一种甘蔗汁固体饮料的加工装置

技术领域

本发明属于固体饮料加工设备技术领域，具体涉及一种甘蔗汁固体饮料的加工装置。

背景技术

甘蔗是亚热带特有的一种水果，其汁液丰富，含糖量高，味感清甜，广受人们的喜爱，并且甘蔗还有具有清热解毒、生津止渴、和胃止呕、滋阴润燥等功效，是生产饮料的优质原料。目前绝大多数企业都是使用甘蔗浓缩汁为原料来生产甘蔗汁饮料。而甘蔗浓缩汁中仍含有较多的水分，不便于运输和存储。为了提高甘蔗饮料的运输和存储方便性，企业一般通过对甘蔗浓缩汁进一步蒸发、浓缩后获得糖膏，再使用磨具对冷却后的糖膏进行研磨处理，最终获得甘蔗固体饮料的冲剂颗粒。然而，由于甘蔗的糖膏含糖量极高，在使用磨具进行研磨时，糖膏由于摩擦温度升高会发生一定的融化，导致糖膏粘黏在磨具上，需要操作人员定期进行清理，大大降低了磨具的生产效率，严重影响企业甘蔗汁固体饮料的生产速度。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，以便解决现有技术中的不足。

本发明的技术方案是：一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，包括箱体，筛网，切碎组件；筛网设置在箱体的内部，所述筛网与箱体连接；切碎组件设置在筛网的正上方，用于实现对糖膏进行切割粉碎；所述粉碎组件包括第一转轴，多个切割刀，第一驱动机构；第一转轴穿设在箱体的内部，所述第一转轴与箱体转动连接；多个切割刀呈放射状设置在第一转轴的外侧，所述切割刀的一端与第一转轴连接；第一驱动机构设置在箱体位于第一转轴的一端外侧，用于实现驱动第一转轴旋转；控制器设置在箱体上，所述控制器与第一驱动机构电连接。

优选的，所述第一驱动机构包括设置在箱体上的第一电机，第一电机的输出轴上套设有第一皮带轮且与其固定连接，第一转轴靠近第一电机的一侧套设有第二皮带轮且与其固定连接，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带配合连接，第一电机与控制器电连接。

优选的，所述切割刀包括内管，内管一端与第一转轴铰接，内管的外侧套设有外管且与其同轴，外管与内管转动连接，外管的外侧呈放射状均匀设有多个刀刃且分别与其轴线平行，刀刃与外管固定连接，内管上设有第二驱动机构，用于实现驱动外管旋转，第二驱动机构与控制器电连接。

优选的，所述第二驱动机构包括设置在内管远离第一转轴一侧的锥形进风帽，锥形进风帽靠近内管的一端直径大于另一端直径且与其固定连接，锥形进风帽位于第一转轴的旋转方向一侧均匀开设有多个通孔，内管的内部穿设有第二转轴且与其同轴，第二转轴一端与锥形进风帽通过轴承转动连接，内管靠近第一转轴的一侧内部设有连接架，连接架与内管固定连接，第二转轴的另一端与连接架通过轴承转动连接，第二转轴靠近锥形进风帽的一端外侧均匀设有多个截面为锥形的扇页且与其固定连接构成传动风扇，内管位于第二转轴的一侧设有传动轴且与其轴线垂直，传动轴与内管转动连接，第二转轴上套设有蜗杆套且与其固定连接，传动轴上套设有涡轮且与其固定连接，涡轮与蜗杆套配合连接，外管的内壁上开设有环形沉槽，环形沉槽的一侧设有环形齿弧，传动轴的一端延伸出内管且套设有齿轮，齿轮与环形齿弧配合连接，第一转轴上设有散热机构，用于实现将切割糖膏产生的热量排出，散热机构与控制器电连接。

优选的，所述散热机构包括开设在第一转轴内部的沉孔，箱体位于沉孔的一端外侧设有安装管，安装管一端与箱体连接，另一端固设有X型支架，X型支架靠近箱体的一侧设有电动排气扇且与其固定连接，内管远离锥形进风帽的一端通过软管与沉孔连通，电动排气扇与控制器电连接。

优选的，所述第一转轴上均匀套设有多个安装环，安装环通过紧定件与第一转轴固定连接，安装环上均匀开设有多个安装孔，相邻的安装环之间设有连接杆，连接杆穿过安装孔且通过紧定件与其固定连接，内管靠近第一转轴的一端开设有连接孔，连接杆穿过连接孔且与其滑动连接，连接杆位于内管的两侧分别套设有限位板且通过紧定件与其固定连接。

优选的，所述筛网的正下方设有连接框，连接框的上侧设有U型限位板且与其固定连接构成筛网放置架，筛网的两端与U型限位板的两侧贴合连接，箱体靠近第一电机的一侧开设有U型安装槽，筛网放置架穿过U型安装槽嵌入箱体的内部且与其配合固定连接，箱体位于筛网的正下方穿设有倾斜向下的第一过滤板，第一过滤板的一端延伸出箱体且与其可拆卸连接，第一过滤板的正下方还固设有倾斜向下的导出板且延伸出箱体。

优选的，所述箱体的顶部设有倾斜向下的导入管，导入管与箱体固定连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，通过箱体与筛网组成过滤通道，再与切碎组件配合使用能够对甘蔗汁固体饮料的糖膏进行切割粉碎，避免使用磨具研磨对糖膏进行粉碎，防止糖膏温度升高发生融化粘黏在模具上，提高甘蔗汁固体饮料的生产效率；通过第一转轴以及多个切割刀构成的切割轮与筛网配合，不仅能够对糖膏进行切割粉碎，减低糖膏与切割轮的接触面积，而且还能够实现与不同孔径的筛网配合使用，从而灵活控制固体饮料冲剂颗粒的直径，提高加工的方便性；通过第一驱动机构的第一电机以及皮带传动系统配合使用，能够驱动第一转轴旋转，对筛网上的糖膏进行切割粉碎，提高加工的效率；通过内管、外管以及多个刀刃构成的可旋转切割刀，能够在对糖膏进行切割粉碎时，缓慢替换不同位置的刀刃进行切割，避免单独刀刃切割粉碎时间过长导致刀刃温度升高，进一步避免糖膏发生融化，进一步提高加工的方便性；通过第二驱动机构的锥形进风帽、第二转轴以及扇页，能够由第一转轴驱动内管离心旋转，使得气流从锥形进风帽上进入，驱动多个扇页组成的传动风扇旋转，使得第二转轴旋转，在与涡轮蜗杆配合使用驱动外管旋转，实现在糖膏切割粉碎加工时，自动的对切割的刀刃进行替换，提高操作方便性；通过散热机构的安装管、X型支架以及电动排气扇，能够实现对进入内管驱动第二转轴旋转的气流进行排出，不仅能够引导气流从锥形进风帽上进入内管以及提高对传动风扇的驱动，而且可以带走刀刃切割时的热量，对刀刃进行降温，进一步避免糖膏发生融化；本发明的固体饮料加工装置使用方便，生产效率高，实用性强，值得推广。

附图说明

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的A-A剖视图；

图4是本发明的B-B剖视图；

图5是本发明的C处放大示意图；

图6是本发明的D处放大示意图；

图7是本发明的E处放大示意图；

图8是本发明的F处放大示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，下面结合图1到图8的结构示意图，对本发明进行说明。

实施例1

如图1所示，一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，包括箱体1，筛网2，；切碎组件；筛网2设置在箱体1的内部，所述筛网2与箱体1连接；切碎组件设置在筛网2的正上方，用于实现对糖膏进行切割粉碎；通过箱体与筛网组成过滤通道，再与切碎组件配合使用能够对甘蔗汁固体饮料的糖膏进行切割粉碎，避免使用磨具研磨对糖膏进行粉碎，防止糖膏温度升高发生融化粘黏在模具上，提高甘蔗汁固体饮料的生产效率；所述粉碎组件包括第一转轴3，多个切割刀，第一驱动机构；第一转轴3穿设在箱体1的内部，所述第一转轴3与箱体1转动连接；多个切割刀呈放射状设置在第一转轴3的外侧，所述切割刀的一端与第一转轴3连接；第一驱动机构设置在箱体1位于第一转轴3的一端外侧，用于实现驱动第一转轴3旋转；通过第一转轴以及多个切割刀构成的切割轮与筛网配合，不仅能够对糖膏进行切割粉碎，减低糖膏与切割轮的接触面积，而且还能够实现与不同孔径的筛网配合使用，从而灵活控制固体饮料冲剂颗粒的直径，提高加工的方便性；控制器4设置在箱体1上，所述控制器4与第一驱动机构电连接。

如图2所示，优选的，所述第一驱动机构包括设置在箱体1上的第一电机21，第一电机21的输出轴上套设有第一皮带轮22且与其固定连接，第一转轴3靠近第一电机21的一侧套设有第二皮带轮23且与其固定连接，第二皮带轮23与第一皮带轮22通过皮带配合连接，第一电机21与控制器4电连接，通过第一驱动机构的第一电机以及皮带传动系统配合使用，能够驱动第一转轴旋转，对筛网上的糖膏进行切割粉碎，提高加工的效率。

如图7所示，优选的，所述第一转轴3上均匀套设有多个安装环61，安装环61通过紧定件与第一转轴3固定连接，安装环61上均匀开设有多个安装孔62，相邻的安装环61之间设有连接杆63，连接杆63穿过安装孔62且通过紧定件与其固定连接，内管31靠近第一转轴3的一端开设有连接孔64，连接杆63穿过连接孔64且与其滑动连接，连接杆63位于内管31的两侧分别套设有限位板65且通过紧定件与其固定连接，通过安装环与连接杆构成网格刀具安装槽，能够根据生产实际需要对刀具的数量进行调整。

如图4所示，优选的，所述筛网2的正下方设有连接框71，连接框71的上侧设有U型限位板72且与其固定连接构成筛网放置架，筛网2的两端与U型限位板72的两侧贴合连接，箱体1靠近第一电机21的一侧开设有U型安装槽73，筛网放置架穿过U型安装槽73嵌入箱体1的内部且与其配合固定连接，箱体1位于筛网2的正下方穿设有倾斜向下的第一过滤板74，第一过滤板74的一端延伸出箱体1且与其可拆卸连接，第一过滤板74的正下方还固设有倾斜向下的导出板75且延伸出箱体1，通过连接框与U型限位板构成筛网放置架，能够快速安装、拆卸筛网。

优选的，所述箱体1的顶部设有倾斜向下的导入管81，导入管81与箱体1固定连接。

实施例2

为了进一步提高加工的方便性，通过内管、外管以及多个刀刃构成的可旋转切割刀，能够在对糖膏进行切割粉碎时，缓慢替换不同位置的刀刃进行切割，避免单独刀刃切割粉碎时间过长导致刀刃温度升高，进一步避免糖膏发生融化。

如图5所示，优选的，所述切割刀包括内管31，内管31一端与第一转轴3铰接，内管31的外侧套设有外管32且与其同轴，外管32与内管31转动连接，外管32的外侧呈放射状均匀设有多个刀刃33且分别与其轴线平行，刀刃33与外管32固定连接，内管31上设有第二驱动机构，用于实现驱动外管32旋转，第二驱动机构与控制器4电连接。

如图8所示，优选的，所述第二驱动机构包括设置在内管31远离第一转轴3一侧的锥形进风帽41，锥形进风帽41靠近内管31的一端直径大于另一端直径且与其固定连接，锥形进风帽41位于第一转轴3的旋转方向一侧均匀开设有多个通孔42，内管31的内部穿设有第二转轴43且与其同轴，第二转轴43一端与锥形进风帽41通过轴承转动连接，内管31靠近第一转轴3的一侧内部设有连接架44，连接架44与内管31固定连接，第二转轴43的另一端与连接架44通过轴承转动连接，第二转轴43靠近锥形进风帽41的一端外侧均匀设有多个截面为锥形的扇页且与其固定连接构成传动风扇，扇页的外侧边沿设有清扫刷，清扫刷与锥形进风帽的内壁贴合连接，对通孔外侧附着的糖膏颗粒进行清除，避免影响风进入锥形进风帽中；内管31位于第二转轴43的一侧设有传动轴45且与其轴线垂直，传动轴45与内管31转动连接，第二转轴43上套设有蜗杆套46且与其固定连接，传动轴45上套设有涡轮47且与其固定连接，涡轮47与蜗杆套46配合连接，外管32的内壁上开设有环形沉槽48，环形沉槽48的一侧设有环形齿弧49，传动轴45的一端延伸出内管31且套设有齿轮50，齿轮50与环形齿弧49配合连接，第一转轴3上设有散热机构，用于实现将切割糖膏产生的热量排出，散热机构与控制器4电连接，通过第二驱动机构的锥形进风帽、第二转轴以及扇页，能够由第一转轴驱动内管离心旋转，使得气流从锥形进风帽上进入，驱动多个扇页组成的传动风扇旋转，使得第二转轴旋转，在与涡轮蜗杆配合使用驱动外管旋转，实现在糖膏切割粉碎加工时，自动的对切割的刀刃进行替换，提高操作方便性。

实施例3

为了进一步提高操作方便性，通过散热机构的安装管、X型支架以及电动排气扇，能够实现对进入内管驱动第二转轴旋转的气流进行排出，不仅能够引导气流从锥形进风帽上进入内管以及提高对传动风扇的驱动，而且可以带走刀刃切割时的热量，对刀刃进行降温，进一步避免糖膏发生融化。

如图3、6所示，优选的，所述散热机构包括开设在第一转轴3内部的沉孔51，箱体1位于沉孔51的一端外侧设有安装管52，安装管52一端与箱体1连接，另一端固设有X型支架53，X型支架53靠近箱体1的一侧设有电动排气扇54且与其固定连接，内管31远离锥形进风帽41的一端通过软管与沉孔51连通，电动排气扇54与控制器4电连接。

在生产甘蔗汁固体饮料的加工过程中，当对甘蔗浓缩汁进一步蒸发、浓缩获得糖膏后；首先通过控制器启动第一电机、电动排气扇，使得本装置的粉碎组件、散热机构正常运转，再将糖膏从本装置的导入管送入箱体内部，第一电机驱动第一转轴旋转，使得第一转轴上铰接的切割刀通过离心力旋转，通过锥形进风帽开设在第一转轴旋转方向上的通孔，使得气流从锥形进风帽的通孔进入内管中，并且通过内管上的传动风扇驱动第二转轴旋转后，第二旋转通过涡轮蜗杆配合使用，带动内管外侧的外管转动，使得外管上的刀刃逐步替换对糖膏进行切割，避免刀刃长时间切割糖膏造成温度升高，导致糖膏融化；通过第一转轴一侧的电动排气扇对进入内管的气流进行排出，不仅能够引导箱体内部的气流进入锥形进风帽，而且可以将外管刀刃上的热量通过气流带走，进一步降低刀刃的温度，通过刀刃粉碎后的糖膏颗粒通过筛网落入第一过滤板，颗粒小于第一过滤板的落入导出板中导出，实现对粉碎后的固体颗粒进行筛分。当需要改变粉碎颗粒大小时，将箱体上的筛网放置架抽出并取走旧筛网，将替换的新筛网放置在筛网放置架插入箱体的U型安装槽中。

本发明提供的一种甘蔗汁固体饮料的加工装置，通过箱体与筛网组成过滤通道，再与切碎组件配合使用能够对甘蔗汁固体饮料的糖膏进行切割粉碎，避免使用磨具研磨对糖膏进行粉碎，防止糖膏温度升高发生融化粘黏在模具上，提高甘蔗汁固体饮料的生产效率；通过第一转轴以及多个切割刀构成的切割轮与筛网配合，不仅能够对糖膏进行切割粉碎，减低糖膏与切割轮的接触面积，而且还能够实现与不同孔径的筛网配合使用，从而灵活控制固体饮料冲剂颗粒的直径，提高加工的方便性；通过第一驱动机构的第一电机以及皮带传动系统配合使用，能够驱动第一转轴旋转，对筛网上的糖膏进行切割粉碎，提高加工的效率；通过内管、外管以及多个刀刃构成的可旋转切割刀，能够在对糖膏进行切割粉碎时，缓慢替换不同位置的刀刃进行切割，避免单独刀刃切割粉碎时间过长导致刀刃温度升高，进一步避免糖膏发生融化，进一步提高加工的方便性；通过第二驱动机构的锥形进风帽、第二转轴以及扇页，能够由第一转轴驱动内管离心旋转，使得气流从锥形进风帽上进入，驱动多个扇页组成的传动风扇旋转，使得第二转轴旋转，在与涡轮蜗杆配合使用驱动外管旋转，实现在糖膏切割粉碎加工时，自动的对切割的刀刃进行替换，提高操作方便性；通过散热机构的安装管、X型支架以及电动排气扇，能够实现对进入内管驱动第二转轴旋转的气流进行排出，不仅能够引导气流从锥形进风帽上进入内管以及提高对传动风扇的驱动，而且可以带走刀刃切割时的热量，对刀刃进行降温，进一步避免糖膏发生融化；本发明的固体饮料加工装置使用方便，生产效率高，实用性强，值得推广。

以上公开的仅为本发明的较佳的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。