定有混合电机602，混合电机602的输出端穿过处理箱3和吸收室601且固定有混合轴603，混合轴603的外表面固定有若干混合叶片，其中，处理箱3的内部两侧均固定有喷洒箱604，吸收室601和喷洒箱604内均放置有处理液，喷洒箱604的一侧固定有若干喷洒头605；通过设置吸收组件6，使得喷洒头605喷出处理液形成帘幕，提高粉尘的吸收效率，同时，混合电机602带动混合轴603上的混合叶片转动，增加粉尘与处理液的接触面积，进一步提高粉尘的吸收效率。

工作原理：

本发明在使用时，将木材通过加工台101进行加工，集尘罩208通过连接软管将加工台101加工产生的粉尘送进处理箱3内，同时升降电机207带动丝杆203转动，配合滑杆204带动滑块206在升降槽202内滑动，从而带动升降板205上的集尘罩208实现升降，便于调整吸集尘罩208的高度，对加工区域不同位置的粉末均实现吸收，启动调节气缸302推动滑板在处理箱3内移动，配合伸缩杆303对挡料板301的倾斜角度进行调节，便于对处理箱3内的进料量进行控制；

启动振动电机306配合振动弹簧305带动过滤板304产生振动，使得进入处理箱3内的粉尘与木屑分开，启动第一推料气缸307，使得第一推料板308将过滤板304上的木屑从进料推入粉碎箱309内，并在粉碎组件310的作用下粉碎成粉尘，第二推料气缸311控制第二推料板312将粉尘通过出料口再次推入处理箱3内；

过滤和粉碎后的粉尘落在进料筒401上，启动进料电机406带动转动筒404转动，当进料孔405转动至进料槽402位置时，粉尘通过进料孔405进入转动筒404内，当进料孔405转动至出料槽403位置时，转动筒404内的粉尘通过出料槽403排出；

通过驱动齿轮501带动驱动皮带502的运动，使得若干电除尘板503对进料组件4落下的粉尘进行吸附，同时除尘气缸504推动除尘推板505移动，将位于下方的电除尘板503上吸附的粉尘进行清理，通过喷洒头605喷出处理液形成帘幕，对电除尘板503上落下的粉尘进行吸收，混合电机602带动混合轴603上的混合叶片转动，增加粉尘与处理液的接触面积，提高粉尘的吸收效率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。